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一種云控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12805815閱讀:476來源:國知局
一種云控制系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型屬于控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種云管理工業(yè)自動控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

當前,工業(yè)自動化控制技術(shù)發(fā)展如火如荼,日新月異,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國產(chǎn)生了大量的自動化設(shè)備生產(chǎn)商,大批的制造企業(yè)采用了全自動生產(chǎn)線,包括機器人等,有些技術(shù)甚至已經(jīng)處于國際領(lǐng)先水平。但是,和發(fā)達國家相比,我國的工業(yè)自動化控制平均水平依然薄弱,主要體現(xiàn)在各行業(yè)分布不均衡、專利和原創(chuàng)技術(shù)較少,山寨抄襲、同質(zhì)化較嚴重,用戶體驗差。

拿智慧水務(wù)來說,我國有著廣闊江河湖海,遍布大江南北的水利工程,密布的城市供水管網(wǎng),在自然災害預警、科學灌溉、農(nóng)業(yè)氣象預報、管網(wǎng)控制等方面,需要大量的傳感器和控制器,但我國信息化管理水平遠遠落后,無法大量提供適合的設(shè)備,普遍存在依靠肉眼、歷史經(jīng)驗來推測控制,造成控制偏差大、效率低下。

具體缺點如下:一、現(xiàn)有控制系統(tǒng)大多不能接入互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程與本地的協(xié)調(diào)控制,不能實現(xiàn)大范圍系統(tǒng)性管理控制;二、控制方式單一,自動化水平低;三、控制器對傳感器種類兼容性差,部分設(shè)備出于商業(yè)目的,不公開接口和通信協(xié)議;四、控制鏈路安全性差,容易遭到非法入侵破壞;五、因信號線通信質(zhì)量限制,控制距離近、范圍小,需部署大量的控制才能解決集群控制問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型以4G、LoRa無線和有線以太網(wǎng)為基礎(chǔ),以本地服務(wù)器和云控制器接口單元為控制后臺,多層加密認證的安全通道為通信鏈路,適用于江河湖海、供水、排水、污水處理廠、灌溉等系統(tǒng)的檢測和控制,適用于多個檢測項目,可廣泛應用于云管理工業(yè)的自動控制系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種云控制系統(tǒng),包括云控制器接口單元,云控制器接口單元包括多個信號輸入通道和信號輸出通道,信號輸入通道包括云控制器和傳感器,云控制器的信號輸入端與傳感器連接,云控制器的信號輸出端與云控制器接口單元連接,多個云控制器與LoRa傳感設(shè)備連接,多個云控制器還與本地服務(wù)器連接,信號輸出通道包括路由器、以太網(wǎng)模塊和多個管理員模塊,云控制器接口單元的信號輸出端與路由器連接,路由器與多個管理員模塊連接。

多個傳感器將信號傳輸給對應的云控制器,多個云控制器對信號處理后傳輸給云控制器接口單元,云控制器接口單元對信號處理后,通過路由器和以太網(wǎng)輸送給對應的管理員模塊。云控制器還與LoRa傳感設(shè)備和本地服務(wù)器連接,以實現(xiàn)多種控制模式。

云控制器接口單元包括包括PCB板和安裝在PCB板上的處理器,PCB板上裝有LoRa收發(fā)器,LoRa收發(fā)器通過SPI總線與處理器連接,LoRa收發(fā)器上連有射頻天線,LoRa收發(fā)器與LoRa節(jié)點之間通過無線信號進行數(shù)據(jù)傳輸,LoRa節(jié)點通過無線將信號傳輸給LoRa收發(fā)器,LoRa收發(fā)器將信號傳輸給處理器進行處理,采用低功耗、遠距離的LoRa通信技術(shù),實現(xiàn)遠距離大范圍的采集控制。

PCB板上裝有多個六路模擬輸入模塊,多個六路模擬輸入模塊與處理器連接,六路模擬輸入模塊與處理器進行信號傳輸,集成modbus、T188常用協(xié)議,對于未包含在內(nèi)的通信協(xié)議,可根據(jù)實際需要通過云平臺進行遠程動態(tài)安裝。

PCB板上裝有指示燈,指示燈與處理器連接,指示燈用于指示處理器的運行狀態(tài),可以直觀地顯示整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

PCB板上裝有RS232接口,RS232接口與處理器連接,RS232為一種串行物理接口,此種接口應用范圍廣泛、價格便宜、編程容易,通信速度快,保證了數(shù)據(jù)的正常傳輸。

