專利名稱：制造結(jié)構(gòu)壁板的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造結(jié)構(gòu)壁板的機(jī)器，更具體地說(shuō)，涉及一種制造如

圖1所示三維結(jié)構(gòu)壁板的機(jī)器。
制造結(jié)構(gòu)壁板10是將裝有縱向線材14和橫向線材16的上線材網(wǎng)18和裝有縱向線材20和橫向線材22的下線材網(wǎng)24分別以預(yù)定間隔設(shè)置于一個(gè)用諸如聚苯乙烯一類的合成樹脂泡沫材料制成的普通絕緣芯材12的上表面和下表面，再將不同方向的支柱構(gòu)件穿過(guò)絕緣芯材12，其一端焊在上線材網(wǎng)18上，另一端焊在下線材網(wǎng)24上。
也就是說(shuō)，將支柱構(gòu)件分成第一支柱構(gòu)件26和第二支柱構(gòu)件28，并將這些支柱構(gòu)件26、28的兩端點(diǎn)焊在上下線材網(wǎng)18、24的縱向線材14、20上。
一種制造具有這種三維結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁板10的機(jī)器已載于本申請(qǐng)人的韓國(guó)專利NO.21625(日本專利NO.1722593)中。
上述制造機(jī)器包括一夾具，它能使上線材網(wǎng)和下線材網(wǎng)保持在板狀類絕緣芯材的上表面和下表面而與絕緣芯材保持一預(yù)定的間隙，并通過(guò)位于機(jī)器兩側(cè)間歇移動(dòng)的傳送帶以預(yù)定的間距移動(dòng);一線材供送裝置，用以向固定在上述夾具上的上線材網(wǎng)、絕緣芯材和下線材網(wǎng)供送連續(xù)的線材，使之沿橫平面斜向穿入其間;一線材切割裝置，用以將供送的連續(xù)的線材切割成支柱構(gòu)件;一支柱構(gòu)件焊接裝置，用以對(duì)已切割的支柱構(gòu)件與上下線材網(wǎng)相接觸的部分進(jìn)行點(diǎn)焊。
這種制造機(jī)器存在下述問題。
就夾具來(lái)說(shuō)，由于它是由一上框架和一下框架構(gòu)成并通過(guò)螺栓和螺母一類緊固件進(jìn)行組裝和拆卸的，問題在于當(dāng)將絕緣芯材和上下線材網(wǎng)裝到夾具上和將制成的壁板從夾具上抽出的操作特別麻煩。
就線材供送裝置來(lái)說(shuō)，用以?shī)A緊和松開連續(xù)線材的夾緊機(jī)構(gòu)是裝在一使連續(xù)的線材成一直線的機(jī)構(gòu)和一線材導(dǎo)向管之間以與其處于同一直線上，由于夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)一氣缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣就需設(shè)一裝有夾緊機(jī)構(gòu)的操作板以便沿一可動(dòng)板滑動(dòng)以操作夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)又通過(guò)另一氣缸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣就需設(shè)一可動(dòng)板以使上述可動(dòng)板再沿一底板滑動(dòng)，問題在于這種結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，制造費(fèi)用很高，不僅操作機(jī)器時(shí)耗電量很大，而且難以準(zhǔn)確地控制從夾緊機(jī)構(gòu)落下的線材使其均衡地保持每個(gè)供送的長(zhǎng)度。
就線材切割裝置來(lái)說(shuō)，由于線材切割機(jī)構(gòu)是由一壓縮空氣式切刀構(gòu)成的，必須用空氣軟管從與壓縮空氣機(jī)連接的壓縮空氣儲(chǔ)存和發(fā)送罐接到切刀上，這種結(jié)構(gòu)相對(duì)地較復(fù)雜，由于各切刀是用壓縮空氣操作時(shí)，就需用裝在各切刀內(nèi)的彈簧使其復(fù)位，不僅耗電大，而且由于各切刀單獨(dú)動(dòng)作，問題就在于難以使各切刀始終一起動(dòng)作，而且在某一切刀發(fā)生故障時(shí)，整個(gè)壁板制造機(jī)器的操作就需停止。
此外，對(duì)于支柱構(gòu)件焊接裝置來(lái)說(shuō)，由于相對(duì)設(shè)置的兩極是用橫置的螺線圈來(lái)操作的，裝有與螺線圈可動(dòng)軸連接的電極的桿件之間的寬度就比較大，因此難以使各電焊器適應(yīng)各支柱構(gòu)件的間距。
