本實(shí)用新型涉及一種包裝袋膜干式復(fù)合機(jī)靜電消除裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在塑料印刷行業(yè)，傳統(tǒng)干式復(fù)合機(jī)包括膠水盤(pán)1、放卷架2及若干膜牽引輥3，所述膠水盤(pán)1上方設(shè)置有第一金屬網(wǎng)紋輥4，所述第一金屬網(wǎng)紋輥4的上方為橡膠壓合膠輥5，所述第一金屬網(wǎng)紋輥4旁設(shè)置有刮刀8，所述橡膠壓合膠輥5與放卷架2之間設(shè)置有第二金屬輥6，在第二金屬輥6的下面設(shè)置有橡膠輥7，所述橡膠輥7和橡膠壓合膠輥5之間還有兩個(gè)所述膜牽引輥3。

上膠盤(pán)處由膜片(PET，用于制作包裝袋的膜)與橡膠的摩擦，產(chǎn)生靜電，隨著靜電累積量增大，出現(xiàn)靜電打火現(xiàn)象，膠水盤(pán)中的溶劑極易燃燒，出現(xiàn)著火事故。該現(xiàn)象是一直困擾行業(yè)安全防火防爆問(wèn)題，為了消除靜電，目前通常的做法是在膜牽引輥旁安裝靜電消除毛刷，效果不明顯。因此，如何更好的消除靜電成為了行業(yè)急需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝袋干式復(fù)合靜電消除裝置，能更好的消除靜電，從根本本上杜絕靜電引起的火災(zāi)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種包裝袋膜干式復(fù)合機(jī)靜電消除裝置，包括膠水盤(pán)、放卷架及若干膜牽引輥，所述膠水盤(pán)上方設(shè)置有第一金屬網(wǎng)紋輥，所述第一金屬網(wǎng)紋輥的上方為橡膠壓合膠輥，所述第一金屬網(wǎng)紋輥旁設(shè)置有刮刀，所述橡膠壓合膠輥與放卷架之間設(shè)置有第二金屬輥，在第二金屬輥的下面設(shè)置有橡膠輥，所述橡膠輥和橡膠壓合膠輥之間還有兩個(gè)所述膜牽引輥，其特征在于：所述橡膠壓合膠輥和橡膠輥均為抗靜電橡膠輥，所述抗靜電橡膠輥包括鋼制輥芯，在鋼制輥芯的外面包裹一層抗靜電橡膠層，所述橡膠壓合膠輥、橡膠輥、第一金屬網(wǎng)紋輥、第二金屬輥、膠水盤(pán)以及刮刀采用接地線(xiàn)接地；所述橡膠輥和橡膠壓合膠輥之間的兩個(gè)膜牽引輥中，靠近所述橡膠輥的膜牽引輥旁設(shè)置有負(fù)離子靜電消除器，其余膜牽引輥旁設(shè)置有靜電消除毛刷。

上述方案中：每間隔4-6個(gè)膜牽引輥設(shè)置一個(gè)所述靜電消除毛刷。

上述方案中：所述膠水盤(pán)后方的第二個(gè)膜牽引輥旁也設(shè)置有負(fù)離子靜電消除器。

發(fā)明人經(jīng)過(guò)反復(fù)查找靜電產(chǎn)生源，測(cè)量靜電量，主要原因在于橡膠壓合膠輥和橡膠輥與PET膜之間的摩擦產(chǎn)生的靜電，而橡膠壓合膠輥和橡膠輥無(wú)論采用聚氨酯、丁腈、硅膠等材料均難解決消除靜電問(wèn)題。經(jīng)過(guò)發(fā)明人改進(jìn)后，將橡膠輥和橡膠壓合膠輥更改為抗靜電橡膠輥，抗靜電橡膠輥輥面上的靜電通過(guò)抗靜電橡膠層轉(zhuǎn)移到鋼制輥芯，同時(shí)，通過(guò)接地線(xiàn)接地來(lái)消除橡膠壓合膠輥、橡膠輥、第一金屬網(wǎng)紋輥、第二金屬輥以及刮刀上的靜電。與布置的負(fù)離子靜電消除器和靜電消除毛刷配合，從根本上杜絕了靜電打火的現(xiàn)象。同時(shí)產(chǎn)品本身也基本沒(méi)有靜電殘量，對(duì)于進(jìn)入下一工序的靜電防止起到了保障。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造成本低，從根本上杜絕了靜電靜飽和放電量，這樣就從靜電源解決了危害，同時(shí)產(chǎn)品本身也基本沒(méi)有靜電殘量，對(duì)于進(jìn)入下一工序的靜電防止起到了保障，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為抗靜電橡膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例1

如圖1-2所示：本實(shí)用新型的包裝袋膜干式復(fù)合機(jī)靜電消除裝置由膠水盤(pán)1、放卷架2、膜牽引輥3、第一金屬網(wǎng)紋輥4、橡膠壓合膠輥5、第二金屬輥6、橡膠輥7、刮刀8、接地線(xiàn)9、負(fù)離子靜電消除器10、靜電消除毛刷11組成。

包裝袋干式復(fù)合機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)。其具體結(jié)構(gòu)在此不做贅述。放卷架2上設(shè)置有料輥，膠水盤(pán)1上方設(shè)置有第一金屬網(wǎng)紋輥4，第一金屬網(wǎng)紋輥4的上方為橡膠壓合膠輥5，第一金屬網(wǎng)紋輥4旁設(shè)置有刮刀8，橡膠壓合膠輥5與放卷架2之間設(shè)置有第二金屬輥6，在第二金屬輥6的下面設(shè)置有橡膠輥7，第二金屬輥6和橡膠輥7位于橡膠壓合膠輥5的上方，橡膠輥7和橡膠壓合膠輥5之間還有兩個(gè)膜牽引輥3。橡膠壓合膠輥5和橡膠輥7均為抗靜電橡膠輥，抗靜電橡膠輥包括鋼制輥芯7a，在鋼制輥芯的外面包裹一層抗靜電橡膠層7b，可達(dá)導(dǎo)電率10E5-10E9Ω，在復(fù)合速度為200m/m,膠輥為1667轉(zhuǎn)/m情況下任能良好的傳遞靜電。橡膠壓合膠輥5、橡膠輥7、第一金屬網(wǎng)紋輥4、第二金屬輥6、膠水盤(pán)1以及刮刀8采用接地線(xiàn)9接地；橡膠輥7和橡膠壓合膠輥5之間的兩個(gè)膜牽引輥3中，靠近橡膠輥7的膜牽引輥3旁設(shè)置有負(fù)離子靜電消除器10，膠水盤(pán)1后方的第二個(gè)膜牽引輥3旁也設(shè)置有負(fù)離子靜電消除器10。其余膜牽引輥3旁設(shè)置有靜電消除毛刷11。優(yōu)選每間隔4-6個(gè)膜牽引輥3設(shè)置一個(gè)靜電消除毛刷11。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。