本實(shí)用新型涉及柔性電路板補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋼片補(bǔ)強(qiáng)板。

背景技術(shù)：

鋼片補(bǔ)強(qiáng)板主要用在機(jī)工設(shè)備、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。在電子產(chǎn)品中FPC軟性電路板中被廣泛使用，鋼片補(bǔ)強(qiáng)板主要解決柔性電路板的柔韌度性，提高插接部位的強(qiáng)度。

現(xiàn)有公開號(hào)為CN103600529A的中國專利提供了一種黑色補(bǔ)強(qiáng)鋼片結(jié)構(gòu)，其通過在鋼片表面經(jīng)黑色處理后，使得鋼片具有很好的消除金屬本色對(duì)光線較強(qiáng)的反射作用，這種鋼片補(bǔ)強(qiáng)板在使用時(shí)，一般都是通過黏膠固定在手機(jī)、臺(tái)燈等焊接零組件的FPC板上的，起到局部加強(qiáng)軟質(zhì)FPC板的強(qiáng)度效果，其中，鋼片補(bǔ)強(qiáng)板與FPC板相貼合的側(cè)面為安裝面；安裝面與FPC板之間的黏膠固化形成一層黏膠層。

但是，在使用的過程中，F(xiàn)PC板由于電阻的存在，所以會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致黏膠層貼合FPC板的一側(cè)受熱膨脹，導(dǎo)致黏膠層貼合軟質(zhì)FPC板的面積變大，而黏膠層貼合鋼片補(bǔ)強(qiáng)片的一側(cè)幾乎不變形，從而導(dǎo)致黏膠層的中部逐漸向FPC板方向彎曲形成凸起，黏膠層從中部向四周逐漸脫離鋼片補(bǔ)強(qiáng)板，由于黏膠層與鋼片補(bǔ)強(qiáng)板的貼合面積逐漸減小，最終導(dǎo)致一些鋼片補(bǔ)強(qiáng)片脫離黏膠層。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效減少脫離黏膠層的鋼片補(bǔ)強(qiáng)板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鋼片補(bǔ)強(qiáng)板,包括補(bǔ)強(qiáng)板本體，所述補(bǔ)強(qiáng)板本體的其中一個(gè)表面為安裝面，所述安裝面的邊緣向黏膠層方向延伸形成有用于加固黏膠層遠(yuǎn)離安裝面一側(cè)的防脹凸緣，所述補(bǔ)強(qiáng)板板體貫穿設(shè)置有一端延伸至黏膠層遠(yuǎn)離安裝面一側(cè)的散熱件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)黏膠層貼合FPC板的一側(cè)受熱時(shí)，散熱件位于黏膠層靠近FPC板的一端吸收黏膠層靠近FPC板處的熱量，散熱件經(jīng)過熱傳遞從而將熱量傳遞至散熱件位于補(bǔ)強(qiáng)板本體背離黏膠層的一側(cè)，從而將熱量熱傳遞給周圍的空氣，經(jīng)過不斷的對(duì)黏膠層靠近FPC板的一側(cè)的散熱，從而起到減小黏膠層貼合FPC板一側(cè)的受熱脹形的效果，另外當(dāng)黏膠層貼合FPC板的一側(cè)產(chǎn)生部分受熱變形后，防脹凸緣與黏膠層四周側(cè)壁相抵，從而通過物理抵觸的方式進(jìn)一步減小黏膠層靠近FPC板一側(cè)的脹形，通過防脹凸緣與散熱件的結(jié)合，從而大大減小黏膠層靠近FPC板一側(cè)的變形，大大減小黏膠層中部的凸起，甚至不產(chǎn)生凸起，增強(qiáng)黏膠層與補(bǔ)強(qiáng)板本體的粘黏力，從而有效減少補(bǔ)強(qiáng)板本體脫離黏膠層的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，所述防脹凸緣凸起形成有加強(qiáng)凸起筋。

通過采用上述技術(shù)方案，從而提高防脹凸緣的抗變形強(qiáng)度，當(dāng)黏膠層受熱欲產(chǎn)生脹形時(shí)，防脹凸緣能夠更好的與黏膠層相抵，進(jìn)一步減小黏膠層的膨脹變形。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)凸起筋位于防脹凸緣朝向黏膠層的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)凸起筋可以占用黏膠層的一部分空間，從而減小黏膠層的體積，減小涂抹黏膠的量，達(dá)到節(jié)約黏膠的效果。

