干式靜電噴漆系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂裝噴漆設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種干式靜電噴漆系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代汽車生產(chǎn)中有白車身涂裝的需求，涂裝后的車身具有了商品屬性，包括美觀、耐候、防腐等。
[0003]在白車身電泳后，開始中涂、面漆、清漆噴涂，大多數(shù)工廠使用機(jī)器人噴涂，油漆或水性漆在機(jī)器人懸杯加載負(fù)電，霧化的漆霧因靜電吸附及重力作用，沉降在車身表面，漆的附著率為66-85%。其余漆霧為污染物，需要去除。
[0004]噴漆室是作為各種產(chǎn)品進(jìn)行噴漆作業(yè)的地方，因噴漆的工作區(qū)域會產(chǎn)生大量的含漆霧氣體，需要對空氣中的漆霧進(jìn)行及時(shí)凈化處理，以保證噴漆操作人員的安全操作環(huán)境和環(huán)保要求。老式的噴漆室一般采用內(nèi)置流動(dòng)的簾狀水層來收集并帶走漆霧，該類型噴漆室室體結(jié)構(gòu)簡單，且室內(nèi)空氣濕度大，可能影響涂層的裝飾質(zhì)量，形成二次污染，同時(shí)現(xiàn)有的傳統(tǒng)水簾用水量大、水的捕捉漆霧率低、水栗及水聲噪音大，無法保證操作人員的潔凈工作環(huán)境。
[0005]其他的漆霧處理方式:將漆霧隨排風(fēng)系統(tǒng)吸入水旋器或文丘里管與含藥劑的水霧混合，流入循環(huán)水池，漆渣在循環(huán)水池漂浮起來，由刮渣機(jī)打撈出槽，瀝水收集，壓制成餅，運(yùn)往化學(xué)品垃圾公司焚燒處理。該類型的漆霧去除系統(tǒng)為循環(huán)藥水系統(tǒng)，能耗較高，藥劑量大，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、除漆效果好、節(jié)能環(huán)保的一種新型干式靜電噴漆系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明公開的一種干式靜電噴漆系統(tǒng)，一種干式靜電噴漆系統(tǒng)，包括噴漆室、送風(fēng)設(shè)備、循環(huán)管道、傳送裝置、漆霧靜電吸附箱和靜電發(fā)生器；
[0008]所述噴漆室內(nèi)部兩側(cè)安裝有噴漆槍，噴漆室底部設(shè)置有用于承載工件的輸送帶，噴漆室底部位于輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有隔柵板，所述送風(fēng)設(shè)備安裝在噴漆室頂部，送風(fēng)設(shè)備通過出風(fēng)口正對于隔柵板的送風(fēng)管道與噴漆室頂部連通，所述傳送裝置安裝在噴漆室下方，傳送裝置上安裝有多個(gè)依次排列的用于吸附漆霧的漆霧靜電吸附箱，所述靜電發(fā)生器與漆霧靜電吸附箱電連接，所述循環(huán)管道用于將排出于漆霧靜電吸附箱的空氣輸送至送風(fēng)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行循環(huán)送風(fēng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述多個(gè)依次排列的漆霧靜電吸附箱設(shè)置在噴漆室底部中間或兩側(cè)位置。
[0010]進(jìn)一步的，所述傳送裝置采用滾床，所述滾床包括矩形支架、鉸裝在所述支架上的多個(gè)輥軸、安裝在輥軸上的滾輪以及驅(qū)動(dòng)所述輥軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述矩形支架的長邊一側(cè)設(shè)置于噴漆室下方。
[0011]進(jìn)一步的，所述漆霧靜電吸附箱為單層百葉窗結(jié)構(gòu)的吸附板構(gòu)成，所述吸附板通過安裝于其后側(cè)的導(dǎo)桿與滾床上的滾輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述漆霧靜電吸附箱包括上吸附板、中吸附板、底吸附板和側(cè)板；
[0013]所述上吸附板和底吸附板通過側(cè)板框圍城矩形箱體結(jié)構(gòu)，所述中吸附板固裝與上吸附板和底吸附板之間，所述上吸附板上安裝有用于與靜電發(fā)生器連接的集電銅板，所述漆霧靜電吸附箱通過安裝于其后側(cè)的導(dǎo)桿與滾床上的滾輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述上吸附板和底吸附板采用隔柵式平板狀結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述中吸附板采用百葉窗式結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的，所述漆霧靜電吸附箱采用滑觸線取電形式供電。
[0017]進(jìn)一步的，還包括清洗設(shè)備，所述清洗設(shè)備包括殼體以及安裝于所述殼體內(nèi)的高壓噴槍，所述殼體中部開設(shè)有用于容納滾床及漆霧靜電吸附箱通過的通道，通過滾床傳送的吸附有漆料的漆霧靜電吸附箱通過清洗設(shè)備進(jìn)行在線清洗。
[0018]進(jìn)一步的，所述噴漆槍采用空氣式噴漆槍或懸杯式噴漆槍；
[0019]所述噴漆槍電壓為O萬伏時(shí)，所述漆霧靜電吸附箱電壓為-10萬至+10萬伏；
[0020]所述噴漆槍電壓為-1萬至-10萬伏時(shí)，所述漆霧靜電吸附箱電壓為+10萬至+0萬伏。
[0021]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果有:
