本實(shí)用新型屬于金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能型電加熱熔鐵爐。

背景技術(shù)：

鑄造工藝在機(jī)械零件的加工中仍然是應(yīng)用極其廣泛的一種加工工藝，在鑄造加工中必然要將用于鑄造的鑄鐵進(jìn)行熔化，傳統(tǒng)的鑄鐵熔化爐在熔化過(guò)程中多采用冷風(fēng)，鑄造過(guò)程中會(huì)損失大量的熱量，造成鑄造成本的大幅提高，同時(shí)在熔化過(guò)程中，一直對(duì)原材料進(jìn)行加熱融化，不知道加熱溫度而導(dǎo)致浪費(fèi)大量的能量，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，智能化程度低，而且在鑄造時(shí)會(huì)生成大量的對(duì)人體十分有害的氣體，缺少專門(mén)的廢氣收集裝置，使得鑄造生成的廢氣散發(fā)至周?chē)諝庵?，造成?yán)重的環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能型電加熱熔鐵爐，旨在解決智能化程度低、能源浪費(fèi)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、廢氣外放的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種智能型電加熱熔鐵爐，包括熔鐵爐本體和PLC控制器，所述熔鐵爐本體從里到外依次設(shè)有坩堝、加熱層、隔熱保溫層和基礎(chǔ)層，所述加熱層中設(shè)置有電加熱裝置，且電加熱裝置緊貼在坩堝的外壁上，所述坩堝的外壁上設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器，所述熔鐵爐本體的頂部設(shè)置有爐蓋，且爐蓋上連接有導(dǎo)氣管，所述熔鐵爐本體的外壁上安裝有控制器盒，所述控制器盒的前端面上從上到下依次設(shè)置有揚(yáng)聲器、液晶顯示屏和操作鍵盤(pán)，所述操作鍵盤(pán)由按鍵和電容感應(yīng)檢測(cè)模塊構(gòu)成，所述控制器盒的頂部安裝有警示燈，所述PLC控制器的輸入端分別與溫度傳感器、電容感應(yīng)檢測(cè)模塊、供電模塊和計(jì)時(shí)模塊的輸出端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與電加熱裝置、揚(yáng)聲器、液晶顯示屏和警示燈的輸入端電性連接。

進(jìn)一步，所述隔熱保溫層中充填有硅酸鹽棉材料構(gòu)件。

進(jìn)一步，所述電加熱裝置具體采用電加熱絲。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管的一端設(shè)置于熔鐵爐本體的內(nèi)腔中，且導(dǎo)氣管的另一端設(shè)置于廢氣收集裝置中。

進(jìn)一步，所述熔鐵爐本體的底部設(shè)置有底座。

進(jìn)一步，所述警示燈為L(zhǎng)ED閃爍燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電加熱裝置加熱的溫度，通過(guò)PLC控制器對(duì)設(shè)備智能化控制，避免造成不必要的浪費(fèi)，工作人員可以通過(guò)操作鍵盤(pán)進(jìn)行人工設(shè)定加熱溫度和保溫時(shí)間，同時(shí)可以通過(guò)液晶顯示屏實(shí)時(shí)了解加熱溫度，智能化程度高，實(shí)用性高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的原理框圖。

圖中：1、熔鐵爐本體；2、坩堝；3、加熱層；4、隔熱保溫層；5、基礎(chǔ)層；6、電加熱裝置；7、溫度傳感器；8、爐蓋；9、導(dǎo)氣管；10、廢氣收集裝置；11、底座；12、控制器盒；13、揚(yáng)聲器；14、液晶顯示屏；15、操作鍵盤(pán)；16、按鍵；17、電容感應(yīng)檢測(cè)模塊；18、警示燈；19、PLC控制器；20、供電模塊；21、計(jì)時(shí)模塊。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種智能型電加熱熔鐵爐，包括熔鐵爐本體和PLC控制器，所述熔鐵爐本體從里到外依次設(shè)有坩堝、加熱層、隔熱保溫層和基礎(chǔ)層，所述加熱層中設(shè)置有電加熱裝置，且電加熱裝置緊貼在坩堝的外壁上，所述坩堝的外壁上設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器，所述熔鐵爐本體的頂部設(shè)置有爐蓋，且爐蓋上連接有導(dǎo)氣管，所述熔鐵爐本體的外壁上安裝有控制器盒，所述控制器盒的前端面上從上到下依次設(shè)置有揚(yáng)聲器、液晶顯示屏和操作鍵盤(pán)，所述操作鍵盤(pán)由按鍵和電容感應(yīng)檢測(cè)模塊構(gòu)成，所述控制器盒的頂部安裝有警示燈，所述PLC控制器的輸入端分別與溫度傳感器、電容感應(yīng)檢測(cè)模塊、供電模塊和計(jì)時(shí)模塊的輸出端電性連接，所述PLC控制器的輸出端分別與電加熱裝置、揚(yáng)聲器、液晶顯示屏和警示燈的輸入端電性連接，所述隔熱保溫層中充填有硅酸鹽棉材料構(gòu)件，所述電加熱裝置具體采用電加熱絲，所述導(dǎo)氣管的一端設(shè)置于熔鐵爐本體的內(nèi)腔中，且導(dǎo)氣管的另一端設(shè)置于廢氣收集裝置中，所述熔鐵爐本體的底部設(shè)置有底座，所述警示燈為L(zhǎng)ED閃爍燈。

工作原理：工作人員通過(guò)操作鍵盤(pán)設(shè)定電加熱裝置的加熱溫度和保溫時(shí)間，PLC控制器根據(jù)操作鍵盤(pán)輸入的指令來(lái)控制電加熱裝置進(jìn)行加熱，溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電加熱裝置加熱的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到鐵合金的熔點(diǎn)時(shí)，保溫十五分鐘，然后PLC控制器控制電加熱裝置的關(guān)閉，避免造成不必要的浪費(fèi)，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，當(dāng)溫度達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)，PLC控制器控制揚(yáng)聲器和警示燈發(fā)出聲光警示訊號(hào)以及時(shí)提示工作人員熔鐵工作進(jìn)程，加熱溫度、加熱時(shí)間和保溫時(shí)間會(huì)實(shí)時(shí)顯示在液晶顯示屏中。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。