本實(shí)用新型涉及一種輸墨裝置,更具體地說，它涉及一種平版印刷機(jī)的輸墨設(shè)備。

背景技術(shù)：

平版印刷機(jī)的輸墨裝置利用勻墨輥和串墨輥將墨斗輥上的條狀油墨進(jìn)行圓周和軸向方向打勻，由于膠印油墨的黏度比較大，所以要獲得適合印刷的油墨薄膜層需要在墨路系統(tǒng)中安置很多個(gè)勻墨輥和串墨輥。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN 201889959 U的中國專利文件，其名稱為一種平版印刷機(jī)輸墨裝置，其方案中記載，包括墨泵，墨泵的一端通過墨管a與空心軸連接，墨泵的另一端通過墨管 b 與墨斗連接，墨斗上設(shè)置有防止墨濺的圓弧擋板，墨斗內(nèi)設(shè)置有墨斗輥，墨斗輥通過軸承b連接在墨斗的內(nèi)壁上，墨斗輥的一端通過軸承a與空心軸連接，墨斗輥的另一端伸出墨斗外與電機(jī)連接。

但是，油墨中具有墨屎等雜質(zhì)，該類雜質(zhì)易積層在墨斗輥內(nèi)，導(dǎo)致墨斗輥的孔堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種平版印刷機(jī)的輸墨設(shè)備，通過廢料孔排除通過環(huán)形刷清理后墨輥。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種平版印刷機(jī)的輸墨設(shè)備,包括墨泵與墨斗，墨泵的一端通過進(jìn)墨管與空心軸連接，墨泵的另一端通過出墨管與墨斗連接，墨斗內(nèi)設(shè)置有墨輥，墨輥通過軸承連接在墨斗的內(nèi)壁上，墨輥的一端與空心軸連接，墨輥的另一端伸出墨斗外與主電機(jī)連接，墨輥內(nèi)部鏤空且表面開設(shè)有噴孔，墨斗穿射有絲杠，絲杠套設(shè)有螺紋套，螺紋套上固定有貼合于墨輥內(nèi)壁的環(huán)形刷，墨斗上固定連接于絲杠的微電機(jī)，所述微電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)螺紋套帶動(dòng)環(huán)形刷滑移清洗，所述微電機(jī)與絲杠之間設(shè)有插合連軸組件；

所述墨輥的下表面開設(shè)有廢料孔，墨輥鉸接有覆蓋廢料孔的翻蓋，翻蓋通過第二螺釘固定于墨輥外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，插合連接組件分開后，微電機(jī)與絲杠分離，墨輥可以獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對油墨的離心分離。

插合連接組件鎖合后，微電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠與螺紋套螺紋咬合，由于環(huán)形刷與墨輥貼合而無法轉(zhuǎn)動(dòng)，故絲杠驅(qū)動(dòng)環(huán)形刷移動(dòng)，微電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使得環(huán)形刷對墨輥內(nèi)壁往復(fù)的來回清理；

當(dāng)墨輥需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過第二螺釘將廢料孔封堵；

當(dāng)環(huán)形刷移動(dòng)時(shí)，旋出第二螺釘，將翻蓋打開，清理后的墨屎得意排除墨輥外側(cè)，這樣可以將墨輥內(nèi)擠壓大顆粒雜質(zhì)通過廢料孔排除，減少大顆粒雜質(zhì)長期滯留在墨輥內(nèi)的情況發(fā)生。

較佳的，所述絲杠的內(nèi)部開設(shè)有出水孔以及置于墨輥內(nèi)的噴水孔，噴水孔與出水孔相通，所述絲杠置于墨輥外的一端旋轉(zhuǎn)套設(shè)有水管，所述水管插合于墨斗外壁并通過螺母鎖固。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形刷對噴孔刷洗，使得墨屎脫離噴孔，噴孔噴墨更為流暢。

水管向墨輥內(nèi)噴水沖刷結(jié)合，環(huán)形刷的清理，對墨輥內(nèi)部進(jìn)行有效的清理。

環(huán)形刷對噴孔刷洗，使得墨屎脫離噴孔，噴孔噴墨更為流暢。

水管向墨輥內(nèi)噴水沖刷結(jié)合，環(huán)形刷的清理，對墨輥內(nèi)部進(jìn)行有效的清理。

較佳的，所述水管內(nèi)壁固定套設(shè)于絲杠的密封圈；所述微電機(jī)置于墨斗外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈具有良好的密封性能，減少水漏出；墨斗內(nèi)油墨較多，油墨碰到微電機(jī)，導(dǎo)致微電機(jī)損壞率提高；而微電機(jī)置于墨斗外側(cè)，減少了油墨與微電機(jī)的接觸幾率。

較佳的，所述插合連軸組件包括開設(shè)于絲杠的方形孔，微電機(jī)的電機(jī)軸固定有滑軌，滑軌滑移有插入方形孔的方形塊，所述方形塊通過第一螺釘固定于滑軌以實(shí)現(xiàn)方形塊與絲杠鎖合。

