本發(fā)明涉及副井設(shè)備降溫技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在煤礦巷道布置過程中，設(shè)置有主井和副井兩個井筒，主井主要是提升煤炭為主，而副井則是提升人員、材料、廢石為主。副井生產(chǎn)過程中需要提升機(jī)等設(shè)備來實現(xiàn)提升人員、材料等功能，由于提升機(jī)等設(shè)備運(yùn)行過程中其變頻器會產(chǎn)生巨大熱量，所以需要降溫系統(tǒng)為工作變頻器降溫，以保障副井正常生產(chǎn)。因為空氣的比熱容遠(yuǎn)比水的比熱容小很多，所以用風(fēng)冷方式對工作變頻器進(jìn)行降溫，效果較差，因此較為理想的變頻器降溫方案還是用水冷降溫。

現(xiàn)有水冷降溫系統(tǒng)包括外水冷循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)水冷柜，其工作過程為將外水冷循環(huán)系統(tǒng)中經(jīng)壓縮機(jī)處理后的冷卻水供到內(nèi)水冷柜中，通過熱交換器將水冷柜中變頻器的內(nèi)循環(huán)水降溫，從而使得變頻器的內(nèi)功率模塊等降溫。當(dāng)內(nèi)水冷柜中的內(nèi)循環(huán)水溫度高于50℃，或變頻器內(nèi)部環(huán)境溫度高于60℃或內(nèi)水電導(dǎo)率高于0.50μs/cm，就會導(dǎo)致變頻器跳閘，從而使副井停產(chǎn)。

此外，在副井生產(chǎn)過程中，還會由于原外水冷循環(huán)系統(tǒng)查不清的故障，導(dǎo)致副井長時間停產(chǎn)，嚴(yán)重影響煤礦生產(chǎn)，甚至造成人員傷亡。因此急需在副井水冷降溫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加一套備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種杜絕因原外水冷循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題而導(dǎo)致副井停產(chǎn)的副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一方面，提供一種副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)，該副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)與內(nèi)水冷柜連通，包括敞開式水箱(1)、第一管道泵(2)、第二管道泵(2’)、循環(huán)管路(4)、補(bǔ)水管(5)和排水管(6)。

敞開式水箱(1)下部連通第一過濾器(7)的輸入端，第一過濾器(7)的輸出端連接兩路，一路連通第一管道泵(2)的輸入端，另一路連通第二管道泵(2’)的輸入端，第一管道泵(2)和第二管道泵(2’)的輸出端連通內(nèi)水冷柜的輸入端。

內(nèi)水冷柜的輸出端連通第二過濾器(7’)的輸入端，第二過濾器(7’)的輸出端連通敞開式水箱(1)上部。

敞開式水箱(1)與補(bǔ)水管(5)的一端連通，補(bǔ)水管(5)的另一端連接消防水管；敞開式水箱(1)底部與排水管(6)的一端連通，排水管(6)的另一端連通消防水箱。

第一管道泵(2)和第二管道泵(2’)與內(nèi)水冷柜之間的循環(huán)管路(4)上分別設(shè)有第一電接點壓力表(3)和第二電接點壓力表(3’)。

第一電接點壓力表(3)和第二電接點壓力表(3’)的量程均為0-3mpa。設(shè)置第一電接點壓力表(3)和第二電接點壓力表(3’)的上限值和下限值。

第一管道泵(2)、第二管道泵(2’)、第一電接點壓力表(3)和第二電接點壓力表(3’)的電氣控制系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的第一支路、第二支路和第三支路；第一支路包括依次串聯(lián)連接的第一管道泵停止按鈕sb1、第一管道泵啟動按鈕sb3、中間繼電器ka1的常閉觸點和第一管道泵接觸器km1的線圈，第一管道泵啟動按鈕sb3還并聯(lián)第一管道泵接觸器km1的常開觸點；第二支路包括依次串聯(lián)連接的第二管道泵停止按鈕sb2、第二管道泵啟動按鈕sb4、中間繼電器ka1的常閉觸點和第二管道泵接觸器km2的線圈，第二管道泵啟動按鈕sb4還并聯(lián)第二管道泵接觸器km2的常開觸點；第三支路包括并聯(lián)連接的第一電接點壓力表內(nèi)部觸點j1和第二電接點壓力表內(nèi)部觸點j2，二者合為一路后與中間繼電器ka1的線圈串聯(lián)。

