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一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11932793閱讀:256來源:國知局
一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于工業(yè)機器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于工業(yè)機器散熱風罩機構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)的工業(yè)機器散熱風罩的進風口采用角型隔柵,該角型隔柵通過在入風口形成負壓吸入空氣時,將封閉進氣口的角型隔柵在負壓下打開,來進入空氣;該結(jié)構(gòu)為一種被動式進氣口隔柵,在外力的作用下,角型隔柵容易與風口碰撞,產(chǎn)生較大的噪音,而且,只能進氣,不能出氣,在發(fā)生故障時,容易積熱。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu),通過在一金屬圓板上,通過模具沖壓的方式,沖出若干道棱條,角形結(jié)構(gòu)的柵條使得在進風時,氣流順著角形柵條進入風機內(nèi),為順流;當逆流式,風的流速在棱條的開口端的阻礙下,緩慢流出,控制了風機狀態(tài)變化的過程,解決了現(xiàn)有進風口的隔柵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作成本高的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本發(fā)明提供一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu),包括間隔板和固定在間隔板圓周上的圓環(huán);所述間隔板為圓形板,表面上并排均布有若干棱條;所述圓環(huán)周側(cè)面上開有螺孔。

進一步地,所述圓環(huán)通過焊接的方式固定在間隔板圓周上,所述圓環(huán)與風機部裝的進風口滑動配合,并通過螺釘固定在風機部裝的進風口內(nèi)部。

進一步地,所述間隔板上的棱條通過模具沖壓而成;所述棱條的尖端朝向風機部裝的進風口的端口外側(cè),開口端朝向風機部裝的進風口的端口內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明為一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu),通過在一金屬圓板上,通過模具沖壓的方式,沖出若干道棱條,角形結(jié)構(gòu)的柵條使得在進風時,氣流順著角形柵條進入風機內(nèi),為順流;當逆流式,風的流速在棱條的開口端的阻礙下,緩慢流出,控制了風機狀態(tài)變化的過程;

通過在間隔板的周側(cè)固定一圓環(huán),用于安裝在風機部裝的進風口上;該罩體結(jié)構(gòu)進風口隔氣柵具有加工制作簡單,工藝流程短,制作成本低廉,使用效果好等特點。

當然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖;

圖3為本發(fā)明一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)左視圖;

圖4為現(xiàn)有風機部裝的進風口隔氣柵的示意圖;

附圖中,各標號所代表的部件列表如下:

1-間隔板,2-圓環(huán),3-棱條,4-螺孔,5-進風口,6-角型隔柵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4所示,本發(fā)明為一種工業(yè)機器散熱風罩結(jié)構(gòu),包括間隔板1和固定在間隔板1圓周上的圓環(huán)2;間隔板1為圓形板,表面上并排均布有若干棱條3;圓環(huán)2周側(cè)面上開有螺孔4。

其中,圓環(huán)2通過焊接的方式固定在間隔板1圓周上,圓環(huán)2與風機部裝的進風口滑動配合,并通過螺釘固定在風機部裝的進風口內(nèi)部。

其中,間隔板1上的棱條3通過模具沖壓而成;棱條3的尖端朝向風機部裝的進風口的端口外側(cè),開口端朝向風機部裝的進風口的端口內(nèi)側(cè)。

其中如圖4所示為現(xiàn)有技術(shù)的風機部裝的進風口5,采用角型隔柵6,該角型隔柵通過在入風口形成負壓吸入空氣時,將封閉進氣口的角型隔柵在負壓下打開,來進入空氣;該結(jié)構(gòu)為一種被動式進氣口隔柵,在外力的作用下,角型隔柵容易與風口碰撞,產(chǎn)生較大的噪音,而且,只能進氣,不能出氣,在發(fā)生故障時,容易積熱燒壞電機。

本實施例的一個具體實施方式為:通過在一金屬圓板上,通過模具沖壓的方式,沖出六道棱條3,角形結(jié)構(gòu)的柵條使得在進風時,氣流順著角形柵條3進入風機內(nèi),為順流;當逆流式,風的流速在棱條3的開口端的阻礙下,緩慢流出,控制了風機狀態(tài)變化的過程;通過在間隔板1的周側(cè)固定一圓環(huán)2,用于安裝在風機部裝的進風口5上;該風機部裝的進風口5隔氣柵具有加工制作簡單,工藝流程短,制作成本低廉,使用效果好等特點。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

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