內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組裝卡合結(jié)構(gòu)，特指一種能將內(nèi)存電路板兩側(cè)及前、后端分別嵌設(shè)于下座的彈性側(cè)板的扣合部及其下方的扣頂部及下座的側(cè)板前端所設(shè)擋板與尾板或凸部及其下段的下頂部，而上蓋利用兩側(cè)內(nèi)的內(nèi)嵌凹與下座的側(cè)板的外嵌凸嵌設(shè)結(jié)合的內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，若要將內(nèi)存電路板與包覆其外側(cè)的下座與上蓋結(jié)合，除了需要將內(nèi)存電路板及下座及上蓋鉆滿多個螺絲孔及螺柱外，更需要準(zhǔn)備多個螺絲作為結(jié)合的構(gòu)件，因此，在制造及組裝時，除了需要將多個螺絲螺鎖于內(nèi)存電路板下座內(nèi)，更需要將上蓋蓋合于已螺鎖螺絲固定內(nèi)存電路板于下座的外側(cè)，再以多個螺絲將上蓋及下座螺鎖固定，由于內(nèi)存電路板、下座及上蓋經(jīng)常因人為或制造上的問題，造成所制造的內(nèi)存電路板、下座、上蓋大小不一或于內(nèi)存電路板、下座、上蓋所設(shè)的螺孔的偏差，造成他們之間無法穩(wěn)固嵌合，而螺絲也完全無法配合其上所設(shè)螺孔，導(dǎo)致內(nèi)存電路板、下座、上蓋之間無法配合而造成大量廢品，或者他們之間存在誤差而發(fā)生松動搖晃造成大量不良品，又由于大量螺絲與螺孔結(jié)合必須花費大量人力來達(dá)成，也將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的速度且增加生產(chǎn)成本，因此，實有必要提出一種技術(shù)手段，能將內(nèi)存電路板兩側(cè)嵌設(shè)于下座的彈性側(cè)板的扣合部及其下方的扣頂部，而內(nèi)存電路板的前、后端則利用下座的側(cè)板前端所設(shè)擋板與尾板或凸部及其下段的下頂部，并消除內(nèi)存電路板與下座的間隙，而上蓋則利用其兩側(cè)內(nèi)的內(nèi)嵌凹與下座的側(cè)板的外嵌凸嵌設(shè)結(jié)合，進(jìn)而實現(xiàn)完全不用螺絲即能將內(nèi)存電路板、下座、上蓋的前、后、左、右、上、下各方向穩(wěn)固嵌扣結(jié)合固定的目的，有效提升內(nèi)存電路板組裝的方便性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，本實用新型主要目的在于提供一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，能將內(nèi)存電路板兩側(cè)嵌設(shè)于下座的彈性側(cè)板的扣合部及其下方的扣頂部，而內(nèi)存電路板的前、后端則利用下座的側(cè)板前端所設(shè)擋板與尾板或凸部及其下段的下頂部，并消除內(nèi)存電路板與下座的間隙，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
[0004]本實用新型的另一目的在于提供一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，其上蓋利用其兩側(cè)內(nèi)的內(nèi)嵌凹與下座的側(cè)板的外嵌凸嵌設(shè)結(jié)合。
[0005]本實用新型的又一目的在于提供一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，其完全不用螺絲即能將內(nèi)存電路板、下座、上蓋的前、后、左、右、上、下各方向穩(wěn)固嵌扣結(jié)合固定并提升其組裝方便性。
[0006]為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]—下座，其前方設(shè)有一凹陷部，其兩側(cè)設(shè)有具有彈性的側(cè)板，該側(cè)板于其上、中段向內(nèi)凹設(shè)有具斜導(dǎo)板及嵌扣凹槽的至少一扣合部，而扣合部下方設(shè)有扣頂部，而側(cè)板的外側(cè)兩端設(shè)有至少一外嵌凸；側(cè)板前端另彎折向內(nèi)設(shè)有一擋板，而下座的后端設(shè)有一尾板，并于尾板下段另設(shè)有至少一下頂部；