[0022]本專利技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單、漆霧去除效果好、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，本專利解決的問題主要是降低生產(chǎn)成本，包括藥劑使用及降低能耗。以年產(chǎn)12萬輛轎車線為例:
[0023]1、不再使用油漆絮凝劑；以單車使用費(fèi)90元為例，年節(jié)費(fèi)用約1080萬。
[0024]2、節(jié)水；12萬輛轎車線循環(huán)水總體積580立方米:
[0025](I)每天蒸發(fā)60T，250個(gè)工作日，年蒸發(fā)15000Τ，干式噴漆室年節(jié)水可到15000立方米。水費(fèi)4元/T，年節(jié)約6萬元。
[0026](2)污水處理減排最少為550 X 6月=3300每年，污水處理費(fèi)8元/T，可節(jié)約2.6萬/年。
[0027]3、節(jié)能;
[0028](I)循環(huán)水系統(tǒng)總功率400kw，干式噴漆室使用1001^￥，可節(jié)約30010￥。
[0029](2)可全面使用循環(huán)風(fēng)空調(diào)，水性漆循環(huán)風(fēng)空調(diào)可降低總功率45%_60%，節(jié)燃?xì)?、?jié)電、節(jié)水綜合節(jié)約I萬/天，250個(gè)工作日(涂裝車間正常能源使用費(fèi)為4萬元/天)年節(jié)約250萬元。
[0030](3)結(jié)合以上兩項(xiàng)涂裝設(shè)備總功率可下降2500KW，減少電力容量費(fèi)40萬元/年。
[0031]4、初步合計(jì)年產(chǎn)能12萬輛的乘用車涂裝線，采用干式噴漆室可節(jié)約1378.6萬元/年。
[0032]5、年產(chǎn)30萬輛的乘用車涂裝線采用干式噴漆室可節(jié)約藥劑及動(dòng)能費(fèi)3000萬元/年。
[0033]6、原循環(huán)水池等建筑高度下降及設(shè)備基礎(chǔ)地下粧基與荷載降低減少，投資減小。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0037]圖3為本發(fā)明提供的滾床的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4為本發(fā)明提供的吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖5為本發(fā)明提供的漆霧靜電吸附箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖6為本發(fā)明提供的上吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖7為本發(fā)明提供的底吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖8為本發(fā)明的提供的清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]附圖標(biāo)記:
[0044]1-噴漆室；2-送風(fēng)設(shè)備；3-循環(huán)管道；
[0045]4-傳送裝置； 5-漆霧靜電吸附箱；
[0046]7-導(dǎo)桿；8-集電銅板；9-清洗設(shè)備；
[0047]11-噴漆槍；12-輸送帶；13-隔柵板；
[0048]21-送風(fēng)管道； 41-支架；42-棍軸；
[0049]43-滾輪；51-吸附板；52-上吸附板；
[0050]53-中吸附板； 54-底吸附板；55-側(cè)板；
[0051]91-殼體；92-高壓噴槍。
【具體實(shí)施方式】
[0052]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0053]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0054]請參照圖1和圖2;
[0055]本發(fā)明公開的一種干式靜電噴漆系統(tǒng)，包括噴漆室1、送風(fēng)設(shè)備2、循環(huán)管道3、傳送裝置4、漆霧靜電吸附箱5和靜電發(fā)生器；
[0056]所述噴漆室I采用上大下小倒梯形結(jié)構(gòu)，所述噴漆室I內(nèi)部兩側(cè)安裝有噴漆槍11，所述噴漆槍11采用目前較常用的空氣式噴漆槍或懸杯式噴漆槍;所述噴漆室I底部設(shè)置有用于承載工件的輸送帶12，噴漆室I底部位于輸送帶12的兩側(cè)設(shè)置有隔柵板13，隔柵板13即為目前噴漆室底部常用帶有通氣孔的板狀件。
[0057]所述送風(fēng)設(shè)備2安裝在噴漆室I頂部，送風(fēng)設(shè)備2采用循環(huán)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)設(shè)備2連通有送風(fēng)管道21，送風(fēng)管道21的出風(fēng)口與噴漆室I頂部連通，該送風(fēng)管道21的出風(fēng)口正對于噴漆室I內(nèi)的隔柵板13的上方，送風(fēng)管道21用于將空氣引入噴漆室I內(nèi)，并將噴漆室I內(nèi)的懸浮漆霧穿過隔柵板13上的通氣孔引入至噴漆室I下部；
[0058]所述傳送裝置4安裝在噴漆室I下方，傳送裝置4上安裝有多個(gè)依次排列的用于吸附漆霧的漆霧靜電吸附箱5，所述靜電發(fā)生器與漆霧靜電吸附箱5電連接，靜電發(fā)生器用于對漆霧靜電吸附箱5提供電壓;所述循環(huán)管道3—端安裝在傳送裝置4上，循環(huán)管道3另一端與送風(fēng)設(shè)備2連通，循環(huán)管道3用于將排出于漆霧靜電吸附箱5的空