由于在結(jié)構(gòu)壁板內(nèi)相鄰支柱構(gòu)件的間距一般約為5厘米，這與上下線材網(wǎng)格的凈寬相似，需焊接的各支柱構(gòu)件的間距盡管對(duì)相同方向的支柱構(gòu)件分兩次進(jìn)行焊接仍在10厘米左右，而螺線圈只能用于較小的物件，在這種情況下，問題在于焊接的條件變壞，因?yàn)閵A緊線材網(wǎng)和支柱構(gòu)件的力不夠大。
本發(fā)明的目的在于提供一種制造結(jié)構(gòu)壁板的機(jī)器。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種用以制造三維結(jié)構(gòu)壁板的機(jī)器，它間歇地傳送裝有一板狀絕緣芯材和上下線材網(wǎng)并在其間留出預(yù)定間隙的夾具，沿橫平面上交替錯(cuò)開的傾斜方向插入一連續(xù)的線材，將其切割成第一和第二支柱構(gòu)件，并點(diǎn)焊第一、第二支柱構(gòu)件和上下線材網(wǎng)中縱向線材之間的接觸部分，所述的機(jī)器包括一夾具，其具有一用以在其內(nèi)部支承絕緣芯材的凸部;一彈簧，具有用以在兩側(cè)上部和下部支承上下線材網(wǎng)的掛鉤;一單個(gè)的矩形框架，此框架在兩側(cè)下部裝有滾輪;
一傳送帶，由一組驅(qū)動(dòng)鏈構(gòu)成，夾具的滾輪裝在驅(qū)動(dòng)鏈上;
一齒輪式供送機(jī)構(gòu)，其具有一驅(qū)動(dòng)齒輪、一從動(dòng)齒輪和一驅(qū)動(dòng)馬達(dá);
連續(xù)的線材供送裝置，由從動(dòng)齒輪的支承機(jī)構(gòu)和所述支承機(jī)構(gòu)的一鎖緊裝置構(gòu)成;
連續(xù)的線材切割裝置，具有一固定的刀具、多個(gè)工作刀具、一用以使所述工作刀具擺動(dòng)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一用以使工作刀具在一工作臺(tái)上滑動(dòng)的一往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu);
支柱構(gòu)件焊接裝置，由一沿垂直方向移動(dòng)的基板和兩工作板構(gòu)成，兩工作板由所述基板支承，分別裝有點(diǎn)焊器而交替錯(cuò)開地左右移動(dòng)。
本發(fā)明的這種機(jī)器可簡(jiǎn)化而有效地完成將板狀絕緣芯材和上下線材網(wǎng)裝在夾具上的工作和將制成的壁板從夾具中抽出的工作，可準(zhǔn)確地控制用于支柱構(gòu)件的線材使其均衡地保持一個(gè)供送長(zhǎng)度，可將用于支柱構(gòu)件的線材切割成均勻準(zhǔn)確的支柱構(gòu)件，并可使支柱構(gòu)件可靠地與上下線材網(wǎng)焊接。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中圖1為本發(fā)明機(jī)器所制造壁板的局部透視圖;
圖2為本發(fā)明機(jī)器的側(cè)視示意圖;
圖3為圖2中沿A-A線的放大橫剖面圖;
圖4為圖2中所示傳送帶和夾具的放大側(cè)視圖;
圖5為圖2中所示線材供送裝置和切割裝置的放大側(cè)視圖;
圖6為圖5中所示線材供送裝置的透視圖;
圖7為圖6中所示線材供送裝置松開狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖8為圖6中所示線材供送裝置供送線材的側(cè)視圖;
圖9為圖5中所示線材切割裝置的正視圖;
圖10為圖8中所示線材切割裝置將線材切割成支柱構(gòu)件時(shí)的縱剖面圖;
圖11為本發(fā)明機(jī)器的支柱構(gòu)件焊接裝置的正視圖;
圖12為圖11中所示支柱構(gòu)件焊接裝置的平面圖;
圖13為圖11中所示支柱構(gòu)件焊接裝置的側(cè)視圖;
圖14為圖12中沿B-B線的放大剖面圖;
圖15為圖11中所示支柱構(gòu)件焊接裝置將上線材網(wǎng)與支柱構(gòu)件進(jìn)行焊接時(shí)的正視圖。
如圖2所示，本發(fā)明機(jī)器包括一夾具30，一間歇地傳送夾具30的傳送帶32，用于第一支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材W1的供送裝置34和切割裝置36，用于第二支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材W2的供送裝置38和切割裝置40，用于第一支柱構(gòu)件的一上部焊接裝置44和一下部焊接裝置42，用于第二支柱構(gòu)件的一上部焊接裝置48和一下部焊裝置46，以及一為這些裝置配置的框架50。
