本實(shí)用新型屬于消水泥加工裝置冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置。

背景技術(shù)：

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的核心設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)處于高溫狀態(tài)，熱量通過(guò)筒體表面向外輻射散發(fā)。水泥回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致窯襯燒穿，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著整條生產(chǎn)線的運(yùn)行效率和生產(chǎn)安全。為保證水泥回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，目前對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯筒體的冷卻方式是采用風(fēng)機(jī)對(duì)溫度過(guò)高部位進(jìn)行風(fēng)冷。水泥公司的設(shè)備維護(hù)人員每天定時(shí)前往水泥回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)，用紅外測(cè)溫儀對(duì)筒體進(jìn)行溫度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)部位，然后人工移動(dòng)風(fēng)機(jī)至溫度高的筒體部分進(jìn)行冷卻以保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行。用于水泥回轉(zhuǎn)窯上的風(fēng)機(jī)的重量通常較大，移動(dòng)時(shí)往往需要3-5個(gè)人一起推動(dòng)風(fēng)機(jī)沿導(dǎo)軌移動(dòng)，費(fèi)時(shí)給力，而且水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的溫度較高，回轉(zhuǎn)窯的放置位置離地面較高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，高空作業(yè)容易造成人員安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，便于散熱，降低安全隱患，節(jié)約勞動(dòng)力的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置，其特征在于，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體一側(cè)的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和若干的溫度傳感器，所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，在底座上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)底座沿回轉(zhuǎn)窯筒體中軸線軸向往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)組件，所述的溫度傳感器和移動(dòng)組件均和控制系統(tǒng)相連，在控制系統(tǒng)上有線和/或無(wú)線的連接有控制屏。

在上述的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置中，所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)通過(guò)機(jī)架和底座相連，在機(jī)架與風(fēng)機(jī)之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)垂直方向上出風(fēng)位置的高度調(diào)節(jié)組件，所述的機(jī)架和底座之間設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)機(jī)架周向旋轉(zhuǎn)從而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)水平方向上出風(fēng)位置的周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)底座,在旋轉(zhuǎn)底座頂部設(shè)有能夠周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座，所述的旋轉(zhuǎn)座通過(guò)齒輪組與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連，所述的步進(jìn)電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)底座上，所述的機(jī)架固定在旋轉(zhuǎn)座的頂部，所述的步進(jìn)電機(jī)和控制系統(tǒng)相連。

在上述的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置中，所述的高度調(diào)節(jié)組件包括分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)中部?jī)蓚?cè)的鉸接軸，所述的鉸接軸穿設(shè)在機(jī)架上端，在風(fēng)機(jī)和底座之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)垂直方向上出風(fēng)位置的電動(dòng)升降桿，所述的電動(dòng)升降桿上端鉸接在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端，所述的電動(dòng)升降桿下端固定在電動(dòng)升降桿固定座上，所述的電動(dòng)升降桿固定座和底座鉸接，所述的電動(dòng)升降桿的升降桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電動(dòng)升降桿上，所述的升降桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制系統(tǒng)相連。

在上述的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置中，所述的風(fēng)機(jī)包括呈中空狀兩端敞口的風(fēng)筒，所述的鉸接軸固定在風(fēng)筒上，所述的風(fēng)筒內(nèi)固定有葉輪電機(jī)，在葉輪電機(jī)的輸出軸上固定有葉輪，所述的葉輪電機(jī)和控制系統(tǒng)相連。

在上述的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置中，所述的移動(dòng)組件包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體一側(cè)與其平行的軌道，所述的底座底部設(shè)有設(shè)少一對(duì)能與軌道配合的軌道輪組，其中一對(duì)軌道輪組與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述的軌道輪組包括分別設(shè)置在底座兩側(cè)的軌道輪，兩個(gè)軌道輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連。

在上述的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有帶輪，所述的帶輪通過(guò)皮帶與其中一根轉(zhuǎn)軸相連，所述的皮帶穿設(shè)所述底座，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制系統(tǒng)相連。

