專利名稱：磁藥貼片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁療與藥療相結(jié)合的磁藥膏藥貼片及其制造方法，屬保健和治療器械領(lǐng)域。
關(guān)于滲磁膏藥貼片或磁藥治療貼片目前在醫(yī)療領(lǐng)域內(nèi)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，由于利用磁力線可刺激人體穴位或病變組織以及可增強(qiáng)藥物離子滲透作用的醫(yī)學(xué)理論，已有多種磁藥貼片問(wèn)世上市，并且其中有些產(chǎn)品已申請(qǐng)了專利，它們各自都有其不同的特點(diǎn)，也具有不同的生產(chǎn)工藝方法。申請(qǐng)?zhí)枮?0106092.5的中國(guó)專利申請(qǐng)案中公開了一種稀土磁滲藥膏貼片，它是將稀土非晶磁粉與藥物(主要是中藥)細(xì)粒料先預(yù)混后再與氯化聚乙烯一起軋制成磁藥薄片，其特點(diǎn)是該薄片中含有磁粉、中藥細(xì)粒和注塑劑氯化聚乙烯三種物質(zhì)，并構(gòu)成產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)層。申請(qǐng)?zhí)枮?2108570.2的中國(guó)專利申請(qǐng)案中公開了一種磁藥治療貼片，它的多層結(jié)構(gòu)中的主要結(jié)構(gòu)層為磁粉與塑膠材料(生橡膠或聚氯乙烯)混合軋制而成的磁性材料層以及由中藥物與膠粘劑(塑膠膠粘物基質(zhì))混合構(gòu)成的粘性藥膜層。磁性材料層和粘性藥膜層為該產(chǎn)品起主要功能作用的兩個(gè)結(jié)構(gòu)層。申請(qǐng)?zhí)枮?0106092.5的申請(qǐng)案中的磁藥貼片的缺點(diǎn)在于其作為主要結(jié)構(gòu)層的磁藥薄片是磁粉，中藥細(xì)粒和注塑劑氯化聚乙烯三種物質(zhì)混合構(gòu)成的。因此在使用時(shí)其中的塑膠體物質(zhì)阻隔了有效藥物與肌膚的直接接觸，使藥物無(wú)法直接滲透入皮下被肌膚吸收，故藥療作用不明顯。申請(qǐng)?zhí)枮?2108570.2的申請(qǐng)案中的磁藥治療片，其兩層主要結(jié)構(gòu)層中的粘性藥膜層，由于它是由中藥與塑膠膠粘物質(zhì)混合制成的，故也產(chǎn)生同樣的缺點(diǎn)，該塑膠膠粘物質(zhì)同樣地會(huì)阻斷有效藥物與肌膚的直接接觸，分散的藥物不能集中地發(fā)揮其藥效而只能被肌膚部分地吸收，故也影響藥療效果。另外，就上述兩種磁藥貼片其中中藥的原始存在形態(tài)而言，前者是中藥的固體細(xì)粒料，后者是中藥的固體細(xì)粒料加上流浸膏膠體，這些中藥藥物的存在形態(tài)較難起到真正的藥物療效作用和保健作用。
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的磁藥貼片，使其是有更良好的穩(wěn)定的療效和保健作用。本發(fā)明的另一目的是改進(jìn)以往磁藥貼片的主要結(jié)構(gòu)層(即發(fā)揮主要功能作用的結(jié)構(gòu)層)，特別是申藥藥物層。本發(fā)明的又一目的是提供一種改進(jìn)的磁藥貼的制造工藝方法。
為了克服以往磁藥貼片存在的某些缺點(diǎn)，本發(fā)明對(duì)磁藥貼片的主要結(jié)構(gòu)層，即磁片層和藥物層作了一番改進(jìn)。對(duì)磁片層中的磁粉，采用稀土磁粉和鐵氧體磁粉的混合磁粉，以改善其磁性和磁場(chǎng)效應(yīng)。對(duì)于藥物層，本發(fā)明作了顯著的改進(jìn)，它不同于前面所述的藥物層結(jié)構(gòu)和藥物原始存在形態(tài)。以往磁藥貼片中的藥物層是由中藥藥物與塑膠膠粘物(基質(zhì)物質(zhì))混合制成的膏料所形成的粘性藥物層，而且其中的藥物存在形態(tài)是中藥的固體細(xì)粒料和流浸膏膠體。本發(fā)明磁藥貼片中的藥物層是采用多種中藥經(jīng)萃取精餾真空蒸餾等特殊加工處理工藝而制得的全純濃藥液經(jīng)涂刷而形成的，該藥物的存在形態(tài)是純濃中藥藥液，它完全不加混有任何塑膠物質(zhì)或膠粘物質(zhì)(基質(zhì)物質(zhì))這種全純的精餾中藥藥液更具有良好的藥物療效作用。