就夾具30的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，如圖3、4所示，在矩形框架52的內(nèi)側(cè)形成用以支承板狀絕緣芯材12的凸部54，帶一掛裝上線材網(wǎng)18和下線材網(wǎng)24用掛鉤56的彈簧58以其一端固定在矩形框架52兩側(cè)上部和下部，一角形件60固定在矩形框架52兩側(cè)下部，滾輪62裝在角形件60上，這些滾輪62可懸裝在傳送帶32的連接銷(將在后面描述)上。
如圖2-4所示，傳送帶32具有一裝在支承于框架50上的一傳動(dòng)鏈輪64和一空轉(zhuǎn)鏈輪66之間的傳動(dòng)鏈68。
傳動(dòng)鏈輪64由一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)70(例如步進(jìn)馬達(dá))和一傳動(dòng)鏈72帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
傳動(dòng)鏈68由一組同步鏈構(gòu)成，夾具30的滾輪62置于傳動(dòng)鏈68的鏈節(jié)構(gòu)件74的連接銷76上以在傳動(dòng)鏈68間歇地環(huán)行和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間歇地傳動(dòng)夾具30。
如圖2所示，用于第一支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材W1的供送裝置34和切割裝置36和用于第二支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材W2的供送裝置38和切割裝置40彼此相對(duì)地裝在框架50上而可相對(duì)于框架50作前后調(diào)整，并裝在傾斜角度可調(diào)的工作臺(tái)78、80上，由于它們的結(jié)構(gòu)是相同的，僅就第一支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材W1和供送裝置34和切割裝置36進(jìn)行說(shuō)明如下。
如圖5-8所示，第一支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材W1的供送裝置34具有一齒輪式供送機(jī)構(gòu)88，此機(jī)構(gòu)具有一驅(qū)動(dòng)齒輪82，一從動(dòng)齒輪84，一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)86，一用于從動(dòng)齒輪84的支承機(jī)構(gòu)90和一用于支承機(jī)構(gòu)90的鎖緊裝置92。
如圖6所示，驅(qū)動(dòng)齒輪82以一預(yù)定間距固定在一驅(qū)動(dòng)軸94上，驅(qū)動(dòng)軸94的兩端通過(guò)圖中已省略的軸承支承在工作臺(tái)78上。
一蝸輪96固定在驅(qū)動(dòng)軸94的中部，此蝸輪96與固定在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)86的旋轉(zhuǎn)軸上的蝸桿98嚙合。
從動(dòng)齒輪84與驅(qū)動(dòng)齒輪82以11的變化率相接合，此從動(dòng)齒輪通過(guò)一銷102可旋轉(zhuǎn)地夾裝在構(gòu)成支承機(jī)構(gòu)90的兩支承板100之間。
支承板100的一端通過(guò)一構(gòu)成間隔件的連接銷104加以固定，支承板100該端的最下部由一銷108嵌裝固定在工作臺(tái)78上的支承件106上以便支承板可繞此銷108擺動(dòng)。
支承板100的另一端形成一叉形自由端如圖6所示。
如圖6所示，支承機(jī)構(gòu)90的鎖緊裝置92由一螺桿112和一緊固把手114構(gòu)成，螺桿的粗細(xì)使其能嵌入支承板100的自由端110中。
螺桿112的一端通過(guò)一銷118插入固定在工作臺(tái)78上的支承件116內(nèi)以便繞銷118擺動(dòng)。
緊固把手114具的一陰螺紋孔122以便與另一端的陽(yáng)螺紋120配接，緊固把手114具有比從支承板100延伸的叉形自由端110的間距更大的直徑，因而可翻轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪84使其與驅(qū)動(dòng)齒輪82脫開如圖7所示，或控制加在夾置于驅(qū)動(dòng)齒輪82和從動(dòng)齒輪84之間用于第一支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材W1上壓力的強(qiáng)度如圖8所示，同時(shí)，在驅(qū)動(dòng)齒輪82轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在驅(qū)動(dòng)齒輪82、線材W1和從動(dòng)齒輪84之間產(chǎn)生摩擦力，致使第一支柱構(gòu)件在通過(guò)固定在工作臺(tái)78上的線材導(dǎo)向管124后借助于驅(qū)動(dòng)齒輪82的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)入間歇地移動(dòng)的上線材網(wǎng)18、絕緣芯材和下線材網(wǎng)24如圖5所示。
