本實(shí)用新型涉及配件領(lǐng)域，尤其是涉及一種安裝喇叭的可調(diào)銷軸。

背景技術(shù)：

喇叭與音箱箱體的連接會(huì)影響音響的整體聲學(xué)特性。因此，在將喇叭固定在音箱箱體的過程中，會(huì)不斷對喇叭與音箱箱體之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使音箱獲得良好的性能。

在對喇叭與音箱箱體之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)的過程中，對固定銷與音箱箱體、喇叭之間連接的松緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)是最重要的調(diào)節(jié)項(xiàng)目。當(dāng)前，只能通過更換不同直徑的固定銷實(shí)現(xiàn)對松緊程度的調(diào)節(jié)，不但效率低下，而且無法實(shí)現(xiàn)對松緊程度的線性調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種安裝喇叭的可調(diào)銷軸。

本實(shí)用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種安裝喇叭的可調(diào)銷軸，包括兩個(gè)半圓柱形軸體，兩個(gè)所述軸體的直徑平面相對；所述軸體具備容納腔，所述容納腔在軸線方向上貫穿所述軸體的兩端，所述容納腔在所述軸體的直徑平面上開放；所述容納腔垂直于所述軸體軸線的截面為半圓形；

在所述軸體的軸線方向上，所述容納腔的內(nèi)壁由依次連接的第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁、第三內(nèi)壁、第四內(nèi)壁和第五內(nèi)壁；

所述第一內(nèi)壁與所述軸體的軸線平行；所述第二內(nèi)壁與所述軸體的軸線垂直，所述第二內(nèi)壁從所述第一內(nèi)壁向所述軸體的軸線延伸；所述第三內(nèi)壁與所述軸體的軸線平行；所述第四內(nèi)壁相對于所述軸體的軸線傾斜；所述第五內(nèi)壁與所述軸體的軸線平行；所述第三內(nèi)壁與所述軸體的軸線之間的距離大于所述第五內(nèi)壁與所述軸體的軸線之間的距離；

所述第一內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽；

所述可調(diào)銷軸還包括連接套，所述連接套包括圓柱形的基體，所述基體上開設(shè)有沿所述基體的軸線貫穿所述基體的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述連接套還包括設(shè)置在所述基體外圓面上，且相相對于所述基體的軸線對稱設(shè)置的兩個(gè)凸起；所述基體位于兩個(gè)所述軸體的所述第一內(nèi)壁限定的空間中，所述凸起嵌入所述凹槽內(nèi)；

所述可調(diào)銷軸還包括內(nèi)軸；在軸線方向上所述內(nèi)軸由依次連接的螺帽、第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段；所述螺帽靠近所述第一軸段的一端端面上設(shè)置有彈性件；所述第一軸段為圓柱形，所述第一軸段的外周面上設(shè)置有外螺紋；所述第二軸段為直徑小于所述第一軸段的圓柱形；在從螺帽指向所述第四軸段的方向上，所述第三軸段的直徑逐漸減小，所述第三軸段的外周面具備與所述第四內(nèi)壁相同的錐度；所述第四軸段為直徑與所述第三軸段的小直徑相同的圓柱形；

兩個(gè)所述軸體扣合在所述內(nèi)軸上，所述第一軸段與所述連接套螺紋連接，所述第二軸段位于所述第三內(nèi)壁限定的空間內(nèi)；所述第三軸段的外周面與所述第四內(nèi)壁錐面配合；所述第四軸段位于所述第五內(nèi)壁限定的空間中；

兩個(gè)所述軸體中分別設(shè)置有相互吸引的磁鐵；

所述彈性件抵接于所述軸體靠近所述螺帽的一端端面。

本實(shí)用新型提供的可調(diào)銷軸的工作原理如下：

在兩個(gè)軸體中的磁鐵相互吸引下，兩個(gè)軸體扣合在內(nèi)軸上。連接套通過凸起與凹槽的鑲嵌配合被固定在軸體上。將軸體固定住，然后轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸，內(nèi)軸沿其軸線做直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谌S段向第四內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，第三軸段和第四內(nèi)壁相互擠壓，使得兩個(gè)軸體克服磁鐵的吸引力相互遠(yuǎn)離，從而增加可調(diào)銷軸的直徑。當(dāng)?shù)谌S段遠(yuǎn)離第四內(nèi)壁時(shí)，在磁鐵吸附力的作用下兩個(gè)軸體相互靠近，從而減小可調(diào)銷軸的直徑。如此，即可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸的直徑，從而調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸與音箱箱體、喇叭之間連接的松緊程度，無需更換不同的固定軸，提高了效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對松緊程度的線性調(diào)節(jié)。

彈性件抵接于軸體靠近所述螺帽的一端端面，其產(chǎn)生的作用力對連接套與第一軸段之間的螺紋連接起防松作用，避免在非人為作用下可調(diào)銷軸的直徑改變，提高了可調(diào)銷軸的工作可靠性。

