本實用新型涉及一種音膜固定裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于手機(jī)的音膜固定裝置。

背景技術(shù)：

與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參閱中國臺灣新型公告第M459645號揭示的一種音膜固定裝置，所述音膜固定裝置包括框架及裝設(shè)于框架上的音膜，所述框架具有一貫通其上下表面的收容空間并于所述收容空間外緣自其上表面凹設(shè)形成凹陷部，所述音膜具有對應(yīng)于所述收容空間的震動部及環(huán)設(shè)于震動部周緣的邊部，所述邊部通過涂膠的方式黏貼固定于所述凹陷部。然而，利用在所述框架上設(shè)置凹陷部供所述邊部貼合的配合方式，使得音膜的震動面積相對限縮了，從而減少了音壓。

因此，有必要對現(xiàn)有的音膜固定裝置進(jìn)行改造以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)大音壓的音膜固定裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種音膜固定裝置，包括框架及固定于所述框架的音膜，所述框架具有第一表面及與第一表面相對的第二表面，所述框架自所述第一表面貫穿第二表面形成收容空間，所述收容空間的外緣形成框體，所述音膜包括對應(yīng)于所述收容空間的震動部及環(huán)設(shè)于所述震動部周緣的架設(shè)于所述框體的邊部，所述框體的第一表面設(shè)置有凸柱或凹孔，所述邊部設(shè)置有與所述凸柱或凹孔配合的凹孔或凸柱。

進(jìn)一步的，所述框體的外輪廓為方形結(jié)構(gòu)，所述框體具有圍設(shè)成所述收容空間的若干相交的邊框，邊框相交的位置形成所述凸柱，所述邊部為方形結(jié)構(gòu)并設(shè)置有所述凹孔。

進(jìn)一步的，所述音膜的邊部與所述震動部之間環(huán)設(shè)連接有懸邊，所述邊框自所述第一表面向下凹設(shè)有容置所述懸邊的讓位凹陷。

進(jìn)一步的，所述音膜固定裝置還包括設(shè)置于所述音膜上的遮罩，所述遮罩為方形結(jié)構(gòu)并設(shè)有暴露所述震動部的開口。

進(jìn)一步的，所述遮罩設(shè)有靠設(shè)于所述邊部上的抵靠部，所述抵靠部設(shè)置有與所述凹孔對應(yīng)的第二凹孔，所述凸柱與所述凹孔及第二凹孔配合。

進(jìn)一步的，所述遮罩自所述抵靠部凹設(shè)形成有高度低于所述抵靠部的凹陷部，所述第二凹孔設(shè)置于所述凹陷部。

進(jìn)一步的，所述凸柱與凹孔及第二凹孔配合時，所述凸柱經(jīng)由所述凹孔及第二凹孔穿設(shè)于所述凹陷部內(nèi)但并未超出所述抵靠部設(shè)有的上端面。

進(jìn)一步的，所述凸柱為與所述凹孔及第二凹孔配合并熱熔固定于所述凹陷部的熱熔柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：音膜的邊部與框架通過凹孔與凸柱的配合方式，可使音膜的震動部盡可能具有更大的面積，從而增大音壓。

【附圖說明】

圖1為本實用新型音膜固定裝置第一實施例的立體圖。

圖2為圖1所示音膜固定裝置的立體分解圖。

圖3為本實用新型音膜固定裝置第二實施例的立體圖。

圖4為圖3所示音膜固定裝置的立體分解圖。

圖5為圖3所示音膜固定裝置分離出遮罩的立體圖。

【具體實施方式】

本實用新型揭示了一種音膜固定裝置，下面將結(jié)合圖示具體說明。

請參閱圖1至圖2所示，為本實用新型音膜固定裝置第一實施例的示意圖，所述音膜固定裝置100包括框架10及固定于所述框架10的音膜20。所述框架10具有上、下相對的第一表面11與第二表面12，所述框架10自所述第一表面11貫穿第二表面12形成收容空間13，所述收容空間13用于收容一震動組件(未圖示)。所述音膜20包括對應(yīng)于所述收容空間13的震動部21及環(huán)設(shè)于所述震動部21周緣的邊部22，所述震動組件(未圖示)與所述音膜20的震動部21相連以將其產(chǎn)生的震動傳遞震動部21。

