專利名稱:振動(dòng)板及其制造方法、和揚(yáng)聲器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及具有振動(dòng)部與邊緣部、一部分發(fā)泡的振動(dòng)板及其制造方法、和揚(yáng)聲器裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,作為構(gòu)成揚(yáng)聲器裝置的振動(dòng)板,為取得規(guī)定的特性而使振動(dòng)部部分所含有的發(fā)泡劑適當(dāng)發(fā)泡制作的振動(dòng)板已為人知(例如、可參照日本專利特開2000-246756號(hào)公報(bào)、第3頁(yè)左欄-第6頁(yè)左欄、圖7等)。
前述文獻(xiàn)中記載的振動(dòng)板,是將含有發(fā)泡劑的樹脂注射入金屬模的模腔內(nèi)。在經(jīng)過從接觸金屬模的部分硬化形成的表面層成為適當(dāng)?shù)暮穸鹊囊?guī)定時(shí)間之后、降低合模壓力,促進(jìn)內(nèi)部的樹脂的融化部分發(fā)泡而形成發(fā)泡層,形成為具有作為徑向延伸的肋的3層構(gòu)造的發(fā)泡區(qū)域和1層構(gòu)造的未發(fā)泡區(qū)域的錐形。
但是,在前述文獻(xiàn)中記載的注射模塑成形后發(fā)泡制作的過程中。由于要借助降低注射模塑成形時(shí)的金屬模的合模壓力這樣的使局部厚度尺寸變化,因此,要求高度的制造技術(shù)。因此,作為振動(dòng)板的制造,也可考慮由廣泛采用的制造工程比較容易的抄漿形成。但是,在抄漿情況下,含于原料中的發(fā)泡劑有可能從抄網(wǎng)脫落而得不到充分的發(fā)泡狀態(tài)。另外,為了得到充分的發(fā)泡而使發(fā)泡劑含有量在必要量以上時(shí),這就增加了成本,同時(shí)由于脫落的發(fā)泡劑的量不均,有著每個(gè)產(chǎn)品的發(fā)泡狀態(tài)也有可能產(chǎn)生波動(dòng)的危險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于,提供制造容易且可得到良好特性的振動(dòng)板及其制造方法、和揚(yáng)聲器裝置。
本發(fā)明的振動(dòng)板,是具有含有發(fā)泡劑且由抄紙(制紙)成形的振動(dòng)部的振動(dòng)板,其特征在于,由含有前述發(fā)泡劑和微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的抄紙?jiān)线M(jìn)行抄紙,然后使前述發(fā)泡劑發(fā)泡而使前述振動(dòng)部形成為部分成為厚壁的狀態(tài)。
本發(fā)明的振動(dòng)板,是具有對(duì)含有發(fā)泡劑且由纖維為主要成分的抄紙?jiān)线M(jìn)行抄紙,然后對(duì)其干燥而成形的振動(dòng)部的振動(dòng)板,其特征在于,前述抄紙?jiān)虾形⒓?xì)纖維狀結(jié)合材料,由前述發(fā)泡劑發(fā)泡而使得前述振動(dòng)部形成為局部成為厚壁的狀態(tài)。
本發(fā)明的振動(dòng)板的制造方法,該振動(dòng)板的制造方法是制造具有由含有發(fā)泡劑并由抄紙成形的振動(dòng)部的振動(dòng)板的制造方法,其特征在于,在對(duì)含有前述發(fā)泡劑和微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的抄紙?jiān)铣埡?、使前述發(fā)泡劑發(fā)泡,而使前述振動(dòng)部成為局部為厚壁的狀態(tài)、。
本發(fā)明的振動(dòng)板的制作方法,該振動(dòng)板的制造方法是通過對(duì)含有發(fā)泡劑并以纖維為主要成分的抄紙?jiān)铣埡?、?duì)其進(jìn)行干燥來(lái)制造具有振動(dòng)部的振動(dòng)板的方法,其特征在于,前述抄紙?jiān)虾形⒓?xì)纖維狀結(jié)合材料,通過使前述發(fā)泡劑發(fā)泡而使前述振動(dòng)部形成為其局部成為厚壁的狀態(tài)。
本發(fā)明的揚(yáng)聲器裝置,其特征在于,具有前述任一種振動(dòng)板、安裝于該振動(dòng)板的音圈、磁性體、具有保持前述振動(dòng)板與前述磁性體並和前述磁性體形成磁回路的磁軛的框架。
本發(fā)明的揚(yáng)聲器裝置,其特征在于,具有由前述任一項(xiàng)振動(dòng)板的制造方法制造的振動(dòng)板、安裝于該振動(dòng)板的音圈、磁性體、具有保持前述振動(dòng)板與前述磁性體并與前述磁性體形成磁回路的磁軛的框架。
圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的剖面圖。
圖2是表示前述實(shí)施方式里的振動(dòng)板的切去了一部分的剖面圖。
圖3是示意地表示前述實(shí)施方式的振動(dòng)板的振動(dòng)部切去一部分的俯視圖。
圖4是以表格形式對(duì)比表示前述實(shí)施方式的發(fā)泡狀態(tài)不同的振動(dòng)板的物性的試驗(yàn)結(jié)果的說(shuō)明圖。
圖5是以表格形式對(duì)比表示前述實(shí)施方式的厚壁部分與未發(fā)泡部分的物性的試驗(yàn)結(jié)果的說(shuō)明圖。
圖6是示意地表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的振動(dòng)板的切去了一部分的俯視圖。
圖7是示意地表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的振動(dòng)板的切去了一部分的俯視圖。
圖8是示意地表示本發(fā)明的再一實(shí)施方式的振動(dòng)板的切去了一部分的俯視圖。
圖9是示意地表示本發(fā)明的又一實(shí)施方式的振動(dòng)板的切去了一部分的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照
本發(fā)明的揚(yáng)聲器裝置的一實(shí)施方式的構(gòu)成。而且,在本實(shí)施方式中以錐形的揚(yáng)聲器裝置為例進(jìn)行了說(shuō)明,但并不僅限于此。
