異形孔沖孔裝置及補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板的制造領(lǐng)域，尤其涉及異形孔沖孔裝置及補(bǔ)強(qiáng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄模為基材制成的一種具有高度可靠性絕佳的可撓性印刷電路板，也稱為軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)，但是柔性電路板也存在某些部位剛性不夠的缺點(diǎn)，此時(shí)需要將補(bǔ)強(qiáng)片貼于該些部位從而增加剛性。
[0003]目前，常使用補(bǔ)強(qiáng)貼片機(jī)(簡(jiǎn)稱補(bǔ)強(qiáng)機(jī))對(duì)柔性電路板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)片貼附操作。補(bǔ)強(qiáng)片形成過(guò)程如下:在進(jìn)入補(bǔ)強(qiáng)機(jī)時(shí)，采用裁切機(jī)構(gòu)對(duì)補(bǔ)強(qiáng)帶裁切/沖孔，形成補(bǔ)強(qiáng)片。然而，為了方便退料，只能在補(bǔ)強(qiáng)帶的兩側(cè)邊緣進(jìn)行裁切，以使廢料形成廢料帶被卷繞機(jī)構(gòu)收卷，否則容易使廢料或與強(qiáng)片混雜而堵塞影響排料。但是，這種補(bǔ)強(qiáng)片的裁切/沖孔方式只能裁切圓形、矩形、三角形等常規(guī)形狀，對(duì)于需要異形補(bǔ)強(qiáng)片的情形，目前的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)無(wú)法完成裁切/沖孔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供異形孔沖孔裝置，能將補(bǔ)強(qiáng)帶穩(wěn)定沖出異形孔，避免堵塞。
[0005]本實(shí)用新型的目的之二在于提供使用上述異形孔沖孔裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的之一采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]異形孔沖孔裝置，包括支架、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上模板、下模板、退料機(jī)構(gòu)和接料吸盤(pán)，下模板固定于支架，且該下模板中設(shè)有用于沖出異形孔的模腔，退料機(jī)構(gòu)設(shè)于下模板底部；上模板沿豎向滑動(dòng)配合于支架，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于支架，該直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端沿豎向延伸并與上模板相連，上模板的底部凸出有與模腔配合的沖壓凸臺(tái)，沖壓凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有氣孔，接料吸盤(pán)設(shè)于上模板的頂部，且該接料吸盤(pán)與氣孔連通。
[0008]優(yōu)選地，退料機(jī)構(gòu)包括退料桿和用于驅(qū)動(dòng)退料桿豎向伸縮的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與退料桿驅(qū)動(dòng)相連，下模板開(kāi)有供退料桿穿過(guò)的通孔。
[0009]優(yōu)選地，上模板內(nèi)開(kāi)有與氣孔連通的氣道，接料吸盤(pán)通過(guò)氣管與氣道連通。
[0010]優(yōu)選地，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和絲桿機(jī)構(gòu)，電機(jī)的輸出端通過(guò)絲桿機(jī)構(gòu)與上模板對(duì)接。
[0011]優(yōu)選地，支架上設(shè)有導(dǎo)柱，上模板安裝于一上模架上，該上模架與導(dǎo)柱沿豎向滑動(dòng)配合。
[0012]優(yōu)選地，模腔的底壁凸起有凸柱，該凸柱與氣孔的形狀大小匹配且位置相對(duì)。
[0013]本實(shí)用新型的目的之二采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0014]使用所述異形孔沖孔裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)，包括機(jī)架以及均安裝于該機(jī)架的用于輸入補(bǔ)強(qiáng)帶的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述異形孔沖孔裝置、用于移動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)片并貼附補(bǔ)強(qiáng)片的機(jī)械手和用于吸附并加熱柔性電路板的加熱吸附平臺(tái)，異形孔沖孔裝置的上模板和下模板之間形成供補(bǔ)強(qiáng)帶穿過(guò)的通道，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的輸出口與該通道相對(duì)，加熱吸附平臺(tái)水平置于機(jī)架并位于機(jī)械手下方。
[0015]優(yōu)選地，異形孔沖孔裝置為兩個(gè)，每個(gè)異形孔沖孔裝置對(duì)應(yīng)分別配有與該異形孔沖孔裝置正對(duì)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
[0016]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)上模板向下模板沖壓的方式，結(jié)合接料吸盤(pán)的吸附和退料機(jī)構(gòu)的頂出，可使沖裁后形成的補(bǔ)強(qiáng)片留在沖壓凸臺(tái)上，以便廢料帶與補(bǔ)強(qiáng)片穩(wěn)定、完整分離，防止堵塞，而且，直接對(duì)補(bǔ)強(qiáng)帶的中心部位可沖出異形孔而形成異形的補(bǔ)強(qiáng)片，十分利于滿足柔性電路板上不同的形狀的貼附補(bǔ)強(qiáng)需求。