如圖5、9、10所示，用于第一支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材W1的切割裝置36，是由一用來(lái)移動(dòng)一固定的刀具126和多個(gè)工作刀具128的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)130和一用以使工作刀具128和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)130在工作臺(tái)78上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)132構(gòu)成。
固定的刀具126在線材導(dǎo)向管124的下方沿工作臺(tái)78的寬度方向設(shè)置，而線材導(dǎo)向孔134以預(yù)定的間距設(shè)置在固定刀具126的下方，用作第一支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材由線材導(dǎo)向管124中射出并穿過(guò)這些線材導(dǎo)向孔134。
如圖9、10所示，工作刀具128的切割刀片136位于其最下端，在此刀片136的上方開有一孔138，并在上方的頂端部開有一槽140。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)130使工作刀具128沿工作臺(tái)78的寬度方向作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此機(jī)構(gòu)由一左右移動(dòng)的桿142和一用以使此桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸144構(gòu)成。
氣缸144的活塞桿146通過(guò)一連接裝置148固定在移動(dòng)桿142上，移動(dòng)桿142隨著活塞桿146的往復(fù)運(yùn)動(dòng)作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
一導(dǎo)向軸150插在移動(dòng)桿142內(nèi)，在導(dǎo)向軸150的兩端是固定的情況下，移動(dòng)桿142在插入軸后可沿導(dǎo)向軸150滑動(dòng)，在移動(dòng)桿142固定在導(dǎo)向軸150上的情況下，其兩端都被支承時(shí)，導(dǎo)向軸150本身可作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
工作刀具128的下端通過(guò)一插在孔138內(nèi)的樞軸152相對(duì)于固定刀具126轉(zhuǎn)動(dòng)，工作刀具128的上端通過(guò)一插在槽140內(nèi)的樞軸154相對(duì)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)130的移動(dòng)桿142轉(zhuǎn)動(dòng)，在此移動(dòng)桿142作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作刀具128切割刀片136繞樞軸154按箭頭方向擺動(dòng)，從而將從固定刀具126的線材導(dǎo)向孔134中向外傳送的連續(xù)的線材W1切割成第一支柱構(gòu)件26。
如圖10所示，往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)132使固定刀具126和工作刀具128下降，然后再上升以便將連續(xù)的線材W1切割成第一支柱構(gòu)件26而在接近上線材網(wǎng)18處通過(guò)上述連續(xù)線材供送裝置34使其通過(guò)上線材網(wǎng)18，穿過(guò)絕緣芯材12并到達(dá)下線材網(wǎng)24，如圖5所示，固定在工作臺(tái)78上的氣缸156的活塞桿158通過(guò)一連接裝置162固定在一裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)130的工作板160上。
