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一種全自動貼裝機的新型貼裝機構的制作方法

文檔序號:12544752閱讀:742來源:國知局

本實用新型屬于貼裝設備技術領域,尤其涉及一種全自動貼裝機的新型貼裝機構。



背景技術:

全自動貼裝機是用來實現(xiàn)高速、高精度地、全自動地貼放元器件的設備,是整個表面貼裝生產中最關鍵、最復雜的設備。貼裝機構是全自動貼裝機中的核心組成部分,貼裝機構的貼裝效率及貼裝準確度直接影響著全自動貼裝機的生產效率和產品良率。

現(xiàn)有的貼裝機中的貼裝機構通常存在結構過于復雜、工作效率低下、操作不方便等問題。因此,開發(fā)一種新型的貼裝機構以解決上述問題對于提高貼裝工作效率、提高產品良率和降低設備故障率具有重要意義。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術問題是,克服以上背景技術中提到的不足和缺陷,提供一種工作效率高、貼裝準確度高、操作方便的全自動貼裝機的新型貼裝機構。

為解決上述技術問題,本實用新型提出的技術方案為:

一種全自動貼裝機的新型貼裝機構,包括底板、升降電機、旋轉電機、花鍵軸、吸嘴、升降同步輪同步帶和旋轉同步輪同步帶,所述升降電機安裝于底板上,升降電機連接所述升降同步輪同步帶,升降同步輪同步帶與所述花鍵軸連接,升降電機通過升降同步輪同步帶驅動花鍵軸上下運動,所述旋轉電機通過所述旋轉同步輪同步帶與花鍵軸連接并驅動花鍵軸正轉或反轉,所述吸嘴安裝于花鍵軸的下端并與一接氣頭連通。

上述的全自動貼裝機的新型貼裝機構,優(yōu)選的,所述底板上安裝有一滑軌,所述滑軌上設有一滑塊,所述滑塊與所述花鍵軸連接并且套設在所述升降同步輪同步帶的同步帶上。

上述的全自動貼裝機的新型貼裝機構,優(yōu)選的,所述底板、升降電機、旋轉電機、花鍵軸、吸嘴、升降同步輪同步帶、旋轉同步輪同步帶、接氣頭、滑軌和滑塊共同組成一組貼裝單元,所述貼裝機構還包括一個安裝座,所述安裝座上對稱地安裝有四組所述貼裝單元。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:

(1)通過升降電機驅動滑塊沿滑軌上下運動進而帶動花鍵軸和吸嘴上下運動,通過旋轉電機驅動花鍵軸和吸嘴正向或反向旋轉運動,完成對元器件的貼裝作業(yè),該貼裝機構貼裝效率高、貼裝準確度高、操作方便。

(2)在安裝座上設置四組貼裝單元,便于將該貼裝機構有選擇性的組裝到貼裝機中,提高了貼裝機構的適用性、組裝的靈活性和工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型全自動貼裝機的新型貼裝機構的結構示意圖。

圖例說明:

1、底板;2、升降電機;3、旋轉電機;4、花鍵軸;5、吸嘴;6、升降同步輪同步帶;7、旋轉同步輪同步帶;8、接氣頭;9、滑軌;10、滑塊;11、安裝座。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細致地描述,但本實用新型的保護范圍并不限于以下具體的實施例。

需要特別說明的是,當某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時,它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上,也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義,下文中所使用的所有專業(yè)術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術語只是為了描述具體實施例的目的,并不是旨在限制本實用新型的保護范圍。

實施例

本實用新型全自動貼裝機的新型貼裝機構的一種實施例,該貼裝機構主要應用于貼裝機中針對個各種不干膠、一維/二維條碼、泡棉、背膠、麥拉、按鈕、屏蔽罩和柔性電路板補強板等的吸附及貼合。該貼裝機構的結構如圖1所示,由圖1可見,其主要包括底板1、升降電機2、旋轉電機3、花鍵軸4和吸嘴5。其中,升降電機2安裝于底板1上,升降電機2連接升降同步輪同步帶6,底板1上安裝有一滑軌9,該滑軌9上設有一滑塊10,該滑塊10與花鍵軸4連接并且套設在升降同步輪同步帶6的同步帶上,升降電機2通過升降同步輪同步帶6驅動滑塊10沿滑軌9上下運動,進而帶動花鍵軸4上下運動。旋轉電機3通過旋轉同步輪同步帶7與花鍵軸4連接并驅動花鍵軸4正轉或反轉,吸嘴5安裝于花鍵軸4的下端并與接氣頭8連通。該貼裝機構工作時,吸嘴5打開真空吸附元器件,升降電機2正轉或反轉,帶動設于升降同步輪同步帶6中的同步帶上的滑塊10沿滑軌9上下運動進而驅動花鍵軸4上升或下降;同時,旋轉電機3帶動花鍵軸4正反轉,進而驅動吸嘴5正向或反向旋轉。當貼裝機構移動到指定位置后即可通過上述動作準確地將吸嘴5上的元器件貼裝到指定位置上。該貼裝機構工作效率高、貼裝準確度高、操作方便、故障率低。

本實施例中,底板1、升降電機2、旋轉電機3、花鍵軸4、吸嘴5、升降同步輪同步帶6、旋轉同步輪同步帶7、接氣頭8、滑軌9和滑塊10共同組成一組貼裝單元,該貼裝機構還包括一個安裝座11,該安裝座11上對稱地安裝有四組貼裝單元,便于將該貼裝機構有選擇性的組裝到貼裝機中,提高了貼裝機構的適用性、組裝的靈活性和工作效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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