本實(shí)用新型涉及水冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)房用循環(huán)水冷裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，機(jī)房?jī)?nèi)存放的電子設(shè)備越來(lái)越多。一般較大的配電設(shè)備在工作時(shí)都會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作，產(chǎn)生的熱量不及時(shí)吸收或者驅(qū)散的話(huà)，輕者會(huì)對(duì)設(shè)備的零部件造成損壞，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)l(fā)電路短路造成設(shè)備起火。

現(xiàn)在市場(chǎng)上針對(duì)此現(xiàn)象一般采用風(fēng)扇散熱方式對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的高溫進(jìn)行處理。但是風(fēng)扇散熱只能通過(guò)空氣對(duì)流的方式吸收空氣中的熱量，并不能夠高效的驅(qū)散設(shè)備表面的溫度，且其散熱速率比較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)房用循環(huán)水冷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的風(fēng)扇散熱并不能夠徹底的驅(qū)散機(jī)房?jī)?nèi)的熱量和散熱效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種機(jī)房用循環(huán)水冷裝置，包括機(jī)房控制電器、導(dǎo)風(fēng)管道、水冷吸熱裝置、第二吸熱室、水泵和地下蓄水池，所述機(jī)房控制電器中間上下端均連接有導(dǎo)線(xiàn)，且機(jī)房控制電器上部裝設(shè)有空氣過(guò)濾層，所述導(dǎo)風(fēng)管道一端與空氣過(guò)濾層相連接，且其另一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，所述水冷吸熱裝置安裝在機(jī)房控制電器的兩側(cè)，且其內(nèi)部裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片安裝在第一吸熱室后部，且其內(nèi)部鑲嵌有蓄水槽和空氣導(dǎo)管，所述空氣導(dǎo)管左端連接水流排氣槽，且水流排氣槽之間穿插有排氣導(dǎo)管，所述第二吸熱室上端通過(guò)導(dǎo)水管與蓄水槽上端相連接，且蓄水槽下端的導(dǎo)水管連接水泵，所述第二吸熱室下端的導(dǎo)水管連接地下蓄水池。

優(yōu)選的，所述空氣過(guò)濾層采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且其網(wǎng)孔直徑為5-10mm。

優(yōu)選的，所述蓄水槽和空氣導(dǎo)管相間安裝。

優(yōu)選的，所述空氣導(dǎo)管為倒“勺”形。

優(yōu)選的，所述空氣導(dǎo)管的出氣口低于水流排氣槽內(nèi)的水溶液水面，且排氣導(dǎo)管的進(jìn)氣口高于水流排氣槽內(nèi)的水溶液水面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)房用循環(huán)水冷裝置利用兩種方式對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的熱量進(jìn)行吸收、驅(qū)散，利用空氣對(duì)流的方式對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)空氣中的熱量進(jìn)行驅(qū)散，利用水冷吸熱的方式對(duì)設(shè)備表面的溫度進(jìn)行吸收，提高了設(shè)備的吸熱、散熱效率。空氣過(guò)濾層采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠防止雜物堵塞導(dǎo)風(fēng)管道，蓄水槽和空氣導(dǎo)管相間安裝，以便于水溶液更大面的與含有熱量的空氣接觸，對(duì)其進(jìn)行熱量吸收，空氣導(dǎo)管的出氣口低于水流排氣槽內(nèi)的水溶液水面，且排氣導(dǎo)管的進(jìn)氣口高于水流排氣槽內(nèi)的水溶液水面，不僅便于水流排氣槽內(nèi)的水溶液吸收空氣中的熱量，還便于空氣進(jìn)入排氣導(dǎo)管排放至大氣中。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型水冷吸熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)房控制電器，2、導(dǎo)線(xiàn)，3、空氣過(guò)濾層，4、導(dǎo)風(fēng)管道，5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，6、水冷吸熱裝置，7、旋轉(zhuǎn)葉片，8、第一吸熱室，9、蓄水槽，10、空氣導(dǎo)管，11、水流排氣槽，12、排氣導(dǎo)管，13、導(dǎo)水管，14、第二吸熱室，15、水泵，16、地下蓄水池。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)房用循環(huán)水冷裝置，包括機(jī)房控制電器1、導(dǎo)風(fēng)管道4、水冷吸熱裝置6、第二吸熱室14、水泵15和地下蓄水池16，機(jī)房控制電器1中間上下端均連接有導(dǎo)線(xiàn)2，且機(jī)房控制電器1上部裝設(shè)有空氣過(guò)濾層3，空氣過(guò)濾層3采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且其網(wǎng)孔直徑為5-10mm，導(dǎo)風(fēng)管道4一端與空氣過(guò)濾層3相連接，且其另一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)5相連接，水冷吸熱裝置6安裝在機(jī)房控制電器1的兩側(cè)，且其內(nèi)部裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片7，旋轉(zhuǎn)葉片7安裝在第一吸熱室8后部，且其內(nèi)部鑲嵌有蓄水槽9和空氣導(dǎo)管10，蓄水槽9和空氣導(dǎo)管10相間安裝，以便于水溶液更大面的與含有熱量的空氣接觸，對(duì)其進(jìn)行熱量吸收，空氣導(dǎo)管10為倒“勺”形，空氣導(dǎo)管10的出氣口低于水流排氣槽11內(nèi)的水溶液水面，且排氣導(dǎo)管12的進(jìn)氣口高于水流排氣槽11內(nèi)的水溶液水面，不僅便于水流排氣槽11內(nèi)的水溶液吸收空氣中的熱量，還便于空氣進(jìn)入排氣導(dǎo)管12排放至大氣中，空氣導(dǎo)管10左端連接水流排氣槽11，且水流排氣槽11之間穿插有排氣導(dǎo)管12，第二吸熱室14上端通過(guò)導(dǎo)水管13與蓄水槽9上端相連接，且蓄水槽9下端的導(dǎo)水管13連接水泵15，第二吸熱室14下端的導(dǎo)水管13連接地下蓄水池16。

工作原理：在使用該機(jī)房用循環(huán)水冷裝置時(shí)，先從注水口給地下蓄水池16注入適量的水，然后給設(shè)備接通電源，使設(shè)備的旋轉(zhuǎn)電機(jī)5和水泵15工作，機(jī)房控制電器1工作時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片7旋轉(zhuǎn)，使機(jī)房控制電器1產(chǎn)生的熱量被旋轉(zhuǎn)葉片7產(chǎn)生的氣流吹至第一吸熱室8內(nèi)，含有熱量的空氣流進(jìn)入空氣導(dǎo)管10中，從水流排氣槽11中排出，熱氣經(jīng)過(guò)水流排氣槽11內(nèi)的水溶液吸收其熱量后通過(guò)排氣導(dǎo)管12排放至導(dǎo)風(fēng)管道4內(nèi)，再經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾層3上部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的作用，對(duì)其進(jìn)行抽吸使之排放至大氣中；在空氣流動(dòng)的過(guò)程中，水泵15也在工作，通過(guò)導(dǎo)水管13抽吸地下蓄水池16內(nèi)的冷水至第一吸熱室8的蓄水槽9中，初次對(duì)含有熱量的空氣進(jìn)行水冷吸熱，吸收熱量后的水溶液通過(guò)第一吸熱室8頂部的導(dǎo)水管13進(jìn)入第二吸熱室14，第二吸熱室14內(nèi)的水溶液貼合水流排氣槽11，再次對(duì)含有部分熱量的空氣進(jìn)行吸熱，最后通過(guò)第二吸熱室14底部的導(dǎo)水管13回流至地下蓄水池16，以此完成循環(huán)水冷吸熱工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。