現(xiàn)將本發(fā)明磁藥貼片的結(jié)構(gòu)層組成及其制造工藝闡述于下
本發(fā)明磁藥貼片是由保護(hù)層、磁片層、藥物層、涂膠層和防粘層五層結(jié)構(gòu)層所構(gòu)成。保護(hù)層是為防止磁粉脫落和保護(hù)貼片表面使表面光滑美觀而作的涂層，一般采用水基苯丙乳膠漆；磁片層是橡塑稀土磁片；藥物層為經(jīng)真空蒸餾而制得的中藥純濃藥液，不加混有任何塑膠膠粘物質(zhì)(基質(zhì))；涂膠層為一般醫(yī)用粘合劑；防粘層為塑料薄膜或防粘紙。
本發(fā)明磁藥貼片的制造工藝方法是采用一般通常使用的工藝方法，即包括橡塑稀土磁片制作工序，中藥藥液配制工序，涂膠工序及表面涂層與表面復(fù)蓋工序。本發(fā)明磁藥貼片的制造方法中的特征是一、象塑稀土磁片制作工序中，磁粉為稀土磁粉與鐵氧體磁粉的混合物(按3∶2的比例混合)，軋制成的磁片經(jīng)貫通充磁法充磁磁化后的表面最大磁感應(yīng)強(qiáng)度為大于180毫特斯拉(mT)，屬較強(qiáng)磁場(chǎng)級(jí)。
二、中藥藥液配制工序中，采用特殊中藥配方，采用真空蒸餾工藝精餾制得全純濃縮藥液。
三、全純濃藥液直接涂刷于橡塑稀土磁片上，藥液中不加混任何塑膠膠粘劑基質(zhì)物質(zhì)。
通過(guò)本發(fā)明工藝方法制得的磁藥貼片，具有較良好的穩(wěn)定的醫(yī)療效果和保健作用，具有磁療與藥療雙重兼優(yōu)的功能，對(duì)關(guān)節(jié)炎、肌肉酸痛、跌打損傷等病癥尤為適用，并且在制造成本上也大為降低。


圖1為本發(fā)明磁藥貼片的結(jié)構(gòu)層示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例，將本發(fā)明磁藥貼片的結(jié)構(gòu)及制造工藝方法闡述于下參見(jiàn)圖1，本發(fā)明磁藥貼片由保護(hù)層1、磁片層2、藥物層3、涂膠層4和防粘層5五層結(jié)構(gòu)層所組成。上表面的保護(hù)層1是為防止磁粉脫落和保護(hù)貼片表面使表面光滑美觀而作用的涂層，一般采用水基苯丙乳膠漆；磁片層2為本發(fā)明特制的橡塑稀土磁片；藥物層3為經(jīng)真空蒸餾而制得的純濃藥液不加混有任何塑膠膠粘物質(zhì)(基質(zhì))；涂膠層4為一般醫(yī)用粘合劑；防粘層5為塑料薄膜或防粘紙。
本發(fā)明磁藥貼片的制造工藝方法為一般通用的工藝方法，基本上可包括有橡塑稀土磁片制作工序、中藥藥液配制工序、涂膠工序及表面涂層與表面復(fù)蓋工序。本發(fā)明的制造工藝方法中與以往技術(shù)不同之處在于，橡塑稀土磁片的制造工藝和中藥藥液的配制工藝這兩個(gè)工序上有獨(dú)到特殊之實(shí)施方法?，F(xiàn)分別將該兩個(gè)工序詳述于后。
一、橡塑稀土磁片的制造工藝將磁粉(稀土磁粉和鐵氧體磁粉的混合磁粉)與塑料樹脂在煉膠機(jī)內(nèi)混煉，然后經(jīng)軋滾機(jī)軋制成片，再在脈沖充磁機(jī)上進(jìn)行充磁(使其表面最大磁感應(yīng)強(qiáng)度≥180毫特斯拉lmT)。
橡塑稀土磁片的配方如下(重量％)釹鐵硼磁粉30％鐵氧體磁粉20％聚氯乙烯 70％二辛酯 5％環(huán)氧大豆油 5％氧化鎂 5％硬脂酸鋇 5％丁腈橡膠 10％
二、中藥藥液的配制工藝本發(fā)明磁藥貼片中的藥物層，包有多種中藥成份，中藥藥物成分有紅花、白芍、赤芍、血竭、三七、續(xù)斷、兒茶、大黃、蘇術(shù)、姜黃、防風(fēng)、桔梗、土鱉蟲等。將上述中藥藥物配合料先粉碎成粗粉，在混合均勻后，放入一錐形容器中，并倒入85～95％醫(yī)用酒精浸泡48小時(shí)，將浸制好的藥液通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，反復(fù)過(guò)濾2～3次，取出濾液備用。然后將濾液倒入一球形瓶，在恒溫水浴鍋中進(jìn)行真空蒸餾。調(diào)節(jié)真空泵和蒸發(fā)器轉(zhuǎn)速，接通水循環(huán)，使其蒸發(fā)正常，直至球形瓶中藥液蒸發(fā)至1/2時(shí)，將濃藥液倒出備用。將第一次蒸后的藥液重復(fù)各步驟進(jìn)行多次蒸發(fā)，這可視所需藥液的濃度的不同來(lái)決定。最后可制得提純的浸膏。使用時(shí)可將浸膏稀釋1～2倍，制成較濃的藥液作涂刷之用。
