本實(shí)用新型涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有散熱功能的PCB印制電路板。

背景技術(shù)：

印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，它的發(fā)展已有100多年的歷史了，它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率，印制電路板在使用時(shí)因?yàn)殡娖髟脑驎?huì)散發(fā)大量的熱，一般情況下靠著電路板上的散熱裝置就能夠位置基本工作了，但是一旦超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)因?yàn)閬聿患吧釋?dǎo)致電路板的使用壽命下降，甚至可能出現(xiàn)短路的情況，從而讓電路板無法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有散熱功能的PCB印制電路板，具備高效散熱的優(yōu)點(diǎn)，解決了普通的電路板散熱效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有散熱功能的PCB印制電路板，包括電路板本體和導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板位于電路板本體的底部，所述電路板本體的底部固定連接有位于導(dǎo)熱板頂部的固定板，所述固定板的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的頂部固定連接有導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱板的頂部固定連接有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱遠(yuǎn)離導(dǎo)熱板的一端延伸至凹槽的內(nèi)部并與導(dǎo)熱塊的底部接觸，所述導(dǎo)熱柱的內(nèi)部開設(shè)有容納腔，所述導(dǎo)熱板的頂部固定連接有位于導(dǎo)熱柱兩側(cè)的固定柱，所述固定柱的頂部延伸至固定板的內(nèi)部，所述固定板的內(nèi)部活動(dòng)連接有支撐塊，所述支撐塊插接在固定柱的內(nèi)部，所述支撐塊的后端固定連接有傳動(dòng)桿一，所述傳動(dòng)桿一的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿二，所述傳動(dòng)桿二遠(yuǎn)離導(dǎo)熱柱的一端貫穿傳動(dòng)桿一并固定連接有傳動(dòng)塊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板的頂部固定連接有散熱鰭片，所述散熱鰭片均勻分布在多個(gè)導(dǎo)熱柱之間。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿一內(nèi)腔的正面和背面均固定連接有導(dǎo)向條，所述傳動(dòng)桿二的正面和背面均開設(shè)有與導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向條滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)塊的頂部和底部均固定連接有擋塊一，所述固定板的內(nèi)部固定連接有與擋塊一相適配的擋塊二，所述擋塊二位于擋塊一遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿二的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)塊遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿二的一側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部和底部均開設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)活動(dòng)連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)遠(yuǎn)離連接槽的一端延伸至連接槽的外部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)熱塊，達(dá)到了導(dǎo)熱的效果，能夠?qū)㈦娐钒迳系臒崃總鲗?dǎo)給導(dǎo)熱柱，從而與容納腔內(nèi)部的液體進(jìn)行熱交換，而且能夠通過導(dǎo)熱板將溫度大量的散發(fā)出去，從而達(dá)到高效散熱的效果，從而延長(zhǎng)電路板的使用壽命，有效的防止出現(xiàn)短路的情況，從而方便使用者使用電路板。