本實(shí)用新型涉及起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種起重機(jī)副臂的輔助安裝裝置以及具有該起重機(jī)副臂的輔助安裝裝置的起重機(jī)臂架,還有具有該起重機(jī)臂架的起重機(jī)。
背景技術(shù):
相關(guān)技術(shù)中,副臂是起重機(jī)吊臂的延伸部分,在作業(yè)高度高,吊載幅度大時(shí)使用較為頻繁,其主要作用為延長(zhǎng)吊臂的作業(yè)長(zhǎng)度,擴(kuò)大作業(yè)空間范圍。
中小噸位的起重機(jī)副臂一般隨車攜帶,主要安裝固定在吊臂的側(cè)方,使用時(shí)將其展開鉸接在主臂頭部,使用完畢后再將其收回固定。
副臂和吊臂在頭部連接時(shí)一般有四個(gè)連接點(diǎn),上下各兩處且左右對(duì)稱布置。安裝時(shí)先將同側(cè)的兩點(diǎn)用銷軸連接,然后旋轉(zhuǎn)到吊臂前方,再將另外一側(cè)的兩點(diǎn)連接固定,從而實(shí)現(xiàn)副臂和吊臂的連接。
但當(dāng)副臂在安裝完三個(gè)與吊臂的連接銷軸后,第四點(diǎn)連接孔會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象,副臂上的孔往往會(huì)越過(guò)一定距離,這種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是因?yàn)楦北墼谧陨碇亓Φ淖饔孟孪驔](méi)有約束的一點(diǎn)傾斜、變形。這種錯(cuò)位現(xiàn)象給銷軸安裝帶來(lái)了很大的困難,現(xiàn)場(chǎng)主要通過(guò)輔助人員在副臂頭部推拉副臂,裝配人員在兩孔對(duì)齊時(shí)將銷軸用錘子砸入。因此,一個(gè)銷軸的安裝需要多名操作人員的配合才能完成,特別是較大噸位的副臂安裝時(shí)就顯得更加不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種起重機(jī)副臂的輔助安裝裝置,該輔助安裝裝置可以降低副臂和吊臂之間的安裝難度,而且可以減少需要操縱的工作人員的數(shù)量。
本實(shí)用新型進(jìn)一步地提出了一種起重機(jī)臂架。
本實(shí)用新型進(jìn)一步地提出了一種起重機(jī)。
根據(jù)本實(shí)用新型的起重機(jī)副臂的輔助安裝裝置,包括:安裝支架,所述安裝支架固定在所述起重機(jī)的副臂和吊臂中的一個(gè)上;凸輪,所述凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝支架上;驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿可移動(dòng)地安裝在所述安裝支架上且一端止抵在所述凸輪的邊緣上,所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端與所述副臂和所述吊臂中的另一個(gè)相對(duì)設(shè)置。
由此,通過(guò)在起重機(jī)上增加輔助安裝裝置,能夠在同一位置進(jìn)行副臂調(diào)整和插銷裝配操作,這樣配合簡(jiǎn)單,插銷精確,而且至少一定程度上可以起到省力的作用。另外,還能夠?qū)崿F(xiàn)單人插銷裝配,可以提高效率,可以節(jié)約人工成本。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型的輔助安裝裝置還可以具有以下附加技術(shù)特征:
在本實(shí)用新型的一些示例中,所述安裝支架包括:第一板、第二板和第三板,所述第一板固定在所述副臂上,所述第二板和所述第三板彼此平行且分別垂直于所述第一板,所述凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第二板和所述第三板之間,所述驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述第一板。
在本實(shí)用新型的一些示例中,所述驅(qū)動(dòng)桿的朝向所述凸輪的端部設(shè)置有凸緣;所述輔助安裝裝置還包括:彈性件,所述彈性件止抵在所述凸緣和所述第一板之間。
