內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組裝卡合結(jié)構(gòu)，特指一種能將內(nèi)存電路板兩側(cè)及前后分別嵌設(shè)于下座的具有彈性的前、后側(cè)板的扣合部的嵌扣凹槽及下座的前側(cè)板的擋板與尾板的凸部頂止，而上蓋利用兩側(cè)內(nèi)的內(nèi)嵌凹與下座的前、后側(cè)板的外嵌凸嵌設(shè)結(jié)合的內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，若要將內(nèi)存電路板與包覆其外側(cè)的下座與上蓋結(jié)合，除了需要將內(nèi)存電路板及下座及上蓋鉆滿多個螺絲孔及螺柱外，更需要準(zhǔn)備多個螺絲作為結(jié)合的構(gòu)件，因此，在制造及組裝時，除了需要將多個螺絲螺鎖于內(nèi)存電路板下座內(nèi)，更需要將上蓋蓋合于已螺鎖螺絲固定內(nèi)存電路板于下座的外側(cè)，再以多個螺絲將上蓋及下座螺鎖固定，由于內(nèi)存電路板、下座及上蓋經(jīng)常因人為或制造上的問題，造成所制造的內(nèi)存電路板、下座、上蓋大小不一或于內(nèi)存電路板、下座、上蓋所設(shè)的螺孔的偏差，造成他們之間無法穩(wěn)固嵌合，而螺絲也完全無法配合其上所設(shè)螺孔，導(dǎo)致內(nèi)存電路板、下座、上蓋之間無法配合而造成大量廢品，或者他們之間存在誤差而發(fā)生松動搖晃造成大量不良品，又由于大量螺絲與螺孔結(jié)合必須花費大量人力來達成，也將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的速度且增加生產(chǎn)成本，因此，實有必要提出一種技術(shù)手段，能將內(nèi)存電路板兩側(cè)嵌設(shè)于下座的具有彈性的前、后側(cè)板的扣合部的嵌扣凹槽，而內(nèi)存電路板的前后端利用下座的前側(cè)板的擋板及尾板的凸部頂止，且上蓋利用其兩側(cè)內(nèi)的內(nèi)嵌凹與下座的前、后側(cè)板的外嵌凸嵌設(shè)結(jié)合，進而實現(xiàn)完全不用螺絲即能將內(nèi)存電路板、下座、上蓋的前、后、左、右、上、下各方向穩(wěn)固嵌扣結(jié)合固定，有效提升其組裝方便性，符合進步、實用與使用者的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，本實用新型主要目的在于提供一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，能將內(nèi)存電路板兩側(cè)嵌設(shè)于下座的具有彈性的前、后側(cè)板的扣合部的嵌扣凹槽，而內(nèi)存電路板的前后端利用下座的前側(cè)板的擋板及尾板的凸部頂止，并消除內(nèi)存電路板與下座的間隙，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
[0004]本實用新型的另一目的在于提供一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，其上蓋利用其兩側(cè)內(nèi)的內(nèi)嵌凹與下座的前、后側(cè)板的外嵌凸嵌設(shè)結(jié)合。
[0005]本實用新型的再一目的在于提供一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，其可以完全不用螺絲即能將內(nèi)存電路板、下座、上蓋的前、后、左、右、上、下各方向穩(wěn)固嵌扣結(jié)合固定并提升其組裝方便性。
[0006]為達上述目的，本實用新型提供一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]—下座，其前方設(shè)有一凹陷部，其兩側(cè)前、后分別設(shè)有具彈性的前側(cè)板及后側(cè)板，并于前側(cè)板及后側(cè)板外側(cè)設(shè)有至少一外嵌凸；前側(cè)板及后側(cè)板后端彎折向內(nèi)分別設(shè)有中央具嵌扣凹槽的扣合部，該扣合部上方設(shè)有外縮的斜導(dǎo)板，前側(cè)板的前端另彎折向內(nèi)設(shè)有一擋板，而下座的后端設(shè)有一尾板；
