本實用新型有關(guān)于一種散熱器結(jié)構(gòu)，特別是指一種異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)及包含其的散熱器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了實現(xiàn)電子產(chǎn)品的多功能且性能佳等特性，有效處理電子產(chǎn)品因運算所產(chǎn)生大量的熱乃是一大關(guān)鍵。由于熱并不會自行散逸，甚至?xí)谏⒁萸安粩嗟乩鄯e，進(jìn)而導(dǎo)致電子產(chǎn)品溫度持續(xù)上升。當(dāng)電子產(chǎn)品持續(xù)處于高溫環(huán)境下，容易出現(xiàn)運作速度緩慢、或是因過熱而當(dāng)機等無法正常運作的情況。加上高溫環(huán)境容易損傷電子產(chǎn)品的零組件，導(dǎo)致電子產(chǎn)品使用年限縮短。因此，一般會在容易產(chǎn)生高熱的零組件周邊裝設(shè)散熱器，以解決熱損傷電子產(chǎn)品或影響其運作的問題。

習(xí)知散熱器的主要材料一般采用重量輕、成本低的鋁金屬，但是鋁金屬的散熱效果并未特別優(yōu)異。業(yè)界之所以較難采用其他散熱效果更佳的銅金屬或其他金屬材料，主要原因在于其他金屬材料的重量較重且成本偏高，即便其他金屬材料的散熱效果優(yōu)于鋁金屬，但基于實際經(jīng)濟(jì)效益的考量，仍以鋁金屬為最常見的散熱材料選項。

有鑒于上述習(xí)知技術(shù)的散熱器雖具有重量輕且成本低等優(yōu)點，但針對散熱的成效方面仍有待提升，然而采用散熱效果佳的材料又會有成本不符合經(jīng)濟(jì)效益的問題，對此，本實用新型創(chuàng)作人認(rèn)為有必要構(gòu)思一種可以兼具重量輕、不需增加過多成本以及能夠更有效地提升散熱效果的散熱器，藉以提供經(jīng)濟(jì)效益佳且散熱效果高的散熱器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)及包含其的散熱器結(jié)構(gòu)，在于解決習(xí)知技術(shù)中無法將不同金屬材質(zhì)連接固定的問題，且連接牢固、重量輕、成本低、散熱效果佳。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于包含有：

一第一金屬件；以及

一第二金屬件，該第二金屬件上具有一或多個鉚孔，于該鉚孔上分別沖壓一橋接件，該第一金屬件焊接于該橋接件上以由該橋接件將該第一金屬件固定于該第二金屬件上。

其中，該第一金屬件以及該第二金屬件之間的間隙涂布有一導(dǎo)熱材料。

其中，該鉚孔包含有一固定槽以及一設(shè)置于該固定槽上且外徑較該固定槽大的外環(huán)槽，該橋接件包含有一外徑較該外環(huán)槽內(nèi)徑小以插設(shè)至該外環(huán)槽內(nèi)的頂?shù)侄?、一外徑介于該外環(huán)槽及該固定槽之間以與該固定槽形成部分干涉的形變段以及一外徑較于該固定槽內(nèi)徑小以插設(shè)至該固定槽內(nèi)的定位段。

其中，該形變段以及該定位段之間具有一向內(nèi)陷入以利該形變段鉚入該固定槽的環(huán)狀溝槽。

還公開了一種散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于包含有：

一散熱基座，包含有一座本體以及一設(shè)置于該座本體上用以接觸熱源的導(dǎo)熱金屬塊，于該導(dǎo)熱金屬塊周側(cè)的座本體上設(shè)置有一或多個鉚孔，于該鉚孔上分別沖壓一橋接件；以及

一導(dǎo)熱金屬管，設(shè)置于該散熱基座一側(cè)，該導(dǎo)熱金屬管焊接于該橋接件上以由該橋接件將該導(dǎo)熱金屬管固定于該散熱基座上。

其中，該鉚孔包含有一固定槽以及一設(shè)置于該固定槽上且外徑較該固定槽大的外環(huán)槽，該橋接件包含有一外徑較該外環(huán)槽內(nèi)徑小以插設(shè)至該外環(huán)槽內(nèi)的頂?shù)侄?、一外徑介于該外環(huán)槽及該固定槽之間以與該固定槽形成部分干涉的形變段以及一外徑較于該固定槽內(nèi)徑小以插設(shè)至該固定槽內(nèi)的定位段。