進(jìn)一步地，所述彈性件為彈性橡膠塊；

所述可調(diào)銷軸還包括貫穿所述螺帽并與所述彈性件連接的螺桿，所述螺桿與所述螺帽螺紋配合。

通過螺桿能夠?qū)崿F(xiàn)彈性件與軸體端面之間的距離的調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸的直徑時(shí)，通過螺桿使彈性件遠(yuǎn)離軸體的端面，從而便于可調(diào)銷軸的直徑調(diào)節(jié)。在可調(diào)銷軸的直徑調(diào)節(jié)完成后，通過螺桿使彈性件抵接于軸體的端面，從而使可調(diào)銷軸的直徑得以保持。

進(jìn)一步地，所述彈性件具備與所述螺桿連接的第一端以及與所述軸體抵接的第二端，所述第二端的端面上開設(shè)有半球形空腔。

設(shè)置半球形空腔，使彈性件在抵接于軸體的端面時(shí)，能夠吸附在軸體上，從而更加可靠的保持可調(diào)銷軸的直徑。

進(jìn)一步地，所述軸體的外圓面上設(shè)置有彈性墊塊。

設(shè)置彈性墊塊，提高可調(diào)銷軸與音箱箱體、喇叭之間的緩沖性能，能夠降低震動(dòng)的傳遞，提高喇叭的工作穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述彈性墊塊為繞所述軸體的軸線的半圓環(huán)形。

進(jìn)一步地，所述彈性墊塊為在所述軸體的軸線方向上等間距布置的多個(gè)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在兩個(gè)軸體中的磁鐵相互吸引下，兩個(gè)軸體扣合在內(nèi)軸上。連接套通過凸起與凹槽的鑲嵌配合被固定在軸體上。將軸體固定住，然后轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸，內(nèi)軸沿其軸線做直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谌S段向第四內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，第三軸段和第四內(nèi)壁相互擠壓，使得兩個(gè)軸體克服磁鐵的吸引力相互遠(yuǎn)離，從而增加可調(diào)銷軸的直徑。當(dāng)?shù)谌S段遠(yuǎn)離第四內(nèi)壁時(shí)，在磁鐵吸附力的作用下兩個(gè)軸體相互靠近，從而減小可調(diào)銷軸的直徑。如此，即可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸的直徑，從而調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸與音箱箱體、喇叭之間連接的松緊程度，無需更換不同的固定軸，提高了效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對松緊程度的線性調(diào)節(jié)。

2、彈性件抵接于軸體靠近所述螺帽的一端端面，其產(chǎn)生的作用力對連接套與第一軸段之間的螺紋連接起防松作用，避免在非人為作用下可調(diào)銷軸的直徑改變，提高了可調(diào)銷軸的工作可靠性。

3、通過螺桿能夠?qū)崿F(xiàn)彈性件與軸體端面之間的距離的調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸的直徑時(shí)，通過螺桿使彈性件遠(yuǎn)離軸體的端面，從而便于可調(diào)銷軸的直徑調(diào)節(jié)。在可調(diào)銷軸的直徑調(diào)節(jié)完成后，通過螺桿使彈性件抵接于軸體的端面，從而使可調(diào)銷軸的直徑得以保持。

4、設(shè)置半球形空腔，使彈性件在抵接于軸體的端面時(shí)，能夠吸附在軸體上，從而更加可靠的保持可調(diào)銷軸的直徑。

5、設(shè)置彈性墊塊，提高可調(diào)銷軸與音箱箱體、喇叭之間的緩沖性能，能夠降低震動(dòng)的傳遞，提高喇叭的工作穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種安裝喇叭的可調(diào)銷軸一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：10、軸體，11、容納腔，111、第一內(nèi)壁， 112、第二內(nèi)壁，113、第三內(nèi)壁，114、第四內(nèi)壁，115、第五內(nèi)壁，116、凹槽，12、磁鐵，21、基體，22、通孔，23、凸起，31、螺帽，32、第一軸段，33、第二軸段，34、第三軸段，35、第四軸段，36、彈性件，361、第一端，362、第二端，363、半球形空腔，37、螺桿，40、彈性墊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種安裝喇叭的可調(diào)銷軸，包括兩個(gè)半圓柱形軸體10，兩個(gè)軸體10的直徑平面相對；軸體10具備容納腔11，容納腔11在軸線方向上貫穿軸體10的兩端，容納腔11在軸體10的直徑平面上開放；容納腔11垂直于軸體10軸線的截面為半圓形；

在軸體10的軸線方向上，容納腔11的內(nèi)壁由依次連接的第一內(nèi)壁111、第二內(nèi)壁112、第三內(nèi)壁113、第四內(nèi)壁114和第五內(nèi)壁115；

