本公開涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及導(dǎo)向裝置及安裝所述導(dǎo)向裝置的電子設(shè)備機(jī)箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)箱中會(huì)根據(jù)需要插設(shè)若干板卡，板卡在插入對(duì)應(yīng)收容腔的時(shí)候，為了保證插入的精準(zhǔn)通常會(huì)在板卡插入的腔室側(cè)壁上設(shè)置導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，為了更好的適應(yīng)不同的使用場(chǎng)合，收容腔通常是由組裝在機(jī)箱內(nèi)的滑道劃隔形成，所述滑道在其一端設(shè)置組裝部，而用作形成左側(cè)導(dǎo)引的滑道與用作形成右側(cè)導(dǎo)引的滑道不能兼容，在組裝的過程中需要進(jìn)行正確識(shí)別才能確保安裝正確，但不可避免的會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)需要拆卸重新組裝。這不僅影響組裝效率還大大增加了人工成本。

因此需要研發(fā)一種無需辨識(shí)可以左右兼容的滑道結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本公開提供一種導(dǎo)向裝置及電子設(shè)備機(jī)箱，以使左右側(cè)導(dǎo)向裝置可以通用，減少生產(chǎn)及安裝成本。

本公開的第一方面提供了一種導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括主體以及分別設(shè)置在所述主體兩端的第一組裝件及第二組裝件，所述主體的第一側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)引槽。

對(duì)于只有單側(cè)導(dǎo)引槽的導(dǎo)向裝置，將所述第一組裝件及第二組裝件設(shè)置在所述主體的兩端，導(dǎo)向裝置的任一端都能夠?qū)?dǎo)向裝置組裝固定于機(jī)箱上，增加了產(chǎn)品的兼容性，便于組裝。

進(jìn)一步地，所述第一組裝件包括第一連接部及第一組裝部，所述第一組裝部沿所述第一連接部朝向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面的方向延伸并垂直于所述第一連接部；所述第二組裝件包括第二連接部及第二組裝部，所述第二組裝部沿所述第二連接部朝向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面的方向延伸并垂直于所述第二連接部。

進(jìn)一步地，所述第一組裝部及第二組裝部設(shè)置在所述主體端部且朝向遠(yuǎn)離第一側(cè)面的方向上，由于所述導(dǎo)引槽設(shè)置在所述第一側(cè)面上，當(dāng)所述第一組裝部或第二組裝部組裝時(shí)可以避免與所述導(dǎo)引槽發(fā)生干涉。

進(jìn)一步地，所述第一組裝部垂直于所述主體且在所述第一組裝部水平方向的中心線上方設(shè)有第一安裝孔，所述第二組裝部垂直于所述主體且在所述第二組裝部水平方向的中心線下方設(shè)有第二安裝孔。所述第一安裝孔與所述第二安裝孔之間留有一定距離，為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向裝置的安裝提供了足夠的操作空間。

進(jìn)一步地，所述主體底部設(shè)有第三組裝件，所述第三組裝件設(shè)有若干第三安裝孔。在所述主體底部設(shè)置第三組裝件可以增加安裝后所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述主體的頂部沿遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面的方向彎折形成垂直于所述第一側(cè)面的加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部可以提高所述導(dǎo)向裝置在橫向上的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述主體與所述第一組裝件及所述第二組裝件一體成型。

本公開的第二方面提供了一種電子設(shè)備機(jī)箱，所述機(jī)箱采用上述的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置成對(duì)的設(shè)置在所述機(jī)箱上，所述導(dǎo)引槽槽口兩兩相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置鉚接在所述機(jī)箱上。

進(jìn)一步地，所述主體底部設(shè)有第三組裝件，所述第三組裝件組裝在所述機(jī)箱上。設(shè)置第三組裝件可以增加組裝后所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述機(jī)箱內(nèi)壁上組設(shè)有組裝孔，所述第一組裝件及所述第二組裝件上分別設(shè)有與所述組裝孔相對(duì)應(yīng)的避讓孔。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

導(dǎo)向裝置因只在單側(cè)設(shè)置導(dǎo)引槽，通過在其主體的兩端設(shè)置第一組裝件及第二組裝件，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向裝置的任一端都能將所述導(dǎo)向裝置組裝固定于機(jī)箱上，增加了產(chǎn)品的兼容性。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置立體圖；

圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置另一角度立體圖；

圖3是本實(shí)用新型電子設(shè)備機(jī)箱的立體圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置立體圖；如圖1所示，一種導(dǎo)向裝置10，所述導(dǎo)向裝置10包括主體11以及分別設(shè)置在所述主體11兩端的第一組裝件12及第二組裝件13；所述主體11的第一側(cè)面111上設(shè)有導(dǎo)引槽14。

