本實(shí)用新型涉及電子元器件領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種貼片大電流磁珠。
背景技術(shù)：
磁珠是一種用于抑制信號(hào)線、電源線上的高頻噪聲和尖峰干擾以及吸收靜電脈沖的電子元器件。隨著現(xiàn)在數(shù)字電路高速化的發(fā)展，時(shí)鐘頻率越來(lái)越高，要求將電磁干擾的頻率范圍向?qū)掝l段擴(kuò)展，直至1GHz以上。高速數(shù)字信號(hào)的脈沖波形更加陡峭，以致基波頻率提高。因此要求裝入高速數(shù)字電路的片式鐵氧體磁珠必須滿足：在100MHz以下的頻段保持低阻抗|Z|，以致不引起信號(hào)波形的畸變；在100MHz到1GHz的寬頻段內(nèi)具有高阻抗|Z|，能夠有效抑制寬頻電磁干擾。
然而，目前的貼片磁珠其端電極均由電鍍制成，無(wú)法滿足大電流通過(guò)的要求，導(dǎo)致磁珠應(yīng)用范圍較為狹窄，因此，有必要對(duì)目前的磁珠進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種貼片大電流磁珠，其能有效解決現(xiàn)有之磁珠無(wú)法滿足大電流通過(guò)之要求的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：
一種貼片大電流磁珠，包括有本體、兩端電極以及多個(gè)膜片；該多個(gè)膜片鑲嵌成型于本體內(nèi)，該多個(gè)膜片上下間隔疊層設(shè)置，每一膜片的表面印刷有第一線路，每一膜片的底面印刷有第二線路，每一膜片上的第一線路通過(guò)導(dǎo)通孔與第二線路串聯(lián)連接，每一膜片上第一線路通過(guò)導(dǎo)電柱串聯(lián)連接位于其上方之膜片的第二線路，所有線路串聯(lián)后形成螺旋線路，螺旋線路的兩端分別與兩端電極連接；該兩端電極均為銅塊體，其包括有一套合部和一平板部，兩端電極的套合部分別嵌套于本體的兩端，套合部的周側(cè)面與本體的周側(cè)面平齊，該平板部于套合部的底部向外水平延伸出；以及，該本體的前側(cè)面、后側(cè)面和頂側(cè)面以及每一端電極之套合部的前側(cè)面、后側(cè)面、頂側(cè)面和外端面均覆蓋有導(dǎo)熱膠層，該導(dǎo)熱膠層外套設(shè)有由制冷片構(gòu)成的制冷罩。
優(yōu)選的，所述本體為摻雜有鐵粉的塑膠材質(zhì)，該膜片為鐵氧體。
優(yōu)選的，所述平板部的厚度大于套合部的壁厚。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：通過(guò)采用銅塊體作為端電極，并配合平板部的設(shè)置，以增大焊接面積，同時(shí)端電極的橫截面更大，滿足大電流通過(guò)的要求，同時(shí)配合設(shè)置導(dǎo)熱膠層和制冷罩，使得熱量能夠及時(shí)快速散去，為大電流的通過(guò)提供有效的保障。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。
附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：
10、本體 20、端電極
21、套合部 22、平板部
30、膜片 31、第一線路
32、第二線路 33、導(dǎo)通孔
40、導(dǎo)電柱 50、導(dǎo)熱膠層
60、制冷罩 61、制冷片
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有本體10、兩端電極20以及多個(gè)膜片30。
所述本體10為摻雜有鐵粉的塑膠材質(zhì)，鐵粉與塑膠相互并存，以物理形式存在，鐵粉沒(méi)有不與塑膠發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。
該兩端電極20均為銅塊體，其包括有一套合部21和一平板部22，兩端電極20的套合部21分別嵌套于本體10的兩端，套合部21的周側(cè)面與本體10的周側(cè)面平齊，該平板部22于套合部21的底部向外水平延伸出；在本實(shí)施例中，所述平板部22的厚度大于套合部21的壁厚。
該膜片30為鐵氧體，該多個(gè)膜片30鑲嵌成型于本體10內(nèi)，該多個(gè)膜片30上下間隔疊層設(shè)置，每一膜片30的表面印刷有第一線路31，每一膜片30的底面印刷有第二線路32，每一膜片30上的第一線路31通過(guò)導(dǎo)通孔33與第二線路32串聯(lián)連接，每一膜片30上第一線路31通過(guò)導(dǎo)電柱40串聯(lián)連接位于其上方之膜片30的第二線路32，所有線路串聯(lián)后形成螺旋線路，螺旋線路的兩端分別與兩端電極20連接。
以及，該本體10的前側(cè)面、后側(cè)面和頂側(cè)面以及每一端電極20之套合部21的前側(cè)面、后側(cè)面、頂側(cè)面和外端面均覆蓋有導(dǎo)熱膠層50，該導(dǎo)熱膠層50外套設(shè)有由制冷片61構(gòu)成的制冷罩60。
使用時(shí)，每一端電極20之套合部21的底面和平板部22均貼合抵于線路板對(duì)應(yīng)的電路上焊接導(dǎo)通，工作時(shí)，各端電極20和膜片30產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱膠層50傳遞至制冷罩60上進(jìn)行快速散熱。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是：通過(guò)采用銅塊體作為端電極，并配合平板部的設(shè)置，以增大焊接面積，同時(shí)端電極的橫截面更大，滿足大電流通過(guò)的要求，同時(shí)配合設(shè)置導(dǎo)熱膠層和制冷罩，使得熱量能夠及時(shí)快速散去，為大電流的通過(guò)提供有效的保障。
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。