在氣缸156的活塞桿158作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定刀具126、工作刀具128和其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)130下降到連續(xù)的線材W1的切割位置并完成對(duì)連續(xù)線材W1的切割動(dòng)作，然后上升到原始位置以便實(shí)現(xiàn)后述的支柱構(gòu)件焊接裝置的平滑移動(dòng)。
如圖2所示，由于第一支柱構(gòu)件26的下部焊接裝置42和下部焊接裝置44與第二支柱構(gòu)件28的下部焊接裝置46和上部焊接裝置48僅在移動(dòng)方向上有差別但在整個(gè)結(jié)構(gòu)上是相同的，為方便起見，僅對(duì)第一支柱構(gòu)件的上部焊接裝置44進(jìn)行說(shuō)明如下。
如圖11-15所示為第一支柱構(gòu)件26的上部焊接裝置44的結(jié)構(gòu)和操作情況。
上部焊接裝置44由一沿垂直方向上下移動(dòng)的基板164、兩個(gè)裝在基板164下側(cè)可左右移動(dòng)的工作板166、168和幾個(gè)分別裝在工作板166、168上的點(diǎn)焊器170、172構(gòu)成。
基板164的兩個(gè)端部嵌裝在豎在框架50兩側(cè)的主柱174內(nèi)側(cè)滑槽176內(nèi)，氣缸178的活塞桿180固定在基板164的兩端，氣缸178固定在主柱174上。
在工作板166、168的兩端設(shè)有槽182、184，槽182、184彼此錯(cuò)開設(shè)置如圖11中分別用實(shí)線和虛線所示，支承軸186以其一端固定在基板164上并嵌裝在槽182、184內(nèi)如圖12所示。
工作板166、168通過(guò)兩個(gè)連接件188、190連接。
如圖13所示，支承軸186嵌裝在連接件188、190的中部，連接件188、190的上部和下部通過(guò)銷192、194分別與工作板166、168連接，以致連接件188、190移動(dòng)時(shí)，工作板166、168以支承軸186為中心彼此反方向移動(dòng)。
兩連接件188、190中的一個(gè)190固定在一連接裝置200上，此連接裝置通過(guò)一銷202裝在一氣缸196的活塞桿198的一個(gè)端部上。
氣缸196固定在基板164上以便與基板164一起移動(dòng)。
圖11-13示出各點(diǎn)焊器170、172的安裝和布置情況。
點(diǎn)焊器170按預(yù)定的間距安裝在絕緣的工作板166上，由極性不同于點(diǎn)焊器170的電流供電的其它點(diǎn)焊器172以與點(diǎn)焊器170相同的方式裝在另一工作板168上。
因此，如圖15所示，裝在工作板166、168上的由極性不同的電流供電的點(diǎn)焊器170、172由于在基板164下降和氣缸196的活塞桿198伸出時(shí)工作板166、168向彼此不同的方向移動(dòng)而彼此接近，將固定在絕緣芯材12上的支柱構(gòu)件26的上部焊接在上線材網(wǎng)18上。
具有這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明制造機(jī)器，由于夾具30具有用以固定上下線材網(wǎng)18、24和板狀絕緣芯材12時(shí)帶彈簧58的掛鉤56，矩形框架52具有支承凸部54，因此安裝上下線材網(wǎng)18、24和絕緣芯材12以及從夾具30中抽出制成的壁板的工作可以很簡(jiǎn)單有效地進(jìn)行。
由于支柱構(gòu)件的連續(xù)的線材的供送裝置34、38是由包括驅(qū)動(dòng)齒輪82、從動(dòng)齒輪84、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)86、從動(dòng)齒輪84的支承機(jī)構(gòu)90和支承機(jī)構(gòu)90的鎖緊裝置92的齒輪式機(jī)構(gòu)88構(gòu)成的，結(jié)構(gòu)就比較簡(jiǎn)單，因而成本較低，由于夾在驅(qū)動(dòng)齒輪82和從動(dòng)齒輪84之間的線材是通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪82的旋轉(zhuǎn)力和從動(dòng)齒輪84的滾動(dòng)摩擦力來(lái)供送時(shí)，耗電量就較小，而且，對(duì)線材的供送距離，也就是對(duì)穿過(guò)絕緣芯材12的線材的插入距離可通過(guò)用于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)86的操作定時(shí)器一類裝置準(zhǔn)確地進(jìn)行控制而使其保持均衡穩(wěn)定，而且，對(duì)定時(shí)器只需通過(guò)一電信號(hào)就可簡(jiǎn)單而準(zhǔn)確地進(jìn)行控制。
