本實(shí)用新型涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干式復(fù)合定位分離裝置。

背景技術(shù)：

干式復(fù)合就是指粘合劑在干的狀態(tài)下進(jìn)行復(fù)合的一種方法，是先在一種基材上涂好黏合劑，經(jīng)過(guò)烘道干燥，將黏合劑中的溶劑全部烘干，在加熱狀態(tài)下將黏合劑熔化，再將另一種基材與之貼合，然后經(jīng)過(guò)冷卻，經(jīng)熟化處理后生產(chǎn)出具有優(yōu)良性能的復(fù)合材料的過(guò)程。但是在包裝要求越來(lái)越高的今天，某些包裝需要包裝材料局部分層，因此傳統(tǒng)的復(fù)合方式受到局限性，我們提出了一種干式復(fù)合定位分離裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種干式復(fù)合定位分離裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種干式復(fù)合定位分離裝置，包括殼體，所述殼體為空腔結(jié)構(gòu)，所述殼體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，殼體的另一側(cè)開設(shè)有出料口，所述殼體的頂端中間位置開設(shè)有油墨添加口，所述殼體的頂端內(nèi)壁上設(shè)有滑槽，且滑槽位于油墨添加口的兩側(cè)，所述殼體的頂端內(nèi)壁上還安裝有油墨放置斗，且油墨放置斗與油墨添加口連通，所述油墨放置斗內(nèi)設(shè)有含硅油的透明油墨，所述油墨放置斗的底端設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的第一導(dǎo)流管，所述第一導(dǎo)流管的一端延伸至油墨放置斗的正下方，所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有水平設(shè)置的第一氣缸，所述殼體內(nèi)設(shè)有支撐架，所述支撐架與第一氣缸的活塞桿固定連接，所述支撐架的底端兩側(cè)均安裝有豎直設(shè)置的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿上安裝有水平設(shè)置的固定板，所述固定板的中間位置通過(guò)螺釘固定安裝有刷頭座，其中刷頭座內(nèi)設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)流管，且第二導(dǎo)流管與第一導(dǎo)流管相配合，刷頭座上還設(shè)有出油腔，出油腔與第二導(dǎo)流管連通，刷頭座的底端設(shè)有刷頭，且刷頭的一部分延伸至出油腔內(nèi)，所述殼體的底端內(nèi)壁上安裝有固定架，所述固定架上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，其中傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架的內(nèi)壁之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，傳送帶套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)流管的直徑小于第二導(dǎo)流管的直徑，且第一導(dǎo)流管與第二導(dǎo)流管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和出料口均與傳送機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，且進(jìn)料口和出料口的頂端所處水平高度大于傳送帶的頂端所處水平高度。

優(yōu)選的，所述油墨添加口的寬度與油墨放置斗的頂端直徑相同，且油墨添加口的一側(cè)內(nèi)壁上鉸接有防塵蓋。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)還設(shè)有控制裝置，第一導(dǎo)流管上設(shè)有閥門，且控制裝置的輸出端分別與第一氣缸、第二氣缸、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和閥門連接。

