本實(shí)用新型涉及散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型貼片功率元件散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前公知電子產(chǎn)品上之貼片功率元件散熱是由元件與散熱器組成的,從而達(dá)到功率元件散熱目的。此方法雖然可實(shí)現(xiàn)散熱,但在當(dāng)前電子產(chǎn)品空間與成本竟?fàn)幖ち业沫h(huán)境下，在貼片元件本體上加散片，有工藝極為復(fù)雜，占用空間以及散熱片成本因素將造成整體成本升高，空間利用率低等弊端，直接降低了產(chǎn)品成本與空間竟?fàn)幜Γ虼宋覀兲岢隽艘环N新型貼片功率元件散熱結(jié)構(gòu)用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型貼片功率元件散熱結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型貼片功率元件散熱結(jié)構(gòu)，包括第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板位于第二調(diào)節(jié)板的一側(cè)，其中第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板為兩組，且第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板均設(shè)置于貼片功率元件的頂端兩側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)板為中空結(jié)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)板的一端延伸至第一調(diào)節(jié)板內(nèi)，且第二調(diào)節(jié)板與第一調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板相遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有固定板，所述固定板上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有定位銷，且定位銷的一端延伸至貼片功率元件上，所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板相遠(yuǎn)離的一側(cè)頂端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有豎直設(shè)置的第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板的兩端分別延伸至貼片功率元件的外側(cè)，所述第一移動(dòng)板、第二移動(dòng)板、第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板之間構(gòu)成U形散熱槽，且U形散熱槽內(nèi)填充有高溫液態(tài)錫，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板相靠近的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊接有水平設(shè)置的彈性板和支撐板，其中彈性板和支撐板相對(duì)應(yīng)，支撐板靠近彈性板的一側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁上固定連接有彈簧，且彈簧的一端延伸至彈性板內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)板靠近第一調(diào)節(jié)板的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有滾球，所述滾球的一部分延伸至卡槽外，且滾球與第一調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述卡槽遠(yuǎn)離第二調(diào)節(jié)板的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有擋塊，其中滾球的一部分通過(guò)擋塊之間的間隙延伸至卡槽外，且滾球與擋塊滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述彈性板的一端延伸至調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且彈性板與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板與兩組第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板之間構(gòu)成覆蓋口，且覆蓋口與貼片功率元件的焊盤相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述彈性板和支撐板位于第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板相靠近的兩側(cè)，且第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板的兩端均超出貼片功率元件寬度為0.5mm-0.8mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板滑動(dòng)連接，配合彈性板在彈性的作用下于支撐板內(nèi)自由伸縮，方便根據(jù)實(shí)際貼片功率元件的大小調(diào)整U形散熱槽的寬度，進(jìn)而控制錫量，使用靈活度高，且便于批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；利用U形散熱槽的長(zhǎng)度大于貼片功率元件的寬度，方便在產(chǎn)品過(guò)爐時(shí)通過(guò)超出本體的這部分灌錫到元件覆蓋部分，有利于元件焊盤直接接觸錫槽而達(dá)到散熱的目的，散熱效果顯著，無(wú)需額外增加空間即可實(shí)現(xiàn)散熱，節(jié)約散熱原材與安裝散熱片工藝，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，散熱效果顯著，節(jié)約散熱原材與安裝散熱片工藝，且方便根據(jù)實(shí)際貼片功率元件的大小調(diào)整U形散熱槽的寬度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型貼片功率元件散熱結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型貼片功率元件散熱結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一調(diào)節(jié)板、2第二調(diào)節(jié)板、3固定板、4覆蓋口、5第一移動(dòng)板、6彈性板、7支撐板、8第二移動(dòng)板、9調(diào)節(jié)槽、10彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種新型貼片功率元件散熱結(jié)構(gòu)，包括第一調(diào)節(jié)板1和第二調(diào)節(jié)板2，第一調(diào)節(jié)板1位于第二調(diào)節(jié)板2的一側(cè)，其中第一調(diào)節(jié)板1和第二調(diào)節(jié)板2為兩組，且第一調(diào)節(jié)板1和第二調(diào)節(jié)板2均設(shè)置于貼片功率元件的頂端兩側(cè)，第一調(diào)節(jié)板1為中空結(jié)構(gòu)，第二調(diào)節(jié)板2的一端延伸至第一調(diào)節(jié)板1內(nèi)，且第二調(diào)節(jié)板2與第一調(diào)節(jié)板1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第一調(diào)節(jié)板1和第二調(diào)節(jié)板2相遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有固定板3，固定板3上開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有定位銷，且定位銷的一端延伸至貼片功率元件上，第一調(diào)節(jié)板1和第二調(diào)節(jié)板2相遠(yuǎn)離的一側(cè)頂端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有豎直設(shè)置的第一移動(dòng)板5和第二移動(dòng)板8，第一移動(dòng)板5和第二移動(dòng)板8的兩端分別延伸至貼片功率元件的外側(cè)，第一移動(dòng)板5、第二移動(dòng)板8、第一調(diào)節(jié)板1和第二調(diào)節(jié)板2之間構(gòu)成U形散熱槽，且U形散熱槽內(nèi)填充有高溫液態(tài)錫，第一移動(dòng)板5和第二移動(dòng)板8相靠近的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)焊接有水平設(shè)置的彈性板6和支撐板7，其中彈性板6和支撐板7相對(duì)應(yīng)，支撐板7靠近彈性板6的一側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽9，調(diào)節(jié)槽9的內(nèi)壁上固定連接有彈簧10，且彈簧10的一端延伸至彈性板6內(nèi)。

本實(shí)施例中，第二調(diào)節(jié)板2靠近第一調(diào)節(jié)板1的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有滾球，滾球的一部分延伸至卡槽外，且滾球與第一調(diào)節(jié)板1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，卡槽遠(yuǎn)離第二調(diào)節(jié)板2的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有擋塊，其中滾球的一部分通過(guò)擋塊之間的間隙延伸至卡槽外，且滾球與擋塊滑動(dòng)連接，彈性板6的一端延伸至調(diào)節(jié)槽9內(nèi)，且彈性板6與調(diào)節(jié)槽9的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第一移動(dòng)板5和第二移動(dòng)板8與兩組第一調(diào)節(jié)板1和第二調(diào)節(jié)板2之間構(gòu)成覆蓋口4，且覆蓋口4與貼片功率元件的焊盤相對(duì)應(yīng)，彈性板6和支撐板7位于第一移動(dòng)板5和第二移動(dòng)板8相靠近的兩側(cè)，且第一移動(dòng)板5和第二移動(dòng)板8的兩端均超出貼片功率元件寬度為0.5mm-0.8mm。

本實(shí)施例中，通過(guò)第一調(diào)節(jié)板1和第二調(diào)節(jié)板2滑動(dòng)連接，配合彈性板6在彈性的作用下于支撐板7內(nèi)自由伸縮，方便根據(jù)實(shí)際貼片功率元件的大小調(diào)整U形散熱槽的寬度，進(jìn)而控制錫量，使用靈活度高，且便于批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；利用U形散熱槽的長(zhǎng)度大于貼片功率元件的寬度，方便在產(chǎn)品過(guò)爐時(shí)通過(guò)超出本體的這部分灌錫到元件覆蓋部分，有利于元件焊盤直接接觸錫槽而達(dá)到散熱的目的，散熱效果顯著，無(wú)需額外增加空間即可實(shí)現(xiàn)散熱，節(jié)約散熱原材與安裝散熱片工藝。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。