PCB板上裝有I2C接口,I2C接口與處理器連接,I2C接口用于連接I2C總線,I2C總線是兩線式串行總線,接口線少,控制方式簡單,器件封裝迅速,通信速率高。

PCB板上裝有實時通信模塊,實時通信模塊與處理器連接,實時通信模塊可以將處理器的數(shù)據(jù)傳輸出去。

PCB板上裝有RS485接口,RS485接口通過UART總線與處理器連接,RS485接口接入的是半雙工網(wǎng)絡(luò),一般為兩線制,多采用屏蔽雙絞線傳輸,接線方式為拓撲結(jié)構(gòu),在低速、短距離、無干擾的場合可采用普通雙絞線,在高速、長線傳輸時,則必須采用阻抗匹配的專用線纜。

PCB板上裝有PWM接口,PWM接口與處理器連接,PWM接口是脈沖寬度調(diào)制接口,是通過控制總線來實現(xiàn)的模擬控制方式。

PCB板上裝置電源模塊,電源模塊與處理器連接,電源模塊為一節(jié)3000mAh高能電池,可連續(xù)使用5-10年,解決了野外傳感器供電的難題。

作為一種通信線路,實時通信模塊為4G通信模塊,4G通信模塊通過USB總線與處理器連接,隨著我國光纖線路提速擴容,網(wǎng)速也在不斷加快,為大量信息實時傳輸鋪平了道路,4G網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍不斷加大,為郊外的無線通信提供了保障。

作為另一種通信線路,實時通信模塊為以太網(wǎng)通信模塊。

PCB板上還裝有CAN總線模塊,CAN總線模塊與處理器連接,CAN總線是一種現(xiàn)場總線,屬于總線式串行通信網(wǎng)絡(luò),可廣泛應用在工業(yè)測控和工業(yè)自動化領(lǐng)域。

PCB板上開有四個螺紋孔,通過自攻螺絲穿裝在PCB板上來定位。

PCB板上還布置有USB通信接口,USB通信接口與處理器連接,USB通信接口為外擴接口,用于規(guī)范電腦和外部設(shè)備的連接和通訊,通用性更好。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具體體現(xiàn)如下:

一、本系統(tǒng)基于云計算、大數(shù)據(jù)的遠程本地協(xié)調(diào)控制系統(tǒng),聯(lián)通信息孤島,實現(xiàn)精細化、數(shù)字化、系統(tǒng)化管理。

二、本系統(tǒng)利用云平臺大數(shù)據(jù)不斷分析建立新控制模型,優(yōu)化控制器控制方案,提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,提高效率。

三、本系統(tǒng)集成常用通信接口,通過云平臺動態(tài)加載驅(qū)動支持,可兼容市面上大多數(shù)傳感器,擺脫使用特定設(shè)備的依賴性,更加靈活地安裝新設(shè)備。

四、本系統(tǒng)采用3層AES加密,實現(xiàn)數(shù)據(jù)鏈路安全,防止外界有意無意的破壞。

五、本系統(tǒng)采用低功耗、遠距離的LoRa通信技術(shù),實現(xiàn)遠距離大范圍的采集控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的控制簡圖。

圖2為本實用新型的控制原理圖。

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1為云控制器接口單元,2為信號輸入通道,3為信號輸出通道,4為云控制器,5為傳感器,6為LoRa傳感設(shè)備,7為本地服務(wù)器,8為路由器,9為以太網(wǎng)模塊,10為管理員模塊,11為PCB板,12為處理器,13為LoRa收發(fā)器,14為SPI總線,15為USB通信接口,16為LoRa節(jié)點,17為六路模擬輸入模塊,18為指示燈,19為RS232接口,20為RS485接口,21為I2C接口,22為實時通信模塊,23為PWM接口,24為電源模塊,25為4G通信模塊,26為以太網(wǎng)通信模塊,27為CAN總線模塊,28為螺紋孔。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示,一種云控制系統(tǒng),包括云控制器接口單元1,云控制器接口單元1包括多個信號輸入通道2和信號輸出通道3,信號輸入通道2包括云控制器4和傳感器5,云控制器4的信號輸入端與傳感器5連接,云控制器4的信號輸出端與云控制器接口單元1連接,多個云控制器4與LoRa傳感設(shè)備6連接,多個云控制器4還與本地服務(wù)器7連接,信號輸出通道3包括路由器8、以太網(wǎng)模塊9和多個管理員模塊10,云控制器接口單元1的信號輸出端與路由器8連接,路由器8與多個管理員模塊10連接。

