本實用新型屬于散熱導(dǎo)熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微通道鋁均熱板。
背景技術(shù):
隨著技術(shù)的發(fā)展,電子元器件的集成規(guī)模越來越大,其單位體積內(nèi)產(chǎn)生的熱量也越來越大,與此同時可供利用的有效散熱面積卻越來越小,散熱問題成為制約電子元器件集成規(guī)模的一個重要因素。銅熱管是一種高效可靠的兩相無源導(dǎo)熱裝置,利用工質(zhì)相變實現(xiàn)熱量的傳遞,其高穩(wěn)定性、和高效的散熱能力使其在散熱領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但是,隨著有色金屬價格的遞增,以及熱管理要求的提高,傳統(tǒng)的銅熱管式散熱方式從成本及資源利用上都有一定的局限性,在這種情況下微通道熱板應(yīng)運而生,微通道熱板是在管板上加工交錯層疊的微通道網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),通道寬和通道壁厚在50um左右,通道高寬比約為10,通過相變工質(zhì)在微通道內(nèi)循環(huán)來傳導(dǎo)熱量。目前市面上的絕大多數(shù)微通道熱板沒有抗重力性,僅在水平方向上有傳熱優(yōu)勢,在逆重力方向上,基本沒有傳熱效果,溫差普遍在15°以上;另一方面,目前的微通道熱板多采用水作為相變工質(zhì),水在零度以下就會結(jié)冰,故不能在零下的低溫環(huán)境中使用,如上諸多的技術(shù)問題都有待于解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種微通道鋁均熱板,使用后在不影響水平方向傳熱效果的同時,逆重力方向上溫差能夠控制在5°以內(nèi),與此同時解決低溫結(jié)冰問題,可以在-40℃~-80℃以上的低溫環(huán)境中正常使用。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種微通道鋁均熱板,包括集流管,所述集流管內(nèi)沿其長度延伸方向設(shè)有若干個彼此間隔的管板,所述管板上設(shè)有微通道,所述集流管內(nèi)還設(shè)有相變工質(zhì),其特征在于:所述集流管的內(nèi)壁設(shè)有勾槽毛細結(jié)構(gòu),所述勾槽毛細結(jié)構(gòu)與集流管一體成型,所述勾槽毛細結(jié)構(gòu)將各所述管板包圍在內(nèi),所述管板為鋁板,各所述管板上均設(shè)有毛細吸液芯。
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括所述勾槽毛細結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)相同的若干個吸液芯分體,各吸液芯分體之間彼此間隔,一個吸液芯分體對應(yīng)一個管板,所述吸液芯分體將與之對應(yīng)的所述管板包圍在內(nèi),所述吸液芯分體上設(shè)有供所述相變工質(zhì)傳輸?shù)墓床邸?/p>
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括所述管板設(shè)置在與之對應(yīng)的吸液芯分體的中心。
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括所述吸液芯分體位于管板兩側(cè)的所述勾槽以管板為中心對稱設(shè)置。
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括所述勾槽內(nèi)還內(nèi)設(shè)有毛細吸液芯。
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括所述毛細吸液芯為以金屬絲為基材編織的吸液金屬網(wǎng)或者吸液金屬帶。
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括所述毛細吸液芯為發(fā)泡銅粉、或者發(fā)泡鋁粉。
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括所述毛細吸液芯為銅粉或者鋁粉燒結(jié)成型的毛細結(jié)構(gòu)。
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括所述相變工質(zhì)為丙酮或者四氧乙烷。
