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一種水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4692291閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)近年來(lái)信息產(chǎn)業(yè)與網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的快速發(fā)展,機(jī)房與基站建設(shè)速度大大加 快,其數(shù)量迅速增加,越來(lái)越成為能耗大戶。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)房與基站的能耗占整個(gè)網(wǎng)絡(luò)能耗的 90 %,而空調(diào)制冷能耗又占機(jī)房與基站能耗的40 % 50 %。特別是許多基站在春季及秋冬 季節(jié)仍然需要利用空調(diào)制冷,而此時(shí)戶外空氣溫度往往比較低,如果能利用戶外的低溫進(jìn) 行制冷將大大降低基站空調(diào)的能耗。利用戶外較低溫度進(jìn)行室內(nèi)熱量的排放并不是一個(gè)全新的概念,目前已經(jīng)被大量 采用的新風(fēng)系統(tǒng)即采用了這一理念,此外還有直接采用熱交換方式的制冷系統(tǒng)。中國(guó)專利ZL200920037779. 9中公開了一種機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),包括需散熱機(jī)組,該需 散熱機(jī)組中的兩相鄰機(jī)組的發(fā)熱面或非發(fā)熱面相對(duì)安置,各機(jī)組的底部設(shè)有由非發(fā)熱面通 往發(fā)熱面的氣流通道,氣流通道中裝有風(fēng)機(jī),各機(jī)組的上方安裝延伸到房頂?shù)母綦x板。在兩 相鄰機(jī)組發(fā)熱面之間以及非發(fā)熱面之間的房頂分別設(shè)置接空調(diào)機(jī)的抽風(fēng)口和送風(fēng)口,即可 形成空調(diào)機(jī)由送風(fēng)口自上之下送出冷風(fēng),經(jīng)由底部及各層的通風(fēng)排孔由非發(fā)熱面送至發(fā)熱 面,抽風(fēng)口將發(fā)熱面熱氣自下向上抽出,形成合理的空調(diào)風(fēng)場(chǎng)循環(huán),獲得理想的空調(diào)效果, 并且成本經(jīng)濟(jì)。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN200910035398. 1中公開了一種機(jī)房空調(diào)輔助裝置,在空調(diào) 的外機(jī)下方設(shè)置有噴淋裝置,該噴淋裝置包括噴淋主管,噴淋主管上設(shè)置有至少一個(gè)噴淋 支管,噴淋支管設(shè)置于外機(jī)的下方,在噴淋支管端部設(shè)置有霧化噴頭,噴淋主管上設(shè)置有電 磁控制閥,電磁控制閥上設(shè)置溫控電路。通過(guò)對(duì)空調(diào)外機(jī)進(jìn)行噴淋水冷,來(lái)提高空調(diào)的制冷 效果。但是,現(xiàn)有的新風(fēng)系統(tǒng)的制冷方式會(huì)存在較復(fù)雜的空氣品質(zhì)處理問(wèn)題,熱交換方 式的制冷系統(tǒng)會(huì)存在運(yùn)行溫差較大、能效比不高的問(wèn)題。因此,有必要開發(fā)一種新型的機(jī)房 空調(diào)系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)。一種水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、水冷冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)冷卻 冷凝器、儲(chǔ)液罐、冷媒泵、流量平衡閥、末端換熱器、冷卻塔、冷卻水泵、第一出水閥、第一進(jìn) 水閥、第一排水閥、第二進(jìn)水閥、第二出水閥和第二排水閥;所述的壓縮機(jī)的高壓排氣口依次與水冷冷凝器的制冷劑側(cè)、節(jié)流裝置、蒸發(fā)冷卻 冷凝器的蒸發(fā)側(cè)、壓縮機(jī)的低壓吸氣口相連接;所述的冷卻塔的冷卻水出口依次與冷卻水 泵、第二進(jìn)水閥、水冷冷凝器的冷卻水側(cè)、第二出水閥、冷卻塔的冷卻水回水口相連接;所述 的第二排水閥與水冷冷凝器的冷卻水側(cè)進(jìn)口相連接;形成壓縮制冷循環(huán)回路;