其中，該形變段以及該定位段之間具有一向內(nèi)陷入以利該形變段鉚入該固定槽的環(huán)狀溝槽。

其中，該導(dǎo)熱金屬管包含有一設(shè)置于該導(dǎo)熱金屬塊上用以吸收熱的熱傳導(dǎo)部以及一與該熱傳導(dǎo)段相連接且設(shè)置于該座本體上用以擴散熱的熱擴散部。

其中，該導(dǎo)熱金屬塊包含有一設(shè)置于該座本體上且具有多個金屬翅片的底板以及一設(shè)置于該底板相對于該金屬翅片一側(cè)的熱接觸段，該熱接觸段穿過該座本體上的一開口，該熱接觸段具有一與一電子元件接觸的熱傳導(dǎo)平面以吸收該電子元件的熱。

其中，該導(dǎo)熱金屬管內(nèi)裝設(shè)有一導(dǎo)熱液體。

其中，該座本體以及該導(dǎo)熱金屬管之間的間隙涂布有一導(dǎo)熱材料。

其中，該座本體一側(cè)設(shè)置有多個用以增加熱散逸面積的散熱翅片。

是以，本實用新型比習(xí)知技術(shù)具有以下之優(yōu)勢功效：

1.本實用新型提供沖壓至散熱基座的橋接件，于橋接件上進(jìn)行焊接，使不同的金屬材料之間得以穩(wěn)固結(jié)合。

2.本實用新型提供連接且圍繞于導(dǎo)熱金屬塊周側(cè)的導(dǎo)熱金屬管，透過導(dǎo)熱金屬管傳遞熱至散熱基座，藉以擴大熱散逸的范圍。

3.本實用新型具有重量輕、成本低、散熱效果佳等優(yōu)點。

附圖說明

圖1，為本實用新型異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2，為本實用新型橋接件鉚入后的剖面局部放大示意圖。

圖3，為本實用新型異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)的側(cè)面局部放大示意圖。

圖4，為本實用新型散熱器結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。

圖5，為本實用新型散熱器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖(一)。

圖6，為本實用新型散熱器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖(二)。

圖7，為本實用新型散熱器結(jié)構(gòu)另一視角的外觀示意圖。

圖8，為本實用新型橋接件鉚入后的剖面局部放大示意圖。

圖9，為本實用新型散熱器結(jié)構(gòu)的側(cè)面局部放大示意圖。

具體實施方式

有關(guān)本實用新型之詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下。再者，本實用新型中之圖式，為說明方便，其比例未必照實際比例繪制，該等圖式及其比例并非用以限制本實用新型之范圍，在此先行敘明。

以下針對本實用新型的技術(shù)舉一較佳實施態(tài)樣進(jìn)行說明。請先參閱「圖1」，本實用新型異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖，如圖所示：

本實施態(tài)樣揭示一種異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)100，應(yīng)用于不同金屬材料之間的結(jié)合。所述的異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)100包含有一第一金屬件10、以及一設(shè)置于該第一金屬件10一側(cè)的第二金屬件20。于較佳的實施態(tài)樣中，所述的第一金屬件10可為鋁、鋁合金等金屬材料，該第二金屬件20可為銅、銅合金或其他任何導(dǎo)熱性佳的金屬材料，本實用新型不予以設(shè)限。

所述的第二金屬件20上具有一或多個鉚孔21。于較佳的實施態(tài)樣中，所述的鉚孔21包含有一固定槽211、以及一外環(huán)槽212，該外環(huán)槽212設(shè)置于該固定槽211上，且該外環(huán)槽212外徑較該固定槽211大。所述的鉚孔21可以不穿透該第二金屬件20，藉以維持該第二金屬件20表面完整。