在上述的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置中，所述的控制系統(tǒng)與回轉(zhuǎn)窯筒體的回轉(zhuǎn)窯加熱裝置相連，所述的控制系統(tǒng)還與回轉(zhuǎn)窯筒體的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)相連；所述的溫度傳感器設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體一側(cè)且沿回轉(zhuǎn)窯筒體軸向均勻分布，所述的溫度傳感器均和控制系統(tǒng)相連。

在上述的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置中，所述的在風(fēng)筒出風(fēng)口端設(shè)有呈梯形狀的導(dǎo)流套；所述的風(fēng)筒上方還設(shè)有紅外溫度檢測(cè)器，所述的紅外溫度檢測(cè)器和控制系統(tǒng)相連。

在上述的水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置中，所述的風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有防護(hù)罩，在防護(hù)罩上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔，所述的風(fēng)筒出風(fēng)口端和導(dǎo)流套之間設(shè)有蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器固定在環(huán)形轉(zhuǎn)接套內(nèi)，所述的環(huán)形轉(zhuǎn)接套一端和風(fēng)筒出風(fēng)口端相連，環(huán)形轉(zhuǎn)接套另一端和導(dǎo)流套內(nèi)端相連，所述的蒸發(fā)器的進(jìn)液管和出氣管穿設(shè)環(huán)形轉(zhuǎn)接套，所述的進(jìn)液管依次通過(guò)膨脹閥、冷凝器和變頻壓縮機(jī)與出氣管相連，所述的旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有保護(hù)箱，所述的膨脹閥、冷凝器和變頻壓縮機(jī)均設(shè)置在保護(hù)箱內(nèi)，所述的保護(hù)箱上設(shè)有用于對(duì)冷凝器散熱的冷凝器風(fēng)扇，所述的冷凝器風(fēng)扇固定在保護(hù)箱側(cè)部且出風(fēng)方向與風(fēng)筒出風(fēng)方向相反，所述的導(dǎo)流套外端設(shè)有可拆卸的濾水罩；所述的蒸發(fā)器上套設(shè)有蓄水管，所述的蓄水管和蒸發(fā)器之間設(shè)有純凈水，所述的蒸發(fā)器上涂有防腐蝕層，所述的蓄水管上設(shè)有兩個(gè)換水口，在換水口上設(shè)有堵頭。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，便于散熱，降低安全隱患，節(jié)約勞動(dòng)力。2、散熱效果可靠、快速，可遠(yuǎn)程控制，進(jìn)一步的提高了安全性。3、自動(dòng)檢測(cè)筒體各部位的溫度，根據(jù)溫度是否超過(guò)安全生產(chǎn)的范圍，一方面可以控制風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟停，另一方面可以控制風(fēng)機(jī)沿導(dǎo)軌移動(dòng)。4、出風(fēng)角度多，降溫方式多樣、可靠性好。5、維護(hù)方便，成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的俯視布局結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的電路框圖。

圖中，回轉(zhuǎn)窯筒體1、風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2、溫度傳感器3、底座4、移動(dòng)組件5、控制系統(tǒng)6、控制屏7、風(fēng)機(jī)21、機(jī)架22、高度調(diào)節(jié)組件23、周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24、步進(jìn)電機(jī)243、旋轉(zhuǎn)底座241、旋轉(zhuǎn)座242、步進(jìn)電機(jī)243、鉸接軸231、電動(dòng)升降桿232、電動(dòng)升降桿固定座233、升降桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2321、風(fēng)筒211、葉輪電機(jī)212、軌道51、軌道輪組52、軌道輪521、轉(zhuǎn)軸522、驅(qū)動(dòng)電機(jī)531、帶輪532、皮帶533、回轉(zhuǎn)窯加熱裝置61、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)62、導(dǎo)流套2111、紅外溫度檢測(cè)器2112、蒸發(fā)器8、環(huán)形轉(zhuǎn)接套9、進(jìn)液管81、出氣管82、膨脹閥10、冷凝器11、變頻壓縮機(jī)12、保護(hù)箱13、冷凝器風(fēng)扇131、濾水罩2111a、蓄水管8a、純凈水8b、換水口8d、堵頭8e。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本水泥回轉(zhuǎn)窯智能風(fēng)冷裝置，其特征在于，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體1一側(cè)的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2和若干的溫度傳感器3，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2設(shè)置在底座4上，在底座4上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)底座4沿回轉(zhuǎn)窯筒體1中軸線軸向往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)組件5，溫度傳感器3和移動(dòng)組件5均和控制系統(tǒng)6相連，在控制系統(tǒng)6上有線和/或無(wú)線的連接有控制屏7。使用本裝置能有效的降低回轉(zhuǎn)窯筒體1的溫度，并且降低了安全隱患的發(fā)生，無(wú)需超控人員現(xiàn)在降溫操作。

