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陶瓷發(fā)熱芯印刷漿料導(dǎo)電線路與發(fā)熱線路的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11380763閱讀:290來源:國知局

本實(shí)用新型涉及陶瓷發(fā)熱芯印刷漿料導(dǎo)電線路與發(fā)熱線路的連接結(jié)構(gòu),應(yīng)用于制作陶瓷發(fā)熱芯過程中在流延片上印刷漿料導(dǎo)電線路和發(fā)熱線路。



背景技術(shù):

制作陶瓷發(fā)熱芯,需要制作印刷漿料,在流延片上使用印刷漿料印刷導(dǎo)電線路和發(fā)熱線路。所印制的線路,其導(dǎo)體是印刷漿料層。印刷漿料層通常有均勻的厚度和相同的寬度。

基于導(dǎo)電線路傳導(dǎo)電流,發(fā)熱線路產(chǎn)生熱量的要求,印刷漿料導(dǎo)電線路和印刷漿料發(fā)熱線路不僅物質(zhì)組分通常不相同,它們分布在流延片上的寬度也不一樣。印刷漿料導(dǎo)電線路的寬度比印刷漿料發(fā)熱線路的寬度要寬。

流延片上的印刷漿料線路結(jié)構(gòu),含有兩段直的印刷漿料導(dǎo)電線路和一條曲折多彎的印刷漿料發(fā)熱線路。兩段直的印刷漿料導(dǎo)電線路的一端分別與印刷漿料發(fā)熱線路的兩端電連接,兩段直的印刷漿料導(dǎo)電線路的另一端分別與流延片上的兩個壁孔內(nèi)的導(dǎo)電漿料電連接。兩段直的印刷漿料導(dǎo)電線路、印刷漿料發(fā)熱線路位于流延片的同一側(cè)。兩個壁孔內(nèi)的導(dǎo)電漿料在流延片另一面分別與兩塊焊接盤導(dǎo)電漿料材料層電連接。兩塊焊接盤導(dǎo)電材料層燒結(jié)后分別用于焊接兩根電極引線。

具有上述印刷漿料線路結(jié)構(gòu)的流延片,印刷漿料線路面經(jīng)貼合層壓后包覆在陶瓷棒芯上,再經(jīng)層壓、燒結(jié)等工序最后制成陶瓷發(fā)熱芯。

這種陶瓷發(fā)熱芯的缺點(diǎn)是使用一段時間后會出現(xiàn)導(dǎo)電線路與加熱線路連接處的崩裂,無法再繼續(xù)使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種導(dǎo)電線路與加熱線路連接處熱穩(wěn)定性得到改善的,不引起崩裂的陶瓷發(fā)熱芯印刷漿料導(dǎo)電線路與發(fā)熱線路的連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):(i)陶瓷發(fā)熱芯印刷漿料導(dǎo)電線路與發(fā)熱線路的連接結(jié)構(gòu),包括流延片;所述流延片經(jīng)燒結(jié),帶第一印刷漿料導(dǎo)電線路、第二印刷漿料導(dǎo)電線路以及印刷漿料發(fā)熱線路;其特征是所述流延片還帶第一印刷漿料過渡電路和第二印刷漿料過渡電路;第一印刷漿料導(dǎo)電線路、第一印刷漿料過渡電路、印刷漿料發(fā)熱線路、第二印刷漿料過渡電路、第二印刷漿料導(dǎo)電線路依序串聯(lián)相連;第一印刷漿料過渡電路的寬度從第一印刷漿料導(dǎo)電線路連接端到印刷漿料發(fā)熱線路一連接端逐漸變小,第一印刷漿料過渡電路長度不小于3毫米;第二印刷漿料過渡電路的寬度從第二印刷漿料導(dǎo)電線路連接端到印刷漿料發(fā)熱線路另一連接端逐漸變小,第二印刷漿料過渡電路長度不小于3毫米。

(ii)i所述的陶瓷發(fā)熱芯印刷漿料導(dǎo)電線路與發(fā)熱線路的連接結(jié)構(gòu),其特征是第一印刷漿料過渡電路長度不長于5毫米;第二印刷漿料過渡電路的長度不長于5毫米。

(iii)i或ii所述的陶瓷發(fā)熱芯印刷漿料導(dǎo)電線路與發(fā)熱線路的連接結(jié)構(gòu),其特征是第一印刷漿料導(dǎo)電線路的外側(cè)邊、第一印刷漿料過渡電路的外側(cè)邊、印刷漿料發(fā)熱線路一連接端的外側(cè)邊在同一條直線上;第二印刷漿料導(dǎo)電線路的外側(cè)邊,第二印刷漿料過渡電路的外側(cè)邊,印刷漿料發(fā)熱線路另一連接端的外側(cè)邊在同一條直線上。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、削弱了連接處的熱震強(qiáng)度,削減了引起陶瓷崩裂的熱應(yīng)力。

2、軸向連接處的溫度從現(xiàn)有技術(shù)中的陡降式,改為不少于3毫米軸向長度的漸降式;過渡電路結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定性良好。