第一內(nèi)壁111與軸體10的軸線平行；第二內(nèi)壁112與軸體10的軸線垂直，第二內(nèi)壁112從第一內(nèi)壁111向軸體10的軸線延伸；第三內(nèi)壁113與軸體10的軸線平行；第四內(nèi)壁114相對于軸體10的軸線傾斜；第五內(nèi)壁115與軸體10的軸線平行；第三內(nèi)壁113與軸體10的軸線之間的距離大于第五內(nèi)壁115與軸體10的軸線之間的距離；

第一內(nèi)壁111上設(shè)置有凹槽116；

可調(diào)銷軸還包括連接套，連接套包括圓柱形的基體21，基體21上開設(shè)有沿基體21的軸線貫穿基體21的通孔22，通孔22內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋；連接套還包括設(shè)置在基體21外圓面上，且相相對于基體21的軸線對稱設(shè)置的兩個(gè)凸起23；基體21位于兩個(gè)軸體10的第一內(nèi)壁111限定的空間中，凸起23嵌入凹槽116內(nèi)；

可調(diào)銷軸還包括內(nèi)軸；在軸線方向上內(nèi)軸由依次連接的螺帽31、第一軸段32、第二軸段33、第三軸段34和第四軸段35；螺帽31靠近第一軸段32的一端端面上設(shè)置有彈性件36；第一軸段32為圓柱形，第一軸段32的外周面上設(shè)置有外螺紋；第二軸段33為直徑小于第一軸段32的圓柱形；在從螺帽31指向第四軸段35的方向上，第三軸段34的直徑逐漸減小，第三軸段34的外周面具備與第四內(nèi)壁114相同的錐度；第四軸段35為直徑與第三軸段34的小直徑相同的圓柱形；

兩個(gè)軸體10扣合在內(nèi)軸上，第一軸段32與連接套螺紋連接，第二軸段33位于第三內(nèi)壁113限定的空間內(nèi)；第三軸段34的外周面與第四內(nèi)壁114錐面配合；第四軸段35位于第五內(nèi)壁115限定的空間中；

兩個(gè)軸體10中分別設(shè)置有相互吸引的磁鐵12；

彈性件36抵接于軸體10靠近螺帽31的一端端面。

可調(diào)銷軸的工作原理如下：

在兩個(gè)軸體10中的磁鐵12相互吸引下，兩個(gè)軸體10扣合在內(nèi)軸上。連接套通過凸起23與凹槽116的鑲嵌配合被固定在軸體10上。將軸體10固定住，然后轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)軸，內(nèi)軸沿其軸線做直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谌S段34向第四內(nèi)壁114運(yùn)動(dòng)時(shí)，第三軸段34和第四內(nèi)壁114相互擠壓，使得兩個(gè)軸體10克服磁鐵12的吸引力相互遠(yuǎn)離，從而增加可調(diào)銷軸的直徑。當(dāng)?shù)谌S段34遠(yuǎn)離第四內(nèi)壁114時(shí)，在磁鐵12吸附力的作用下兩個(gè)軸體10相互靠近，從而減小可調(diào)銷軸的直徑。如此，即可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸的直徑，從而調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸與音箱箱體、喇叭之間連接的松緊程度，無需更換不同的固定軸，提高了效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對松緊程度的線性調(diào)節(jié)。

彈性件36抵接于軸體10靠近所述螺帽31的一端端面，其產(chǎn)生的作用力對連接套與第一軸段32之間的螺紋連接起防松作用，避免在非人為作用下可調(diào)銷軸的直徑改變，提高了可調(diào)銷軸的工作可靠性。

在本實(shí)施例中，彈性件36為彈性橡膠塊；可調(diào)銷軸還包括貫穿螺帽31并與彈性件36連接的螺桿37，螺桿37與螺帽31螺紋配合。

通過螺桿37能夠?qū)崿F(xiàn)彈性件36與軸體10端面之間的距離的調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)可調(diào)銷軸的直徑時(shí)，通過螺桿37使彈性件36遠(yuǎn)離軸體10的端面，從而便于可調(diào)銷軸的直徑調(diào)節(jié)。在可調(diào)銷軸的直徑調(diào)節(jié)完成后，通過螺桿37使彈性件36抵接于軸體10的端面，從而使可調(diào)銷軸的直徑得以保持。

在本實(shí)施例中，彈性件36具備與螺桿37連接的第一端361以及與軸體10抵接的第二端362，第二端362的端面上開設(shè)有半球形空腔363。

設(shè)置半球形空腔363，使彈性件36在抵接于軸體10的端面時(shí)，能夠吸附在軸體10上，從而更加可靠的保持可調(diào)銷軸的直徑。

在本實(shí)施例中，軸體10的外圓面上設(shè)置有彈性墊塊40。彈性墊塊40為繞軸體10的軸線的半圓環(huán)形。彈性墊塊40為在軸體10的軸線方向上等間距布置的多個(gè)。

設(shè)置彈性墊塊40，提高可調(diào)銷軸與音箱箱體、喇叭之間的緩沖性能，能夠降低震動(dòng)的傳遞，提高喇叭的工作穩(wěn)定性。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。