本實用新型涉及柔性線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柔性線路板中的天線板。

背景技術(shù)：

柔性線路板(Flexible Printed Circuit簡稱FPC)是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。柔性線路板(FPC)中天線板類產(chǎn)品的現(xiàn)有工程設(shè)計方法通常為整板FPC制作完，貼上雙面膠后沖切成單片，轉(zhuǎn)移到FQC全檢，再轉(zhuǎn)移到包裝、入庫、出貨。此做法的缺點在于沖切成單片后產(chǎn)品散亂，產(chǎn)品上的雙面膠容易相互粘接在一起，雙面膠離型紙脫落，清點數(shù)量時容易出現(xiàn)多數(shù)或少數(shù)現(xiàn)象，無法滿足客戶對產(chǎn)品包裝及其后續(xù)使用的要求。為此，我們提出一種柔性線路板中的天線板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種柔性線路板中的天線板，以解決上述背景技術(shù)中提出的柔性線路板中天線板類產(chǎn)品現(xiàn)有的設(shè)計沖切成單片的設(shè)計方式，在檢驗及產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移過程中，由于產(chǎn)品間的相互碰撞，雙面膠的離型紙容易脫落，在包裝部門數(shù)量清點容易出現(xiàn)多數(shù)或少數(shù)現(xiàn)象且耗時過多，效率低，無法滿足客戶對產(chǎn)品包裝及其后續(xù)使用要求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種柔性線路板中的天線板，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有整板柔性線路板，所述整板柔性線路板包括均勻排列的單片柔性線路板，所述整板柔性線路板的頂部粘貼有低粘度耐高溫聚酯薄膜。

優(yōu)選的，所述單片柔性線路板為相同的二十八組。

優(yōu)選的，所述底板為不銹鋼底板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用獨特的工程設(shè)計方法，采用低粘度耐高溫聚酯薄膜替換雙面膠，解決了在檢驗及產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移過程中，雙面膠離型紙脫落問題，通過FQC整板檢驗，良品保留在PET膜上，將不良品取下，替換上良品，補全整板數(shù)量，實現(xiàn)了既降低人員成本，又準確、高效的包裝數(shù)量清點，此方法適合于所有線路簡單的單面FPC的批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型主視圖。

圖中：1底板、2整板柔性線路板、3單片柔性線路板、4低粘度耐高溫聚酯薄膜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種柔性線路板中的天線板，包括底板1，所述底板1的頂部設(shè)置有整板柔性線路板2，所述整板柔性線路板2包括均勻排列的單片柔性線路板3，所述整板柔性線路板2的頂部粘貼有低粘度耐高溫聚酯薄膜4。

其中，所述單片柔性線路板3為相同的二十八組，使用刀模沖切剩余部分外形，獲得單片柔性線路板3，所述底板1為不銹鋼底板，不銹鋼底板具有良好的耐腐蝕性能和較高的硬度。

工作原理：將整板柔性線路板2的重要外形部分使用鋼模沖切完成，在整板柔性線路板2的其中一面貼上帶低粘度耐高溫聚酯薄膜4，使用刀模沖切剩余部分外形，整板柔性線路板2切成單片柔性線路板3，F(xiàn)QC整板檢驗，良品保留在低粘度耐高溫聚酯薄膜4上，將不良品取下，替換上良品，補全整板數(shù)量，數(shù)量清點只要數(shù)出整板張數(shù)即可得出準確數(shù)量，再加上不滿一板的尾數(shù)，可大大減少清點的工時，降低人員成本，且提高出貨產(chǎn)品數(shù)量準確度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。