3、提高了產(chǎn)品的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型采用外焊接盤實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是流延片,3是印刷漿料發(fā)熱線路,4是第一印刷漿料過渡電路,5 是第一印刷漿料導(dǎo)電線路,7是第一壁孔導(dǎo)電漿料,9是第一焊接盤導(dǎo)電漿料材料層,10是第二焊接盤導(dǎo)電漿料材料層,11是第二壁孔導(dǎo)電漿料,12是第二印刷漿料導(dǎo)電線路,13是第二印刷漿料過渡電路。

具體實(shí)施方式

陶瓷發(fā)熱芯印刷漿料導(dǎo)電線路與發(fā)熱線路的連接結(jié)構(gòu),包括流延片(1);所述流延片(1)經(jīng)燒結(jié),帶第一印刷漿料導(dǎo)電線路(5)、第二印刷漿料導(dǎo)電線路(12)以及印刷漿料發(fā)熱線路(3)。本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是所述流延片(1) 還帶第一印刷漿料過渡電路(4)和第二印刷漿料過渡電路(13)。兩印刷漿料過渡電路也使用印刷漿料印刷,燒結(jié)后的導(dǎo)體是經(jīng)燒結(jié)后的印刷漿料層物質(zhì)。第一印刷漿料導(dǎo)電線路(5)、第一印刷漿料過渡電路(4)、印刷漿料發(fā)熱線路(3)、第二印刷漿料過渡電路(13)、第二印刷漿料導(dǎo)電線路(12)依序串聯(lián)相連。不同于印刷漿料導(dǎo)電線路和印刷漿料發(fā)熱線路皆采用等寬的結(jié)構(gòu),第一印刷漿料過渡電路(4)的寬度從第一印刷漿料導(dǎo)電線路(5)連接端到印刷漿料發(fā)熱線路(3) 一連接端逐漸變小,第一印刷漿料過渡電路(4)長度不小于3毫米。起始寬度 ad=0.9毫米,終了寬度bc=0.3毫米可滿足寬度為0.3毫米的印刷漿料發(fā)熱線路實(shí)際中需要。第二印刷漿料過渡電路(13)的寬度從第二印刷漿料導(dǎo)電線路(12) 連接端到印刷漿料發(fā)熱線路(3)另一連接端逐漸變小,第二印刷漿料過渡電路 (13)長度不小于3毫米。起始寬度on=0.9毫米,終了寬度pm=0.3毫米可滿足寬度為0.3毫米的印刷漿料發(fā)熱線路實(shí)際中需要。由于是串聯(lián)線路,線路中寬度大處的電阻小,產(chǎn)生的熱量也就小,向加熱棒徑向傳導(dǎo)熱量就少,引起該處加熱棒徑向內(nèi)外表面的溫度升高量就小。所以印刷漿料過渡電路給出了加熱棒軸向從發(fā)熱線路溫度逐漸降到兩導(dǎo)電線路的溫度,實(shí)現(xiàn)這一變化的空間長度至少需要3 毫米長度。這種溫度沿著軸向的變化,消除了熱應(yīng)力引起的崩裂,削弱了現(xiàn)有技術(shù)中陡降式熱震的強(qiáng)度。為了節(jié)省棒材的長度,減小體積,第一印刷漿料過渡電路(4)長度不長于5毫米;第二印刷漿料過渡電路(13)的長度不長于5毫米。為了方便制作和印刷,第一印刷漿料導(dǎo)電線路(5)的外側(cè)邊、第一印刷漿料過渡電路(4)的外側(cè)邊、印刷漿料發(fā)熱線路(3)一連接端的外側(cè)邊在同一條直線上;第二印刷漿料導(dǎo)電線路(12)的外側(cè)邊,第二印刷漿料過渡電路(13)的外側(cè)邊,印刷漿料發(fā)熱線路(3)另一連接端的外側(cè)邊在同一條直線上。

本實(shí)用新型在使用時,與第一焊接盤導(dǎo)電漿料材料層和第二焊接盤導(dǎo)電漿料材料層分別電連接的兩電極引線之間加上恒定電壓,恒定電流依次在第一印刷漿料導(dǎo)電線路、第一印刷漿料過渡電路、印刷漿料發(fā)熱線路、第二印刷漿料過渡電路、第二印刷漿料導(dǎo)電線路形成回路。由于第一印刷漿料導(dǎo)電線路、第二印刷漿料導(dǎo)電線路的電阻皆很小,所以發(fā)熱很小。而印刷漿料發(fā)熱線路的電阻比較大,所以發(fā)熱比較大。從加熱棒軸向看,電極引線端的溫度低,而加熱端的溫度高。第一印刷漿料過渡電路、第二印刷漿料過渡電路是變寬度的,依照電阻定律,其沿軸向的單位長度的電阻是變化的,回路電流經(jīng)過時越靠近印刷漿料發(fā)熱線路所產(chǎn)熱量就越多,溫度也就越高。沿著軸向向著引線端方向看,溫度越來越低,在 3至5毫米軸向長度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度過渡到印刷漿料導(dǎo)電線路的正常溫度,消除大溫差,也削弱了熱傳導(dǎo)引起的強(qiáng)熱震。

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