本實(shí)用新型涉及，尤其涉及一種覆銅板。

背景技術(shù)：

覆銅板又名基材。是將補(bǔ)強(qiáng)材料浸以樹脂，一面或兩面覆以銅箔，經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料，稱為覆銅箔層壓板，它是做PCB的基本材料。覆銅板通常包括一個(gè)提供支撐和緩沖的基板，現(xiàn)有的基板大多采用鋁單板制成。

如申請?zhí)枮椋篊N201620189795.X的中國專利公開了一種散熱功能良好的覆銅板，包括金屬基層，設(shè)于金屬基層上表面的導(dǎo)熱絕緣層，設(shè)于導(dǎo)熱絕緣層上表面的電路層，所述金屬基層、導(dǎo)熱絕緣層、電路層相互之間以粘接的方式連接。

鋁單板制成的金屬基層（基板）導(dǎo)熱性能較好，其熱導(dǎo)率約為230 W/M-K，但是容易變形，剛度較差，板面平整度較差，應(yīng)用于多層板時(shí)容易在金屬箔面上形成凹坑，故有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種剛度更強(qiáng)的覆銅板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種覆銅板，包括基板，所述基板包括鋁蜂窩板，所述鋁蜂窩板外包覆有導(dǎo)熱碳纖維蒙皮。

進(jìn)一步地，所述鋁蜂窩板包括蜂窩芯子和粘接在蜂窩芯子的兩側(cè)的面板。

進(jìn)一步地，所述鋁蜂窩板上開設(shè)有若干通孔，所述通孔的長度方向沿鋁蜂窩板的厚度方向，所述通孔內(nèi)填充有導(dǎo)熱石墨片。

進(jìn)一步地，所述面板在通孔處開設(shè)有沉孔，所述導(dǎo)熱石墨片延伸至沉孔內(nèi)。

綜上所述，鋁蜂窩板為蜂窩結(jié)構(gòu)，剛度系數(shù)比鋁單板高得多，不易變形，可以提供更好的支撐，且板面平整度較好，疊加金屬箔面后表面平整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型覆銅板的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型覆銅板的熱量傳導(dǎo)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型覆銅板中鋁蜂窩板的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型覆銅板中鋁蜂窩板的仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型覆銅板中導(dǎo)熱石墨片的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、鋁蜂窩板；2、導(dǎo)熱碳纖維蒙皮；3、蜂窩芯子；4、面板；5、導(dǎo)熱石墨片。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖5對本實(shí)用新型覆銅板的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種覆銅板，包括基板，所述基板包括鋁蜂窩板1，所述鋁蜂窩板1外包覆有導(dǎo)熱碳纖維蒙皮2。

鋁蜂窩板1為現(xiàn)有技術(shù)，其具有蜂窩結(jié)構(gòu)，采用熱壓成型技術(shù)；導(dǎo)熱碳纖維蒙皮2由導(dǎo)熱碳纖維制成，導(dǎo)熱碳纖維是一種高導(dǎo)熱碳纖維材料，這種碳纖維在纖維方向上的導(dǎo)熱系數(shù)可以超過銅，最高可以達(dá)到700 W/mk，同時(shí)具有良好的機(jī)械性能、導(dǎo)電性能和優(yōu)異的導(dǎo)熱及輻射散熱能力，由這種碳纖維制成的纖維狀高導(dǎo)熱碳粉本身呈纖維狀，可以設(shè)計(jì)導(dǎo)熱取向。

通過采用上述技術(shù)方案，鋁蜂窩板1剛度系數(shù)比鋁單板高得多，不易變形，可以提供更好的支撐，且板面平整度較好，疊加金屬箔面后表面平整，且質(zhì)量很輕，有利于實(shí)現(xiàn)輕量化；鋁蜂窩板1外包覆導(dǎo)熱碳纖維蒙皮2，可以彌補(bǔ)鋁蜂窩板1單獨(dú)使用時(shí)導(dǎo)熱性能不良的缺陷，如圖2所示，熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱碳纖維蒙皮2后，沿圖中的a路徑迅速傳導(dǎo)并散發(fā)，散熱效率較高。

這種導(dǎo)熱碳纖維蒙皮2包覆的鋁蜂窩板1結(jié)構(gòu)，整體達(dá)到高效散熱、提高剛度的目的。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述鋁蜂窩板1包括蜂窩芯子3和粘接在蜂窩芯子3的兩側(cè)的面板4。

通過采用上述技術(shù)方案，蜂窩芯子3承受由一側(cè)面板4傳遞到另一側(cè)面板4的載荷和橫向剪力，蜂窩芯子3可以采用增強(qiáng)正六邊形結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度最高；面板4主要提供需要的軸向彎曲和面內(nèi)剪切剛度；蜂窩芯子3與面板4之間通過結(jié)構(gòu)膠粘劑粘接，結(jié)構(gòu)膠粘劑一方面將剪力傳遞至蜂窩芯子3，另一方面將剪力由蜂窩芯子3傳遞給面板4。整體達(dá)到進(jìn)一步提高剛度的目的。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述鋁蜂窩板1上開設(shè)有若干通孔，所述通孔的長度方向沿鋁蜂窩板1的厚度方向，所述通孔內(nèi)填充有導(dǎo)熱石墨片5。

導(dǎo)熱石墨片5X-Y軸（長度和寬度方向）的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)1500 W/M-K。

通過采用上述技術(shù)方案，如圖1和圖4所示，填充有導(dǎo)熱石墨片5的通孔進(jìn)一步地改善散熱情況，使熱量可以穿過鋁蜂窩板1沿其厚度方向直接傳導(dǎo)，進(jìn)一步提高散熱效率，如圖2所示。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述面板4在通孔處開設(shè)有沉孔，所述導(dǎo)熱石墨片5延伸至沉孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，如圖1和圖2所示，導(dǎo)熱石墨片5位于沉孔內(nèi)的部分有利于更大程度地接收熱量，而位于通孔內(nèi)的部分則有利于傳導(dǎo)熱量。

綜上所述，鋁蜂窩板1剛度系數(shù)比鋁單板高得多，不易變形，可以提供更好的支撐，且板面平整度較好，疊加金屬箔面后表面平整，且質(zhì)量很輕，有利于實(shí)現(xiàn)輕量化；鋁蜂窩板1外包覆導(dǎo)熱碳纖維蒙皮2，可以彌補(bǔ)鋁蜂窩板1單獨(dú)使用時(shí)導(dǎo)熱性能不良的缺陷，如圖2所示，熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱碳纖維蒙皮2后，沿圖中的a路徑迅速傳導(dǎo)并散發(fā)，散熱效率較高。這種導(dǎo)熱碳纖維蒙皮2包覆的鋁蜂窩板1結(jié)構(gòu)，整體達(dá)到高效散熱、提高剛度的目的。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。