揚(yáng)聲器裝置的構(gòu)成圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的揚(yáng)聲器裝置的剖面圖。圖2是表示構(gòu)成揚(yáng)聲器裝置的振動(dòng)板的切去一部分的剖面圖。圖3是表示振動(dòng)板的振動(dòng)部的俯視圖。在圖1中、100是揚(yáng)聲器裝置,該揚(yáng)聲器裝置100、由發(fā)音輸出從電氣連接的再生裝置來(lái)的電氣信號(hào)、即聲音數(shù)據(jù)。該揚(yáng)聲器裝置100具有框架200、作為構(gòu)成磁回路的磁性體的磁鐵300、振動(dòng)板400、音圈500、以及圖中未示出的保護(hù)構(gòu)件。
框架200,例如由硬質(zhì)合成樹脂或鋁合金等的輕質(zhì)金屬材料等形成。框架200,具有向一面?zhèn)葦U(kuò)口的凹狀的本體部210、一體設(shè)置于該本體部210上的作為構(gòu)成磁回路的磁軛的磁性體220。
本體部210具有在底面大致中央開設(shè)大致圓形的開口211朝向一面?zhèn)乳_口的大致圓筒狀的底部212。在該底部212的外周緣與其相連、呈放射狀、并以在前端側(cè)相互擴(kuò)張開的狀態(tài)連設(shè)多個(gè)橋接部213。在該橋接部213的前端與其相連地設(shè)有呈環(huán)狀并大致平行于底部212的底面的安裝臺(tái)階部214。在該安裝臺(tái)階部214的外周緣與其相連地設(shè)有與底部212大致同軸的圓筒狀的定位筒部215。在本體部210一體安裝有具有輸入電氣信號(hào)的聲音數(shù)據(jù)的端子216A的接頭216。
磁性體220具有上磁軛221、下磁軛222。上磁軛221、由磁性材料形成為大致環(huán)狀。該上磁軛221例如由粘接劑等安裝于本體部210的底面上而與本體部210成為一體,并且其內(nèi)周面和底部212的開口211為同軸狀態(tài)。下磁軛222、例如和上磁軛221以同材質(zhì)形成。該下磁軛222形成為在大致圓板狀的板部222A的大致中央在一面?zhèn)染哂写笾聢A筒狀突起部222B的大致凸?fàn)?。下磁?22例如用粘接劑夾著磁鐵300安裝于上磁軛221上,而與磁鐵300和上磁軛221,并且成為板部222A與上磁軛221一起夾持磁鐵300的狀態(tài)。該上磁軛221的安裝狀態(tài)成為突起部222B的外周面在與上磁軛221的內(nèi)周面間具有規(guī)定間隙的狀態(tài)下與上磁軛221的內(nèi)周面相對(duì),而形成磁隙。
磁鐵300、例如形成為環(huán)狀,在軸向兩端面形成有磁極面。磁鐵300在如上所述被夾持在上磁軛221與下磁軛222的板部222A間的狀態(tài)、例如用粘接劑進(jìn)行安裝。這種安裝狀態(tài)成為下磁軛222的突起部222B以同軸貫穿于磁鐵300的內(nèi)周側(cè)的狀態(tài)。由于該磁鐵300的安裝,成為下磁軛222的突起部222B的外周面與上磁軛221的內(nèi)周面以不同的磁極相對(duì)的狀態(tài),磁鐵300與磁性體220構(gòu)成磁回路。
如圖1-圖3所示,振動(dòng)板400成邊緣固定形式,形成為以纖維為主要成分經(jīng)抄漿、即抄紙?zhí)幚沓尚蔚南蛞幻鎮(zhèn)葦U(kuò)張開的大致截頭錐形狀(錐形)的薄膜狀。另外,振動(dòng)板400擴(kuò)張開為一方徑向長(zhǎng)度尺寸比另一方徑向長(zhǎng)度尺寸長(zhǎng)的、例如橢圓狀的扁平形狀。振動(dòng)板400具有大致呈圓筒狀的安裝部410。在該安裝部410的軸向一端與之相連地設(shè)有向一面?zhèn)葦U(kuò)張開的大致呈橢圓狀的截頭錐形狀的振動(dòng)部420。該振動(dòng)部420,呈放射狀并設(shè)有沿徑向最長(zhǎng)方向與最短方向的肋狀的壁厚的厚壁部421。該厚壁部421是由發(fā)泡形成為厚壁的,該振動(dòng)部420的除了厚壁部421之外的部分是未發(fā)泡的未發(fā)泡部422。在振動(dòng)部420的擴(kuò)張開側(cè)的周緣上設(shè)有向外周方向突出的呈凸緣狀的邊緣部430。該邊緣部430的徑向形成為波浪形。邊緣部430具有與其最外周緣相連的凸緣狀的安裝凸緣部431。該安裝凸緣部431被定位成外周緣抵接于框架200的定位筒部215的內(nèi)周面上的狀態(tài),并例如用粘接劑等安裝在框架200的安裝臺(tái)階部214上,成為由環(huán)狀安裝部440夾持的狀態(tài),由此支撐于構(gòu)件200上。
該振動(dòng)板400,其厚壁部421與未發(fā)泡部422的質(zhì)量(g/m2)之比,為小于或等于1,最好是大于或等于1/2、且小于1;厚壁部421的厚度尺寸與未發(fā)泡部422的厚度尺寸之比最好是≤1.5。由于以這樣的條件形成振動(dòng)板,從而使得揚(yáng)聲器裝置100可得到良好的視聽效果。
該振動(dòng)板400,作為抄漿的抄紙?jiān)?,可適當(dāng)配合例如木漿、化學(xué)纖維、或無(wú)機(jī)纖維等纖維的纖維材料,發(fā)泡劑,作為纖維的微細(xì)纖維狀結(jié)合材料,通過抄紙?zhí)幚沓尚螢殄F形,再經(jīng)適當(dāng)干燥制作而成。作為纖維材料、是發(fā)泡劑與微細(xì)纖維狀結(jié)合材料以外的其余部分,其所占比例最好是在20%(質(zhì)量)以上。
這里,作為纖維材料的木漿,例如可利用針葉樹牛皮紙等的各種木漿。在僅是木漿的情況下,其質(zhì)量百分比最好是20%~50%。
如果木漿的質(zhì)量百分比比20%少,則成了將微細(xì)纖維狀結(jié)合材料使用于成為骨料的纖維的狀態(tài),會(huì)有在抄漿時(shí)過濾阻力升高、堵塞抄網(wǎng)、抄漿作業(yè)變得煩雜的危險(xiǎn)。另一方面,如果木漿的質(zhì)量百分比多于50%,會(huì)有抄漿時(shí)從抄網(wǎng)脫落、厚壁部421不能得到良好的發(fā)泡的危險(xiǎn)。因此,在作為纖維材料僅使用木漿的情況下,其質(zhì)量百分比最好設(shè)定為20%(質(zhì)量)~50%(質(zhì)量)。另外,作為纖維材料,化學(xué)纖維例如可采用纖維長(zhǎng)度2mm左右的芳香族聚酰胺纖維等的各種合成樹脂纖維。作為無(wú)機(jī)纖維,可使用玻璃纖維或碳纖維等的各種無(wú)機(jī)纖維。在化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一種纖維與木漿相并用的情況下,最好是化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一種的合計(jì)質(zhì)量百分比≤20%,如果化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一種纖維的合計(jì)質(zhì)量百分比比20%多,由于沒有和木漿的纖維間結(jié)合,會(huì)有振動(dòng)板400的強(qiáng)度降低或揚(yáng)氏模量降低、得不到良好的振動(dòng)板400的危險(xiǎn)。