本實用新型涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有萬向底部安裝機構(gòu)的儀表線路板。

背景技術(shù)：

電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，線路板按層數(shù)來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。其中單面板是在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上。因為導(dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以就稱這種PCB叫作單面線路板。目前的單面板的結(jié)構(gòu)簡單，尤其是安裝方式十分單一，只能安裝在平面上，安裝方式局限性很大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的具有萬向底部安裝機構(gòu)的儀表線路板，解決目前的單面板的結(jié)構(gòu)簡單，尤其是安裝方式十分單一，只能安裝在平面上，安裝方式局限性很大的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有萬向底部安裝機構(gòu)的儀表線路板，包括線路板本體，所述的線路板本體正面中心位置開設(shè)有中央通孔，所述的線路板本體上位于中央通孔上、下兩側(cè)開設(shè)有穿線孔，所述的線路板本體上位于中央通孔左、右兩側(cè)開設(shè)有安裝通孔，所述的安裝通孔內(nèi)部卡接固定有分體式安裝卡環(huán)，所述的分體式安裝卡環(huán)包括弧形左置連接板和弧形右置連接板，所述的分體式安裝卡環(huán)內(nèi)側(cè)弧形面上開設(shè)有弧形收納槽，所述的分體式安裝卡環(huán)內(nèi)部設(shè)置有球型轉(zhuǎn)換頭，所述的轉(zhuǎn)換頭內(nèi)部開設(shè)有上、下具有開口的裝配孔，所述的轉(zhuǎn)換頭外側(cè)面上開設(shè)有復(fù)數(shù)個與內(nèi)部裝配孔相連通的擠壓孔，所述的擠壓孔內(nèi)部設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)換頭的擠壓限位桿，所述的擠壓限位桿一側(cè)位于裝配孔內(nèi)部端具有弧形導(dǎo)向頭，所述的擠壓限位桿另一側(cè)與收納槽接觸端具有錐形定位頭，所述的擠壓限位桿通過錐形定位頭卡入收納槽內(nèi)壁與收納槽卡接固定。

進一步的，所述的左置連接板和右置連接板大小相同。

進一步的，所述的擠壓限位桿外直徑大小與擠壓孔內(nèi)孔徑大小相同。

進一步的，所述的線路板本體表面固定連接有十六個線路焊接位。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種具有萬向底部安裝機構(gòu)的儀表線路板利用安裝通孔內(nèi)部的分體式安裝卡環(huán)來限位連接球型轉(zhuǎn)換頭，通過在球型轉(zhuǎn)換頭內(nèi)部開設(shè)裝配孔來安裝整個線路板，通過在球型轉(zhuǎn)換頭內(nèi)部開設(shè)內(nèi)置擠壓限位桿的擠壓孔來固定球型轉(zhuǎn)換頭的角度位置來使線路板保持固定，使得線路板的安裝結(jié)構(gòu)可變，可以根據(jù)需要自由改變安裝角度，適用范圍更加廣泛，操作十分簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中分體式安裝卡環(huán)的剖視圖。

圖中:1.線路板本體，2.中央通孔，3.穿線孔，4.安裝通孔，5.分體式安裝卡環(huán)，6.左置連接板，7.右置連接板，8.收納槽，9.轉(zhuǎn)換頭，10.裝配孔，11.擠壓孔，12.擠壓限位桿，13.導(dǎo)向頭，14.定位頭，15.線路焊接位。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種具有萬向底部安裝機構(gòu)的儀表線路板，包括線路板本體1，線路板本體1正面中心位置開設(shè)有中央通孔2，線路板本體1上位于中央通孔2上、下兩側(cè)開設(shè)有穿線孔3，線路板本體1上位于中央通孔2左、右兩側(cè)開設(shè)有安裝通孔4，安裝通孔4內(nèi)部卡接固定有分體式安裝卡環(huán)5，分體式安裝卡環(huán)5包括弧形左置連接板6和弧形右置連接板7，分體式安裝卡環(huán)5內(nèi)側(cè)弧形面上開設(shè)有弧形收納槽8，分體式安裝卡環(huán)5內(nèi)部設(shè)置有球型轉(zhuǎn)換頭9，轉(zhuǎn)換頭9內(nèi)部開設(shè)有上、下具有開口的裝配孔10，轉(zhuǎn)換頭9外側(cè)面上開設(shè)有復(fù)數(shù)個與內(nèi)部裝配孔10相連通的擠壓孔11，擠壓孔11內(nèi)部設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)換頭9的擠壓限位桿12，擠壓限位桿12一側(cè)位于裝配孔10內(nèi)部端具有弧形導(dǎo)向頭13，擠壓限位桿12另一側(cè)與收納槽8接觸端具有錐形定位頭14，擠壓限位桿12通過錐形定位頭14卡入收納槽8內(nèi)壁與收納槽8卡接固定。

進一步的，左置連接板6和右置連接板7大小相同，進一步的，擠壓限位桿12外直徑大小與擠壓孔11內(nèi)孔徑大小相同，進一步的，線路板本體1表面固定連接有十六個線路焊接位15，本實用新型的一種具有萬向底部安裝機構(gòu)的儀表線路板利用安裝通孔4內(nèi)部的分體式安裝卡環(huán)5來限位連接球型轉(zhuǎn)換頭9，通過在球型轉(zhuǎn)換頭9內(nèi)部開設(shè)裝配孔10來安裝整個線路板，通過在球型轉(zhuǎn)換頭9內(nèi)部開設(shè)內(nèi)置擠壓限位桿12的擠壓孔11來固定球型轉(zhuǎn)換頭9的角度位置來使線路板保持固定，使得線路板的安裝結(jié)構(gòu)可變，可以根據(jù)需要自由改變安裝角度，適用范圍更加廣泛，操作十分簡單。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。