本實用新型的一個較佳實施例中,進一步包括若干股鋁絲相互絞合形成所述吸液金屬帶。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的微通道鋁均熱板,使用后在不影響水平方向傳熱效果的同時,逆重力方向上溫差能夠控制在5°以內(nèi),與此同時解決低溫結(jié)冰問題,可以在-40℃~-80℃以上的低溫環(huán)境中正常使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中微通道均熱板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:2-集流管,4-管板,6-勾槽毛細結(jié)構(gòu),61-吸液芯分體,8-毛細吸液芯,10-勾槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
如圖2所示,本實施例中公開了一種微通道鋁均熱板,包括集流管2,集流管2內(nèi)部形成封閉的真空集液空間,集液空間內(nèi)灌注有相變工質(zhì),集流管2內(nèi)沿其長度延伸方向設(shè)有若干個彼此間隔的管板4,上述管板4為鋁板,各管板4上均設(shè)有微通道,微通道是在管板上加工形成的交錯層疊的微通道網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),通道寬和通道壁厚在50um左右,通道高寬比約為10;相變工質(zhì)在微通道內(nèi)循環(huán),在蒸發(fā)端蒸發(fā)并加熱微通道外表面的液態(tài)工質(zhì),工質(zhì)相變形成汽液分界從而產(chǎn)生抽吸力,抽吸力為整個均熱板的工質(zhì)循環(huán)提供動力以此來實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移,將熱量傳導(dǎo)出去。
以上結(jié)構(gòu)的均熱板在水平方向上具有極好的導(dǎo)熱效果,而在逆重力方向上的熱傳導(dǎo)效果沒有優(yōu)勢,為了改善均熱板在逆重力方向上的傳熱效果,上述集流管2的內(nèi)壁設(shè)有勾槽毛細結(jié)構(gòu)6,上述勾槽毛細結(jié)構(gòu)6與集流管2一體成型,上述勾槽毛細結(jié)構(gòu)6將各上述管板4包圍在內(nèi),各上述管板4上還均設(shè)有毛細吸液芯8;勾槽毛細結(jié)構(gòu)6和管板4上的毛細吸液芯8配合來提高均熱板逆重力方向上的熱傳導(dǎo)效果,使用后在不影響水平方向傳熱效果的同時,逆重力方向上溫差能夠控制在5°以內(nèi)。
如圖2所示,上述勾槽毛細結(jié)構(gòu)6具有結(jié)構(gòu)相同的若干個吸液芯分體61,各吸液芯分體61之間彼此間隔,一個吸液芯分體61對應(yīng)一個管板4,上述吸液芯分體61將與之對應(yīng)的上述管板4包圍在內(nèi),上述吸液芯分體61上設(shè)有供上述相變工質(zhì)傳輸?shù)墓床?0,勾槽10形成相變工質(zhì)在集液管2內(nèi)移動的毛細力結(jié)構(gòu),根據(jù)實際使用的需要勾槽毛細結(jié)構(gòu)6可以全部以勾槽10的形式存在,但并不以此為局限,也可以增加其它的毛細力結(jié)構(gòu),比如在勾槽10內(nèi)設(shè)有毛細吸液芯,以此來進一步提高毛細結(jié)構(gòu)單位面積的毛細力作用,降低逆重力方向上的溫差。
上述毛細吸液芯8為以金屬絲(優(yōu)選銅絲后者鋁絲)為基材編織的吸液金屬網(wǎng)或者吸液金屬帶,具體的,由4~150股金屬絲相互絞合形成上述吸液金屬帶;但并不以此為局限,根據(jù)實際使用的需要,上述毛細吸液芯還可以是發(fā)泡銅粉、發(fā)泡鋁粉,或者銅粉、鋁粉燒結(jié)成型的毛細結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的適用場合可以變化毛細吸液芯8的存在形式。
傳統(tǒng)的均熱板采用水作為相變工質(zhì),但是水在零度以下就會結(jié)冰,使得均熱板不能在-20℃以下的環(huán)境中使用,為了解決這一技術(shù)問題,本實用新型的相變工質(zhì)優(yōu)選采用丙酮或者四氧乙烷。優(yōu)選采用的相變工質(zhì)一方面考慮與鋁的相容性,為了降低成本和優(yōu)化資源利用率,本實用新型的管板4優(yōu)選采用鋁材質(zhì)的管板,即鋁板,丙酮和四氧乙烷與鋁均不相容;另一方面,采用丙酮作為相變工質(zhì)的均熱板可以在-40℃以上的環(huán)境中正常使用,采用四氧乙烷作為相變工質(zhì)的均熱板可以在-80℃以上的環(huán)境中正常使用。
為了進一步提高毛細結(jié)構(gòu)的毛細力作用,與此同時提高毛細力作用的均勻性,最終利于均熱板整體導(dǎo)熱效果的提高,本實施中上述管板4設(shè)置在與之對應(yīng)的吸液芯分體61的中心,上述吸液芯分體61位于管板4兩側(cè)的上述勾槽10以管板4為中心對稱設(shè)置。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。