敞開式水箱(1)與第一過濾器(7)之間設(shè)有球閥或閘閥(10)；敞開式水箱(1)與第二過濾器(7’)之間設(shè)有球閥或閘閥(11)；敞開式水箱(1)與補(bǔ)水管(5)之間設(shè)有球閥或閘閥(12)；敞開式水箱(1)與排水管(6)之間設(shè)有球閥或閘閥(13)；第一管道泵(2)和第二管道泵(2’)與內(nèi)水冷柜之間設(shè)有球閥或閘閥(14)。

第一過濾器(7)與第一管道泵(2)和第二管道泵(2’)之間均設(shè)有截止閥。

另一方面，還提供一種包括上述備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)的水冷降溫系統(tǒng)，其包括通過三通閥連通的備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)、原外水冷循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)水冷柜。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：增加備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)，杜絕因原外水冷循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，而導(dǎo)致副井停產(chǎn)，影響整個礦井生產(chǎn)的現(xiàn)象；還為系統(tǒng)檢修提供了更多的空間和時間，檢修工可以從容地對循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行有計劃的、全面的、細(xì)致的檢修，從而減少系統(tǒng)的故障率，延長系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)水冷柜連通結(jié)構(gòu)圖；

圖2是第一管道泵、第二管道泵、第一電接點壓力表和第二電接點壓力表的電氣控制圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)與內(nèi)水冷柜連通，左框為副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)，右框為內(nèi)水冷柜。副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)包括敞開式水箱1、第一管道泵2、第二管道泵2’、循環(huán)管路4、補(bǔ)水管5和排水管6；敞開式水箱1下部連通第一過濾器7的輸入端，第一過濾器7的輸出端連接兩路，一路連通第一管道泵2的輸入端，另一路連通第二管道泵2’的輸入端，第一管道泵2和第二管道泵2’的輸出端連通內(nèi)水冷柜的輸入端，上述結(jié)構(gòu)組成供水管路為內(nèi)水冷柜供水。

內(nèi)水冷柜包括熱交換器9和內(nèi)水系統(tǒng)8，供應(yīng)的冷水可通過熱交換器9將水冷柜中變頻器的內(nèi)水系統(tǒng)8降溫，從而使得變頻器的內(nèi)功率模塊等降溫，熱交換后的水溫度變高，然后通過內(nèi)水冷柜的輸出端輸出。

內(nèi)水冷柜的輸出端連通第二過濾器7’的輸入端，第二過濾器7’的輸出端連通敞開式水箱1上部，從而形成回水管路使溫度升高的水從內(nèi)水冷柜回到敞開式水箱1，形成從開放式水箱1到內(nèi)水冷柜再回到開放式水箱1的循環(huán)水冷降溫系統(tǒng)。

進(jìn)一步，為防止敞開式水箱1內(nèi)的水溫度過高，使敞開式水箱1與補(bǔ)水管5的一端連通，補(bǔ)水管5的另一端連接消防水管；敞開式水箱1底部與排水管6的一端連通，排水管6的另一端連通消防水箱。

優(yōu)選地，第一管道泵2和第二管道泵2’與內(nèi)水冷柜之間的循環(huán)管路4上分別設(shè)有第一電接點壓力表3和第二電接點壓力表3’；第一電接點壓力表3和第二電接點壓力表3’的量程均為0-3mpa；設(shè)置第一電接點壓力表3和第二電接點壓力表3’的上限值和下限值，由于進(jìn)出水管路的壓差約為0.15mpa，所以將第一電接點壓力表3和第二電接點壓力表3’的壓力下限值均設(shè)為0.1mpa，上限值依據(jù)變頻器要求(工作壓力1mpa，試驗壓力1.5mpa)設(shè)為1.2mpa。