進(jìn)一步地，所述散熱件包括散熱銀銅合金片。

通過采用上述技術(shù)方案，散熱銀銅合金片不僅具有很好的散熱效果，同時(shí)具有較好的硬度，涂抹黏膠固化形成黏膠層后，散熱銀銅合金片嵌置在黏膠層內(nèi)，從而在一定程度上阻礙黏膠層的膨脹變形，達(dá)到減小黏膠層變形的效果。

進(jìn)一步地，所述防脹凸緣相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁之間且位于遠(yuǎn)離安裝面一側(cè)連接有用于防止防脹凸緣變形的連接件。

通過采用上述技術(shù)方案，連接件用于保持相對(duì)的防脹凸緣靠近FPC板一側(cè)之間的距離，當(dāng)黏膠層靠近FPC板一側(cè)產(chǎn)生脹形后，黏膠層脹形方向兩側(cè)的脹形凸緣在連接件的連接下，從而進(jìn)一步減小脹形凸緣的變形。

進(jìn)一步地，所述散熱件向連接件方向延伸并與連接件相接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，連接件能夠?qū)崃考皶r(shí)的傳遞給散熱銀銅合金片，然后經(jīng)散熱銀銅合金片將熱量散出，達(dá)到進(jìn)一步提高對(duì)黏膠層進(jìn)行散熱的效果。

進(jìn)一步地，所述連接件的外表面設(shè)置有若干個(gè)用于與黏膠層貼合的接觸凸點(diǎn)。

通過采用上述技術(shù)方案，接觸凸點(diǎn)進(jìn)一步增大了連接件與黏膠層的接觸面積，更加有利于連接件吸收黏膠層上的熱量，通過散熱銀銅合金片及時(shí)的將熱量散出黏膠層，達(dá)到進(jìn)一步減小黏膠層受熱變形的效果。

進(jìn)一步地，所述補(bǔ)強(qiáng)板本體背離安裝面的表面向遠(yuǎn)離補(bǔ)強(qiáng)板本體方向依次設(shè)置有硬度層和防靜電層。

通過采用上述技術(shù)方案，硬度層與補(bǔ)強(qiáng)板本體貼合，從而能夠起到增加補(bǔ)強(qiáng)板本體強(qiáng)度的效果，防靜電層設(shè)置在硬度層上，且防靜電層位于補(bǔ)強(qiáng)板本體的最外層，起到良好的抗靜電作用，達(dá)到保護(hù)操作人員的效果。

進(jìn)一步地，所述硬度層為高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層。

通過采用上述技術(shù)方案，高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層由高硬度防腐蝕紫外光固化涂料在補(bǔ)強(qiáng)板本體的表面上均勻涂覆而成，高硬度防腐蝕紫外光固化涂料由公開號(hào)為CN104263234A的中國專利中方法制得，高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層的厚度為50-85μm，高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層不僅有效提高補(bǔ)強(qiáng)板本體的強(qiáng)度，同時(shí)高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層的穩(wěn)定性好，能夠長時(shí)間的粘附在補(bǔ)強(qiáng)板本體上。

進(jìn)一步地，所述防靜電層為UV固化抗靜電涂料層。

通過采用上述技術(shù)方案，UV固化抗靜電涂料層由UV固化抗靜電涂料均勻涂覆而成，UV固化抗靜電涂料由公開號(hào)為CN104356927A的中國專利中所提供的方法制得，UV固化抗靜電涂料層不僅具有很好的抗靜電的效果，以保護(hù)維修人員的安全，同時(shí)，UV固化抗靜電涂料層具有很好固化干燥效果、干燥時(shí)間快、環(huán)保無毒、抗靜電性能優(yōu)異且持久穩(wěn)定的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過在安裝面的邊緣的防脹凸緣，以及貫穿補(bǔ)強(qiáng)板板體散熱件的結(jié)合設(shè)置，能夠有效減少補(bǔ)強(qiáng)板本體脫離黏膠層的效果；