因此,作為纖維材料最好設(shè)定為,木漿質(zhì)量百分比為20%~-50%,化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一種的合計(jì)質(zhì)量百分比≤20%。而且,作為化學(xué)纖維,借助用具有耐熱性的材料,可以使振動(dòng)板400具有耐熱性或難燃性。作為纖維材料,在不使用木漿、而使用化學(xué)纖維和無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一種纖維的情況下,合計(jì)質(zhì)量百分比最好≤80%。如果化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維合計(jì)質(zhì)量百分比多于80%,作為纖維狀結(jié)合材料的相對(duì)量少,會(huì)有抄漿時(shí)從抄網(wǎng)脫落、厚壁部421得不到良好的發(fā)泡的危險(xiǎn)。因此,作為纖維材料,化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中至少任何一種纖維的合計(jì)質(zhì)量百分比最好設(shè)定為≤80%。
作為發(fā)泡劑,例如可以使用以偏氯乙烯聚合物內(nèi)含低沸點(diǎn)的碳?xì)浜衔?、?40℃左右急劇發(fā)泡的微型膠囊,或使用烴烯類樹脂、包含化學(xué)發(fā)泡劑、在140℃-160℃左右分解為主要產(chǎn)生氮?dú)獾奈⑿湍z囊。而且可采用抄紙?zhí)幚?、成形后干燥時(shí)可發(fā)泡的物質(zhì)的任何一種。作為振動(dòng)板400,在以賦予拒水性為目的的情況下,作為發(fā)泡劑最好使用例如由發(fā)泡而具有拒水性的合成樹脂的物質(zhì)。即,由于混入拒水性的發(fā)泡劑,不需要另外進(jìn)行拒水處理、或混合拒水材料。作為發(fā)泡劑的粒徑,例如最好在20μm-100μm。該粒徑如果比20μm細(xì),則有可能在抄漿時(shí)容易從抄網(wǎng)漏掉而得不到所期望的發(fā)泡狀態(tài)。另外,如果粒徑大于100μm,則發(fā)泡時(shí)厚壁部421的表面的凹凸變大、則有外觀性能降低的危險(xiǎn)。因此,最好將粒徑設(shè)定為20μm-100μm。配入質(zhì)量百分比1%-20%的發(fā)泡劑來(lái)對(duì)抄紙?jiān)线M(jìn)行調(diào)制。在這里,如果質(zhì)量百分比比1%少,則厚壁部421得不到充分發(fā)泡。如果質(zhì)量百分比比20%多,則幾乎看不到厚壁部421的發(fā)泡倍率增大,使成本增加。因此發(fā)泡劑的質(zhì)量百分比最好是設(shè)定在1%-20%。
作為微細(xì)纖維狀結(jié)合材料,例如可使用作為木漿系原材料的木漿、由打漿使纖維分枝成枝狀的纖維化,比面積增大、在抄網(wǎng)上聚合并成易于產(chǎn)生氫鍵狀態(tài)的物質(zhì)。而且,不限于各種木材的牛皮紙漿料,可利用夏枯草皮纖維等各種纖維。微細(xì)纖維狀結(jié)合材料,其加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度(Canadian Standard Freeness)例如在50ml-200ml。而且,如果按加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度為≤50ml,則打漿處理比較煩雜、微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的調(diào)制也比較困難,將導(dǎo)致成本增加。另一方面,如果其值比200ml大,則和不使用微細(xì)纖維狀結(jié)合材料而使用木漿進(jìn)行抄漿的情況下發(fā)泡劑的承載性沒有顯著不同,看不到微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的添加效果。因此,最好將微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的打漿度設(shè)定在按加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度為50ml-200ml。配入質(zhì)量百分比1%-80%的微細(xì)纖維狀結(jié)合材料來(lái)對(duì)抄紙?jiān)线M(jìn)行調(diào)制。在這里,如果質(zhì)量百分比少于1%,則抄漿時(shí)發(fā)泡劑不能被充分承載會(huì)從抄網(wǎng)漏掉,得不到所期望的發(fā)泡狀態(tài)。如果質(zhì)量百分比大于80%,則過濾阻力增高、抄網(wǎng)容易堵塞、抄漿作業(yè)變煩雜。因此微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的質(zhì)量百分比較好是設(shè)定為≤80%,更好是設(shè)定在10%-20%。
在振動(dòng)板400上,一體設(shè)置大致呈圓筒狀的線卷骨架450。該線卷骨架450,例如可與振動(dòng)板400是同材質(zhì)、或由鋁等的金屬或者合成樹脂或含有玻璃纖維等的纖維的合成樹脂等構(gòu)成。線卷骨架450,形成為外徑與振動(dòng)板400的安裝部410的內(nèi)徑大致相同尺寸的大致圓筒狀,軸向一端例如用粘接劑等安裝,而與之成為一體。線卷骨架450,也可以構(gòu)成為在振動(dòng)板400擴(kuò)展開一側(cè)的一端側(cè)例如以粘接劑粘接閉塞端面的球面圓頂形的防塵罩而設(shè)置成一體。
在線卷骨架450上一體地設(shè)置著大致呈圓板狀的安裝支撐部460。該安裝支撐部460例如和線卷骨架同材質(zhì)。安裝支撐部460,是在其中央插入線卷骨架450的大致圓筒狀,其內(nèi)周面具有例如以粘接劑等一體地安裝于線卷骨架450的外周面上的圖中未示出的圓筒部。安裝支撐部460,在圓筒部461的軸向一端與之相連地設(shè)有徑向凸緣狀的、并且徑向形成為波浪形的可動(dòng)部462。在該可動(dòng)部462的外周緣與之相連地設(shè)有呈凸緣狀突出、并例如用粘接劑安裝于框架200的底部212的周緣上的凸緣部463。安裝支撐部460的凸緣部463安裝于框架200的底部212的周緣的同時(shí)、振動(dòng)板400的邊緣部430的安裝凸突緣部431安裝于框架200的安裝臺(tái)階部214,一體地安裝有線卷骨架450的振動(dòng)板400設(shè)置于框架200上。