采用云平臺大數(shù)據(jù)的管理平臺后,管理人員可在任何聯(lián)網(wǎng)的終端遠程查看、管理設(shè)備,自動存儲所有系統(tǒng)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)庫定時自動/手動、本地/遠程備份,遠程更新系統(tǒng);更換或安裝新設(shè)備后,利用網(wǎng)絡(luò)遠程自動安裝驅(qū)動和協(xié)議棧,實現(xiàn)對不同傳感器5的兼容;云控制器1不斷上傳運行數(shù)據(jù)至服務(wù)器,并獲取服務(wù)器建立的新模型,實現(xiàn)學習型智能控制;不同權(quán)限的管理人員身份認證和3層數(shù)據(jù)加密技術(shù),保證了系統(tǒng)的安全運行;使用LoRa無線通信技術(shù)后,實現(xiàn)空曠地帶方圓10公里的控制能力,LoRa超大的負載能力使得一臺云控制器1覆蓋所有設(shè)備。

多個傳感器5將信號傳輸給對應的云控制器4,多個云控制器4對信號處理后傳輸給云控制器接口單元1,云控制器接口單元1對信號處理后,通過路由器8和以太網(wǎng)輸送給對應的管理員模塊10。云控制器4還與LoRa傳感設(shè)備6和本地服務(wù)器7連接,以實現(xiàn)多種控制模式。

本系統(tǒng)以4G、LoRa無線和以太網(wǎng)有線為基礎(chǔ),本地和云控制器接口單元1為控制后臺,AES多層加密認證的安全通道作為通信鏈路,適用于江河湖海、供水、排水、污水處理廠、灌溉等系統(tǒng)的檢測和控制,檢測項目包括流量、流速、壓力、溫度、雨量、濕度、風力、液位、轉(zhuǎn)速、開關(guān)位置等,控制設(shè)備包括泵、閘電機、照明燈、警報、語音系統(tǒng)等,云管理工業(yè)自動控制系統(tǒng)。

云控制器接口單元1包括包括PCB板11和安裝在PCB板11上的處理器12,PCB板11上裝有LoRa收發(fā)器13,LoRa收發(fā)器13通過SPI總線14與處理器12連接,LoRa收發(fā)器13上連有射頻天線,LoRa收發(fā)器13與LoRa節(jié)點16之間通過無線信號進行數(shù)據(jù)傳輸,LoRa節(jié)點16通過無線將信號傳輸給LoRa收發(fā)器13,LoRa收發(fā)器13將信號傳輸給處理器12進行處理,采用低功耗、遠距離的LoRa通信技術(shù),實現(xiàn)遠距離大范圍的采集控制。

PCB板11上裝有多個六路模擬輸入模塊17,多個六路模擬輸入模塊17與處理器12連接,六路模擬輸入模塊17與處理器12進行信號傳輸,集成modbus、T188常用協(xié)議,對于未包含在內(nèi)的通信協(xié)議,可根據(jù)實際需要通過云平臺進行遠程動態(tài)安裝。

PCB板11上裝有指示燈18,指示燈18與處理器12連接,指示燈18用于指示處理器12的運行狀態(tài),可以直觀地顯示整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

PCB板11上裝有RS232接口19,RS232接口19與處理器12連接,RS232為一種串行物理接口,此種接口應用范圍廣泛、價格便宜、變成容易,通信速度快,保證了數(shù)據(jù)的正常傳輸。

PCB板11上裝有I2C接口21,I2C接口21與處理器12連接,I2C接口21用于連接I2C總線,I2C總線是兩線式串行總線,接口線少,控制方式簡單,器件封裝行失效,通信速率高。

PCB板11上裝有實時通信模塊22,實時通信模塊22與處理器12連接,實時通信模塊22可以將處理器12的數(shù)據(jù)傳輸出去。

PCB板11上裝有RS485接口20,RS485接口20通過UART總線與處理器12連接,RS485接口20接入的是半雙工網(wǎng)絡(luò),一般為兩線制,多采用屏蔽雙絞線傳輸,接線方式為拓撲結(jié)構(gòu),在低速、短距離、無干擾的場合可采用普通雙絞線,在高速、長線傳輸時,則必須采用阻抗匹配的專用線纜。