通過采用上述技術(shù)方案，方形孔與方形塊的彼此插合后，兩者不會(huì)發(fā)生相對的旋轉(zhuǎn)，方形孔圓周方向約束滑軌，使得微電機(jī)可以帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，螺釘鎖固使得方形塊難以滑移而松動(dòng)；而第一螺釘解鎖后，方形塊沿滑軌滑移實(shí)現(xiàn)與方形孔分離，絲杠與微電機(jī)分離。

較佳的，所述螺母的數(shù)量為兩個(gè)且夾持于墨斗壁的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)螺母使得水管難以松動(dòng)。

較佳的，墨斗上設(shè)置有防止墨濺的圓弧擋板；所述絲杠的兩端固定隔擋于墨斗的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，圓弧擋板具有隔擋油墨的效果；限位塊減少了絲杠的軸向移動(dòng)。

較佳的，所述環(huán)形刷為圓形環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，圓形環(huán)表面光順，難以積塵雜質(zhì)；同時(shí)，墨斗內(nèi)部也相同，難以形成凹陷部積塵雜質(zhì)。

較佳的，所述水管包括連通的硬管與軟管，所述硬管套設(shè)于所述絲杠。

通過采用上述技術(shù)方案，硬管不易形變，硬管被螺母夾持的更為牢固。

較佳的，翻蓋為圓弧板，翻蓋上也開設(shè)有噴孔。

通過采用上述技術(shù)方案，圓弧板表面光順，難以積層雜質(zhì)；噴孔使得翻蓋也能夠離心吐油墨。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中墨斗與墨輥縱剖示意圖；

圖3是實(shí)施例中墨斗與墨輥縱剖后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例中絲杠與微電機(jī)的連接關(guān)系示意；

圖5是實(shí)施例絲杠與水管的連接關(guān)系示意圖；

圖6是實(shí)施例中墨輥與翻蓋的連接關(guān)系示意圖。

圖中：11、墨泵；12、墨斗；13、進(jìn)墨管；14、出墨管；15、空心軸；16、主電機(jī)；161、主軸；17、軸承；18、圓弧擋板；2、墨輥；21、噴孔；31、絲杠；32、螺紋套；33、環(huán)形刷；34、微電機(jī)；41、方形孔；42、滑軌；43、方形塊；44、第一螺釘；45、限位塊；5、水管；51、硬管；52、軟管；53、密封圈；54、螺母；61、出水孔；62、噴水孔；63、水泵；71、廢料孔；72、翻蓋；73、第二螺釘；74、合頁。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例，一種平版印刷機(jī)的輸墨設(shè)備，如圖1所示，包括方形的墨斗12，墨斗12上表面鏤空形成一個(gè)方形的槽，墨斗12的上邊沿焊接固定有圓弧擋板18；圓弧擋板18的凹面朝向墨斗12的槽口，其具有更佳的隔擋效果。

墨斗12的下方放置有墨泵11，墨泵11的一端連接有連接有進(jìn)墨管13，進(jìn)墨管13連通有空心軸15，空心軸15插入到墨斗12內(nèi)部并焊接固定；墨泵11的另一端連接有出墨管14，出墨管14連通在墨斗12的下方。

墨斗12中的油墨通過出墨管14的牽引到進(jìn)墨管13然后通過空心軸15打入到墨斗12內(nèi)部。

墨斗12的左側(cè)插有主軸161，主軸161與空心軸15之間插有墨輥2，墨輥2內(nèi)部鏤空，且墨輥2的表面開設(shè)有圓形的噴孔21，噴孔21與墨輥2內(nèi)部連通且密布在墨輥2表面。

墨斗12外壁上連接有水管5，水管5連接有水泵63，水泵63向水管5送水。

如圖2與圖3所示，空心軸15通過軸承17與墨輥2連接；主軸161則是焊接固定在墨斗12上，墨斗12壁上也設(shè)有供主軸161套設(shè)的軸承17。當(dāng)主軸161轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，墨輥2也將一同轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸161與主電機(jī)16的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過連接器連接，主電機(jī)16置于墨斗12外側(cè)。

而在墨輥2的穿射有一根絲杠31，絲杠31與主軸161平行設(shè)置，絲杠31的兩端固定圓餅狀的限位塊45，兩個(gè)限位塊45分別隔擋于墨輥2兩端的外側(cè)；限位塊45使得絲杠31在墨輥2上只能繞自身軸線圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，難以進(jìn)行軸向的滑移。

絲杠31套設(shè)有螺紋套32，螺紋套32與絲杠31的螺紋相配陪，螺紋套32的焊接固定有一個(gè)圓環(huán)形的環(huán)形刷33，環(huán)形刷33的刷毛貼合在墨輥2的內(nèi)壁上；