由于切割裝置40是利用一個(gè)固定刀具126和多個(gè)工作刀具128氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)130及其往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)132作動(dòng)一次多個(gè)工作刀具128來(lái)一次地切割支柱構(gòu)件所用的連續(xù)的線材的，切割裝置不僅可均衡準(zhǔn)確地進(jìn)行切割工作，而且，由于其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，成本較低，耗電量也較小。
此外，由于基板164是上下移動(dòng)的，用于由連續(xù)的線材切成的支柱構(gòu)件的焊接裝置42、44、46、48是豎向設(shè)置的，兩個(gè)工作板166、168位于基板164的下方而左右移動(dòng)，點(diǎn)焊器170、172分別裝在工作板166、168上，耗電量較小，焊接時(shí)移動(dòng)的寬度較小，而夾緊力較大，而且，點(diǎn)焊器170、172也容易與需焊接的各支柱構(gòu)件的間距相配合，此外，由于焊接時(shí)的夾緊力很大，這就便于進(jìn)行完善的焊接而不致降低效率。
權(quán)利要求
1.一種用以制造三維結(jié)構(gòu)壁板的機(jī)器，它間歇地傳送裝有一板狀絕緣芯材和上下線材網(wǎng)并在其間留出預(yù)定間隙的夾具，沿橫平面上交替錯(cuò)開的傾斜方向插入一連續(xù)的線材，將其切割成第一和第二支柱構(gòu)件，并點(diǎn)焊第一、第二支柱構(gòu)件與上下線材網(wǎng)中縱向線材之間的接觸部分，所述的機(jī)器包括一夾具(30)，其具有一用以在其內(nèi)部支承絕緣芯材的凸部(54)；一彈簧(58)，具有用以在兩側(cè)上部和下部支承上下線材網(wǎng)的掛鉤(56)；一單個(gè)的矩形框架(52)，此框架在兩側(cè)下部裝有滾輪(62)；一傳送帶(32)，由一組驅(qū)動(dòng)鏈(68)構(gòu)成，夾具(30)的滾輪(62)裝在驅(qū)動(dòng)鏈上；一齒輪式供送機(jī)構(gòu)(88)，其具有一驅(qū)動(dòng)齒輪(82)、一從動(dòng)齒輪(84)和一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(86)；連續(xù)的線材供送裝置(34、38)，由從動(dòng)齒輪(84)的支承機(jī)構(gòu)(90)和所述支承機(jī)構(gòu)(90)的一鎖緊裝置(92)構(gòu)成；連續(xù)的線材切割裝置(36、40)，具有一固定的刀具(126)、多個(gè)工作刀具(128)、一用以使所述工作刀具(128)擺動(dòng)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(130)和一用以使工作刀具在一工作臺(tái)(78)上滑動(dòng)的一往復(fù)作動(dòng)機(jī)構(gòu)(132)；支柱構(gòu)件焊接裝置(42、44、46、48)，由一沿垂直方向移動(dòng)的基板(164)和兩工作板(166、168)構(gòu)成，兩工作板(166、168)由所述基板(164)支承，分別裝有點(diǎn)焊器(170、172)而交替錯(cuò)開地左右移動(dòng)。
全文摘要
制造三維結(jié)構(gòu)壁板的機(jī)器，具有一夾具，以將板狀絕緣芯材和上下線材網(wǎng)裝在夾具上，焊接支柱構(gòu)件和上下線材網(wǎng)；線材供送裝置，它由齒輪式傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)成；線材切割裝置，操作工作刀具，使工作刀具相對(duì)于一固定刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，在一工作臺(tái)上滑動(dòng)；焊接裝置，由兩工作板構(gòu)成，工作板由基板支承而交替錯(cuò)開地左右移動(dòng)，并裝有點(diǎn)焊器。
文檔編號(hào)B21F27/12GK1106885SQ9410158
公開日1995年8月16日 申請(qǐng)日期1994年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月8日
發(fā)明者安世弘 申請(qǐng)人:安世弘