在本實(shí)用新型的一些示例中,所述凸輪包括:圓板和圓管,所述圓板上設(shè)置有偏心孔,所述圓管穿過(guò)所述偏心孔后與所述圓板固定,所述圓管分別穿過(guò)所述第二板和所述第三板。
在本實(shí)用新型的一些示例中,所述輔助安裝裝置還包括:操縱件,所述操縱件固定在所述凸輪上。
在本實(shí)用新型的一些示例中,所述操縱件包括:固定桿,所述固定桿固定在所述凸輪上。
在本實(shí)用新型的一些示例中,所述固定桿固定在所述凸輪的最遠(yuǎn)點(diǎn),所述最遠(yuǎn)點(diǎn)即所述凸輪上到樞轉(zhuǎn)軸距離最遠(yuǎn)的點(diǎn)。
在本實(shí)用新型的一些示例中,所述輔助安裝裝置還包括:手柄,所述手柄可拆卸地安裝在所述固定桿上。
根據(jù)本實(shí)用新型的起重機(jī)臂架,包括所述的起重機(jī)副臂的輔助安裝裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型的起重機(jī),包括所述的起重機(jī)臂架。
附圖說(shuō)明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的輔助安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
輔助安裝裝置10;
安裝支架1;第一板11;第二板12;第三板13;
凸輪2;圓板21;圓管22;
驅(qū)動(dòng)桿3;凸緣31;
彈性件4;
操縱件5;固定桿51;手柄52;
最遠(yuǎn)點(diǎn)a;
吊臂20;安裝孔一201;滑輪軸202;
副臂30;安裝孔二301。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
下面參考圖1-圖3詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的起重機(jī)副臂30的輔助安裝裝置10,起重機(jī)可以包括吊臂20和副臂30,該輔助安裝裝置10可以固定在副臂30上。
如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的輔助安裝裝置10可以包括:安裝支架1、凸輪2和驅(qū)動(dòng)桿3,安裝支架1固定在副臂30上,例如,安裝支架1可以焊接固定在副臂30上,這樣安裝支架1的固定方式簡(jiǎn)單且可靠。
凸輪2能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝支架1上,凸輪2可以為偏心輪,偏心輪偏心地安裝在安裝支架1上。結(jié)合圖1和圖2所示,安裝支架1可以包括:第一板11、第二板12和第三板13,第一板11固定在副臂30上,可選地,如圖1所示,第一板11可以與副臂30焊接固定,這樣第一板11和副臂30之間固定可靠。
第二板12和第三板13彼此平行,而且第二板12和第三板13分別垂直于第一板11,凸輪2能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二板12和第三板13之間,這樣安裝支架1結(jié)構(gòu)布置合理,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好,可以保證輔助安裝裝置10的結(jié)構(gòu)可靠,而且凸輪2布置可靠,第二板12和第三板13可以有效保護(hù)凸輪2。
驅(qū)動(dòng)桿3能夠移動(dòng)地安裝在安裝支架1上,而且驅(qū)動(dòng)桿3的一端止抵在凸輪2的邊緣上,驅(qū)動(dòng)桿3的另一端與吊臂20相對(duì)設(shè)置。具體地,如圖1所示,驅(qū)動(dòng)桿3穿過(guò)第一板11。其中,如圖1所示,吊臂20上設(shè)置有滑輪軸202,具體地,驅(qū)動(dòng)桿3的另一端與滑輪軸202相對(duì)設(shè)置?;嗇S202上設(shè)置有安裝孔一201,副臂30上設(shè)置有安裝孔二301,當(dāng)前面三組安裝孔一201和安裝孔二301通過(guò)銷軸裝配完成之后,第四組安裝孔一201和安裝孔二301將出現(xiàn)錯(cuò)位,此時(shí),凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)桿3的一端到凸輪2樞轉(zhuǎn)軸的距離逐漸改變,驅(qū)動(dòng)桿3的另一端逐漸靠近滑輪軸202直至止抵在滑輪軸202上,然后驅(qū)動(dòng)桿3可以推動(dòng)滑輪軸202移動(dòng),這樣第四組中的安裝孔一201位置可以改變,直至安裝孔一201和安裝孔二301完全重合,最終完成副臂30和吊臂20之間的固定。