音圈500繞裝于線卷骨架450的軸向另一端側(cè)的外周面上。該音圈500的卷繞狀態(tài)例如可用粘接劑等固定。該音圈500,在振動(dòng)板400安裝于框架200的狀態(tài)下、卷裝成位于例如磁性體220的下磁軛222與上磁軛221所相對(duì)的磁隙中的狀態(tài)。將音圈500的線材的兩端部引出,連接于設(shè)在框架200的接頭216的端子216A上成為聲音數(shù)據(jù)的輸入端。
保護(hù)構(gòu)件,例如可以由合成樹脂或金屬材料等形成為網(wǎng)狀,以覆蓋振動(dòng)板400的擴(kuò)張開一側(cè)的狀態(tài)安裝于框架200的定位筒部215上。該保護(hù)構(gòu)件的安裝例如可用粘接劑等進(jìn)行,也可以配合固定或螺釘固定等任何一種方法進(jìn)行。另外,揚(yáng)聲器裝置100、也可以構(gòu)成為不設(shè)保護(hù)構(gòu)件。
(揚(yáng)聲器裝置的作用)下邊對(duì)上述揚(yáng)聲器裝置100的作用,利用各種試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)附圖對(duì)振動(dòng)板400的特性進(jìn)行說(shuō)明。圖4是將表示發(fā)泡狀態(tài)不同的材料的物性的試驗(yàn)結(jié)果以表格形式對(duì)比的說(shuō)明圖。圖5是將表示厚壁部分與未發(fā)泡部分的物性的試驗(yàn)結(jié)果以表格形式進(jìn)行對(duì)比的說(shuō)明圖。
作為抄紙?jiān)?,可以使用在木漿中適當(dāng)使用針葉樹牛皮紙漿、化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維的纖維、用作為發(fā)泡劑的偏氯乙烯共聚物內(nèi)包低沸點(diǎn)的碳?xì)浠衔锏奈⑿湍z囊、將針葉樹牛皮紙漿高打漿成微細(xì)纖維狀結(jié)合材料。針葉樹牛皮紙漿,現(xiàn)在以抄紙制作振動(dòng)板400時(shí)一般使用的打漿度、按加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度為約700ml-750ml。和一般廣泛使用的使用木漿的抄漿方法一樣,在各材料中加入適量的水而將抄紙?jiān)险{(diào)制成為規(guī)定的粘度的漿狀。用一般廣泛利用的木漿、并用用于抄制上述的大致成橢圓形的截頭錐形狀的振動(dòng)板400的圖中未示出的抄漿機(jī)對(duì)這種抄紙?jiān)线M(jìn)行抄漿,觀察抄紙狀況。
其結(jié)果,發(fā)現(xiàn)不含有微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的抄紙?jiān)吓c替換成針葉樹牛皮紙漿并含有微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的材料相比較,過濾過的水中的發(fā)泡劑的量增多,發(fā)泡劑在抄紙時(shí)從抄網(wǎng)漏掉。微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的配比量增大到質(zhì)量百分比10%、過濾過的水中的發(fā)泡劑的量急劇減少,在質(zhì)量百分比≥20%時(shí),發(fā)泡劑的量的減少量漸漸變小。在僅用針葉樹牛皮紙漿作為纖維材料的情況下,微細(xì)纖維狀結(jié)合材料直到質(zhì)量百分比50%為止都可以抄紙,但若超過質(zhì)量百分比50%,則堵塞抄網(wǎng)、不能進(jìn)行抄紙。在將針葉樹牛皮紙漿的至少一部分替換為化學(xué)纖維和無(wú)機(jī)纖維時(shí),其微細(xì)纖維狀結(jié)合材料超過質(zhì)量百分比50%也能進(jìn)行抄紙,在不用針葉樹牛皮紙漿而代之使用化學(xué)纖維或無(wú)機(jī)纖維的情況下,使微細(xì)纖維狀結(jié)合材料最大到質(zhì)量百分比80%也能進(jìn)行抄紙。在僅是同量的針葉樹牛皮紙漿、或僅是化學(xué)纖維或無(wú)機(jī)纖維的情況下,針葉樹牛皮紙漿的發(fā)泡劑流掉的比例減少。這可以考慮為,由于針葉樹牛皮紙漿所具有的纖維間結(jié)合、即微細(xì)纖維相互之間的聚合與容易產(chǎn)生氫鍵的狀態(tài)等,發(fā)泡劑承載的比例變多的緣故。由該抄紙?zhí)幚淼膶?shí)驗(yàn)可以看出,纖維材料最好是,在僅是木漿的情況下、為質(zhì)量百分比20%-50%,在僅是化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一種的情況下,化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維合計(jì)質(zhì)量百分比≤80%。
作為微細(xì)纖維狀結(jié)合材料,其打漿度按加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度為≥300ml,代替微細(xì)纖維狀結(jié)合材料而使用針葉樹牛皮紙漿,過濾過的水中的發(fā)泡劑的比例沒有顯著差別,隨著其值的變小、過濾水中的發(fā)泡劑量也減少。若打漿度比50ml小,不能進(jìn)行調(diào)制。由此可以看出,微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的打漿度,按加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度最好為50ml-200ml。
如使發(fā)泡劑的粒徑變化,隨著粒徑變大、過濾過的水中的發(fā)泡劑量減少。
在抄紙后,用具有對(duì)應(yīng)于振動(dòng)板400形狀的間隙的圖中未示出的金屬模的干燥裝置將金屬模加熱到約200℃,將抄紙后的成形物加熱干燥約1分鐘,使振動(dòng)部420適當(dāng)發(fā)泡而制作出振動(dòng)板400。對(duì)如此制作的振動(dòng)板400的厚壁部421與未發(fā)泡部422物性進(jìn)行測(cè)定。