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型異形孔沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型模腔的放大示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型沖壓凸臺(tái)的放大示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、支架；2、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、電機(jī)；3、上模板；31、沖壓凸臺(tái)；311、氣孔；4、下模板；41、模腔；411、凸柱；5、上模架；6、導(dǎo)柱；100、異形孔沖孔裝置；200、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；300、機(jī)械手；400、加熱吸附平臺(tái)；500、機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0024]如圖1?3所示的異形孔沖孔裝置，包括支架1、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、上模板3、下模板4、退料機(jī)構(gòu)(圖中未示出)和接料吸盤(pán)(圖中未示出)，下模板4固定于支架1，且該下模板4中設(shè)有用于沖出異形孔的模腔41，退料機(jī)構(gòu)設(shè)于下模板4底部；上模板3沿豎向滑動(dòng)配合于支架1，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2固定于支架1，該直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的輸出端沿豎向延伸并與上模板3相連，上模板3的底部凸出有與模腔41配合的沖壓凸臺(tái)31，沖壓凸臺(tái)31內(nèi)設(shè)有氣孔311，接料吸盤(pán)設(shè)于上模板3的頂部，且該接料吸盤(pán)與氣孔311連通。
[0025]通過(guò)上模板3向下模板4沖壓的方式，結(jié)合接料吸盤(pán)的吸附和退料機(jī)構(gòu)的頂出，可使沖裁后形成的補(bǔ)強(qiáng)片留在沖壓凸臺(tái)31上，以便廢料帶與補(bǔ)強(qiáng)片穩(wěn)定、完整分離，防止堵塞，而且，直接對(duì)補(bǔ)強(qiáng)帶的中心部位可沖出異形孔而形成異形的補(bǔ)強(qiáng)片，十分利于滿足柔性電路板上不同的形狀的貼附補(bǔ)強(qiáng)需求。
[0026]具體地，外部補(bǔ)強(qiáng)帶進(jìn)入上模板3和下模板4之間后，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)上模板3下壓，使沖壓凸臺(tái)31與模腔41配合并擠壓裁切補(bǔ)強(qiáng)帶(一般為PI膜)，補(bǔ)強(qiáng)片裁出后，經(jīng)過(guò)退料機(jī)構(gòu)的頂出，使補(bǔ)強(qiáng)片跟隨上模板3退模，同時(shí)在接料吸盤(pán)的吸附作用下，通過(guò)氣孔311將補(bǔ)強(qiáng)片保留在上模板3，以利于補(bǔ)強(qiáng)片與廢料帶的穩(wěn)定、完整分離，并利于后續(xù)機(jī)械手300對(duì)補(bǔ)強(qiáng)片的抓取移動(dòng)。本例的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)直包括電機(jī)21和絲桿機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，電機(jī)21的輸出端通過(guò)絲桿機(jī)構(gòu)與上模板3對(duì)接，電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)后將帶動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)上模板3豎向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而形成對(duì)補(bǔ)強(qiáng)帶的沖壓裁切作用力。
[0027]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，本例的退料機(jī)構(gòu)包括退料桿和用于驅(qū)動(dòng)退料桿豎向伸縮的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與退料桿驅(qū)動(dòng)相連，下模板4開(kāi)有供退料桿穿過(guò)的通孔。伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用可直接采用氣缸。如此，在伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，退料桿將作出向上推動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)片的動(dòng)作，以利于接料吸盤(pán)穩(wěn)定吸附補(bǔ)強(qiáng)片。
[0028]為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步防止堵塞，上模板3內(nèi)開(kāi)有與氣孔311連通的氣道，接料吸盤(pán)通過(guò)氣管與氣道連通。
[0029]為提升穩(wěn)定性，支架I上設(shè)有導(dǎo)柱6，上模板3安裝于一上模架5上，該上模架5與導(dǎo)柱6沿豎向滑動(dòng)配合。
[0030]為適應(yīng)柔性電路板上的插件需求，對(duì)應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)片上需有開(kāi)孔，由此，本例的模腔41的底壁凸起有凸柱411，該凸柱411與氣孔311的形狀大小匹配且位置相對(duì)。當(dāng)上模板3下壓時(shí)，沖壓凸臺(tái)31上的氣孔311將與凸柱411配合，從而擠壓裁切補(bǔ)強(qiáng)帶，使補(bǔ)強(qiáng)片上形成穿孔。
[0031]如圖4所示，使用所述異形孔沖孔裝置100的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)，包括機(jī)架500以及均安裝于該機(jī)架500的用于輸入補(bǔ)強(qiáng)帶的進(jìn)料機(jī)構(gòu)200、所述異形孔沖孔裝置100、用于移動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)片并貼附補(bǔ)強(qiáng)片的機(jī)械手300和用于吸附并加熱柔性電路板的加熱吸附平臺(tái)400，異形孔沖孔裝置100的上模板3和下模板4之間形成供補(bǔ)強(qiáng)帶穿過(guò)的通道，進(jìn)料機(jī)構(gòu)200的輸出口與該通道相對(duì)，加熱吸附平臺(tái)400水平置于機(jī)架并位于機(jī)械手300下方。
