一種印刷精密調(diào)整裝置的制造方法
【專利摘要】一種印刷精密調(diào)整裝置，它涉及一種印刷技術(shù)領(lǐng)域；它包含平臺(tái)上層板、平臺(tái)調(diào)整底板；平臺(tái)上層板上設(shè)有數(shù)個(gè)獨(dú)立模組、支撐模組、步進(jìn)電機(jī)及精密絲桿，步進(jìn)電機(jī)連接精密絲桿，精密絲桿通過(guò)絲桿聯(lián)接板和導(dǎo)軌聯(lián)接板的配合連接精密導(dǎo)軌，獨(dú)立模組和支撐模組通過(guò)精密導(dǎo)軌兩兩相互垂直安裝，且獨(dú)立模組上安裝有步進(jìn)電機(jī)和精密絲桿，獨(dú)立模組和支撐模組上均設(shè)有精密交叉滾珠軸承；它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性更強(qiáng)，更符合更高精度要求印刷的精密調(diào)整平臺(tái)。
【專利說(shuō)明】
一種印刷精密調(diào)整裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印刷精密調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前基于灰度算法的UVW模組驅(qū)動(dòng)小平臺(tái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)有Yl方向驅(qū)動(dòng)模組組件、Y2方向驅(qū)動(dòng)模組組件、以及X方向驅(qū)動(dòng)模組已經(jīng)工作小平臺(tái)組件組成;通過(guò)Yl、Y2及X方向模組驅(qū)動(dòng)小平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)小平臺(tái)X方向，Y方向以及Θ方動(dòng);但是它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、調(diào)節(jié)方便，在微動(dòng)調(diào)整下實(shí)現(xiàn)超細(xì)的傳動(dòng)時(shí)，機(jī)器能滿足高精度要求的印刷；如果調(diào)節(jié)行程較大，X方向Y方向及θ方向調(diào)節(jié)精度欠佳，平臺(tái)調(diào)校整體精度會(huì)有誤差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性更強(qiáng)，更符合更高精度要求印刷的精密調(diào)整平臺(tái)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種印刷精密調(diào)整裝置，它包含平臺(tái)上層板、平臺(tái)調(diào)整底板;平臺(tái)上層板上設(shè)有數(shù)個(gè)獨(dú)立模組、支撐模組、步進(jìn)電機(jī)及精密絲桿，步進(jìn)電機(jī)連接精密絲桿，精密絲桿通過(guò)絲桿聯(lián)接板和導(dǎo)軌聯(lián)接板的配合連接精密導(dǎo)軌，獨(dú)立模組和支撐模組通過(guò)精密導(dǎo)軌兩兩相互垂直安裝，且獨(dú)立模組上安裝有步進(jìn)電機(jī)和精密絲桿，獨(dú)立模組和支撐模組上均設(shè)有精密交叉滾珠軸承。
[0005]進(jìn)一步的，所述的支撐模組、獨(dú)立模組均設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌設(shè)在平臺(tái)上層板上。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理為:通過(guò)根精密導(dǎo)軌兩兩相互垂直安裝，形成組獨(dú)立模組，使得平臺(tái)能Χ、Υ定向移動(dòng);每組獨(dú)立模組上安裝一個(gè)精密交叉滾珠軸承，使得平臺(tái)可以Θ方向移動(dòng);其中組模組安裝步進(jìn)電機(jī)和精密絲杠，通過(guò)精密模型計(jì)算，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)量和精密絲桿的給進(jìn)量，使得平臺(tái)實(shí)現(xiàn)精密的Χ、Υ、Θ3個(gè)方向的精密移動(dòng);其中一個(gè)獨(dú)立模組作為支撐端，從而實(shí)現(xiàn)平臺(tái)的受力平穩(wěn)。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)精密導(dǎo)軌兩兩垂直安裝形成的獨(dú)立模組及每個(gè)獨(dú)立模組安裝一個(gè)精密軸承結(jié)構(gòu)，使平臺(tái)Χ、Υ軸向移動(dòng)更精密;獨(dú)立支撐端模組，進(jìn)一步加強(qiáng)了X、Y、θ方向平臺(tái)調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性，無(wú)論調(diào)節(jié)范圍大小，都能精密穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)Χ、Υ、Θ3個(gè)方向的精密移動(dòng)，更符合更高精度要求的印刷。