風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在底座4上的風(fēng)機(jī)21，風(fēng)機(jī)21通過(guò)機(jī)架22和底座4相連，在機(jī)架22與風(fēng)機(jī)21之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)21垂直方向上出風(fēng)位置的高度調(diào)節(jié)組件23，機(jī)架22和底座4之間設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)機(jī)架22周向旋轉(zhuǎn)從而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)21水平方向上出風(fēng)位置的周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24，周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24包括設(shè)置在底座4上的旋轉(zhuǎn)底座241,在旋轉(zhuǎn)底座4頂部設(shè)有能夠周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座242，旋轉(zhuǎn)座242通過(guò)齒輪組與步進(jìn)電機(jī)243的輸出軸相連，步進(jìn)電機(jī)243固定在旋轉(zhuǎn)底座4上，機(jī)架22固定在旋轉(zhuǎn)座242的頂部，步進(jìn)電機(jī)243和控制系統(tǒng)6相連。

高度調(diào)節(jié)組件23包括分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)21中部?jī)蓚?cè)的鉸接軸231，鉸接軸231穿設(shè)在機(jī)架22上端，在風(fēng)機(jī)21和底座4之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)21垂直方向上出風(fēng)位置的電動(dòng)升降桿232，電動(dòng)升降桿232上端鉸接在風(fēng)機(jī)21進(jìn)風(fēng)口端，電動(dòng)升降桿232下端固定在電動(dòng)升降桿固定座233上，電動(dòng)升降桿固定座233和底座4鉸接，電動(dòng)升降桿232的升降桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2321固定在電動(dòng)升降桿232下端一側(cè)，升降桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2321和控制系統(tǒng)6相連；風(fēng)機(jī)21包括呈中空狀兩端敞口的風(fēng)筒211，鉸接軸231固定在風(fēng)筒211上，風(fēng)筒211內(nèi)固定有葉輪電機(jī)212，在葉輪電機(jī)212的輸出軸上固定有葉輪，葉輪電機(jī)212和控制系統(tǒng)6相連；移動(dòng)組件5包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體1一側(cè)與其平行的軌道51，底座4底部設(shè)有設(shè)少一對(duì)能與軌道51配合的軌道輪組52，其中一對(duì)軌道輪組52與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53相連，軌道輪組52包括分別設(shè)置在底座4兩側(cè)的軌道輪521，兩個(gè)軌道輪521通過(guò)轉(zhuǎn)軸522相連。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53包括固定在底座4上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)531，驅(qū)動(dòng)電機(jī)531的輸出軸上固定有帶輪532，帶輪532通過(guò)皮帶533與其中一根轉(zhuǎn)軸522相連，皮帶533穿設(shè)底座4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)531和控制系統(tǒng)6相連，控制系統(tǒng)6與回轉(zhuǎn)窯筒體1的回轉(zhuǎn)窯加熱裝置61相連，控制系統(tǒng)6還與回轉(zhuǎn)窯筒體1的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)62相連；溫度傳感器3設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體1一側(cè)且沿回轉(zhuǎn)窯筒體1軸向均勻分布，溫度傳感器3均和控制系統(tǒng)6相連。