[0032]進(jìn)料機(jī)構(gòu)200可采用卷輪的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)補(bǔ)強(qiáng)帶的進(jìn)料輸出和廢料帶的收料輸入，補(bǔ)強(qiáng)帶進(jìn)入所述通道后，被異形孔沖孔裝置100沖壓裁切形成補(bǔ)強(qiáng)片，補(bǔ)強(qiáng)片在機(jī)械手300的帶動(dòng)下，移至放置有柔性電路板的加熱吸附平臺(tái)400上方，機(jī)械手300豎向移動(dòng)，并將補(bǔ)強(qiáng)片貼至柔性電路板。
[0033]為加快補(bǔ)強(qiáng)片的沖壓裁切速度，異形孔沖孔裝置100為兩個(gè)，每個(gè)異形孔沖孔裝置100對(duì)應(yīng)分別配有與該異形孔沖孔裝置100正對(duì)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)200。兩個(gè)沖壓裁切工位的設(shè)置，使得本補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的貼片效率更高。
[0034]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.異形孔沖孔裝置，其特征在于，包括支架、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上模板、下模板、退料機(jī)構(gòu)和接料吸盤(pán)，下模板固定于支架，且該下模板中設(shè)有用于沖出異形孔的模腔，退料機(jī)構(gòu)設(shè)于下模板底部；上模板沿豎向滑動(dòng)配合于支架，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于支架，該直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端沿豎向延伸并與上模板相連，上模板的底部凸出有與模腔配合的沖壓凸臺(tái)，沖壓凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有氣孔，接料吸盤(pán)設(shè)于上模板的頂部，且該接料吸盤(pán)與氣孔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形孔沖孔裝置，其特征在于，退料機(jī)構(gòu)包括退料桿和用于驅(qū)動(dòng)退料桿豎向伸縮的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與退料桿驅(qū)動(dòng)相連，下模板開(kāi)有供退料桿穿過(guò)的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形孔沖孔裝置，其特征在于，上模板內(nèi)開(kāi)有與氣孔連通的氣道，接料吸盤(pán)通過(guò)氣管與氣道連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形孔沖孔裝置，其特征在于，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和絲桿機(jī)構(gòu)，電機(jī)的輸出端通過(guò)絲桿機(jī)構(gòu)與上模板對(duì)接。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的異形孔沖孔裝置，其特征在于，支架上設(shè)有導(dǎo)柱，上模板安裝于一上模架上，該上模架與導(dǎo)柱沿豎向滑動(dòng)配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的異形孔沖孔裝置，其特征在于，模腔的底壁凸起有凸柱，該凸柱與氣孔的形狀大小匹配且位置相對(duì)。7.使用權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述異形孔沖孔裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架以及均安裝于該機(jī)架的用于輸入補(bǔ)強(qiáng)帶的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述異形孔沖孔裝置、用于移動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)片并貼附補(bǔ)強(qiáng)片的機(jī)械手和用于吸附并加熱柔性電路板的加熱吸附平臺(tái)，異形孔沖孔裝置的上模板和下模板之間形成供補(bǔ)強(qiáng)帶穿過(guò)的通道，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的輸出口與該通道相對(duì)，加熱吸附平臺(tái)水平置于機(jī)架并位于機(jī)械手下方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)，其特征在于，異形孔沖孔裝置為兩個(gè)，每個(gè)異形孔沖孔裝置對(duì)應(yīng)分別配有與該異形孔沖孔裝置正對(duì)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了異形孔沖孔裝置，包括支架、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上模板、下模板、退料機(jī)構(gòu)和接料吸盤(pán)，下模板固定于支架，且該下模板中設(shè)有用于沖出異形孔的模腔，退料機(jī)構(gòu)設(shè)于下模板底部；上模板沿豎向滑動(dòng)配合于支架，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于支架，該直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端沿豎向延伸并與上模板相連，上模板的底部凸出有與模腔配合的沖壓凸臺(tái)，沖壓凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有氣孔，接料吸盤(pán)設(shè)于上模板的頂部，且該接料吸盤(pán)與氣孔連通。本實(shí)用新型還公開(kāi)了使用所述異型孔沖孔裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)。本實(shí)用新型能將補(bǔ)強(qiáng)帶穩(wěn)定沖出異形孔，避免堵塞。
【IPC分類】B26F1/00, H05K3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204836820
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520672658
【發(fā)明人】張俊峰
【申請(qǐng)人】廣州超音速自動(dòng)化科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日