本實(shí)用新型涉及加熱棒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶翅片的單頭加熱棒。

背景技術(shù)：

加熱棒在現(xiàn)有生活中使用十分廣泛，如在暖水瓶和魚缸中的應(yīng)用就十分常見(jiàn)，目前最普遍使用的加熱棒是圓柱形加熱棒，然而，圓柱形加熱棒的工作效率不高且工作壽命不長(zhǎng)。因此本實(shí)用新型提出一種帶翅片的單頭加熱棒提高加熱棒的工作效率并延長(zhǎng)使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種帶翅片的單頭加熱棒，包括第一殼體和第二殼體，所述第二殼體位于第一殼體內(nèi)部，所述第一殼體的表面上焊接固定有翅片，所述翅片上設(shè)有第一通孔，且第一通孔內(nèi)安裝有與第一通孔大小適配的同一個(gè)傳熱棒，所述第一殼體和第二殼體內(nèi)壁均設(shè)有第二通孔，第二通孔與第二殼體內(nèi)部連通，且第二通孔內(nèi)固定安裝有與第二通孔大小適配的第一電源接線，所述第一電源接線的一端連接有位于第二殼體內(nèi)部的第一電熱合金絲，所述第一電熱合金絲遠(yuǎn)離第一電源接線的一端連接有第三電熱合金絲，所述第三電熱合金絲遠(yuǎn)離第一電熱合金絲的一端連接有第二電熱合金絲，所述第二電熱合金絲遠(yuǎn)離第三電熱合金絲的一端連接有第二電源接線，所述第二電源接線和第一電源接線的大小一致，所述第一殼體和第二殼體的內(nèi)壁均設(shè)有與第二電源接線大小適配的第三通孔，第三通孔與第二殼體內(nèi)部連通，且第二電源接線固定安裝在第三通孔內(nèi)，所述第一殼體的一側(cè)固定安裝有封口帽，所述封口帽上設(shè)有兩個(gè)第四通孔，且第一電源接線和第二電源接線均固定安裝在第四通孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一電熱合金絲和第二電熱合金絲循環(huán)分布在第二殼體內(nèi)，且大小和長(zhǎng)度一致。

優(yōu)選的，所述第二殼體內(nèi)部填充有氧化鎂。

優(yōu)選的，所述翅片螺旋分布在第一殼體的表面上，且翅片的螺旋長(zhǎng)度與傳熱棒的長(zhǎng)度一致。

優(yōu)選的，所述傳熱棒的個(gè)數(shù)為8個(gè)，且傳熱棒沿著第一殼體的圓周等距離分布。

優(yōu)選的，所述第一電熱合金絲、第二電熱合金絲和第三電熱合金絲均為鎳鉻合金制成。

本實(shí)用新型中，第一殼體和第二殼體的設(shè)置使加熱棒內(nèi)的電熱合金絲得到雙重保護(hù)，進(jìn)而提高了加熱棒的使用壽命；第二殼體上螺旋分布的翅片增大了加熱棒的傳熱面積，提高了加熱棒的傳熱效率；翅片上的傳熱棒加快了翅片之間的熱傳遞速度；第二殼體中的電熱合金絲循環(huán)分布，延長(zhǎng)了電熱合金絲的長(zhǎng)度，進(jìn)而提高了加熱棒的產(chǎn)熱量，因此本實(shí)用新型提高了加熱棒的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種帶翅片的單頭加熱棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種帶翅片的單頭加熱棒的翅片布置示意圖。

圖中：1第一殼體、2翅片、3傳熱棒、4第二殼體、5封口帽、6第一電源接線、7第一電熱合金絲、8第二電熱合金絲、9第二電源接線、10第三電熱合金絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種帶翅片的單頭加熱棒，包括第一殼體1和第二殼體4，第二殼體4位于第一殼體1內(nèi)部，第二殼體4內(nèi)部填充有氧化鎂，第一殼體1的表面上焊接固定有翅片2，翅片2上設(shè)有第一通孔，且第一通孔內(nèi)安裝有與第一通孔大小適配的同一個(gè)傳熱棒3，傳熱棒3的個(gè)數(shù)為8個(gè)，且傳熱棒3繞著第一殼體1的圓周等距離分布，翅片2螺旋分布在第一殼體1的表面上，且翅片2的螺旋長(zhǎng)度與傳熱棒3的長(zhǎng)度一致，第一殼體1和第二殼體4內(nèi)壁均設(shè)有第二通孔，第二通孔與第二殼體4內(nèi)部連通，且第二通孔內(nèi)固定安裝有與第二通孔大小適配的第一電源接線6，第一電源接線6的一端連接有位于第二殼體4內(nèi)部的第一電熱合金絲7，第一電熱合金絲7遠(yuǎn)離第一電源接線6的一端連接有第三電熱合金絲10，第三電熱合金絲10遠(yuǎn)離第一電熱合金絲7的一端連接有第二電熱合金絲8，第一電熱合金絲7和第二電熱合金絲8循環(huán)分布在第二殼體4內(nèi)，且大小和長(zhǎng)度一致，第二電熱合金絲8遠(yuǎn)離第三電熱合金絲10的一端連接有第二電源接線9，第二電源接線9和第一電源接線6的大小一致，第一殼體1和第二殼體4的內(nèi)壁均設(shè)有與第二電源接線9大小適配的第三通孔，第三通孔與第二殼體4內(nèi)部連通，且第二電源接線9固定安裝在第三通孔內(nèi)，第一殼體1的一側(cè)固定安裝有封口帽5，封口帽5上設(shè)有兩個(gè)第四通孔，且第一電源接線6和第二電源接線9均固定安裝在第四通孔內(nèi)，第一電熱合金絲7、第二電熱合金絲8和第三電熱合金絲10均為鎳鉻合金制成。

工作原理：本實(shí)用新型中封口帽5與第一殼體1之間采用硅膠填充，螺牙旋緊的封口方式；當(dāng)?shù)谝浑娫唇泳€6和第二電源接線9接入電源時(shí)，第一電熱合金絲7、第二電熱合金絲和8第三電熱合金絲10將產(chǎn)生熱量，第二殼體4內(nèi)部填充的絕緣材料氧化鎂將熱量傳遞給翅片2，由于翅片2上串接有傳熱棒3，因此傳熱棒3使翅片2之間的熱量傳遞速度更快，更穩(wěn)定。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。