其結(jié)果,在使用針葉樹牛皮紙漿與化學(xué)纖維或無(wú)機(jī)纖維的振動(dòng)板中,在配比針葉樹牛皮紙漿為20%(質(zhì)量)的情況下,如配比多于20%(質(zhì)量),在抗拉強(qiáng)度降低的同時(shí)楊氏模量也降低,不能得到作為振動(dòng)板400的特性。因此,在針葉樹牛皮紙漿與化學(xué)纖維或無(wú)機(jī)纖維并用的情況下,化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一種最好質(zhì)量百分比≤20%。
發(fā)泡劑從質(zhì)量百分比1%左右起就可以確認(rèn)到了由發(fā)泡引起厚度尺寸的增大,而在配比大于質(zhì)量百分比20%時(shí),發(fā)泡倍率沒有顯著的差別。因此,發(fā)泡劑最好在質(zhì)量百分比1%-20%。另外,在發(fā)泡劑的粒徑不同的情況下,隨著粒徑的變小,過濾過的水中的發(fā)泡劑的量增大,隨著粒徑的變大,干燥后的振動(dòng)板400的厚壁部421凹凸變大,在超過100μm時(shí),過濾過的水中的發(fā)泡劑的量量減少、表面凹凸變大、外觀不良。由該實(shí)驗(yàn)可以看出,發(fā)泡劑粒徑最好在≤100μm,特別是考慮到材料的容易得到,最好是在20μm~100μm。
作為可有效承載發(fā)泡劑并可得到良好的抄紙?zhí)幚淼呐浔?,可使用針葉樹牛皮紙漿為70%(質(zhì)量)、發(fā)泡劑為20%(質(zhì)量)、和微細(xì)纖維狀結(jié)合材料為10%(質(zhì)量)的抄紙?jiān)?,將其抄紙成片狀并?duì)其進(jìn)行適當(dāng)干燥,制作出發(fā)泡倍率不同的試樣,測(cè)定其物性。作為比較,以僅使用木漿抄紙以均勻的厚度尺寸制作的片狀試樣作為比較例,同樣測(cè)定其物性。在測(cè)量物性時(shí),對(duì)面厚使用面厚計(jì)、對(duì)密度使用重差計(jì)、按照J(rèn)IS-P8118進(jìn)行了測(cè)量。在測(cè)量拉伸強(qiáng)度時(shí),使用拉伸試驗(yàn)機(jī)、按照J(rèn)IS-P8113進(jìn)行了測(cè)量。將其結(jié)果的一部分示于圖4。在厚壁部421的發(fā)泡倍率不同的振動(dòng)板400中測(cè)量物性。作為比較,以使用木漿抄紙使厚度均勻所制作的物料作為比較例、同樣測(cè)定其物性。作為物性,對(duì)紙厚以面厚計(jì)、對(duì)密度以重差計(jì)、按照J(rèn)IS-P8118測(cè)定出結(jié)果。對(duì)于楊氏模量、內(nèi)部損失、音速,由振動(dòng)導(dǎo)引法、在溫度20℃、濕度60%RH的環(huán)境下測(cè)定。其結(jié)果的一部分以表格形式示于圖5。
從該圖4示出的一部分結(jié)果看,與比較例的情況相比,進(jìn)行了發(fā)泡的本實(shí)施方式,其厚壁部421的密度減小,抗拉強(qiáng)度升高。發(fā)泡倍率約為20%的第二實(shí)施方式,抗拉強(qiáng)度最大;隨著發(fā)泡倍率從20%變大,抗拉強(qiáng)度有降低一些的傾向??估瓘?qiáng)度在發(fā)泡倍率為20%時(shí)為最大,可以認(rèn)為是由于某種程度的發(fā)泡成為厚壁所引起的剛性提高、和微細(xì)纖維狀結(jié)合材料相互纏繞引起的強(qiáng)度的提高的綜合效果成就了最高強(qiáng)度。這樣,由局部設(shè)置厚壁部421,使振動(dòng)部420部分地提高剛性的同時(shí)提高了強(qiáng)度。
使用圖4所示的試驗(yàn)結(jié)果中所用的抄紙?jiān)铣埑善瑺睿褂镁植康拈g隙尺寸不同的金屬模在局部成厚壁狀態(tài)下制作成部分發(fā)泡的試樣,測(cè)定厚壁部分與未發(fā)泡部分的物性。其結(jié)果示于圖5。
從該圖5所示的結(jié)果看出,壁厚成為未發(fā)泡部分的大致2倍的厚壁部分與未發(fā)泡部分相比,有楊氏模量大大降低、內(nèi)部損失升高的傾向,振動(dòng)頻率傳播其音速約減少到3/4。
從圖4與圖5所示的結(jié)果可以看出,借助局部發(fā)泡設(shè)置厚壁部421,可以防止例如振動(dòng)板400分割振動(dòng)即部分的不同狀態(tài)的振動(dòng)、或者像圖1-圖3所示那樣的徑向尺寸不同、在徑向上剛性不同的振動(dòng)板400等容易產(chǎn)生的部分不同狀態(tài)的振動(dòng)等,可以使振動(dòng)部420得到良好的振動(dòng)。因此,通過局部發(fā)泡成厚壁可以防止由于局部的不同狀態(tài)的振動(dòng)、在局部層疊另外的構(gòu)件形成厚壁使得重量不均衡、或局部地浸滲合成樹脂進(jìn)行加強(qiáng)等引起的頻率特性的頻率變化。從而,在不使重量增加的情況下可部分地提高彎曲剛性,使頻率特性平坦化,可以很好地提高頻率特性。
(揚(yáng)聲器裝置的作用效果)如上所述,采用上述實(shí)施方式,由使用了含有發(fā)泡劑的抄紙?jiān)系某埿纬删哂姓駝?dòng)部420的振動(dòng)板400,使發(fā)泡劑與微細(xì)纖維狀結(jié)合材料含于抄紙?jiān)现羞M(jìn)行抄紙,振動(dòng)部420可以由使發(fā)泡劑適當(dāng)發(fā)泡而形成局部的壁厚狀態(tài)。因此,在抄漿的簡(jiǎn)單的制造工序中可以容易部分地發(fā)泡來(lái)形成厚壁而部分地提高彎曲剛性,例如不需要層疊另外的片狀構(gòu)件等進(jìn)行加強(qiáng)、或者是通過滲入合成樹脂來(lái)進(jìn)行加強(qiáng),在防止重量增加的情況下可以局部分進(jìn)行加強(qiáng)。從而,可以防止由于層疊另外的片狀構(gòu)件或滲入剛性樹脂等進(jìn)行加強(qiáng)引起的重量增加或重量的不均等引起的頻率特性的不平坦,可得到良好的音響特性。另外,由于部分地提高了彎曲剛性,可以防止向揚(yáng)聲器裝置100組裝作業(yè)時(shí)被折斷、破損等的損傷,在提高操作性與安裝作業(yè)性的同時(shí),即使用于功率比較大的揚(yáng)聲器裝置100也可以得到足夠的強(qiáng)度。另外,通過適當(dāng)調(diào)整發(fā)泡狀態(tài),可以適當(dāng)設(shè)定厚壁部421的形狀和發(fā)泡倍率,由于可以適當(dāng)設(shè)定部分增大彎曲剛性的部位,設(shè)計(jì)上的自由度得以提高,可容易地形成各種振動(dòng)板400,可望提高通用性。