基他工序如涂膠工序、表面涂層及表面復(fù)蓋防粘層等工序、其操作方法按常規(guī)進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種磁療與藥療相結(jié)合的磁藥貼片，主要包括有保護(hù)層、磁片層、藥物層、涂膠層和防粘層，其特征在于起主要功能作用的磁片層中的磁粉為稀土磁粉和鐵氧體磁粉(按3∶2比例混合)的混合磁粉；起主要功能作用的藥物層是全純濃縮中藥液，不加混有任何塑膠膠粘物基質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁藥貼片，其特征是保護(hù)層為水基苯丙乳膠漆涂層，磁片層為橡塑稀土磁片，藥物層為經(jīng)真空蒸餾制得的中藥純濃藥液，它不加混有任何塑膠膠粘物基質(zhì)，涂膠層為一般醫(yī)用粘合劑，防粘層為塑料薄膜或防粘紙。
3.一種磁藥貼片的制造工藝方法，主要包括有橡塑稀土磁片制造工序，中藥藥液配制工序，涂膠工序及表面涂層與表面復(fù)蓋工序。其特征在于橡塑稀土磁片制造工藝中所采用的磁粉為稀土磁粉和鐵氧體磁粉(按3∶2比例混合)的混合磁粉，中藥藥液配制工藝中所采用的中草藥為特殊配方，且經(jīng)真空蒸餾而制得的純濃藥液，該藥液在使用時(shí)不再加混任何塑膠膠粘物基質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁藥貼片的制造工藝方法，其特征在于橡塑稀土磁片的制造工藝如下所述將磁粉(稀土磁粉和鐵氧體磁粉按3∶2比例混合的混合磁粉)與塑料樹脂在煉膠機(jī)內(nèi)混煉，然后經(jīng)軋滾機(jī)軋制成片，再在脈沖充磁機(jī)上進(jìn)行充磁(使其表面最大磁感應(yīng)強(qiáng)度≥180毫特斯拉(mT)。橡塑稀土磁片的配方為(重量％)釹鐵硼磁粉30，鐵氧體磁粉20，聚氯乙烯20，二辛酯5，環(huán)氧大豆油5，氧化鎂5，硬脂酸鋇5，丁腈橡膠10。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁藥貼片的制造工藝方法，其特征在于中藥藥液的配制工藝如下所述中藥藥物的成份包括有紅花、白芍、赤芍、血竭、三七、續(xù)斷、兒茶、大黃、蘇術(shù)、姜黃、防風(fēng)、桔梗、土鱉蟲等。將上述中藥藥物配合料先粉碎成粗粉，混合均勻后，放入錐形容器，并倒入85～95％醫(yī)用酒精浸泡48小時(shí)，然后將浸制好的藥液通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，反復(fù)過(guò)濾2～3次，取出濾液，再將濾液倒入球形瓶，在恒溫水浴鍋中進(jìn)行真空蒸餾。調(diào)節(jié)真空泵和蒸發(fā)器轉(zhuǎn)速，接通水循環(huán)，使其蒸發(fā)正常，直至球形瓶中藥液蒸發(fā)至1/2時(shí)，將濃藥液倒出備用，將第一次蒸發(fā)后的藥液重復(fù)各步驟進(jìn)行多次蒸發(fā)，最后制得提純的浸膏，將浸膏稀釋1～2倍，制成濃藥液作涂刷之用。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁藥貼片的制造工藝方法，其特征是其中的涂膠工序，表面涂層及表面復(fù)蓋防粘層等工序，其操作方法為常規(guī)進(jìn)行的方法。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種經(jīng)改進(jìn)的磁藥貼片及其制造工藝方法。磁藥貼片具有多層結(jié)構(gòu)層,由保護(hù)層、磁片層、藥物層、涂膠層及防粘層構(gòu)成。其中的磁片層及藥物層是通過(guò)特殊的工藝方法制得。該磁藥貼片具有良好穩(wěn)定的療效和保健作用,對(duì)于關(guān)節(jié)炎、肌肉酸痛、跌打損傷等病癥尤為適用。采用本發(fā)明的制造工藝方法還可較大地降低成本。
文檔編號(hào)A61N2/00GK1172679SQ96116449
公開日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1996年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月2日
發(fā)明者陳崢 申請(qǐng)人:陳崢