需要說(shuō)明的是,上述的安裝支架1安裝在副臂30上僅是本實(shí)用新型的一個(gè)可選的實(shí)施方式。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)可選的實(shí)施方式,安裝支架1還可以安裝在吊臂20上,與此相對(duì)應(yīng)地,驅(qū)動(dòng)桿3的另一端將與副臂30相對(duì)設(shè)置,這樣驅(qū)動(dòng)桿3可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)副臂30移動(dòng)來(lái)使得第四組中的安裝孔一201位置可以改變,直至安裝孔一201和安裝孔二301完全重合,最終完成副臂30和吊臂20之間的固定。
由此,通過(guò)在起重機(jī)上增加輔助安裝裝置10,能夠在同一位置進(jìn)行副臂30調(diào)整和插銷裝配操作,這樣配合簡(jiǎn)單,插銷精確,而且至少一定程度上可以起到省力的作用。另外,還能夠?qū)崿F(xiàn)單人插銷裝配,可以提高效率,可以節(jié)約人工成本。
進(jìn)一步地,如圖1所示,驅(qū)動(dòng)桿3的朝向凸輪2的端部設(shè)置有凸緣31,輔助安裝裝置10還可以包括:彈性件4,彈性件4止抵在凸緣31和第一板11之間。在第四組安裝孔一201和安裝孔二301完成裝配之后,凸輪2可以在彈性件4的彈性力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)至初始位置,這樣可以方便下次副臂30和吊臂20之間的固定。其中,彈性件4為彈簧,彈簧套設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿3上。
具體地,如圖3所示,凸輪2包括:圓板21和圓管22,圓板21上設(shè)置有偏心孔,圓管22穿過(guò)偏心孔后與圓板21固定,圓管22分別穿過(guò)第二板12和第三板13。這樣凸輪2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,而且凸輪2與第二板12和第三板13之間固定方式簡(jiǎn)單且可靠。圓管22可以與為鋼管,圓管22可以在偏心孔處與圓板21焊接固定。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,如圖1和圖3所示,輔助安裝裝置10還包括:操縱件5,操縱件5固定在凸輪2上。操縱件5可以便于工作人員操縱凸輪2,可以提高輔助安裝裝置10的實(shí)際使用便利性。
可選地,如圖1所示,操縱件5包括:固定桿51和手柄52,固定桿51固定在凸輪2上,手柄52的一部分套設(shè)在固定桿51上。通過(guò)設(shè)置手柄52,可以起到增大力臂的作用,可以進(jìn)一步地便于工作人員操縱輔助安裝裝置10。
優(yōu)選地,如圖1所示,手柄52能夠拆卸地安裝在固定桿51上。這樣在調(diào)節(jié)完成并裝配完成之后,手柄52可以從固定桿51上拆除,從而可以有效降低輔助安裝裝置10的占用空間,而且可以便于第四組安裝孔一201和安裝孔二301的調(diào)節(jié)裝配。
可選地,如圖3所示,固定桿51固定在凸輪2的最遠(yuǎn)點(diǎn)a,最遠(yuǎn)點(diǎn)a即凸輪2上到樞轉(zhuǎn)軸距離最遠(yuǎn)的點(diǎn)。這樣至少一定程度上可以保證驅(qū)動(dòng)桿3的可移動(dòng)范圍,可以更加有利于第四組安裝孔一201和安裝孔二301之間的位置調(diào)節(jié)。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的起重機(jī)臂架,包括上述實(shí)施例的起重機(jī)副臂30的輔助安裝裝置10。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的起重機(jī),包括上述實(shí)施例的起重機(jī)臂架。
在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。