厚壁部421的發(fā)泡是在抄紙?zhí)幚砗蟮母稍飼r(shí)進(jìn)行發(fā)泡。因此,可以有效地利用干燥時(shí)的熱量,可高效率地進(jìn)行發(fā)泡。特別是由于發(fā)泡劑使用的是利用干燥時(shí)的熱量進(jìn)行發(fā)泡的發(fā)泡劑,不需要另外進(jìn)行用于發(fā)泡的加熱處理等、即可進(jìn)行發(fā)泡,從而提高了制造效率。
作為干燥時(shí)的發(fā)泡,可將由抄紙成形的成形物裝入圖中未示出的干燥裝置的可加熱的金屬模的間隙內(nèi)進(jìn)行加熱干燥。因此,通過使用具有與振動(dòng)板400的要提高彎曲剛性的適當(dāng)?shù)奈恢米龀珊癖诘暮穸瘸叽鐚?duì)應(yīng)的間隙的金屬模,不需嚴(yán)格控制干燥條件就能以所希望的形狀發(fā)泡成壁厚的厚壁部421,可容易地進(jìn)行加熱干燥,可提高制造性能。另外,借助做成可適當(dāng)調(diào)整設(shè)置間隙的位置和間隙尺寸的金屬模,可適當(dāng)設(shè)定厚壁部421的發(fā)泡倍率和形狀,可容易地形成對(duì)應(yīng)于所希望的音響特性的各種形狀的振動(dòng)板400,也可以很容易地提高其通用性。通過用金屬模的內(nèi)面使發(fā)泡狀態(tài)成為被壓緊的狀態(tài),厚壁部421的表面可形成金屬模表面那樣的無(wú)凹凸的平滑的表面,可以很容易提高其外觀性。通過使厚壁部421發(fā)泡成為未發(fā)泡部422厚度尺寸的1.5倍或1.5倍以下的厚壁狀態(tài),即使是發(fā)泡也由于成厚壁引起的剛性的提高與微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的纏繞等,而可得到足夠的抗拉強(qiáng)度。因此,可以防止前述的層疊另外的片狀構(gòu)件、或滲入合成樹脂等手段來(lái)進(jìn)行加強(qiáng)所引起的柔軟性的降低和重量的增加以及重量的不均勻等使音響特性降低,可以得到足夠的強(qiáng)度與良好的音響特性。
作為微細(xì)纖維狀結(jié)合材料,使用的是高打漿性的材料。因此,纖維微細(xì)并容易相互纏繞,可提高發(fā)泡劑的承載性、即使在以抄紙成形振動(dòng)板400的情況下也可以防止發(fā)泡劑從抄網(wǎng)漏掉,可以高效率地使厚壁部421發(fā)泡。
作為微細(xì)纖維狀結(jié)合材料,使用的是木漿系原材料。因此,由于由打漿纖維分枝成枝狀而纖維化、比面積增加,在抄網(wǎng)上聚合可得到易產(chǎn)生氫鍵的狀態(tài),可提高發(fā)泡劑的承載性、并可防止在抄紙?zhí)幚頃r(shí)發(fā)泡劑的流出,可以高效率地使厚壁部421發(fā)泡。
微細(xì)纖維狀結(jié)合材料使用的是打漿度按加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度為50ml-200ml的材料。因此,可以很好地承載發(fā)泡劑,即使是粒徑微細(xì)的發(fā)泡劑,也容易防止其從抄網(wǎng)流出,可以高效率地對(duì)厚壁部421發(fā)泡。
作為抄紙?jiān)?,與微細(xì)纖維狀結(jié)合材料及發(fā)泡劑一起配合成為基材的纖維材料。因此,由微細(xì)纖維狀結(jié)合材料可抑制抄紙?zhí)幚頃r(shí)過濾阻力的增大,可以在與作為纖維材料使用木漿等進(jìn)行抄紙的情況沒有顯著的差別的狀態(tài)下進(jìn)行抄紙。作為纖維材料,可以使用木漿、化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一種纖維。因此,可利用現(xiàn)有的用抄漿制出振動(dòng)板時(shí)所使用的材料,可以抑制材料費(fèi)的增加。
可將抄紙?jiān)险{(diào)制成發(fā)泡劑為質(zhì)量百分比1%~20%、微細(xì)纖維狀結(jié)合材料為質(zhì)量百分比1%-80%、其余作為纖維材料。因此,可抑制成本增加,并可高效率地發(fā)泡厚壁部421,能以良好的發(fā)泡效率得到成本效果比良好的振動(dòng)板400。
纖維材料可使木漿的質(zhì)量百分比為≥20%,最好是在質(zhì)量百分比20%-50%對(duì)抄紙?jiān)线M(jìn)行調(diào)制。因此,容易得到和微細(xì)纖維狀結(jié)合材料良好聚合并容易產(chǎn)生氫鍵的狀態(tài),可更加提高發(fā)泡劑的承載性,同時(shí)可減少微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的配入量,並進(jìn)一步抑制成本的增大。
作為纖維材料,除了木漿以外還使用化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少一種纖維的情況下,可將這些化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維設(shè)定在20%(質(zhì)量)以下。因此,不會(huì)妨礙木漿相互間或者木漿與微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的纖維間的結(jié)合,例如在化學(xué)纖維中由使用耐熱纖維或使用無(wú)機(jī)纖維,從而可賦予耐熱性與難燃性,可提高其通用性。
發(fā)泡劑可使用由偏氯乙烯內(nèi)包碳?xì)浠衔锏奈⑿湍z囊等、使用拒水性的合成樹脂。因此,可由發(fā)泡后殘留的合成樹脂對(duì)振動(dòng)板400賦予拒水性,例如可用于安裝在汽車門上、對(duì)揚(yáng)聲器裝置要求拒水性的振動(dòng)板400,可提高其通用性。另外,發(fā)泡劑的粒徑設(shè)定為≤100μm,最好是在20μm-100μm。因此,可以抑制由發(fā)泡引起的在厚壁部421的表面產(chǎn)生凹凸,防止外觀性降低。
實(shí)施方式的變形本發(fā)明,并不限定于上述各實(shí)施方式,在可達(dá)到本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)也包含以下示出的變形例。
即,以上對(duì)所謂固定(fixed)邊緣的錐形的振動(dòng)板400進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明也可適用于例如在振動(dòng)部420上接合邊緣部430使之一體化的所謂自由邊緣等的任何一種形式的振動(dòng)板。再者,本發(fā)明也不局限于錐形揚(yáng)聲器裝置100,也可適用于例如喇叭型等任何形式。
