新型水冷散熱板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及散熱板,具體涉及一種新型水冷散熱板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上存在的傳統(tǒng)的散熱板主要存在以下缺陷:
[0003](I)水冷基板與水冷管道的連接結(jié)構(gòu)存在缺陷,水冷管道安裝在水冷基板的通孔內(nèi),隨經(jīng)脹管操作,但管與孔之間仍有間隙,熱傳導(dǎo)不暢致冷卻不理想;
[0004](2)水冷基板與水冷管道的連接結(jié)構(gòu)存在缺陷,水冷管道焊接在水冷基板端孔處,雖可暫時無憂,但時間稍長,由于冷熱變化頻繁致使焊接處出現(xiàn)滴漏問題;
[0005](3)水冷基板與水冷管道的連接結(jié)構(gòu)存在缺陷,水冷管道通過螺紋連接在水冷基板端孔處,隨經(jīng)密封,但由于冷熱變化頻繁致使螺紋連接處出現(xiàn)滴漏問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]鑒于上述背景情況,本發(fā)明提供一種新型水冷散熱板,包括水冷基板、水冷管道、焊錫,其特征在于水冷管道從水冷基板的一端穿到水冷基板的內(nèi)部通孔內(nèi),然后將焊錫置于水冷基板上表面的長槽內(nèi),接著熔融焊錫,使熔融的焊錫充注于水冷基板與水冷管道之間的間隙內(nèi),使水冷基板與冷卻管道二者之間形成無間隙的完整一體。
[0007]優(yōu)選地,水冷基板內(nèi)部有縱向通孔。
[0008]優(yōu)選地,在水冷基板上表面,沿通孔方向,在通孔的正上方開有多個長槽,長槽間間壁很薄,厚約2毫米。
[0009]優(yōu)選地,水冷管道穿入水冷基板的通孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地,水冷基板與水冷管道組合后由熔融的焊錫充注于水冷基板與水冷管道之間的間隙內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地,對一體的水冷基板與水冷管道外表面進行鍍膜保護。
[0012]新型水冷散熱板與市場上現(xiàn)有的傳統(tǒng)的散熱板相比,新型散熱板有如下優(yōu)點:熱傳導(dǎo)穩(wěn)定、效果高;結(jié)構(gòu)緊湊、合理并杜絕了散熱板的滴漏問題;也就是說,新型水冷散熱板即降低了散熱板的使用成本,又延長了散熱板的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]結(jié)合以下附圖來詳細描述本發(fā)明的示例實施例,附圖中:
[0014]圖1示出了新型水冷散熱板的等軸側(cè)視圖;
[0015]圖2示出了新型水冷散熱板焊錫前的橫斷剖視圖;
[0016]圖3示出了新型水冷散熱板的局部剖視效果圖;
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖來詳細描述本發(fā)明的示例實施例的新型水冷散熱板。
[0018]如圖1所示,水冷基板I內(nèi)部開有縱向通孔5,在水冷基板I上表面,沿通孔5方向,在通孔5的正上方開有多個長槽2。
[0019]如圖2所示,水冷管道4穿入水冷基板I的內(nèi)部通孔5內(nèi),水冷管道4與水冷基板I之間具有間隙6。
[0020]如圖3所示,水冷管道4安裝到水冷基板I的內(nèi)部通孔5內(nèi)后,水冷基板I上表面長槽2內(nèi)的焊錫7經(jīng)高溫熔融,焊錫7即充注在了水冷基板I與水冷管道4之間的間隙6內(nèi)。
[0021]如圖1、2、3所示,水冷管道4彎成U形,從水冷基板I的一端穿到水冷基板I的內(nèi)部通孔5內(nèi),水冷管道4安裝到位后,將焊錫7置于水冷基板I上表面的長槽2內(nèi),接著高溫熔融焊錫7,使熔融的焊錫7充注于水冷基板I與水冷管道4之間的間隙6內(nèi),使水冷基板I與水冷管道4 二者之間形成無間隙的完整一體;最后再對一體的水冷基板I與水冷管道4外表面做鍍膜保護,到此一個完整的新的新型水冷散熱板成品完成。
[0022]以上對本發(fā)明的示例實施例的詳細描述是為了說明和描述的目的而提供。不是為了窮盡或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的精確形式。顯然,許多變型和改變對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。實施例的選擇和描述是為了最佳地說明本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用,從而使本領(lǐng)域其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實施例和適于特定使用預(yù)期的各種變型。本發(fā)明的實施例可以省略上述技術(shù)特征中的一些技術(shù)特征,僅解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的部分技術(shù)問題。而且,所公開的技術(shù)特征可以進行任意組合。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等價物來限定,本領(lǐng)域技術(shù)其他人員可以對所附權(quán)利要求中所公開的技術(shù)方案進行各種變型和組合。
【主權(quán)項】
1.一種新型水冷散熱板,包括水冷基板、水冷管道、焊錫,其特征在于水冷管道從水冷基板的一端穿到水冷基板的內(nèi)部通孔內(nèi),然后將焊錫置于水冷基板上表面的長槽內(nèi),接著熔融焊錫,使熔融的焊錫充注于水冷基板與水冷管道之間的間隙內(nèi),使水冷基板與水冷管道二者之間形成無間隙的完整一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水冷散熱板,其特征在于:水冷基板內(nèi)部有縱向通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水冷散熱板,其特征在于:在水冷基板上表面,沿通孔方向,在通孔的正上方開有多個長槽,長槽間間壁很薄,厚約2毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水冷散熱板,其特征在于:水冷基板與水冷管道的連接方式是:水冷管道穿入水冷基板的通孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型水冷散熱板,其特征在于:水冷基板與水冷管道組合后由熔融的焊錫充注于水冷基板與水冷管道之間的間隙內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型水冷散熱板,其特征在于:對一體的水冷基板與水冷管道外表面進行鍍膜保護。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型水冷散熱板,包括水冷基板、水冷管道、焊錫,其特征在于水冷管道從水冷基板的一端穿到水冷基板的內(nèi)部通孔內(nèi),然后將焊錫置于水冷基板上表面的長槽內(nèi),接著熔融焊錫,使熔融的焊錫充注于水冷基板與水冷管道之間的間隙內(nèi),使水冷基板與水冷管道二者之間形成無間隙的完整一體。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN105636415
【申請?zhí)枴緾N201610128798
【發(fā)明人】徐海軍
【申請人】北京熱刺激光技術(shù)有限責任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月8日