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]1、步進(jìn)電機(jī);2、精密絲桿;3、精密導(dǎo)軌;4、精密交叉滾珠軸承;5、絲桿聯(lián)接板;6、導(dǎo)軌聯(lián)接板;7、平臺(tái)上層板;8、平臺(tái)調(diào)整底板;9、獨(dú)立模組；1、支撐模組。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例
[0011]參看圖1所示，本實(shí)施例采用的技術(shù)方案是:一種印刷精密調(diào)整裝置，它包含它包含平臺(tái)上層板7、平臺(tái)調(diào)整底板8;平臺(tái)上層板7上設(shè)有數(shù)個(gè)獨(dú)立模組9、支撐模組10、步進(jìn)電機(jī)I及精密絲桿2，步進(jìn)電機(jī)I連接精密絲桿2，精密絲桿2通過(guò)絲桿聯(lián)接板5和導(dǎo)軌聯(lián)接板6的配合連接精密導(dǎo)軌3，獨(dú)立模組9和支撐模組10通過(guò)精密導(dǎo)軌3兩兩相互垂直安裝，形成4組模組，使得平臺(tái)上層板能XY定向移動(dòng)，且獨(dú)立模組9和支撐模組10上均設(shè)有精密交叉滾珠軸承4，使得平臺(tái)調(diào)整底板8能Θ方向移動(dòng)，其中3個(gè)獨(dú)立模組9上安裝有步進(jìn)電機(jī)I和精密絲桿2，通過(guò)精密模型計(jì)算，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)量和精密絲桿2的給進(jìn)量，使得平臺(tái)上層板7和平臺(tái)調(diào)整底板8能實(shí)現(xiàn)精密的Χ、Υ、Θ3方向的精密移動(dòng)，其中，一個(gè)支撐模組作為支撐端，從而實(shí)現(xiàn)平臺(tái)調(diào)整底板的受力平穩(wěn)性。
[0012]本實(shí)施例的有益效果為:通過(guò)精密導(dǎo)軌兩兩垂直安裝形成的獨(dú)立模組及每個(gè)獨(dú)立模組安裝一個(gè)精密軸承結(jié)構(gòu)，使平臺(tái)Χ、Υ軸向移動(dòng)更精密;獨(dú)立支撐端模組，進(jìn)一步加強(qiáng)了X、Y、Θ方向平臺(tái)調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性，無(wú)論調(diào)節(jié)范圍大小，都能精密穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)X、Y、Θ3個(gè)方向的精密移動(dòng)，更符合更高精度要求的印刷。
[0013]以上所述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷精密調(diào)整裝置，其特征在于:它包含平臺(tái)上層板、平臺(tái)調(diào)整底板;平臺(tái)上層板上設(shè)有數(shù)個(gè)獨(dú)立模組、支撐模組、步進(jìn)電機(jī)及精密絲桿，步進(jìn)電機(jī)連接精密絲桿，精密絲桿通過(guò)絲桿聯(lián)接板和導(dǎo)軌聯(lián)接板的配合連接精密導(dǎo)軌，獨(dú)立模組和支撐模組通過(guò)精密導(dǎo)軌兩兩相互垂直安裝，且獨(dú)立模組上安裝有步進(jìn)電機(jī)和精密絲桿，獨(dú)立模組和支撐模組上均設(shè)有精密交叉滾珠軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷精密調(diào)整裝置，其特征在于:所述的支撐模組、獨(dú)立模組均設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌設(shè)在平臺(tái)上層板上。
【文檔編號(hào)】B41F17/00GK205651777SQ201620355612
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開號(hào)201620355612.7, CN 201620355612, CN 205651777 U, CN 205651777U, CN-U-205651777, CN201620355612, CN201620355612.7, CN205651777 U, CN205651777U
【發(fā)明人】周貴元, 程勇
【申請(qǐng)人】深圳市和田古德智能裝備有限公司