2、通過加強(qiáng)凸起筋位于防脹凸緣朝向黏膠層的設(shè)置，能夠占據(jù)黏膠層的一部分空間，減少黏膠的使用量，且沒有減少黏膠與補(bǔ)強(qiáng)板本體及FPC板的接觸面積，從而達(dá)到節(jié)約黏膠的效果。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的剖視圖。

圖中：1、補(bǔ)強(qiáng)板本體；11、安裝面；12、防脹凸緣；121、加強(qiáng)凸起筋；13、散熱銀銅合金片；14、連接件；141、接觸凸點(diǎn)；15、硬度層；16、防靜電層；2、黏膠層；3、FPC板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例：

一種鋼片補(bǔ)強(qiáng)板，參照?qǐng)D1和圖2，其包括補(bǔ)強(qiáng)板本體1，補(bǔ)強(qiáng)板本體1的其中一個(gè)表面為安裝面11，安裝面11為用于涂覆黏膠的表面，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)板本體1需要粘接在柔性的FPC板3上時(shí)，首先將黏膠涂覆在安裝面11上，然后將安裝面11通過黏膠粘接在FPC板3上，黏膠經(jīng)過靜置一段時(shí)間固化形成黏膠層2，完成補(bǔ)強(qiáng)板本體1在FPC板3上的固定。

參照?qǐng)D1和圖2，安裝面11的邊緣向黏膠層2方向延伸形成有用于加固黏膠層2遠(yuǎn)離安裝面11一側(cè)的防脹凸緣12，補(bǔ)強(qiáng)板本體1的形狀可以為圓形、矩形等形狀，為了便于描述，這里優(yōu)選矩形的補(bǔ)強(qiáng)板本體1，防脹凸緣12形成四個(gè)分別對(duì)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)板本體1四個(gè)周邊的矩形狀的防脹凸緣12，補(bǔ)強(qiáng)板本體1貫穿設(shè)置有散熱件，散熱件位于黏膠層2的一端延伸至黏膠層2遠(yuǎn)離安裝面11一側(cè)。

參照?qǐng)D1和圖2，當(dāng)黏膠層2貼合FPC板3的一側(cè)受熱時(shí)，散熱件位于黏膠層2靠近FPC板3的一端吸收黏膠層2靠近FPC板3處的熱量，散熱件經(jīng)過熱傳遞從而將熱量傳遞至散熱件位于補(bǔ)強(qiáng)板本體1背離黏膠層2的一側(cè)，從而將熱量散發(fā)給周圍的空氣中，經(jīng)過不斷的對(duì)黏膠層2靠近FPC板3的一側(cè)的散熱，從而起到減小黏膠層2貼合FPC板3一側(cè)的受熱脹形的效果，當(dāng)黏膠層2貼合FPC板3的一側(cè)受熱變形后，防脹凸緣12與黏膠層2四周側(cè)壁相抵，從而通過物理抵觸的方式進(jìn)一步減小黏膠層2靠近FPC板3一側(cè)的脹形，通過防脹凸緣12與散熱件的結(jié)合，從而大大減小黏膠層2靠近FPC板3一側(cè)的變形，大大減小黏膠層2中部的凸起，甚至不產(chǎn)生凸起，黏膠層2與補(bǔ)強(qiáng)板本體1緊緊的貼合，從而有效減少補(bǔ)強(qiáng)板本體1脫離黏膠層2的現(xiàn)象。

參照?qǐng)D1和圖2，防脹凸緣12上凸起形成有加強(qiáng)凸起筋121，從而提高防脹凸緣12的抗變形強(qiáng)度，當(dāng)黏膠層2受熱欲產(chǎn)生脹形時(shí)，防脹凸緣12能夠更好的與黏膠層2相抵，進(jìn)一步減小黏膠層2的膨脹變形；加強(qiáng)凸起筋121可以位于防脹凸緣12背離黏膠層2的一側(cè)，也可以位于防脹凸緣12貼合黏膠層2的一側(cè)上，這里優(yōu)選加強(qiáng)凸起筋121位于防脹凸緣12朝向黏膠層2的一側(cè)，加強(qiáng)凸起筋121可以占用黏膠層2的一部分空間，從而減小黏膠層2的體積，減小涂抹黏膠的量，達(dá)到節(jié)約黏膠的效果。