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所述的蒸發(fā)冷卻冷凝器的冷凝側(cè)出口依次與儲(chǔ)液罐、冷媒泵、流量平衡閥、末端換 熱器、蒸發(fā)冷卻冷凝器的冷凝側(cè)進(jìn)口相連接;所述的冷卻水泵的出口依次與第一進(jìn)水閥、蒸 發(fā)冷卻冷凝器的冷卻水側(cè)、第一出水閥、冷卻塔的冷卻水回水口相連接;所述的第一排水閥 與蒸發(fā)冷卻冷凝器的冷卻水側(cè)進(jìn)口相連接;形成近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路。所述的儲(chǔ)液罐位于蒸發(fā)冷卻冷凝器的下方,利于制冷劑利用重力作用進(jìn)行循環(huán)。所述的冷媒泵為屏蔽泵或磁力泵,可更好地預(yù)防制冷劑在輸送過(guò)程中的軸泄露。所述的冷媒泵的揚(yáng)程可不必太高,從節(jié)能等角度考慮揚(yáng)程可低于6m。所述的近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路中可并列設(shè)置2-20臺(tái)末端換熱器,以滿足 不同的空間需求,一般空間較大可適當(dāng)增加末端換熱器的數(shù)量。所述的末端換熱器均串聯(lián)一流量平衡閥,方便調(diào)節(jié)各個(gè)末端換熱器的熱負(fù)荷。所述的壓縮制冷循環(huán)回路中優(yōu)選采用環(huán)保工質(zhì)制冷劑,該回路中的制冷劑可以由 本發(fā)明水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)提供,也可以由其他空調(diào)系統(tǒng)提供,以節(jié)約資源。所述的 環(huán)保工質(zhì)制冷劑主要指臭氧層消耗潛能(ODP)值為0的制冷劑,如R410或R134A等。所述的近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路中優(yōu)選采用非共沸制冷劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)不僅解決了新風(fēng)系統(tǒng)中較復(fù) 雜的空氣品質(zhì)處理問(wèn)題,也解決了熱交換技術(shù)中運(yùn)行溫差較大、能效比不高的問(wèn)題,無(wú)論從 經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益還是國(guó)家能源戰(zhàn)略等方面來(lái)說(shuō),都是極具意義的,主要具有如下有益效 果(1)在冷卻水溫度大于等于22°C時(shí)減少換熱溫差、提高制冷效率。(2)在冷卻水溫度低于22°C時(shí)直接采用冷媒泵循環(huán)制冷劑,制冷效率大幅度提 高,制冷性能系數(shù)(COP)可達(dá)到10以上。(3)克服常規(guī)機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)中容易水進(jìn)機(jī)房的缺陷,保證機(jī)房安全運(yùn)行。


圖1是本發(fā)明水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖1中,1為壓縮機(jī)、2為水冷冷凝器、3為節(jié)流裝置、4為蒸發(fā)冷卻冷凝器、5為儲(chǔ)液 罐、6為冷媒泵、7為流量平衡閥、8為末端換熱器、9為冷卻塔、10為冷卻水泵、11為第一出 水閥、12為第一進(jìn)水閥、13為第一排水閥、14為第二進(jìn)水閥、15為第二出水閥、16為第二排 水閥。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)1、水冷冷凝器2、節(jié) 流裝置3、蒸發(fā)冷卻冷凝器4、儲(chǔ)液罐5、冷媒泵6、流量平衡閥7、末端換熱器8、冷卻塔9、冷 卻水泵10、第一出水閥11、第一進(jìn)水閥12、第一排水閥13、第二進(jìn)水閥14、第二出水閥15和 第二排水閥16。壓縮機(jī)1的高壓排氣口依次與水冷冷凝器2的制冷劑側(cè)、節(jié)流裝置3、蒸發(fā)冷卻冷 凝器4的蒸發(fā)側(cè)、壓縮機(jī)1的低壓吸氣口相連接;冷卻塔9的冷卻水出口依次與冷卻水泵 10、第二進(jìn)水閥14、水冷冷凝器2的冷卻水側(cè)、第二出水閥15、冷卻塔9的冷卻水回水口相 連接;第二排水閥16與水冷冷凝器2的冷卻水側(cè)進(jìn)口相連接;形成壓縮制冷循環(huán)回路。
蒸發(fā)冷卻冷凝器4的冷凝側(cè)出口依次與儲(chǔ)液罐5、冷媒泵6、流量平衡閥7、末端換 熱器8、蒸發(fā)冷卻冷凝器4的冷凝側(cè)進(jìn)口相連接;冷卻水泵10的出口依次與第一進(jìn)水閥12、 蒸發(fā)冷卻冷凝器4的冷卻水側(cè)、第一出水閥11、冷卻塔9的冷卻水回水口相連接;第一排水 閥13與蒸發(fā)冷卻冷凝器4的冷卻水側(cè)進(jìn)口相連接;形成近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路。儲(chǔ)液罐5位于蒸發(fā)冷卻冷凝器4的下方。冷媒泵6為屏蔽泵或磁力泵,且揚(yáng)程低于6m。近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路中并列設(shè)置2-20臺(tái)末端換熱器8,每臺(tái)末端換熱 器8串聯(lián)一流量平衡閥7。也可增加并聯(lián)的末端換熱器8的臺(tái)數(shù),該情況下冷媒泵6的揚(yáng)程 適當(dāng)調(diào)高。