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐塊能夠與固定柱配合，達(dá)到了支撐導(dǎo)熱板的效果，能夠?qū)?dǎo)熱板固定住，從而讓導(dǎo)熱柱能夠與導(dǎo)熱塊正常的配合進(jìn)行散熱，防止導(dǎo)熱板掉落導(dǎo)致無法進(jìn)行高效散熱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)桿一俯視結(jié)構(gòu)局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1電路板本體、2固定板、3凹槽、4導(dǎo)熱塊、5導(dǎo)熱板、6導(dǎo)熱柱、7容納腔、8固定柱、9支撐塊、10傳動(dòng)桿一、11傳動(dòng)桿二、12傳動(dòng)塊、13散熱鰭片、14導(dǎo)向條、15導(dǎo)向槽、16擋塊一、17擋塊二、18連接塊、19連接槽、20圓環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種具有散熱功能的PCB印制電路板，包括電路板本體1和導(dǎo)熱板5，導(dǎo)熱板5位于電路板本體1的底部，電路板本體1的底部固定連接有位于導(dǎo)熱板5頂部的固定板2，固定板2的底部開設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)腔的頂部固定連接有導(dǎo)熱塊4，導(dǎo)熱板5的頂部固定連接有導(dǎo)熱柱6，通過設(shè)置導(dǎo)熱塊4，達(dá)到了導(dǎo)熱的效果，能夠?qū)㈦娐钒迳系臒崃總鲗?dǎo)給導(dǎo)熱柱6，從而與容納腔7內(nèi)部的液體進(jìn)行熱交換，而且能夠通過導(dǎo)熱板5將溫度大量的散發(fā)出去，從而達(dá)到高效散熱的效果，從而延長(zhǎng)電路板的使用壽命，有效的防止出現(xiàn)短路的情況，從而方便使用者使用電路板，導(dǎo)熱板5的頂部固定連接有散熱鰭片13，散熱鰭片13均勻分布在多個(gè)導(dǎo)熱柱6之間，通過設(shè)置散熱鰭片13能夠加速熱量的散發(fā)，而且能夠方便空氣流通，導(dǎo)熱柱6遠(yuǎn)離導(dǎo)熱板5的一端延伸至凹槽3的內(nèi)部并與導(dǎo)熱塊4的底部接觸，導(dǎo)熱柱6的內(nèi)部開設(shè)有容納腔7，容納腔7內(nèi)填充有液體，導(dǎo)熱板5的頂部固定連接有位于導(dǎo)熱柱6兩側(cè)的固定柱8，固定柱8的頂部延伸至固定板2的內(nèi)部，固定板2的內(nèi)部活動(dòng)連接有支撐塊9，支撐塊9插接在固定柱8的內(nèi)部，通過設(shè)置支撐塊9能夠與固定柱8配合，達(dá)到了支撐導(dǎo)熱板5的效果，能夠?qū)?dǎo)熱板5固定住，從而讓導(dǎo)熱柱6能夠與導(dǎo)熱塊4正常的配合進(jìn)行散熱，防止導(dǎo)熱板5掉落導(dǎo)致無法進(jìn)行高效散熱，支撐塊9的后端固定連接有傳動(dòng)桿一10，傳動(dòng)桿一10的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿二11，傳動(dòng)桿一10內(nèi)腔的正面和背面均固定連接有導(dǎo)向條14，傳動(dòng)桿二11的正面和背面均開設(shè)有與導(dǎo)向條14相適配的導(dǎo)向槽15，導(dǎo)向條14滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽15內(nèi)，通過設(shè)置導(dǎo)向條14能夠與導(dǎo)向槽15配合，從而讓傳動(dòng)桿二11能夠更加穩(wěn)定的移動(dòng)，傳動(dòng)桿二11遠(yuǎn)離導(dǎo)熱柱6的一端貫穿傳動(dòng)桿一10并固定連接有傳動(dòng)塊12，傳動(dòng)塊12的頂部和底部均固定連接有擋塊一16，固定板2的內(nèi)部固定連接有與擋塊一16相適配的擋塊二17，擋塊二17位于擋塊一16遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿二11的一側(cè)，通過設(shè)置擋塊一16能夠與擋塊二17配合，防止傳動(dòng)塊12從固定板2的內(nèi)部脫離，傳動(dòng)塊12遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿二11的一側(cè)固定連接有連接塊18，連接塊18的頂部和底部均開設(shè)有連接槽19，連接槽19內(nèi)活動(dòng)連接有圓環(huán)20，圓環(huán)20遠(yuǎn)離連接槽19的一端延伸至連接槽19的外部，通過設(shè)置圓環(huán)20能夠與連接塊18配合，從而讓使用者能夠更加方便的將傳動(dòng)塊12從固定板2的內(nèi)部取出。

使用時(shí)，通過導(dǎo)熱塊4對(duì)電路板上的熱量進(jìn)行導(dǎo)熱，再通過導(dǎo)熱柱6進(jìn)行導(dǎo)熱，然后通過容納腔7內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換，同時(shí)通過導(dǎo)熱板5散發(fā)熱量。

綜上所述：該具有散熱功能的PCB印制電路板，通過導(dǎo)熱塊4、導(dǎo)熱板5和導(dǎo)熱柱6的配合，解決了普通的電路板散熱效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。