[0008]—內(nèi)存電路板，設(shè)于下座內(nèi)，其兩側(cè)及前后端分別對應(yīng)于下座的前側(cè)板、后側(cè)板的扣合部的嵌扣凹槽及前側(cè)板的擋板與尾板，而該內(nèi)存電路板前端另設(shè)有對應(yīng)下座的凹陷部的底座，其前端兩側(cè)分別設(shè)有與下座的前側(cè)板的擋板頂止的凹槽；
[0009]—上蓋，蓋合包覆設(shè)于下座上，其前端設(shè)有對應(yīng)內(nèi)存電路板的底座的透孔，該上蓋的兩側(cè)內(nèi)設(shè)有至少一內(nèi)嵌凹且對應(yīng)下座的前、后側(cè)板的外嵌凸。
[0010]較佳地，本實用新型的下座的扣合部的斜導(dǎo)板呈傾斜向外。
[0011 ] 更進一步，本實用新型的下座的尾板內(nèi)設(shè)有至少一凸部且對應(yīng)內(nèi)存電路板的后端。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)能將內(nèi)存電路板兩側(cè)嵌設(shè)于下座的具有彈性的前、后側(cè)板的扣合部的嵌扣凹槽，而內(nèi)存電路板的前、后端利用下座的前側(cè)板的擋板及尾板的凸部頂止，并消除內(nèi)存電路板與下座的間隙，且上蓋利用其兩側(cè)內(nèi)的內(nèi)嵌凹與下座的前、后側(cè)板的外嵌凸嵌設(shè)結(jié)合，進而實現(xiàn)完全不用螺絲即能將內(nèi)存電路板、下座、上蓋的前后左右上下穩(wěn)固嵌扣結(jié)合固定，有效提升其組裝方便性，符合進步、實用與使用者的需要。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體分解圖；
[0014]圖2為本實用新型的立體組合圖；
[0015]圖3為本實用新型的組合剖面圖；
[0016]圖4為本實用新型內(nèi)存電路板與下座卡合的實施例圖(一)；
[0017]圖5為本實用新型內(nèi)存電路板與下座卡合的實施例圖(二)；
[0018]圖6為本實用新型內(nèi)存電路板與下座卡合的實施例圖(三)；
[0019]圖7為本實用新型內(nèi)存電路板與下座卡合的實施例圖(四)；
[0020]圖8為本實用新型的圖7與上蓋的卡合的實施例圖(一)；
[0021]圖9為本實用新型的圖7與上蓋的卡合的實施例圖(二)；
[0022]圖10為本實用新型的圖7與上蓋的卡合的實施例圖(三)；
[0023]圖11為本實用新型的圖7與上蓋的卡合的實施例圖(四)。
【具體實施方式】
[0024]為使審查員了解本實用新型的特征、內(nèi)容與優(yōu)點及其所能達成的功效，將本實用新型配合附圖，并以實施例的表達形式詳細(xì)說明如下。在此需說明的是，在本實用新型中所使用的附圖，其主旨僅為示意及輔助說明書，未必為本實用新型實施后的真實比例與精準(zhǔn)配置，故不應(yīng)將附圖的比例與配置關(guān)系局限本實用新型于實際實施上的專利范圍。
[0025]圖1、圖2、圖3分別為本實用新型的立體分解圖、本實用新型的立體組合圖、本實用新型的組合剖面圖。請參閱圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種內(nèi)存電路板組裝卡合結(jié)構(gòu)，于一較佳實施例中包括有一下座1、一內(nèi)存電路板2、一上蓋3。
[0026]下座1，其前方設(shè)有一凹陷部10，其兩側(cè)前、后分別設(shè)有具彈性的前側(cè)板11及后側(cè)板12，并于前側(cè)板11及后側(cè)板12外側(cè)設(shè)有至少一外嵌凸111、121 ;前側(cè)板11及后側(cè)板12后端彎折向內(nèi)分別設(shè)有一扣合部112、122，該扣合部112、122中央設(shè)有嵌扣凹槽1121、1