本實(shí)用新型涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防火線路板。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有，陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等，電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用，電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，因此，軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過(guò)壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。

在電子產(chǎn)品的組成中需要使用到線路板，但是現(xiàn)有的線路板在使用的時(shí)候由于溫度過(guò)熱和沒(méi)有散熱裝置容易發(fā)生線路板燃燒的現(xiàn)象，造成電路板損壞，給使用者的使用帶來(lái)不便，增加了使用者的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防火線路板，具備防火的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的線路板在使用的時(shí)候由于溫度過(guò)熱和沒(méi)有散熱裝置容易發(fā)生線路板燃燒的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防火線路板，包括線路板本體，所述線路板本體的右側(cè)固定連接有裝載盒，所述裝載盒內(nèi)壁的底部固定連接有風(fēng)機(jī)，所述裝載盒內(nèi)壁的底部固定連接有隔板，所述風(fēng)機(jī)的輸入端與裝載盒的后側(cè)連通，所述隔板的背面固定連接有第一管道，所述隔板的前側(cè)從左到右一側(cè)貫穿設(shè)有第二管道和第三管道，所述第二管道和第三管道的后側(cè)均貫穿隔板與第一管道連通，所述第二管道的頂部連通有第一出風(fēng)管，所述第三管道的頂部連通有第二出風(fēng)管，所述第二出風(fēng)管的頂部連通有第三出風(fēng)管，所述第三出風(fēng)管的頂部固定連通有第四出風(fēng)管，所述裝載盒的頂部開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第四出風(fēng)管位于第一通孔的內(nèi)部，所述裝載盒左側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與第一出風(fēng)管配合使用。

優(yōu)選的，所述裝載盒內(nèi)壁的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)的內(nèi)壁固定連接有防滑塊，所述第二管道和第三管道的外側(cè)均與防滑塊的內(nèi)側(cè)接觸。

優(yōu)選的，所述裝載盒的右側(cè)和線路板本體的左側(cè)均固定連接有安裝塊，所述安裝塊的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的兩側(cè)均固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端通過(guò)固定件與裝載盒的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述第三出風(fēng)管的兩側(cè)通過(guò)固定件與裝載盒的內(nèi)壁固定連接，所述第二管道和第三管道的前側(cè)均通過(guò)固定件與裝載盒的內(nèi)部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置線路板本體、裝載盒、風(fēng)機(jī)、隔板、第二管道、第三管道、第一出風(fēng)管、第二出風(fēng)管、第三出風(fēng)管和第四出風(fēng)管，解決了現(xiàn)有的線路板在使用的時(shí)候由于溫度過(guò)熱和沒(méi)有散熱裝置容易發(fā)生線路板燃燒的問(wèn)題，降低了線路板使用過(guò)程中的熱量，避免了因?yàn)闇囟冗^(guò)高線路板燃燒的現(xiàn)象發(fā)生，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，從而便于使用者使用。

2、本實(shí)用新型通過(guò)固定塊的設(shè)置，起到對(duì)卡環(huán)進(jìn)行固定的作用，通過(guò)卡環(huán)的設(shè)置，起到對(duì)第二管道和第三管道定位的作用，避免了第二管道和第三管道在使用的時(shí)候出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增加了第二管道和第三管道使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)防滑塊的設(shè)置，增加了卡環(huán)的使用效果，通過(guò)安裝塊的設(shè)置，起到便于安裝線路板本體和裝載盒的作用，增加了線路板本體和裝載盒使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)連接塊的設(shè)置，起到對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行固定的作用，增加了風(fēng)機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)裝載箱的俯視剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型卡環(huán)和防滑塊的配合使用示意圖。

