本實用新型涉及電加熱設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及發(fā)熱棒。
背景技術(shù):
目前應(yīng)用在低電壓的發(fā)熱體主要是鎳鉻電阻絲發(fā)熱管、PTC發(fā)熱片等,以鎳鉻電阻絲發(fā)熱管為例,因為要靠石英砂或者云母片做絕緣材料,同時靠石英砂和云母片來傳遞熱量,因此導(dǎo)致鎳鉻電阻絲發(fā)熱管在實際使用的效率很低,并且發(fā)熱速度慢等缺點,在便攜領(lǐng)域基本不能使用,因為在便攜領(lǐng)域,提供電能的是充電的鋰電池,能量本來就小,并且電壓都是在安全電壓的范圍內(nèi)。而對于PTC發(fā)熱片,從PTC的技術(shù)特點來講,PTC發(fā)熱片可以做到小的體積,但存在一個特性,就是隨著溫度升高,功率會呈非線性下降,即PTC發(fā)熱片實際是一個TCR特性大的器件,因為TCR特性大,存在輸出功率變化大,控溫效果差的缺陷。均不適用于便攜加熱類家電領(lǐng)域中。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供發(fā)熱棒,其能實現(xiàn)體積小、效率高、加熱速度快且功率衰減少的優(yōu)點。
本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種發(fā)熱棒,包括,電源插頭、溫控開關(guān)、導(dǎo)熱板、外殼和發(fā)熱體,所述電源插頭設(shè)置在外殼的一端,所述溫控開關(guān)、發(fā)熱體和導(dǎo)熱板均設(shè)置在外殼內(nèi),所述電源插頭、溫控開關(guān)和發(fā)熱體依次電連接,所述發(fā)熱體與導(dǎo)熱板緊密貼合在一起,所述導(dǎo)熱板的外壁與外殼的內(nèi)壁緊密貼合在一起。
優(yōu)選的,所述發(fā)熱體采用稀土厚膜鋁板發(fā)熱片。
優(yōu)選的,所述發(fā)熱體,包括鋁合金層、第一絕緣層、銅層、稀土厚膜發(fā)熱電路層和第二絕緣層,所述第一絕緣層覆蓋在鋁合金層上,所述銅層覆蓋在第一絕緣層上,所述稀土厚膜發(fā)熱電路層覆蓋在銅層上,所述第二絕緣層覆蓋在稀土厚膜發(fā)熱電路層上。
優(yōu)選的,所述稀土厚膜鋁板發(fā)熱片的額定功率為60W~100W,該稀土厚膜鋁板發(fā)熱片的額定電壓為12V~16.8V。
優(yōu)選的,所述外殼采用鋁材拉伸制成,所述外殼的外壁上噴涂鐵佛龍。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱板采用鋁材。
優(yōu)選的,所述外殼的直徑為12mm。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
本技術(shù)方案,通過設(shè)置導(dǎo)熱板將發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量快速的傳遞到外殼,并通過外殼散發(fā)到周圍的液體中,從而對要加熱的液體進(jìn)行加熱,實現(xiàn)了體積小、效率高、加熱速度快且功率衰減少的優(yōu)點,而外殼和發(fā)熱體采用鋁材料,因鋁材具有導(dǎo)熱速度快且價格便宜的優(yōu)點,可以輕松做到導(dǎo)熱系數(shù)大于200W/m.K以上。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例所述的發(fā)熱棒的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例所述的發(fā)熱棒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例所述的發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型實施例所述的發(fā)熱棒工作時的電氣原理圖;
圖5為本實用新型實施例所述的發(fā)熱棒使用參考圖。
圖中:1-溫控開關(guān);2-發(fā)熱體;3-電源插頭;4-導(dǎo)熱板;5-外殼;6-鋁合金層;7-第一絕緣層;8-銅層;9-稀土厚膜發(fā)熱電路層;10-第二絕緣層;11-加熱棒;12-杯子;13-待加熱液體。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1和圖2所示,一種發(fā)熱棒,包括,電源插頭3、溫控開關(guān)1、導(dǎo)熱板4、外殼5和發(fā)熱體2,電源插頭3設(shè)置在外殼5的一端,溫控開關(guān)1、發(fā)熱體2和導(dǎo)熱板4均設(shè)置在外殼5內(nèi),電源插頭3、溫控開關(guān)1和發(fā)熱體2依次電連接,發(fā)熱體2與導(dǎo)熱板4緊密貼合在一起,導(dǎo)熱板4的外壁與外殼5的內(nèi)壁緊密貼合在一起。
當(dāng)溫度加溫到預(yù)設(shè)置的溫度后溫控開關(guān)1自動關(guān)閉,從而自動停止加熱。
外殼5采用鋁材拉伸制成,外殼5外部做鐵佛龍不粘涂層,清洗方便、安全衛(wèi)生。外殼5內(nèi)部使用稀土厚膜鋁板發(fā)熱片,稀土厚膜鋁板發(fā)熱片的額定功率為60W~100W,如可為60W、70W、80W、90W或100W等。該稀土厚膜鋁板發(fā)熱片的額定電壓為12V~16.8V,如可為12V、13V、14.4V、15V或16.8V等。與發(fā)熱體2相緊密連接的是導(dǎo)熱板4,導(dǎo)熱板4材料也是鋁材;在外殼5的中上位置是緊貼發(fā)熱體2的溫控開關(guān)1;外殼5的最頂位置是電源插頭3。
其中,發(fā)熱體2采用稀土厚膜鋁板發(fā)熱片。
發(fā)熱體2如圖3所示,包括鋁合金層6、第一絕緣層7、銅層8、稀土厚膜發(fā)熱電路層9和第二絕緣層10,第一絕緣層7覆蓋在鋁合金層6上,銅層8覆蓋在第一絕緣層7上,稀土厚膜發(fā)熱電路層9覆蓋在銅層8上,第二絕緣層10覆蓋在稀土厚膜發(fā)熱電路層9上。最底層是鋁合金層6,在鋁合金層6的表面粘合第一絕緣層7,然后在第一絕緣層7上做銅層8,再在銅層8上燒結(jié)一層稀土厚膜發(fā)熱電路層9,然后再在稀土厚膜發(fā)熱電路層9上做第二絕緣層10(阻焊層)處理。第一絕緣層7采用耐高溫材料。
產(chǎn)品工作原理:如圖4所示,圖4中電阻等同于發(fā)熱體,開關(guān)等同于溫控開關(guān),使用時如圖5所示,首先將加熱棒11放置到杯子12中的待加熱的液體13內(nèi),然后將電源插頭3插到DC12V的直流電源上,電流流經(jīng)溫控開關(guān)1,再到發(fā)熱體2組成回路,發(fā)熱體2把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽l(fā)熱體2通過導(dǎo)熱板4把發(fā)出的熱量傳遞到最外層的外殼5,最后通過外殼5把熱量直徑傳遞到液體等媒介中,直接把媒介的溫度提升。工作過程中,溫度開關(guān)1感應(yīng)發(fā)熱體2的溫度,當(dāng)溫度上升至溫控開關(guān)1的設(shè)定溫控閥值時,溫控開關(guān)1斷開,媒介停止加熱,正式完成一個加熱工作循環(huán)。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。