本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

燒結(jié)是指把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w，是一個(gè)傳統(tǒng)的工藝過(guò)程，通過(guò)燒結(jié)，可以改善原料的冶金性能，燒結(jié)也應(yīng)用于有色金屬冶煉過(guò)程，其中冶金燒結(jié)是合金生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量起著決定性的作用?，F(xiàn)有的燒結(jié)爐存在保溫效果差，工作噪音大，因冷卻時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種冶金燒結(jié)爐。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種冶金燒結(jié)爐，包括爐體、循環(huán)泵和電源，所述爐體由依次相連的進(jìn)料段、預(yù)熱段、燒結(jié)段和冷卻段構(gòu)成，其特征在于，所述進(jìn)料段上設(shè)有爐門(mén)，所述爐門(mén)通過(guò)合頁(yè)與所述進(jìn)料段連接，所述預(yù)熱段和所述燒結(jié)段的內(nèi)壁上均設(shè)有保溫隔熱層，所述保溫隔熱層的兩端設(shè)有密封環(huán)，所述預(yù)熱段和所述燒結(jié)段上分別設(shè)有電熱絲和加熱燈，所述電熱絲和所述加熱燈分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與所述電源相連，所述預(yù)熱段和所述燒結(jié)段上設(shè)有抽真空裝置，所述冷卻段上套有循環(huán)冷卻水箱，所述循環(huán)冷卻水箱進(jìn)水口設(shè)有壓力閥，所述循環(huán)冷卻水箱進(jìn)水口通過(guò)所述循環(huán)泵連有存儲(chǔ)箱，所述存儲(chǔ)箱的進(jìn)水口與所述循環(huán)冷卻水箱出水口相連，所述存儲(chǔ)箱的出水口通過(guò)所述循環(huán)泵與所述循環(huán)冷卻水箱進(jìn)水口相連，所述預(yù)熱段和所述燒結(jié)段的下方設(shè)有若干支撐腳。

所述燒結(jié)段上設(shè)有放氣閥。

所述支撐腳的底部設(shè)有自鎖腳輪。

所述支撐腳的個(gè)數(shù)為4。

所述抽真空裝置上設(shè)有消音器。

所述保溫隔熱層采用硅酸鋁耐火材料。

所述爐門(mén)上設(shè)有門(mén)把手。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能穩(wěn)定，通過(guò)采用硅酸鋁耐火材料的保溫隔熱層及其密封環(huán)，大大提高了燒結(jié)爐的保溫效果，通過(guò)在抽真空裝置上設(shè)置消音器，有效降低了燒結(jié)爐的工作噪音，通過(guò)在冷卻段套置循環(huán)冷卻水箱，大大縮短了生產(chǎn)周期，有效提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖中：1-爐體；2-進(jìn)料段；3-預(yù)熱段；4-燒結(jié)段；5-冷卻段；6-支撐腳；7-抽真空裝置；8-保溫隔熱層；9-存儲(chǔ)箱；10-循環(huán)泵；11-壓力閥；12-爐門(mén)；13-加熱燈；14-電熱絲；15-電源；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖所示，一種冶金燒結(jié)爐，包括爐體1、循環(huán)泵10和電源15，所述爐體1由依次相連的進(jìn)料段2、預(yù)熱段3、燒結(jié)段4和冷卻段5構(gòu)成，其特征在于，所述進(jìn)料段2上設(shè)有爐門(mén)12，所述爐門(mén)12通過(guò)合頁(yè)與所述進(jìn)料段2連接，所述預(yù)熱段3和所述燒結(jié)段4的內(nèi)壁上均設(shè)有保溫隔熱層8，所述保溫隔熱層8的兩端設(shè)有密封環(huán)，所述預(yù)熱段3和所述燒結(jié)段4上分別設(shè)有電熱絲14和加熱燈13，所述電熱絲14和所述加熱燈13分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與所述電源15相連，所述預(yù)熱段3和所述燒結(jié)段4上設(shè)有抽真空裝置7，所述冷卻段5上套有循環(huán)冷卻水箱，所述循環(huán)冷卻水箱進(jìn)水口設(shè)有壓力閥11，所述循環(huán)冷卻水箱進(jìn)水口通過(guò)所述循環(huán)泵10連有存儲(chǔ)箱9，所述存儲(chǔ)箱9的進(jìn)水口與所述循環(huán)冷卻水箱出水口相連，所述存儲(chǔ)箱9的出水口通過(guò)所述循環(huán)泵10與所述循環(huán)冷卻水箱進(jìn)水口相連，所述預(yù)熱段3和所述燒結(jié)段4的下方設(shè)有若干支撐腳6。

所述燒結(jié)段4上設(shè)有放氣閥。

所述支撐腳6的底部設(shè)有自鎖腳輪。

所述支撐腳6的個(gè)數(shù)為4。

所述抽真空裝置7上設(shè)有消音器。

所述保溫隔熱層8采用硅酸鋁耐火材料。

所述爐門(mén)12上設(shè)有門(mén)把手。

本實(shí)用新型通過(guò)采用硅酸鋁耐火材料的保溫隔熱層8及其密封環(huán)，大大提高了燒結(jié)爐的保溫效果，通過(guò)在抽真空裝置7上設(shè)置消音器，有效降低了燒結(jié)爐的工作噪音，通過(guò)在冷卻段5套置循環(huán)冷卻水箱，大大縮短了生產(chǎn)周期，有效提高了生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型工作性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。