本發(fā)明水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)由壓縮制冷循環(huán)回路和近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷 循環(huán)回路所組成,壓縮制冷循環(huán)回路最好采用環(huán)保工質(zhì)制冷劑作為第一制冷劑,如R134A 或R410A等環(huán)保工質(zhì)制冷劑,該回路中的制冷劑可以由本發(fā)明水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng) 提供,也可以由其他空調(diào)系統(tǒng)提供,以節(jié)約資源;近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路最好采用 非共沸制冷劑作為第二制冷劑,如R410A等非共沸制冷劑。本發(fā)明水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)的工作過(guò)程如下當(dāng)冷卻水溫度大于等于22°C時(shí),第一出水閥11、第一進(jìn)水閥12及第二排水閥16 關(guān)閉,流量平衡閥7、第二進(jìn)水閥14及第二出水閥15打開,可通過(guò)現(xiàn)有的溫度敏感控制系統(tǒng) 來(lái)控制也可通過(guò)手動(dòng)控制。在壓縮制冷循環(huán)回路中,冷卻水從冷卻塔9的冷卻水出口流出, 經(jīng)冷卻水泵10、第二進(jìn)水閥14、水冷冷凝器2的冷卻水側(cè)、第二出水閥15和冷卻塔9的冷 卻水回水口流回冷卻塔9,第一制冷劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮后進(jìn)入水冷冷凝器2的制冷劑側(cè) 被水冷冷凝器2的冷卻水側(cè)的冷卻水冷卻冷凝變成第一制冷劑液體,第一制冷劑液體經(jīng)節(jié) 流裝置3節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)冷卻冷凝器4的蒸發(fā)側(cè),在吸收近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回 路中的冷凝熱后蒸發(fā)變成第一制冷劑氣體,第一制冷劑氣體被壓縮機(jī)1吸入進(jìn)入下一個(gè)循 環(huán)。在近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路中,儲(chǔ)液罐5中的第二制冷劑液體經(jīng)冷媒泵6被輸送 到流量平衡閥7,經(jīng)過(guò)流量平衡閥7的第二制冷劑液體在末端換熱器8中吸收室內(nèi)熱量后蒸 發(fā)變成第二制冷劑氣體,第二制冷劑氣體進(jìn)入蒸發(fā)冷卻冷凝器4的冷凝側(cè),與蒸發(fā)冷卻冷 凝器4的蒸發(fā)側(cè)中的第一制冷劑液體進(jìn)行熱置換,釋放熱量后變成第二制冷劑液體進(jìn)入儲(chǔ) 液罐5,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在冷卻水溫度低于22°C時(shí),第二進(jìn)水閥14、第二出水閥15及第一排水閥13關(guān)閉, 流量平衡閥7、第一出水閥11及第一進(jìn)水閥12打開,可通過(guò)現(xiàn)有的溫度敏感控制系統(tǒng)來(lái)控 制也可通過(guò)手動(dòng)控制。壓縮制冷循環(huán)回路停止工作。在近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路中, 冷卻水從冷卻塔9的冷卻水出口流出,經(jīng)冷卻水泵10、第一進(jìn)水閥12、蒸發(fā)冷卻冷凝器4的 冷卻水側(cè)、第一出水閥11、冷卻塔9的冷卻水回水口流回冷卻塔9,儲(chǔ)液罐5中的第二制冷 劑液體由冷媒泵6輸送到流量平衡閥7,經(jīng)過(guò)流量平衡閥7的第二制冷劑液體在末端換熱器 8中吸收室內(nèi)熱量后蒸發(fā)變成第二制冷劑氣體,第二制冷劑氣體進(jìn)入蒸發(fā)冷卻冷凝器4的 冷凝側(cè)被蒸發(fā)冷卻冷凝器4的冷卻水側(cè)中的冷卻水冷凝變成第二制冷劑液體,第二制冷劑 液體進(jìn)入儲(chǔ)液罐5,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。第一排水閥13和第二排水閥16用于排出冷卻水。本發(fā)明水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),在冷卻水溫度較低時(shí)可直接采用近等壓蒸
5發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路,不使用壓縮制冷循環(huán)回路,系統(tǒng)COP大幅度提高,可達(dá)到10以上。機(jī) 房室內(nèi)近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路的第二制冷劑使用R410A制冷劑,由低揚(yáng)程的冷媒 泵6循環(huán),保證機(jī)房安全。