圖中：1線路板本體、2裝載盒、3風(fēng)機(jī)、4隔板、5第一管道、6第二管道、7第三管道、8第一出風(fēng)管、9第二出風(fēng)管、10第三出風(fēng)管、11第四出風(fēng)管、12固定塊、13卡環(huán)、14防滑塊、15安裝塊、16連接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種防火線路板，包括線路板本體1，線路板本體1的右側(cè)固定連接有裝載盒2，裝載盒2內(nèi)壁的底部固定連接有固定塊12，通過(guò)固定塊12的設(shè)置，起到對(duì)卡環(huán)13進(jìn)行固定的作用，固定塊12的頂部固定連接有卡環(huán)13，通過(guò)卡環(huán)13的設(shè)置，起到對(duì)第二管道6和第三管道7定位的作用，避免了第二管道6和第三管道7在使用的時(shí)候出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增加了第二管道6和第三管道7使用時(shí)的穩(wěn)定性，卡環(huán)13的內(nèi)壁固定連接有防滑塊14，通過(guò)防滑塊14的設(shè)置，增加了卡環(huán)13的使用效果，第二管道6和第三管道7的外側(cè)均與防滑塊14的內(nèi)側(cè)接觸，裝載盒2的右側(cè)和線路板本體1的左側(cè)均固定連接有安裝塊15，通過(guò)安裝塊15的設(shè)置，起到便于安裝線路板本體1和裝載盒2的作用，增加了線路板本體1和裝載盒2使用時(shí)的穩(wěn)定性，安裝塊15的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔，裝載盒2內(nèi)壁的底部固定連接有風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的兩側(cè)均固定連接有連接塊16，通過(guò)連接塊16的設(shè)置，起到對(duì)風(fēng)機(jī)3進(jìn)行固定的作用，增加了風(fēng)機(jī)3使用時(shí)的穩(wěn)定性，連接塊16遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)3的一端通過(guò)固定件與裝載盒2的內(nèi)壁固定連接，裝載盒2內(nèi)壁的底部固定連接有隔板4，風(fēng)機(jī)3的輸入端與裝載盒2的后側(cè)連通，隔板4的背面固定連接有第一管道5，隔板4的前側(cè)從左到右一側(cè)貫穿設(shè)有第二管道6和第三管道7，第三出風(fēng)管10的兩側(cè)通過(guò)固定件與裝載盒2的內(nèi)壁固定連接，第二管道6和第三管道7的前側(cè)均通過(guò)固定件與裝載盒2的內(nèi)部固定連接，第二管道6和第三管道7的后側(cè)均貫穿隔板4與第一管道5連通，第二管道6的頂部連通有第一出風(fēng)管8，第三管道7的頂部連通有第二出風(fēng)管9，第二出風(fēng)管9的頂部連通有第三出風(fēng)管10，第三出風(fēng)管10的頂部固定連通有第四出風(fēng)管11，裝載盒2的頂部開(kāi)設(shè)有第一通孔，第四出風(fēng)管11位于第一通孔的內(nèi)部，裝載盒2左側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有第二通孔，第二通孔與第一出風(fēng)管8配合使用。

使用時(shí)，通過(guò)外設(shè)控制器控制風(fēng)機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生風(fēng)，風(fēng)通過(guò)第一管道5進(jìn)入到第二管道6和第三管道7的內(nèi)部，風(fēng)通過(guò)第一出風(fēng)管8、第二出風(fēng)管9、第三出風(fēng)管10、第四出風(fēng)管11排出去，對(duì)線路板本體1進(jìn)行散熱，使線路板本體1所在的空間進(jìn)行通風(fēng)散熱，從而避免了該線路板出現(xiàn)因?yàn)闇囟冗^(guò)高該線路板燃燒的現(xiàn)象發(fā)生。

綜上所述：該防火線路板，通過(guò)設(shè)置線路板本體1、裝載盒2、風(fēng)機(jī)3、隔板4、第一管道5、第二管道6、第三管道7、第一出風(fēng)管8、第二出風(fēng)管9、第三出風(fēng)管10和第四出風(fēng)管11，解決了現(xiàn)有的線路板在使用的時(shí)候由于溫度過(guò)熱和沒(méi)有散熱裝置容易發(fā)生線路板燃燒的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。