PCB板11上裝有PWM接口23,PWM接口23與處理器12連接,PWM接口23是脈沖寬度調(diào)制接口,是通過控制總線來實現(xiàn)的模擬控制方式。

PCB板11上裝置電源模塊24,電源模塊24與處理器12連接,電源模塊24為一節(jié)3000mAh高能電池,可連續(xù)使用5-10年,解決了野外傳感器5供電的難題,大大降低了架設(shè)220V電線或安裝太陽能電池板的費用。

作為一種通信線路,實時通信模塊22為4G通信模塊25,4G通信模塊25通過USB總線與處理器12連接,隨著我國光纖線路提速擴容,網(wǎng)速也在不斷加快,為大量信息實時傳輸鋪平了道路,4G網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍不斷加大,為郊外的無線通信提供了保障。

作為另一種通信線路,實時通信模塊22為以太網(wǎng)通信模塊26。

PCB板11上還裝有CAN總線模塊27,CAN總線模塊27與處理器12連接,CAN總線27是一種現(xiàn)場總線,屬于總線式串行通信網(wǎng)絡(luò),可廣泛應用在工業(yè)測控和工業(yè)自動化領(lǐng)域。

PCB板11上開有四個螺紋孔28,通過自攻螺絲穿裝在PCB板11上來定位。

PCB板11上還布置有USB通信接口15,USB通信接口15與處理器12連接,USB通信接口15為外擴接口,用于規(guī)范電腦和外部設(shè)備的連接和通訊,通用性更好。

本系統(tǒng)采用先進控制模型:通過大數(shù)據(jù)分析,系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境參數(shù)、傳感器5回傳數(shù)據(jù)、被控設(shè)備類型和用戶要求,由云控制器接口單元1生成最優(yōu)的系統(tǒng)控制模型,充分吸收其他項目的成功經(jīng)驗,避免不良影響,最大限度發(fā)揮大數(shù)據(jù)優(yōu)勢。

集成2路RS485、2路RS232、1路CAN通信接口, 6路數(shù)字輸入、6路4~20mA和0~5V模擬輸入信號采集接口,6路數(shù)字輸出、2路PWM接口23。集成modbus、T188等常用協(xié)議,對于未包含在內(nèi)的通信協(xié)議,根據(jù)實際需要可通過云平臺遠程動態(tài)安裝。

系統(tǒng)用戶按職位和崗位劃分不同操作等級,只能執(zhí)行權(quán)限內(nèi)的操作,從控制命令、負載數(shù)據(jù)到TCP數(shù)據(jù)包實現(xiàn)不同密鑰的3層AES動態(tài)加密,防止外界有意無意的破壞。

本系統(tǒng)采用低功耗、遠距離的LoRa通信技術(shù),實現(xiàn)遠距離大范圍的采集控制,LoRa傳感設(shè)備6采用Lora擴頻通信技術(shù),該技術(shù)具有低功耗,遠距離傳輸特點。LoRa收發(fā)器13通過擴頻技術(shù)使得此類接收機在125kHz的帶寬下使用獲得接近-140dBm的靈敏度。與FSK系統(tǒng)相比,這種新的擴頻方式在靈敏度上改善了30dB,這樣,使得同樣的通信距離發(fā)射功率就會降低,從而實現(xiàn)低功耗長距離的通信。本系統(tǒng)采用LoRa WAN 協(xié)議更好的實現(xiàn)了多節(jié)點通信,保證了數(shù)據(jù)接收的穩(wěn)定性。

本系統(tǒng)的云控制器1內(nèi)嵌LoRaWAN無線通信協(xié)議,有信號碰撞檢測機制,自適應速率,面對復雜的環(huán)境有超強抗干擾機制。自帶了ACK信號確認,有效保障了通信可靠性要求。發(fā)射功率根據(jù)通信距離的RISS值自動調(diào)整,有效地實現(xiàn)了低功耗通信的要求。

本系統(tǒng)內(nèi)置超強休眠機制,睡眠電流可低至10uA級。

本系統(tǒng)的LoRa傳感設(shè)備6設(shè)計了4-20mA電流環(huán)采集模塊,用于采集各種傳感器5電流信號。每個LoRa通用節(jié)點有一個唯一的ID碼做標識,云控制器1通過ID碼來識別傳感器5的安裝位置。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包在本實用新型范圍內(nèi)。

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