[0008]—內(nèi)存電路板，設(shè)于下座內(nèi)，其兩側(cè)及前、后端分別對應(yīng)于下座側(cè)板的扣合部的嵌扣凹槽與扣合部下段的扣頂部及側(cè)板的擋板與下段具下頂部的尾板，而該內(nèi)存電路板前端另設(shè)有對應(yīng)下座的凹陷部的底座，其前段兩側(cè)分別設(shè)有與下座側(cè)板的擋板頂止的凹槽；
[0009]—上蓋，蓋合包覆設(shè)于下座上，其前端設(shè)有對應(yīng)內(nèi)存電路板的底座的透孔，該上蓋兩側(cè)內(nèi)設(shè)有至少一內(nèi)嵌凹且對應(yīng)下座側(cè)板的外嵌凸。
[0010]更進(jìn)一步，本實用新型的下座的尾板于其下頂部上方設(shè)有至少一凸部且對應(yīng)內(nèi)存電路板的后端。
[0011]較佳的，本實用新型的下座的側(cè)板的扣合部下方的扣頂部向內(nèi)凸并設(shè)于側(cè)板。
[0012]較佳的，本實用新型的下座的側(cè)板的扣合部下方的扣頂部向上凸并設(shè)于下座。
[0013]較佳的，本實用新型的下頂部向內(nèi)凸設(shè)于下座的尾板。
[0014]較佳的，本實用新型的下頂部向上凸設(shè)于下座。
[0015]較佳的，本實用新型的下座的扣合部上段的斜導(dǎo)板呈傾斜向外。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)能將內(nèi)存電路板兩側(cè)嵌設(shè)于下座的彈性側(cè)板的扣合部及其下方的扣頂部，而內(nèi)存電路板的前、后端則利用下座側(cè)板前端所設(shè)擋板與尾板或凸部及其下段的下頂部，并消除內(nèi)存電路板與下座的間隙，而上蓋則利用其兩側(cè)內(nèi)的內(nèi)嵌凹與下座側(cè)板的外嵌凸嵌設(shè)結(jié)合，進(jìn)而實現(xiàn)完全不用螺絲即能將內(nèi)存電路板、下座、上蓋的前、后、左、右、上、下各方向穩(wěn)固嵌扣結(jié)合固定的目的，有效提升其組裝方便性，符合進(jìn)步、實用與使用者的需要。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的立體分解圖；
[0018]圖2為本實用新型的立體組合圖；
[0019]圖3為本實用新型的組合剖面圖；
[0020]圖4為本實用新型的扣頂部及下頂部設(shè)于下座的實施例圖；
[0021]圖5為本實用新型內(nèi)存電路板與下座卡合的側(cè)板外翻的實施例圖；
[0022]圖6為本實用新型內(nèi)存電路板與下座卡合后側(cè)板恢復(fù)的實施例圖；
[0023]圖7為本實用新型下座與上蓋蓋合未卡合的實施例圖；
[0024]圖8為本實用新型下座與上蓋蓋合后卡合的實施例圖。
【具體實施方式】
[0025]為使審查員了解本實用新型的特征、內(nèi)容與優(yōu)點及其所能達(dá)成的功效，將本實用新型配合附圖，并以實施例的表達(dá)形式詳細(xì)說明如下。在此需說明的是，在本實用新型中所使用的附圖，其主旨僅為示意及輔助說明書，未必為本實用新型實施后的真實比例與精準(zhǔn)配置，故不應(yīng)將附圖的比例與配置關(guān)系局限本實用新型于實際實施上的專利范圍。
[0026]圖1、圖2、圖3、圖4分別為本實用新型的立體分解圖、本實用新型的立體組合圖、本實用新型的組合剖面圖、本實用新型的扣頂部及下頂部設(shè)于下座的實施例圖。請參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)于一較佳實施例中包括:一下座1、一內(nèi)存電路板2、一上蓋3。
[0027]其中，下座1，其前方設(shè)有一凹陷部10，其兩側(cè)設(shè)有具有彈性的側(cè)板11，該側(cè)板11于其上、中段向內(nèi)凹設(shè)有具斜導(dǎo)板122及嵌扣凹槽121的至少一扣合部12，扣合部12下方設(shè)有扣頂部13，另外，該設(shè)于下座1的扣合部12上段的斜導(dǎo)板122為方便省力能向外翻開呈傾斜向外；于本實施例該扣合部12下方所設(shè)的扣頂部13向內(nèi)凸并設(shè)于側(cè)板11(如圖1、圖2、圖3所示)，但并不以此限制本實