所述收容空間13的外緣形成框體，本實用新型較佳實施例中，所述框體為方形結(jié)構(gòu)(正方型或長方形)，但不僅限于于方形結(jié)構(gòu)，所述框體也可以為其它形態(tài)，例如圓形、其它多邊形。所述框體的第一表面11設(shè)置有凸柱或凹孔，所述所述音膜20的邊部22設(shè)置有與所述凸柱或凹孔配合的凹孔或凸柱。在本實用新型較佳實施例中，所述框體的第一表面11凸設(shè)有凸柱111，而所述音膜20的邊部22設(shè)置有與所述凸柱111配合的凹孔221。具體地，所述框體具有圍設(shè)成所述收容空間13的若干相交的邊框131，邊框131相交的位置于所述第一表面11凸設(shè)形成所述凸柱111，所述邊部22的外輪廓亦為方形結(jié)構(gòu)，具有圍設(shè)形成所述邊部22的若干相交的安裝邊220，所述凹孔221設(shè)置于所述該等安裝邊220相交的位置處。所述凸柱111為與所述凹孔221配合并熱熔固定于所述凹孔221的熱熔柱。當(dāng)所述音膜20安裝至所述框架10后，所述邊部22的外側(cè)邊沿與所述框體的外側(cè)邊沿相平齊，所述凸柱111具有穿設(shè)出所述凹孔221的熱熔部1111，所述熱熔部1111通過熱熔的方式與所述凹孔221實現(xiàn)固定。該種音膜20與所述框架10的該種固定方式能夠使音膜10的震動部21能夠盡可能設(shè)置較大的面積，從而實現(xiàn)增大音膜20音壓的目的。另外，所述音膜20的邊部22與所述震動部21之間環(huán)設(shè)連接有用以供所述震動部21震動時上下浮動的懸邊23，所述框架10的邊框131自所述第一表面11向下凹設(shè)有容置所述懸邊23的讓位凹陷1311。

請參閱圖3至圖5所示，為本實用新型音膜固定裝置第二實施例的示意圖，與所述第一實施例不同的是，所述音膜固定裝置200進(jìn)一步包括一設(shè)置于所述音膜20上的用于保護(hù)所述音膜20的方形結(jié)構(gòu)的遮罩30。所述遮罩30設(shè)有暴露所述震動部21的開口31，所述遮罩30的開口31的周緣環(huán)設(shè)置有抵靠于所述邊部22上的抵靠部32，所述抵靠部32設(shè)置有與所述凹孔221對應(yīng)的第二凹孔321，所述凸柱111與所述凹孔221及第二凹孔321配合。進(jìn)一步地，遮罩30自所述抵靠部32的上端面320凹設(shè)形成有高度低于所述抵靠部32的凹陷部3201，所述第二凹孔321設(shè)置于所述凹陷部3201。當(dāng)所述遮罩30、音膜20與所述框架10組裝于一起時，所述框架10的凸柱111與音膜20的凹孔221及遮罩30的第二凹孔321配合，此時，所述凸柱111穿設(shè)于所述凹陷部3201內(nèi)但并未超出所述抵靠部32的上端面320。所述凸柱111為與所述凹孔221及第二凹孔321配合并熱熔固定于所述凹陷部3201的熱熔柱，當(dāng)所述音膜20安裝至所述框架10后，所述凸柱111具有穿設(shè)出所述音膜20的凹孔221與遮罩30的第二凹孔321的熱熔部1111，所述熱熔部1111通過熱熔的方式與所述音膜20的凹孔221與遮罩30的第二凹孔321實現(xiàn)固定。值得說明的是，所述凸柱111穿設(shè)于所述凹陷部3201內(nèi)而并未超出所述抵靠部32的上端面320是為了熱熔所述熱熔部1111時，所述熱熔部1111能夠熔置于所述凹陷部3201，同時也能是所述音膜固定裝置100具有較佳的外觀。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限制本實用新型的范圍。即凡是依本實用新型權(quán)利要求書及本實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。