如圖2所示，第一管道泵2、第二管道泵2’、第一電接點壓力表3和第二電接點壓力表3’的電氣控制系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的第一支路、第二支路和第三支路。第一支路包括依次串聯(lián)連接的第一管道泵停止按鈕sb1、第一管道泵啟動按鈕sb3、中間繼電器ka1的常閉觸點和第一管道泵接觸器km1的線圈，第一管道泵啟動按鈕sb3還并聯(lián)第一管道泵接觸器km1的常開觸點；第二支路包括依次串聯(lián)連接的第二管道泵停止按鈕sb2、第二管道泵啟動按鈕sb4、中間繼電器ka1的常閉觸點和第二管道泵接觸器km2的線圈，第二管道泵啟動按鈕sb4還并聯(lián)第二管道泵接觸器km2的常開觸點；第三支路包括并聯(lián)連接的第一電接點壓力表內(nèi)部觸點j1和第二電接點壓力表內(nèi)部觸點j2，二者合為一路后與中間繼電器ka1的線圈串聯(lián)。

當(dāng)電接點壓力表壓力高于上限值或低于下限值時，觸點j1和j2導(dǎo)通閉合，中間繼電器ka1的線圈通電，第三支路導(dǎo)通，則中間繼電器ka1的的常閉觸點打開，第一支路和第二支路斷開，第一管道泵2和第二管道泵2’斷電。當(dāng)電接點壓力表壓力處于上限值與下限值之間時，觸點j1和j2打開，中間繼電器ka1的線圈斷電，第三支路斷開，則第一支路和第二支路通電，從而控制第一管道泵2和第二管道泵2’啟動。

增加電接點壓力表除了保護(hù)設(shè)備，讓設(shè)備在要求的工作壓力下運(yùn)行外，還有利于檢查故障，保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，敞開式水箱1與第一過濾器7之間設(shè)有球閥或閘閥10、敞開式水箱1與第二過濾器7’之間設(shè)有球閥或閘閥11，敞開式水箱1與補(bǔ)水管5之間設(shè)有球閥或閘閥12，敞開式水箱1與排水管6之間設(shè)有球閥或閘閥13，第一管道泵2和第二管道泵2’與內(nèi)水冷柜之間設(shè)有球閥或閘閥14。第一過濾器7與管第一道泵2和第二管道泵2’之間均設(shè)有截止閥。

當(dāng)副井原外水冷循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，打開球閥或閘閥13，并且打開球閥或閘閥10和11，電接點壓力表上電，隨機(jī)啟動第一管道泵2或第二管道泵2’，使用上述副井備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)。

將敞開式水箱1注80％的水，水溫為24℃，連續(xù)運(yùn)行4小時后，水溫為29℃；通過排水管6排出一部分熱水進(jìn)入消防水箱，從消防水管通過補(bǔ)水管5加入一部分新水，再次運(yùn)行4小時后，敞開式水箱1的水溫為28.6℃；而從夜間的20：00至凌晨6：00在沒有補(bǔ)充新水的情況下，備用敞開式水箱1的水溫最高為29℃，內(nèi)水電導(dǎo)率在0.15μs/cm左右。而使用外水冷循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)水溫度在25℃左右，內(nèi)水電導(dǎo)率在0.10μs/cm左右，因此，原外水冷主循環(huán)系統(tǒng)與備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)相比，差別不大，而且完全符合變頻器要求。在保證外水冷水質(zhì)的情況下，從十月初至下年三月初，由于環(huán)境氣溫降低，在此期間僅使用備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)，就能滿足變頻器運(yùn)行要求。

本發(fā)明還提供一種水冷降溫系統(tǒng)，其包括通過三通閥連通的備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)、原外水冷循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)水冷柜。

增加備用外水冷循環(huán)系統(tǒng)，杜絕了因原外水冷循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，而導(dǎo)致副井停產(chǎn)，影響整個礦井生產(chǎn)的現(xiàn)象；還為系統(tǒng)檢修提供了更多的空間和時間，檢修工可以從容地對循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行有計劃的、全面的、細(xì)致的檢修，從而減少系統(tǒng)的故障率，延長系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。