權(quán)利要求
一種水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括壓縮機(jī)(1)、水冷冷凝器(2)、節(jié)流裝置(3)、蒸發(fā)冷卻冷凝器(4)、儲(chǔ)液罐(5)、冷媒泵(6)、流量平衡閥(7)、末端換熱器(8)、冷卻塔(9)、冷卻水泵(10)、第一出水閥(11)、第一進(jìn)水閥(12)、第一排水閥(13)、第二進(jìn)水閥(14)、第二出水閥(15)和第二排水閥(16);所述的壓縮機(jī)(1)的高壓排氣口依次與水冷冷凝器(2)的制冷劑側(cè)、節(jié)流裝置(3)、蒸發(fā)冷卻冷凝器(4)的蒸發(fā)側(cè)、壓縮機(jī)(1)的低壓吸氣口相連接;所述的冷卻塔(9)的冷卻水出口依次與冷卻水泵(10)、第二進(jìn)水閥(14)、水冷冷凝器(2)的冷卻水側(cè)、第二出水閥(15)、冷卻塔(9)的冷卻水回水口相連接;所述的第二排水閥(16)與水冷冷凝器(2)的冷卻水側(cè)進(jìn)口相連接;形成壓縮制冷循環(huán)回路;所述的蒸發(fā)冷卻冷凝器(4)的冷凝側(cè)出口依次與儲(chǔ)液罐(5)、冷媒泵(6)、流量平衡閥(7)、末端換熱器(8)、蒸發(fā)冷卻冷凝器(4)的冷凝側(cè)進(jìn)口相連接;所述的冷卻水泵(10)的出口依次與第一進(jìn)水閥(12)、蒸發(fā)冷卻冷凝器(4)的冷卻水側(cè)、第一出水閥(11)、冷卻塔(9)的冷卻水回水口相連接;所述的第一排水閥(13)與蒸發(fā)冷卻冷凝器(4)的冷卻水側(cè)進(jìn)口相連接;形成近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的儲(chǔ)液罐(5) 位于蒸發(fā)冷卻冷凝器(4)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的冷媒 泵(6)為屏蔽泵或磁力泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的冷媒泵 (6)的揚(yáng)程低于6m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的近等壓蒸 發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路中并列設(shè)置2-20臺(tái)末端換熱器(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的末端換熱 器⑶均串聯(lián)一流量平衡閥(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的壓縮制冷 循環(huán)回路中采用環(huán)保工質(zhì)制冷劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的環(huán)保工質(zhì) 制冷劑為R410或R134A。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述的近等壓蒸 發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路中采用非共沸制冷劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水冷式節(jié)能型機(jī)房空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、水冷冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)冷卻冷凝器、儲(chǔ)液罐、冷媒泵、流量平衡閥、末端換熱器、冷卻塔、冷卻水泵、第一出水閥、第一進(jìn)水閥、第一排水閥、第二進(jìn)水閥、第二出水閥和第二排水閥;壓縮機(jī)的高壓排氣口依次與水冷冷凝器的制冷劑側(cè)、節(jié)流裝置、蒸發(fā)冷卻冷凝器的蒸發(fā)側(cè)、壓縮機(jī)的低壓吸氣口相連接;與冷卻水循環(huán)回路一起形成壓縮制冷循環(huán)回路;蒸發(fā)冷卻冷凝器的冷凝側(cè)出口依次與儲(chǔ)液罐、冷媒泵、流量平衡閥、末端換熱器、蒸發(fā)冷卻冷凝器的冷凝側(cè)進(jìn)口相連接;與冷卻水循環(huán)回路一起形成近等壓蒸發(fā)、冷凝制冷循環(huán)回路。該系統(tǒng)熱交換時(shí)的溫差較小、能效比高。
文檔編號(hào)F24F13/30GK101968245SQ20101052805
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者何一堅(jiān), 唐黎明, 陳光明, 陳琪 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)
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