環(huán)形刷33與螺紋套32均在墨輥2內(nèi)部，當(dāng)絲杠31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形刷33將貼合墨輥2的內(nèi)壁，對墨輥2的噴孔21進(jìn)行清理，環(huán)形刷33可以來回往復(fù)刷。

絲杠31的右端置于墨輥2外側(cè)，墨斗12的外壁固定有微電機(jī)34，微電機(jī)34與絲杠31的右端通過插合連軸組件連接。

如圖4所示，插合連軸組件包括方形孔41，方形孔41開設(shè)在絲杠31的右端，微電機(jī)34通過螺釘固定在墨斗12外壁；而微電機(jī)34的電機(jī)軸以間隙配合的方式插入墨斗12內(nèi)部，該電機(jī)軸可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

微電機(jī)34的電機(jī)軸端部焊接有滑軌42，滑軌42開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑移有方形塊43，由于微電機(jī)34的電機(jī)軸與絲杠31同軸設(shè)置，方形塊43可以過渡配合的方式滑入方向孔，是微電機(jī)34的電機(jī)軸與絲杠31圓周鎖固；然后通過第一螺釘44穿過方形孔41螺紋連接在滑軌42的底部，方形塊43與滑軌42之間得以鎖固。

插合連接組件分開后，微電機(jī)34與絲杠31分離，墨輥2可以獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對油墨的離心分離。

插合連接組件鎖合后，微電機(jī)34帶動(dòng)絲杠31旋轉(zhuǎn)，絲杠31與螺紋套32螺紋咬合，由于環(huán)形刷33與墨輥2貼合而無法轉(zhuǎn)動(dòng)，故絲杠31驅(qū)動(dòng)環(huán)形刷33移動(dòng)，微電機(jī)34正反轉(zhuǎn)，使得環(huán)形刷33對墨輥2內(nèi)壁往復(fù)的來回清理；環(huán)形刷33對噴孔21刷洗，使得墨屎脫離噴孔21，噴孔21噴墨更為流暢。

如圖5所示，水管5包括硬管51與軟管52，軟管52與硬管51熱熔固定.硬管51穿插在墨斗12的外壁上，可以自由的伸縮滑移，調(diào)節(jié)硬管51插入墨斗12的內(nèi)部的深度。硬管51的外壁設(shè)有外螺紋，硬管51上螺紋連接有兩個(gè)螺母54，螺母54夾持在墨斗12壁之間，使得硬管51得以固定。

如圖4與圖5，當(dāng)螺母54旋松后，硬管51與絲杠31分離，此時(shí)，墨輥2可以轉(zhuǎn)動(dòng)；

當(dāng)墨輥2靜止后，絲杠31與微電機(jī)34連接固定，此時(shí)硬管51與絲杠31對準(zhǔn)，將絲杠31插套在絲杠31上；硬管51內(nèi)壁熱熔有橡膠制成的密封圈53，密封圈53套設(shè)于絲杠31并密封，絲杠31可以相對密封圈53旋轉(zhuǎn)，然后通過兩個(gè)螺母54將硬管51固定；絲杠31開設(shè)軸向的出水孔61，出水孔61的一端封堵，另一端打通并與硬管51連通；絲杠31的外壁開設(shè)有噴水孔62，噴水孔62與出水孔61導(dǎo)通，其噴水孔62沿著絲杠31的軸向布置，噴水孔62置于墨輥2內(nèi)。

打開微電機(jī)34，環(huán)形刷33在墨輥2內(nèi)清洗，絲杠31噴水清洗液，清洗是事先調(diào)好專用于油墨的液體，實(shí)現(xiàn)了墨輥2的有效清理。

如圖6所示，當(dāng)絲杠31與微電機(jī)34固定之后，廢料孔71置于整個(gè)墨輥2的下方；廢料孔71為一個(gè)環(huán)形孔，廢料孔71的外壁貼合有一個(gè)翻蓋72，翻蓋72也位圓弧板狀，翻蓋72貼合在墨輥2外壁；翻蓋72的一端通過合頁74鉸接墨輥2外壁，使得翻蓋72可以旋轉(zhuǎn)打開，翻蓋72通過第二螺釘73螺紋連接在墨輥2外壁。

環(huán)形孔置于墨輥2的邊沿，便于將所有的墨屎清掃到一側(cè)后統(tǒng)一排除。

當(dāng)墨輥2需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過第二螺釘73將廢料孔71封堵；

當(dāng)環(huán)形刷33移動(dòng)時(shí)，旋出第二螺釘73，將翻蓋72打開，清理后的墨屎得意排除墨輥2外側(cè)，這樣可以將墨輥2內(nèi)擠壓大顆粒雜質(zhì)通過廢料孔71排除，減少大顆粒雜質(zhì)長期滯留在墨輥2內(nèi)的情況發(fā)生。