在風(fēng)筒211出風(fēng)口端設(shè)有呈梯形狀的導(dǎo)流套2111；風(fēng)筒211上方還設(shè)有紅外溫度檢測(cè)器2112，紅外溫度檢測(cè)器2112包括紅外溫度監(jiān)控?cái)z像頭，紅外溫度檢測(cè)器2112和控制系統(tǒng)6相連，風(fēng)筒211進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有防護(hù)罩，在防護(hù)罩上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔，風(fēng)筒211出風(fēng)口端和導(dǎo)流套2111之間設(shè)有蒸發(fā)器8，蒸發(fā)器8固定在環(huán)形轉(zhuǎn)接套9內(nèi)，環(huán)形轉(zhuǎn)接套9一端和風(fēng)筒211出風(fēng)口端相連，環(huán)形轉(zhuǎn)接套9另一端和導(dǎo)流套2111內(nèi)端相連，蒸發(fā)器8的進(jìn)液管81和出氣管82穿設(shè)環(huán)形轉(zhuǎn)接套9，進(jìn)液管81依次通過(guò)膨脹閥10、冷凝器11和變頻壓縮機(jī)12與出氣管82相連，旋轉(zhuǎn)座242上設(shè)置有保護(hù)箱13，膨脹閥10、冷凝器11和變頻壓縮機(jī)12均設(shè)置在保護(hù)箱13內(nèi)，保護(hù)箱13上設(shè)有用于對(duì)冷凝器11散熱的冷凝器風(fēng)扇131，冷凝器風(fēng)扇131固定在保護(hù)箱13側(cè)部且出風(fēng)方向與風(fēng)筒211出風(fēng)方向相反，導(dǎo)流套2111外端設(shè)有可拆卸的濾水罩2111a；蒸發(fā)器8上套設(shè)有蓄水管8a，蓄水管8a和蒸發(fā)器8之間設(shè)有純凈水8b，蒸發(fā)器8上涂有防腐蝕層8c，蓄水管8a上設(shè)有兩個(gè)換水口8d，在換水口8d上設(shè)有堵頭8e，膨脹閥10、變頻壓縮機(jī)12、冷凝器風(fēng)扇131均與控制系統(tǒng)6相連。

工作時(shí)，根據(jù)紅外溫度檢測(cè)器2112和溫度傳感器3檢測(cè)回轉(zhuǎn)窯筒體1的溫度，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1上某個(gè)部分溫度較高時(shí)，通過(guò)移動(dòng)組件5、高度調(diào)節(jié)組件23、周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24中的任意一個(gè)或者多個(gè)調(diào)整風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2的出風(fēng)位置進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯筒體1的散熱，當(dāng)風(fēng)機(jī)21降溫效果不理想時(shí)膨脹閥10、冷凝器11、變頻壓縮機(jī)12、冷凝器風(fēng)扇131工作對(duì)蒸發(fā)器8降溫，使得出風(fēng)溫度更低。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了回轉(zhuǎn)窯筒體1、風(fēng)冷機(jī)構(gòu)2、溫度傳感器3、底座4、移動(dòng)組件5、控制系統(tǒng)6、控制屏7、風(fēng)機(jī)21、機(jī)架22、高度調(diào)節(jié)組件23、周向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24、步進(jìn)電機(jī)243、旋轉(zhuǎn)底座241、旋轉(zhuǎn)座242、步進(jìn)電機(jī)243、鉸接軸231、電動(dòng)升降桿232、電動(dòng)升降桿固定座233、升降桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)2321、風(fēng)筒211、葉輪電機(jī)212、軌道51、軌道輪組52、軌道輪521、轉(zhuǎn)軸522、驅(qū)動(dòng)電機(jī)531、帶輪532、皮帶533、回轉(zhuǎn)窯加熱裝置61、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)62、導(dǎo)流套2111、紅外溫度檢測(cè)器2112、蒸發(fā)器8、環(huán)形轉(zhuǎn)接套9、進(jìn)液管81、出氣管82、膨脹閥10、冷凝器11、變頻壓縮機(jī)12、保護(hù)箱13、冷凝器風(fēng)扇131、濾水罩2111a、蓄水管8a、純凈水8b、換水口8d、堵頭8e等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì),把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。