一種管材異形沖孔模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管材異形沖孔模。一種管材異形沖孔模，包括上模和下模，上模與下模之間通過導柱導套連接，上模包括上模板，在上模板上通過上壓板安裝有凸模，下模包括下模板，在下模板上通過下壓板安裝有凹模，所述的凸模包括設置于端部的凸模刃口和根部的擴孔模，擴孔模的直徑大于凸模刃口直徑，在擴孔模與凸模刃口之間通過錐面過渡，凸模刃口的端面為燕尾狀，夾角為45～150度，所述的凹模包括用于限位管材的圓弧凹槽和對應凸模刃口的凹模刃口。采用該技術方案的沖孔模具，減小了管材的變形量，保證了管材的整體力學性能，在擴孔模與凸模刃口之間通過錐面過渡，減小了凸模與管材壁的摩擦力。
【專利說明】一種管材異形沖孔模
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種管材異形沖孔模。
【背景技術】
[0002]金屬管材為中空的，在沖孔的時候容易被模具壓扁，產(chǎn)生塑性變形，影響其強度和外觀，導致整體力學性能受到破壞，且影響了整體外形美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種減少管材塑性變形量，沖孔后管材外形不受影響，機械性能有保證的管材異形沖孔模。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]一種管材異形沖孔模，包括上模和下模，上模與下模之間通過導柱導套連接，上模包括上模板，在上模板上通過上壓板安裝有凸模，下模包括下模板，在下模板上通過下壓板安裝有凹模，所述的凸模包括設置于端部的凸模刃口和根部的擴孔模，擴孔模的直徑大于凸模刃口直徑，在擴孔模與凸模刃口之間通過錐面過渡，凸模刃口的端面為燕尾狀，夾角為45?150度，所述的凹模包括用于限位管材的圓弧凹槽和對應凸模刃口的凹模刃口。
[0006]與【背景技術】相比，本發(fā)明的凸模刃口沖裁管材的上側，由于凸模刃口是燕尾狀對管材壁的壓強很大，壓力較小，減小了管材的變形量，擴孔模將上側的孔擴大，凸模刃口同時將管材的下側沖孔，沖孔加擴孔將管材的沖出通孔，減小了管材的變形量，保證了管材的整體力學性能，在擴孔模與凸模刃口之間通過錐面過渡，減小了凸模與管材壁的摩擦力，燕尾狀的凸模刃口可以完全切除沖孔的廢料，效果更好，毛刺小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0009]本發(fā)明公開了一種管材異形沖孔模。如圖1所示，一種管材異形沖孔模，包括上模和下模，上模與下模之間通過導柱導套7連接，上模包括上模板1，在上模板上通過上壓板2安裝有凸模3，下模包括下模板6，在下模板上通過下壓板5安裝有凹模4，所述的凸模包括設置于端部的凸模刃口 31和根部的擴孔模32,擴孔模的直徑大于凸模刃口直徑，在擴孔模與凸模刃口之間通過錐面33過渡，凸模刃口 31的端面為燕尾狀，夾角為45?150度，所述的凹模包括用于限位管材的圓弧凹槽41和對應凸模刃口的凹模刃口 42。
【權利要求】
1.一種管材異形沖孔模，包括上模和下模，上模與下模之間通過導柱導套(7)連接，其特征在于:上模包括上模板(1)，在上模板上通過上壓板(2)安裝有凸模(3)，下模包括下模板(6)，在下模板上通過下壓板(5)安裝有凹模(4)，所述的凸模包括設置于端部的凸模刃口(31)和根部的擴孔模(32),擴孔模的直徑大于凸模刃口直徑，在擴孔模與凸模刃口之間通過錐面(33)過渡，凸模刃口(31)的端面為燕尾狀，夾角為45?150度，所述的凹模包括用于限位管材的圓弧凹槽(41)和對應凸模刃口的凹模刃口(42)。
【文檔編號】B21D28/34GK103658312SQ201210315227
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年8月30日 優(yōu)先權日:2012年8月30日
【發(fā)明者】姬瑞紅 申請人:姬瑞紅