以上對(duì)沿徑向呈放射狀設(shè)置多個(gè)肋狀厚壁部421進(jìn)行了說(shuō)明,但也可以是在與擴(kuò)張開厚壁部421一側(cè)相反的側(cè)的外面上以向外方鼓出的狀態(tài)形成厚壁、或者也可以在兩面上分別以鼓出狀態(tài)形成厚壁。例如,像圖6中所示的振動(dòng)板600那樣形成為以沿徑向最長(zhǎng)方向與徑向最短方向的肋狀在安裝部410的周圍形成連續(xù)的大致為十字形的厚壁部621、其他部分形成為未發(fā)泡部622的振動(dòng)部620。也可以例如像圖7所示的振動(dòng)板700那樣形成為僅在沿徑向最長(zhǎng)的方向的部分設(shè)置厚壁部721、其他部分為未發(fā)泡部分722的振動(dòng)部720。也可以像圖8所示振動(dòng)板800那樣形成為使整個(gè)振動(dòng)部820發(fā)泡成隨著向容易變形的振動(dòng)部820的外周緣部去在徑向上壁逐漸變厚的狀態(tài),不設(shè)未發(fā)泡部分。該圖8中所示振動(dòng)板800的邊緣部830與振動(dòng)部820相連續(xù),但其厚度不對(duì)應(yīng)于振動(dòng)部820的壁厚,是未發(fā)泡的一樣厚度。也可以像圖9中所示的振動(dòng)板900那樣,特別是為了防止分割振動(dòng),沿圓周方向成肋狀設(shè)厚壁部921、其他部分為未發(fā)泡部分922的振動(dòng)部920。另外,也可以將他們適當(dāng)組合,只要是將局部發(fā)泡成厚壁狀態(tài)即可。
發(fā)泡時(shí)期,不限于干燥時(shí),也可以在抄紙?zhí)幚頃r(shí)發(fā)泡、也可以在干燥后發(fā)泡。在干燥時(shí)發(fā)泡,也不限于使用上述干燥裝置的方式,可以以任何一種方法進(jìn)行干燥,也可以不利用干燥時(shí)的熱量、而是使用另外的加熱器等發(fā)泡用的加熱裝置。在干燥時(shí)發(fā)泡,由于如上所述,容易成形為規(guī)定的尺寸,因此是較好的技術(shù)方案。作為發(fā)泡狀態(tài),對(duì)于振動(dòng)部420,質(zhì)量比例為≥1/2、且<1、而且不限于1.5倍或1.5以下的壁厚。
作為纖維材料、也可以是微細(xì)纖維狀結(jié)合材料。即、作為抄紙?jiān)?,也可以僅是微細(xì)纖維狀結(jié)合材料與發(fā)泡劑。如依這種構(gòu)成,作為原材料僅是2種,使原材料管理變得容易,同時(shí)由于抄紙?jiān)系呐浔葍H是2種也變得容易,并且容易實(shí)現(xiàn)配合設(shè)備的簡(jiǎn)化。如上所述,作為纖維材料、可僅是木漿、或僅是化學(xué)纖維、或僅是無(wú)機(jī)纖維,可適當(dāng)將它們組合使用,也可使用其他任何一種纖維。
作為微細(xì)纖維狀結(jié)合材料也不限于木漿等的木漿系原材料、同時(shí)也不限于高打漿性材料,只要是纖維聚合能對(duì)發(fā)泡劑有良好的承載性的任何一種材料都可利用。關(guān)于打漿度、也不限于按照加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度的50ml~200ml。
關(guān)于抄紙?jiān)希膊幌抻谏鲜龅母鞣N配比,可對(duì)應(yīng)于所希望的音響特性和使用領(lǐng)域適當(dāng)設(shè)定。
以上對(duì)設(shè)置在振動(dòng)板400上所安裝的線卷骨架450上設(shè)置安裝支撐部460進(jìn)行了說(shuō)明,但是作為振動(dòng)板400,也可以是與之成一體地設(shè)置安裝支撐部460。也可以不要線卷骨架450,而是例如可在從振動(dòng)部420連續(xù)地彎曲形成為大致筒狀的部分上直接卷繞音圈500等。另外,前述振動(dòng)部420形成為略呈橢圓狀的截頭形,但也可以形成徑向尺寸大致相同的圓形的截頭形狀。
作為框架200,也不限于上述的具有本體部210與磁性體220並向一面?zhèn)葦U(kuò)展開的構(gòu)造。例如,在被用于移動(dòng)電話或筆記本型電腦等的攜帶式裝置的小型的機(jī)構(gòu)的情況下,可做成大致呈圓筒形等的任何一種形狀。作為磁性體220可使用大致內(nèi)磁型、外磁型等構(gòu)成任何一種磁回路的任何形狀。
對(duì)設(shè)置保護(hù)構(gòu)件進(jìn)行了說(shuō)明,但是也可以不像上述那樣設(shè)置保護(hù)構(gòu)件。
其他,依照本發(fā)明實(shí)施時(shí)的具體的構(gòu)造與順序在可達(dá)到本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)可適當(dāng)變更為其他構(gòu)造等。
(實(shí)施方式的作用效果)如上所述,含有發(fā)泡劑經(jīng)抄紙做成含有振動(dòng)部420的振動(dòng)板400,含有連同發(fā)泡劑和微細(xì)纖維狀結(jié)合材料并進(jìn)行抄紙,對(duì)發(fā)泡劑適當(dāng)發(fā)泡而使振動(dòng)部420成為局部變成厚壁的狀態(tài)。因此不需層疊另外的片狀構(gòu)件、或浸滲合成樹脂等進(jìn)行加強(qiáng),這樣可以防止重量增加、并在重量均勻狀態(tài)下得到部分加強(qiáng),可使頻率特性平坦化,從而可得到良好的音響特性。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)板,是具有含有發(fā)泡劑并由抄紙成形的振動(dòng)部的振動(dòng)板,其特征在于,由含有上述發(fā)泡劑和微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的抄紙?jiān)线M(jìn)行抄紙后,通過使上述發(fā)泡劑發(fā)泡而使上述振動(dòng)部形成為局部為厚壁的狀態(tài)。
2.一種振動(dòng)板,是具有對(duì)含有發(fā)泡劑且以纖維為主要成分的抄紙?jiān)铣?、干燥而成形的振?dòng)部的振動(dòng)板,其特征在于,上述抄紙?jiān)虾形⒓?xì)纖維狀結(jié)合材料,上述振動(dòng)部通過上述發(fā)泡劑發(fā)泡而形成為局部為厚壁的狀態(tài)。
3.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述振動(dòng)部是抄紙后干燥時(shí)的熱量使上述發(fā)泡劑發(fā)泡而形成為局部為厚壁的狀態(tài)的。
4.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述微細(xì)纖維狀結(jié)合材料是具有高打漿性的材料。