請一并參閱「圖2」，本實用新型橋接件鉚入后的局部放大示意圖，如圖所示：

于所述的鉚孔21上沖壓一橋接件M。于較佳的實施態(tài)樣中，所述的橋接件M包含有一頂?shù)侄蜯1、一形變段M2、以及一定位段M3。該頂?shù)侄蜯1外徑較該外環(huán)槽212內(nèi)徑小，以使該頂?shù)侄蜯1插設(shè)至該外環(huán)槽212內(nèi)。該形變段M2外徑介于該外環(huán)槽212及該固定槽211之間，以使該形變段M2與該固定槽211形成部分干涉。該定位段M3外徑較于該固定槽211內(nèi)徑小，以使該定位段M3插設(shè)至該固定槽211內(nèi)。所述的形變段M2以及該定位段M3之間具有一向內(nèi)陷入的環(huán)狀溝槽(圖未示)，于該橋接件M沖壓至該鉚孔21時，該形變段M2將因應(yīng)鉚入力量與該固定槽211之間產(chǎn)生形變而傾斜，該環(huán)狀溝槽可以供該形變段M2鉚入該固定槽211時所需要的形變空間，藉以將該橋接件M穩(wěn)固地插設(shè)于該鉚孔21中。

請一并參閱「圖3」，本實用新型異質(zhì)金屬焊接結(jié)構(gòu)的側(cè)面局部放大示意圖，如圖所示：

所述的橋接件M可供一加熱熔化的焊料F結(jié)合于該橋接件M的表面，使該第一金屬件10焊接于該橋接件M上，藉由該橋接件M將該第一金屬件10固定于該第二金屬件20上。較佳的實施態(tài)樣中，所述的橋接件M可為紅銅或銅合金(表層鍍鎳或鍍錫)等材質(zhì)以利焊料F設(shè)置。所述的第一金屬件10以及該第二金屬件20之間的間隙涂布有一導(dǎo)熱材料H，使該第一金屬件10與該第二金屬件20之間緊密貼覆，藉以提升該第一金屬件10以及該第二金屬件20之間的熱傳導(dǎo)作用。

以下針對本實用新型的技術(shù)另舉一較佳實施態(tài)樣進(jìn)行說明。請先參閱「圖4」，本實用新型的散熱器結(jié)構(gòu)的外觀示意圖，如圖所示：

于本實施態(tài)樣中揭示一種散熱器結(jié)構(gòu)200，應(yīng)用于各種易產(chǎn)生高熱的電子產(chǎn)品，透過接觸電子產(chǎn)品的零組件達(dá)到吸收其熱并且?guī)椭憬M件的熱散逸，藉以維持電子產(chǎn)品的正常運作。所述的散熱器結(jié)構(gòu)200包含有一散熱基座30、以及一設(shè)置于該散熱基座30一側(cè)的導(dǎo)熱金屬管40。于較佳的實施態(tài)樣中，所述的散熱基座30可為鋁、鋁合金等金屬材料，該導(dǎo)熱金屬管40可為銅、銅合金或其他任何導(dǎo)熱性佳的金屬材料，本實用新型不予以設(shè)限。

請一并參閱「圖5」、「圖6」以及「圖7」，本實用新型散熱器結(jié)構(gòu)于不同視角的結(jié)構(gòu)分解、以及另一視角的外觀示意圖，如圖所示：

所述的散熱基座30包含一座本體31、以及一導(dǎo)熱金屬塊32，該導(dǎo)熱金屬塊32設(shè)置于該座本體31上用以接觸熱源。于較佳的實施態(tài)樣中，所述的導(dǎo)熱金屬塊32可經(jīng)由一鎖固手段裝設(shè)于該座本體31上。所述的導(dǎo)熱金屬塊32包含有一底板321以及一熱接觸段322。該底板321設(shè)置于該座本體31上且具有多個用以增加熱散逸面積的金屬翅片323。該熱接觸段322設(shè)置于該底板321相對于該多個金屬翅片323的一側(cè)，該熱接觸段322穿過該座本體31上的一開口311，該熱接觸段322具有一與一電子元件E接觸的熱傳導(dǎo)平面P，藉以經(jīng)由該熱傳導(dǎo)平面P吸收該電子元件E的熱。所述的座本體31一側(cè)設(shè)置有多個用以增加熱散逸面積的散熱翅片312，該散熱翅片312彼此之間相互間隔，藉以增加該座本體31與外界接觸的面積，提升散熱效率。