導(dǎo)向裝置10因只在單側(cè)設(shè)置導(dǎo)引槽14，通過在其主體11的兩端設(shè)置第一組裝件12及第二組裝件13，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向裝置10的任一端都能將所述導(dǎo)向裝置組裝固定于機(jī)箱上，增加了產(chǎn)品的兼容性。

圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置另一角度立體圖；如圖2所示，所述第一組裝件12包括第一連接部121及第一組裝部122，所述第一連接部121自所述主體11延伸形成且與所述第一側(cè)面111共面，所述第一組裝部122沿所述第一連接部121朝向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面111的方向延伸并垂直于所述第一連接部121。所述第二組裝件13包括第二連接部131及第二組裝部132，所述第二連接部131自所述主體11延伸形成且與所述第一側(cè)面111共面，所述第二組裝部132沿所述第二連接部131朝向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面111的方向延伸并垂直于所述第二連接部131。由于所述導(dǎo)引槽14設(shè)置在所述第一側(cè)面111上，因此所述第一組裝部122及第二組裝部132的延伸方向可以避免與所述導(dǎo)引槽14的使用發(fā)生干涉。

需要說明的是，所述第一組裝部122與所述第二組裝部132的結(jié)構(gòu)可以完全相同，也可以不同，只要二者都可以實(shí)現(xiàn)組裝功能即可。

所述第一組裝部122垂直于所述主體11且在所述第一組裝部122水平方向的中心線上方設(shè)有第一安裝孔123，所述第二組裝部132垂直于所述主體11且在所述第二組裝部132水平方向的中心線下方設(shè)有第二安裝孔133。所述第一安裝孔123與所述第二安裝孔133的之間的距離需大于第一預(yù)設(shè)置，在本實(shí)施例中，所述第一預(yù)設(shè)值的范圍在10mm-12mm之間，所述距離為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向裝置10的安裝提供了足夠的操作空間。

需要說明的是，所述第一預(yù)設(shè)值的范圍需要根據(jù)具體的安裝方法以及選用連接件的尺寸進(jìn)行確定。

還要說明的是，所述第一組裝件12及第二組裝件13可以設(shè)置在所述主體11的兩端，也可以設(shè)置在所述主體11的底部或者其他位置上，具體根據(jù)與所述導(dǎo)向裝置10配合的組裝位置決定。當(dāng)所述第一組裝件12及第二組裝件13設(shè)置在所述主體11的底部及其他位置上，而組裝位置又在同一豎直面時(shí)，需要保證所述第一組裝件12與所述第二組裝件13的位置相對(duì)與所述主體11豎直方向上的中心線對(duì)稱。

所述主體11底部設(shè)有第三組裝件15，所述第三組裝件15設(shè)有若干第三安裝孔151。在所述主體11底部設(shè)置第三組裝件15可以增加安裝中固定連接的可靠性。所述主體11的頂部沿遠(yuǎn)離所述第一側(cè)面111的方向彎折形成垂直于所述第一側(cè)面111的加強(qiáng)部16。設(shè)置在所述主體11頂部的加強(qiáng)部16可以提高所述導(dǎo)向裝置10在橫向上的強(qiáng)度。

需要說明的是，所述第一組裝件12、第二組裝件13以及第三組裝件15可以與所述主體11一體成型，也可以是分別組裝到所述主體11上的獨(dú)立部件。一體成型的結(jié)構(gòu)連接更加可靠，而采用組裝的結(jié)構(gòu)則裝配靈活性更高。

圖3是本實(shí)用新型電子設(shè)備機(jī)箱的立體圖；如圖3所示，一種電子設(shè)備機(jī)箱20，所述機(jī)箱20采用上述的導(dǎo)向裝置10，所述導(dǎo)向裝置10成對(duì)的設(shè)置在所述機(jī)箱20上，所述導(dǎo)引槽14槽口兩兩相對(duì)設(shè)置。

所述導(dǎo)向裝置10鉚接在所述機(jī)箱20上，安裝方便且可靠。需要說明的是，所述導(dǎo)向裝置10與所述機(jī)箱20的固定方式可以是鉚接，也可以是螺釘?shù)绕渌绞降木o固連接。

所述主體11底部設(shè)有第三組裝件15，所述第三組裝件15組裝在所述機(jī)箱20上，設(shè)置第三組裝件15可以增加與所述機(jī)箱20中組裝的可靠性。

所述機(jī)箱20內(nèi)壁上組設(shè)有組裝孔21，所述第一組裝件12及所述第二組裝件13上分別設(shè)有與所述組裝孔21相對(duì)應(yīng)的避讓孔17。具體的，所述機(jī)箱20外壁上組設(shè)有安裝板，所述安裝板通過設(shè)置在所述組裝孔21中的緊固件(未標(biāo)號(hào))固定在所述機(jī)箱20外壁上。所述避讓孔17即是用于避讓所述緊固件以便于其穿過機(jī)箱20內(nèi)壁與機(jī)箱實(shí)現(xiàn)組裝。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。