5.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述微細(xì)纖維狀結(jié)合材料是木漿類原料。
6.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的打漿度按加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度為50ml~200ml。
7.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述抄紙?jiān)?,除了含有上述發(fā)泡劑與上述微細(xì)纖維狀結(jié)合材料外,還含有木漿、化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中至少任何一方。
8.權(quán)利要求7所述的振動(dòng)板,其特征在于,其中,上述發(fā)泡劑的質(zhì)量百分比是1%~20%、上述微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的質(zhì)量百分比是1%~80%、其余的質(zhì)量百分比是上述木漿、化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少任何一方。
9.權(quán)利要求8所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述木漿的質(zhì)量百分比是≥20%。
10.權(quán)利要求7所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述化學(xué)纖維與上述無(wú)機(jī)纖維中至少任何一方的合計(jì)質(zhì)量百分比是≤20%。
11.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述發(fā)泡劑是具有拒水性的樹脂。
12.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述振動(dòng)部形成為沿徑向的肋狀厚壁。
13.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述振動(dòng)部是徑向長(zhǎng)度尺寸不同的扁平形狀,被發(fā)泡成徑向長(zhǎng)度尺寸長(zhǎng)的部分的厚度比徑向長(zhǎng)度尺寸短的部分的厚度大的狀態(tài)。
14.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述振動(dòng)部中,僅一部分被發(fā)泡,該發(fā)泡部分的壁厚比未發(fā)泡部分的壁厚大。
15.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,上述振動(dòng)部被發(fā)泡成局部的發(fā)泡倍率大的狀態(tài)。
16.權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)板,其特征在于,在上述振動(dòng)部的外周緣上與之相連續(xù)地設(shè)置邊緣部。
17.一種振動(dòng)板制造方法,是通過含有發(fā)泡劑并用抄紙成形來(lái)制造具有振動(dòng)部的振動(dòng)板的,其特征在于,由含有上述發(fā)泡劑、和微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的抄紙?jiān)铣埡?,使上述發(fā)泡劑發(fā)泡而使上述振動(dòng)部的局部成為厚壁。
18.一種振動(dòng)板制作方法,是通過對(duì)含有發(fā)泡劑并以纖維為主要成分的抄紙?jiān)线M(jìn)行抄紙、然后進(jìn)行干燥來(lái)制造具有振動(dòng)部的振動(dòng)板的,其特征在于,上述抄紙?jiān)虾形⒓?xì)纖維狀結(jié)合材料,使上述發(fā)泡劑發(fā)泡而使上述振動(dòng)部形成為其局部分成為厚壁的狀態(tài)。
19.權(quán)利要求17或18所述的振動(dòng)板制造方法,其特征在于,使用具有對(duì)應(yīng)于上述振動(dòng)部的間隙部分寬度變寬的模具、并加熱上述模具的干燥裝置,將對(duì)上述抄紙?jiān)铣埶玫降某尚挝镅b于上述干燥裝置的模具的間隙中對(duì)其進(jìn)行加熱、干燥,同時(shí)使上述發(fā)泡劑發(fā)泡。
20.一種揚(yáng)聲器裝置,其特征在于,具有權(quán)利要求1~16中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)板、安裝于該振動(dòng)板上的音圈、磁性體、保持上述振動(dòng)板和上述磁性體并具有和上述磁性體形成磁回路的磁軛的保持架。
21.一種揚(yáng)聲器裝置,其特征在于,具有由權(quán)利要求17~19中任一項(xiàng)所述的振動(dòng)板的制造方法制造的振動(dòng)板、安裝于該振動(dòng)板上的音圈、磁性體、保持上述振動(dòng)板與上述磁性體并具有與上述磁性體形成磁回路的磁軛的保持架。
全文摘要
適當(dāng)配合木漿、化學(xué)纖維與無(wú)機(jī)纖維中的至少一種纖維材料、發(fā)泡劑、高打漿度的微細(xì)纖維狀結(jié)合材料來(lái)調(diào)制抄紙?jiān)希M(jìn)行抄漿。將抄紙后的成形物安裝于具有對(duì)應(yīng)于振動(dòng)板(400)的形狀的間隙的干燥裝置的金屬模內(nèi),對(duì)其進(jìn)行加熱干燥、且使振動(dòng)部(420)的一部分發(fā)泡成厚壁,形成發(fā)泡的厚壁的厚壁部(421)與未發(fā)泡的未發(fā)泡部(422)。且由發(fā)泡成厚壁引起的彎曲剛性的提高與微細(xì)纖維狀結(jié)合材料的纖維相互之間的纏繞而帶來(lái)的強(qiáng)度提高,不需層疊另外的片狀構(gòu)件或浸滲合成樹脂等進(jìn)行加強(qiáng),可以防止重量增加、并在重量均勻狀態(tài)下部分地得到加強(qiáng),可使頻率特性平坦化,從而得到良好的音響特性。
文檔編號(hào)H04R9/06GK1655647SQ20051000776
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月9日
發(fā)明者川田一春, 關(guān)川秀雄, 相澤新一 申請(qǐng)人:日本先鋒公司, 東北先鋒公司, 最上電機(jī)株式會(huì)社