所述的導(dǎo)熱金屬塊32周側(cè)的座本體31上設(shè)置有一或多個鉚孔313。于較佳的實施態(tài)樣中，所述的鉚孔313包含有一固定槽3131、以及一外環(huán)槽3132。該外環(huán)槽3132設(shè)置于該固定槽3131上，且該外環(huán)槽3132外徑較該固定槽3131大。所述的鉚孔313可為不穿透該座本體31，藉以維持該座本體31表面完整。

如「圖8」所示，于所述的鉚孔313上沖壓一橋接件N。所述的橋接件N包含有一頂?shù)侄蜰1、一形變段N2、以及一定位段N3。該頂?shù)侄蜰1外徑較該外環(huán)槽3132內(nèi)徑小，以使該頂?shù)侄蜰1插設(shè)至該外環(huán)槽3132內(nèi)。該形變段N2外徑介于該外環(huán)槽3132及該固定槽3131之間，以使該形變段N2與該固定槽3131形成部分干涉。該定位段N3外徑較于該固定槽3131內(nèi)徑小，以使該定位段N3插設(shè)至該固定槽3131內(nèi)。所述的形變段N2以及該定位段N3之間具有一向內(nèi)陷入的環(huán)狀溝槽，于該橋接件N沖壓至該鉚孔313時，該形變段N2將因應(yīng)鉚入力量與該固定槽3131之間產(chǎn)生形變而傾斜，該環(huán)狀溝槽可以供該形變段N2鉚入該固定槽3131時所需要的形變空間，藉以將該橋接件N穩(wěn)固地插設(shè)于該鉚孔313中。

請復(fù)一并參閱「圖5」以及「圖6」所示，所述的導(dǎo)熱金屬管40設(shè)置于該散熱基座30一側(cè)。于較佳的實施態(tài)樣中，該導(dǎo)熱金屬管40包含有一熱傳導(dǎo)部41、以及一熱擴散部42。該熱傳導(dǎo)部41設(shè)置于該導(dǎo)熱金屬塊32上用以吸收該導(dǎo)熱金屬塊32的熱，該熱擴散部42與該熱傳導(dǎo)部41相連接且設(shè)置于該座本體31上，經(jīng)由該熱傳導(dǎo)部41以及該熱擴散部42擴大熱散逸的范圍。所述的導(dǎo)熱金屬塊32上包含有一供該橋接件N設(shè)置的鉚孔324，以利該導(dǎo)熱金屬管40接設(shè)于該導(dǎo)熱金屬塊32上。該鉚孔324可為不穿透該導(dǎo)熱金屬塊32，藉以維持該導(dǎo)熱金屬塊32表面完整。所述的導(dǎo)熱金屬管40內(nèi)裝設(shè)有一導(dǎo)熱液體W，用以提升熱傳導(dǎo)作用。

請一并參閱「圖9」，本實用新型散熱器結(jié)構(gòu)的側(cè)面局部放大示意圖，如圖所示：

所述的橋接件N可供一加熱熔化的焊料F結(jié)合于該橋接件N的表面，使該導(dǎo)熱金屬管40焊接于該橋接件N上，藉由該橋接件N將該導(dǎo)熱金屬管40固定于該座本體31上。于較佳的實施態(tài)樣中，所述的橋接件N可為紅銅或銅合金(表層鍍鎳或鍍錫)等材質(zhì)以利焊料F設(shè)置。所述的座本體31以及該導(dǎo)熱金屬管40之間的間隙涂布有一導(dǎo)熱材料H，使該座本體31與該導(dǎo)熱金屬管40之間緊密貼覆，藉以提升該座本體31以及該導(dǎo)熱金屬管40之間的熱傳導(dǎo)作用。

綜上所述，本實用新型經(jīng)由于橋接件上進(jìn)行焊接使不同的金屬材料之間得以穩(wěn)固結(jié)合，以及提供連接且圍繞于導(dǎo)熱金屬塊周側(cè)的導(dǎo)熱金屬管，藉以擴大熱散逸的范圍，兼具重量輕、成本低、散熱效果佳等優(yōu)點。

以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明，惟以上所述，僅惟本實用新型的一較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施之范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍所作之均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型之專利涵蓋范圍內(nèi)。