參照?qǐng)D1和圖2，散熱件的材質(zhì)可以為銅、鋁等，這里優(yōu)選材質(zhì)為銀銅合金的散熱銀銅合金片13，散熱銀銅合金片13不僅具有很好的散熱效果，同時(shí)具有較好的硬度，涂抹黏膠固化形成黏膠層2后，散熱銀銅合金片13嵌置在黏膠層2內(nèi)，從而在一定程度上阻礙黏膠層2的膨脹變形，達(dá)到減小黏膠層2變形的效果。

參照?qǐng)D1和圖2，防脹凸緣12相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁之間且位于遠(yuǎn)離安裝面11的一側(cè)連接有連接件14，連接件14用于保持相對(duì)的防脹凸緣12靠近FPC板3一側(cè)之間的距離，當(dāng)黏膠層2靠近FPC板3一側(cè)產(chǎn)生脹形后，黏膠層2脹形方向兩側(cè)的脹形凸緣在連接件14的連接下，從而進(jìn)一步減小脹形凸緣的變形。

參照?qǐng)D1和圖2，散熱銀銅合金片13向連接件14方向延伸并與連接件14相接觸，由于連接件14橫向嵌置在黏膠層2靠近FPC板3的一側(cè)，能夠吸收更多的黏膠層2的熱量，連接件14能夠?qū)崃考皶r(shí)的傳遞給散熱銀銅合金片13，然后經(jīng)散熱銀銅合金片13將熱量散出，達(dá)到進(jìn)一步提高對(duì)黏膠層2進(jìn)行散熱的效果。

參照?qǐng)D2，連接件14可以為細(xì)長桿狀結(jié)構(gòu)，也可以為細(xì)長片狀結(jié)構(gòu)，這里優(yōu)選細(xì)長片狀結(jié)構(gòu)，細(xì)長片狀結(jié)構(gòu)的連接件14能夠增大與黏膠層2的接觸面積，更好的吸收黏膠層2上的熱量，連接件14的外表面設(shè)置有若干個(gè)用于與黏膠層2貼合的接觸凸點(diǎn)141，接觸凸點(diǎn)141進(jìn)一步增大了連接件14與黏膠層2的接觸面積，更加有利于連接件14吸收黏膠層2上的熱量，通過散熱銀銅合金片13及時(shí)的將熱量散出黏膠層2，達(dá)到進(jìn)一步減小黏膠層2受熱變形的效果。

參照?qǐng)D2，補(bǔ)強(qiáng)板本體1背離安裝面11的表面向遠(yuǎn)離補(bǔ)強(qiáng)板本體1方向依次設(shè)置有硬度層15和防靜電層16，硬度層15與補(bǔ)強(qiáng)板本體1貼合，從而能夠起到增加補(bǔ)強(qiáng)板本體1強(qiáng)度的效果，防靜電層16設(shè)置在硬度層15上，且防靜電層16位于補(bǔ)強(qiáng)板本體1的最外層，起到良好的抗靜電作用，達(dá)到保護(hù)操作人員的效果。

參照?qǐng)D2，硬度層15可以由各種現(xiàn)有的增加硬度的涂料涂覆風(fēng)干固化形成，這里優(yōu)選高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層，高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層由高硬度防腐蝕紫外光固化涂料在補(bǔ)強(qiáng)板本體1的表面上均勻涂覆而成，高硬度防腐蝕紫外光固化涂料由公開號(hào)為CN104263234A的中國專利中方法制得，高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層的厚度為50-85μm，高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層不僅有效提高補(bǔ)強(qiáng)板本體1的強(qiáng)度，同時(shí)高硬度防腐蝕紫外光固化涂料層的穩(wěn)定性好，能夠長時(shí)間的粘附在補(bǔ)強(qiáng)板本體1上。

參照?qǐng)D2，防靜電層16可以為現(xiàn)有的防靜電涂料層，這里優(yōu)選UV固化抗靜電涂料層，UV固化抗靜電涂料層由UV固化抗靜電涂料均勻涂覆而成，UV固化抗靜電涂料由公開號(hào)為CN104356927A的中國專利中所提供的方法制得，UV固化抗靜電涂料層不僅具有很好的抗靜電的效果，以保護(hù)維修人員的安全，同時(shí)，UV固化抗靜電涂料層具有很好固化干燥效果、干燥時(shí)間快、環(huán)保無毒、抗靜電性能優(yōu)異且持久穩(wěn)定的效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。