優(yōu)選的，所述控制裝置為AT80C51型單片機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)第一氣缸帶動(dòng)支撐架和刷頭水平方向上移動(dòng)，配合支撐架在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，以及第二氣缸帶動(dòng)刷頭部分豎直方向的位置調(diào)整，方便刷頭不同方向上對(duì)塑料復(fù)合面印刷含硅油的透明油墨，使的復(fù)合定位完成后，印刷特殊油墨的位置可出現(xiàn)分層效果，有效提高干式復(fù)合的分離效率和分離質(zhì)量。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)布局合理，操作簡(jiǎn)單，方便刷頭不同方向上對(duì)塑料復(fù)合面印刷含硅油的透明油墨，使得印刷特殊油墨的位置可出現(xiàn)分層效果，有效提高干式復(fù)合的分離效率和分離質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種干式復(fù)合定位分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種干式復(fù)合定位分離裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2進(jìn)料口、3第一氣缸、4滑槽、5油墨添加口、6油墨放置斗、7支撐架、8第二氣缸、9刷頭座、10固定板、11刷頭、12出料口、13傳送機(jī)構(gòu)、14固定架、15第一導(dǎo)流管、16第二導(dǎo)流管、17出油腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種干式復(fù)合定位分離裝置，包括殼體1，殼體1為空腔結(jié)構(gòu)，殼體1的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口2，殼體1的另一側(cè)開設(shè)有出料口12，殼體1的頂端中間位置開設(shè)有油墨添加口5，殼體1的頂端內(nèi)壁上設(shè)有滑槽4，且滑槽4位于油墨添加口5的兩側(cè)，殼體1的頂端內(nèi)壁上還安裝有油墨放置斗6，且油墨放置斗6與油墨添加口5連通，油墨放置斗6內(nèi)設(shè)有含硅油的透明油墨，油墨放置斗6的底端設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的第一導(dǎo)流管15，第一導(dǎo)流管15的一端延伸至油墨放置斗6的正下方，殼體1的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有水平設(shè)置的第一氣缸3，殼體1內(nèi)設(shè)有支撐架7，支撐架7與第一氣缸3的活塞桿固定連接，支撐架7的底端兩側(cè)均安裝有豎直設(shè)置的第二氣缸8，第二氣缸8的活塞桿上安裝有水平設(shè)置的固定板10，固定板10的中間位置通過(guò)螺釘固定安裝有刷頭座9，其中刷頭座9內(nèi)設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)流管16，且第二導(dǎo)流管16與第一導(dǎo)流管15相配合，刷頭座9上還設(shè)有出油腔17，出油腔17與第二導(dǎo)流管16連通，刷頭座9的底端設(shè)有刷頭11，且刷頭11的一部分延伸至出油腔17內(nèi)，殼體1的底端內(nèi)壁上安裝有固定架14，固定架14上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)13，其中傳送機(jī)構(gòu)13包括傳送帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架14的內(nèi)壁之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，傳送帶套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

第一導(dǎo)流管15的直徑小于第二導(dǎo)流管16的直徑，且第一導(dǎo)流管15與第二導(dǎo)流管16的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，進(jìn)料口2和出料口12均與傳送機(jī)構(gòu)13相對(duì)應(yīng)，且進(jìn)料口2和出料口12的頂端所處水平高度大于傳送帶的頂端所處水平高度，油墨添加口5的寬度與油墨放置斗6的頂端直徑相同，且油墨添加口5的一側(cè)內(nèi)壁上鉸接有防塵蓋，殼體1內(nèi)還設(shè)有控制裝置，第一導(dǎo)流管15上設(shè)有閥門，且控制裝置的輸出端分別與第一氣缸3、第二氣缸8、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和閥門連接，控制裝置為AT80C51型單片機(jī)。

工作原理：工作時(shí)，包裝材料從進(jìn)料口2進(jìn)入傳送帶上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)對(duì)包裝材料的自動(dòng)化傳送；通過(guò)第一氣缸3帶動(dòng)支撐架7和刷頭11水平方向上移動(dòng)，配合支撐架7在滑槽4內(nèi)滑動(dòng)，以及第二氣缸8帶動(dòng)刷頭11部分豎直方向的位置調(diào)整，油墨放置斗6內(nèi)含硅油的透明油墨從第一導(dǎo)流管15和第二導(dǎo)流管16依次流入出油腔17，使得刷頭11部分的油墨能夠均勻印刷，同時(shí)也方便刷頭11不同方向上對(duì)塑料復(fù)合面印刷含硅油的透明油墨，使的復(fù)合定位完成后，印刷特殊油墨的位置可出現(xiàn)分層效果，有效提高干式復(fù)合的分離效率和分離質(zhì)量。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。