本實(shí)用新型涉及木材加工機(jī)械，尤其是半自動(dòng)多層烘干機(jī)，屬于技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前木材加工行業(yè)，多層烘干機(jī)全靠人工直接裝卸、因裝卸時(shí)間長(zhǎng)，所以產(chǎn)出的效率低。而且人工裝卸靠近熱源生產(chǎn)，尤其剛烘出來(lái)的板材，溫度高達(dá)100多度，容易對(duì)員工造成傷害，再過(guò)裝卸時(shí)板材時(shí)，烘干機(jī)處于張開(kāi)空置狀態(tài)，熱能損耗大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種提高效率、節(jié)約能源、改善員工工作環(huán)境的半自動(dòng)多層烘干機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到：
半自動(dòng)多層烘干機(jī)，包括涼板裝置、烘干裝置、進(jìn)出板裝置，所述的烘干裝置設(shè)在涼板裝置和進(jìn)出板裝置之間，其特征在于：所述的烘干裝置的兩端頂部設(shè)有油缸，油缸通過(guò)拉桿聯(lián)接到下面的活動(dòng)平臺(tái)，所述的活動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)熱板，所述的進(jìn)出板裝置上方設(shè)有液壓動(dòng)力系統(tǒng)，液壓動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)傳動(dòng)裝置聯(lián)接導(dǎo)向托板，所述的導(dǎo)向托板下方設(shè)有托桿，所述的涼板裝置上設(shè)有托板，出口方向設(shè)有氣缸，所述的氣缸通過(guò)聯(lián)接桿帶動(dòng)活動(dòng)托桿。
作為一種優(yōu)選方案，所述的托桿上安裝活動(dòng)止回裝置。
作為一種優(yōu)選方案，所述的導(dǎo)向托板一端安裝活動(dòng)倒鉤。
作為一種優(yōu)選方案，所述的導(dǎo)向托板分為左半?yún)^(qū)導(dǎo)向托板和右半?yún)^(qū)導(dǎo)向托板。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果：
1、本實(shí)用新型增加了進(jìn)出板裝置和涼板裝置，員工遠(yuǎn)離了高溫的烘干裝置，改善員工的工作環(huán)境；
2、本實(shí)用新型在烘干裝置在壓制烘干期間，員工正常裝卸板材，提高員工的工作效率；
3、本實(shí)用新型裝卸板材動(dòng)作連貫，縮短烘干裝置空置時(shí)間，減少能耗，節(jié)約能源。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1－涼板裝置，2－聯(lián)接桿，3－氣缸，4－活動(dòng)托桿，5－托板，6－導(dǎo)熱板，7－烘干裝置，8－拉桿，9－油缸，10－活動(dòng)止回裝置，11－托桿，12－液壓動(dòng)力系統(tǒng)，13－活動(dòng)倒鉤，14－進(jìn)出板裝置，15－導(dǎo)向托板，16－活動(dòng)平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)半自動(dòng)多層烘干機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1：
如圖1所示，本實(shí)施例的半自動(dòng)多層烘干機(jī)，包括涼板裝置1、烘干裝置7、進(jìn)出板裝置14，所述的烘干裝置7設(shè)在涼板裝置1和進(jìn)出板裝置14之間，其特征在于：所述的烘干裝置7的兩端頂部設(shè)有油缸9，油缸9通過(guò)拉桿8聯(lián)接到下面的活動(dòng)平臺(tái)16，所述的活動(dòng)平臺(tái)16上設(shè)有導(dǎo)熱板6，所述的導(dǎo)熱板6設(shè)有12塊，所述的進(jìn)出板裝置14上方設(shè)有液壓動(dòng)力系統(tǒng)12，液壓動(dòng)力系統(tǒng)12通過(guò)傳動(dòng)裝置聯(lián)接導(dǎo)向托板15，所述的導(dǎo)向托板15下方設(shè)有托桿11，所述的涼板裝置1上設(shè)有托板5，出口方向設(shè)有氣缸3，所述的氣缸3通過(guò)聯(lián)接桿2帶動(dòng)活動(dòng)托桿4，當(dāng)經(jīng)過(guò)高溫烘干的板材進(jìn)入涼板裝置1，所述的活動(dòng)托桿4用于推動(dòng)板材上下活動(dòng)，讓板材彎曲，形成空隙，加快板材散熱的速率。
所述的托桿11上安裝活動(dòng)止回裝置10，所述的活動(dòng)止回裝置10用于推送板材的導(dǎo)向托板15在撤回的時(shí)候，卡住板材，防止板材隨著導(dǎo)向托板15的撤回而一同帶回。
所述的導(dǎo)向托板15一端安裝活動(dòng)倒鉤13，在將板材從進(jìn)出板裝置14推送到烘干裝置7的時(shí)候，活動(dòng)倒鉤13將板材鉤住，一起隨著導(dǎo)向托板15向前推送。
所述的導(dǎo)向托板15分為左半?yún)^(qū)導(dǎo)向托板和右半?yún)^(qū)導(dǎo)向托板。
本實(shí)用新型增加了進(jìn)出板裝置14和涼板裝置1，員工遠(yuǎn)離了高溫的烘干裝置7，改善員工的工作環(huán)境；同時(shí)，在烘干裝置7在壓制烘干期間，員工正常裝卸板材，提高員工的工作效率；上一批板材烘干結(jié)束，馬上進(jìn)出板裝置14將下一批板材壓送到烘干裝置7，同時(shí)，導(dǎo)向托板15推送上一批板材進(jìn)入涼板裝置1，動(dòng)作連貫，縮短烘干裝置7空置時(shí)間，減少能耗，節(jié)約能源。
以上所述，僅為本實(shí)用新型專(zhuān)利優(yōu)選的實(shí)施例，但本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型專(zhuān)利所公開(kāi)的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型專(zhuān)利的技術(shù)方案及其實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍。