本發(fā)明涉及功率放大器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于磁支承的操作電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

石油煤炭等非可再生資源消耗殆盡的能源問題，溫室效應(yīng)及全球環(huán)境污染問題，成為全世界廣泛關(guān)注的話題。人類面臨發(fā)展與生存環(huán)境相矛盾的問題，只有大力發(fā)展清潔新能源才能滿足人類發(fā)展資源需求且維持良好的生態(tài)環(huán)境。新能源主要包括核能、地?zé)崮?、太陽能、海洋能、氫能、可燃冰、風(fēng)能等。風(fēng)能是太陽能的另一種存在形式，因此可謂取之不盡，而且風(fēng)力發(fā)電對(duì)環(huán)境影響較小，可見風(fēng)能是一種無污染的可再生能源。隨著人類對(duì)生態(tài)環(huán)境的要求和能源的需求，風(fēng)能的開發(fā)利用逐漸受到重視，據(jù)相關(guān)部門預(yù)測風(fēng)力發(fā)電將成為21世紀(jì)大規(guī)模開發(fā)的一種可再生清潔能源。再有世界各國紛紛加大投入風(fēng)能開發(fā)預(yù)算，預(yù)計(jì)到2020年風(fēng)力發(fā)電能量將占世界總電力將可能達(dá)到12％。

針對(duì)風(fēng)力發(fā)電的一種重要環(huán)節(jié)為基于磁支承的操作電子設(shè)備，在該控制系統(tǒng)中往往會(huì)設(shè)置有開關(guān)功率放大器，而開關(guān)功率放大器部件往往設(shè)置在主控柜中，而要讓現(xiàn)場人員容易執(zhí)行，主控柜一般都帶有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)打開和關(guān)閉的蓋板，這樣就能打開蓋板讓現(xiàn)場人員對(duì)主控柜中的開關(guān)功率放大器部件進(jìn)行清理或者修理；然而此類蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度缺乏安全有保障的設(shè)備來讓現(xiàn)場人員操縱調(diào)節(jié)。

另外同開關(guān)功率放大器相連接的是控制器，目前的控制器往往安裝在柜體里面，這樣控制器在運(yùn)行支架會(huì)溫度升高，所以往往在柜體壁面上開有貫通槽來讓控制器溫度降低，然而這樣的架構(gòu)不是主動(dòng)的制冷架構(gòu)，另外制冷速度慢，讓控制器部件無法保持好的狀態(tài)運(yùn)行，減慢了其工作周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種基于磁支承的操作電子設(shè)備，有效避免了蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度缺乏安全有保障的設(shè)備來讓現(xiàn)場人員操縱調(diào)節(jié)、制冷速度慢讓控制器部件無法保持好的狀態(tài)運(yùn)行、減慢了其工作周期的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種基于磁支承的操作電子設(shè)備的解決方案，具體如下：

一種基于磁支承的操作電子設(shè)備，包括開關(guān)功率放大器，所述開關(guān)功率放大器含有PID信號(hào)調(diào)理電路，所述PID信號(hào)調(diào)理電路同并聯(lián)電路相連接，所述并聯(lián)電路的一路為串聯(lián)在一起的PWM生成電路、隔離驅(qū)動(dòng)電路和H橋主電路，所述并聯(lián)電路的另一路為電流檢測電路；所述開關(guān)功率放大器設(shè)置在主控柜中；

所述主控柜含有柜體S3與經(jīng)過固聯(lián)的連桿銷S4來同各自固連在所述柜體S3的頂部與底部位置的框架S31相柔性連接的蓋板S5；另外，所述連桿銷S4含有設(shè)在其頂壁位置上的用來操作的突起S41，所述用來操作的突起S41在朝著離開所述連桿銷S4的桿體S40的方向上順序含有階梯部S411與圓臺(tái)部S42，所述框架S31帶有中空部S30，所述中空部S30里安裝著可移動(dòng)的限位片S313，所述可移動(dòng)的限位片S313的當(dāng)間位置開有圓臺(tái)狀槽，所述圓臺(tái)狀槽中固連有圓臺(tái)狀環(huán)套S310，用來同所述圓臺(tái)部S42相結(jié)合來構(gòu)成型面配合，所述可移動(dòng)的限位片S313還一體化成型著透過所述框架S31的用來構(gòu)成所述中空部S30的水平定位面S311內(nèi)的洞眼就可以透出與收回到所述中空部S30的一對(duì)伸縮棒S3131來同設(shè)于所述階梯部S411上的溝路S4110相結(jié)合，所述框架S31頂部表面與底部表面各自設(shè)置有動(dòng)力馬達(dá)S8，所述動(dòng)力馬達(dá)S8固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上固聯(lián)著絲杠S81，另外所述絲杠S81同所述可移動(dòng)的限位片S313相絲接，還有就是所述溝路S4110的個(gè)數(shù)是兩對(duì)，而所述溝路S4110按照環(huán)形方向等距排列，所述溝路S4110中的兩個(gè)溝路關(guān)于所述環(huán)形的中心點(diǎn)中心對(duì)稱，該兩個(gè)溝路可以同步地同所述一對(duì)伸縮棒S3131結(jié)合來讓所述絲杠S81把所述可移動(dòng)的限位片S313按向所述圓臺(tái)部S42的橫向跨度更大的一頭來構(gòu)成型面配合，所述溝路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和處在底面S52兩邊的同水平面保持傾度的邊壁S51，在所述絲杠S81帶動(dòng)所述一對(duì)伸縮棒S3131移出所述溝路S4110之際，所述圓臺(tái)狀環(huán)套S310隨著所述可移動(dòng)的限位片S313移向所述圓臺(tái)部S42的橫向跨度更小的一頭且讓所述型面配合分離；因此所述蓋板S5朝著所述柜體S3可以構(gòu)成封閉狀態(tài)的所在之處、同所述柜體S3構(gòu)成封閉的所在之處成π/2弧度的拉開狀態(tài)的所在之處以及同所述柜體S3構(gòu)成封閉的所在之處成π弧度的拉開狀態(tài)的所在之處；

所述動(dòng)力馬達(dá)S8同所述框架S31之間保留有空隙，所述空隙中填充有緩沖墊S82；

所述動(dòng)力馬達(dá)S8的壁面上設(shè)有鰭片S83，所述鰭片S83透過緩沖墊S82與所述框架S31相連，另外所述鰭片S83的一頭同設(shè)置在所述框架S31一頭的翅片S84相固聯(lián)；所述翅片S84的外壁上開有環(huán)狀溝路S85；

所述用來操作的突起S41和所述連桿銷S4的桿體S40是一體化成型或者經(jīng)過鉚接方式固聯(lián)；

所述用來操作的突起S41于所述階梯部S411同所述圓臺(tái)部S42間還設(shè)有條狀件來同所述伸縮棒S3131構(gòu)成游置結(jié)構(gòu)，另外所述連桿銷S4的桿體S40還經(jīng)由回轉(zhuǎn)支承S6同所述框架S31相連；

所述控制器放置在柜子中，所述柜子K1里的下部壁面的當(dāng)間位置架設(shè)有底座K13，所述底座K13上設(shè)置著控制器K10；所述柜子K1的下端兩邊各自設(shè)置著第一直角折尺狀銅合金材料的撐條K61與第二直角折尺狀銅合金材料的撐條K62，所述第一直角折尺狀銅合金材料的撐條K61與第二直角折尺狀銅合金材料的撐條K62相對(duì)而設(shè)置；所述柜子K1里的下部兩邊各自設(shè)置著第一用來送氣的腔體K51與第二用來送氣的腔體K52，所述第一用來送氣的腔體K51與第二用來送氣的腔體K52相對(duì)而設(shè)置，第一用來送氣的腔體K51與第二用來送氣的腔體K52均帶有從一端到另一端的貫通槽，而所述第一用來送氣的腔體K51的一端與第二用來送氣的腔體K52的一端各自同第一送氣機(jī)K71與第二送氣機(jī)K72連通，所述第一用來送氣的腔體K51的另一端與第二用來送氣的腔體K52的另一端各自同直角折尺狀的第一用來排氣的腔體K81與直角折尺狀的第二用來排氣的腔體K832連通，所述直角折尺狀的第一用來排氣的腔體K81與直角折尺狀的第二用來排氣的腔體K832相對(duì)設(shè)置，所述第一用來排氣的腔體K81的縱向部份距離控制器最近的那個(gè)壁面上與第二用來排氣的腔體K82的縱向部份距離控制器最近的那個(gè)壁面上分別開設(shè)有第一貫通孔K91和第二貫通孔K92，所述第一用來排氣的腔體K81的橫向部份的頂部壁面上與第二用來排氣的腔體K82的橫向部分的頂部壁面上分別開有第一貫通腔K121與第二貫通腔K122；所述柜子K1的上端兩邊各自相對(duì)設(shè)置著第一直角折尺狀的擋板K111與第二直角折尺狀的擋板K112；所述柜子K1的兩邊壁的上部當(dāng)間位置各自安裝著第一抽氣機(jī)K31與第二抽氣機(jī)K32，所述第一抽氣機(jī)K31與第二抽氣機(jī)K32同于所述柜子K1里面的兩邊壁上開設(shè)的漸擴(kuò)狀第一抽氣孔K21與第二抽氣孔K22連通。

因?yàn)樵谏w板轉(zhuǎn)動(dòng)期間，就能夠同步構(gòu)成針對(duì)柔性連接所在之處的實(shí)時(shí)限位，另外此類限位為經(jīng)由型面配合來達(dá)成，所以此類限位針對(duì)用來在操作期間不須另外工具或設(shè)備來達(dá)成，由此達(dá)成結(jié)構(gòu)容易實(shí)時(shí)限位，另外此類限位帶有型面配合的性質(zhì)，防止了搖動(dòng)，不難為工作人員所察覺；另外結(jié)合在限位之際伸縮棒S3131位于所述溝路S4110的底面S52，此類限位可構(gòu)成較為牢靠結(jié)構(gòu)，防止因?yàn)橥饨缱饔枚l(fā)生擺脫限位架構(gòu)，所以限位牢靠。該架構(gòu)牢靠執(zhí)行也有了保障。使得更快的增大了柜子里的溫度降低，不光帶有架構(gòu)不復(fù)雜、使用容易、費(fèi)用不高、制冷速度高效、運(yùn)行效能佳、控制器工作周期增大。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的電路連接示意圖.

圖2是本發(fā)明的主控柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的主控柜部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的柜子的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖3可知，本發(fā)明的一種基于磁支承的操作電子設(shè)備，包括開關(guān)功率放大器，所述開關(guān)功率放大器含有PID信號(hào)調(diào)理電路，所述PID信號(hào)調(diào)理電路同并聯(lián)電路相連接，所述并聯(lián)電路的一路為串聯(lián)在一起的PWM生成電路、隔離驅(qū)動(dòng)電路和H橋主電路，所述并聯(lián)電路的另一路為電流檢測電路；所述開關(guān)功率放大器設(shè)置在主控柜中；

所述主控柜含有柜體S3與經(jīng)過固聯(lián)的連桿銷S4來同各自固連在所述柜體S3的頂部與底部位置的框架S31相柔性連接的蓋板S5；另外，所述連桿銷S4含有設(shè)在其頂壁位置上的用來操作的突起S41，所述用來操作的突起S41在朝著離開所述連桿銷S4的桿體S40的方向上順序含有階梯部S411與圓臺(tái)部S42，所述框架S31帶有中空部S30，所述中空部S30里安裝著可移動(dòng)的限位片S313，所述可移動(dòng)的限位片S313的當(dāng)間位置開有圓臺(tái)狀槽，所述圓臺(tái)狀槽中固連有圓臺(tái)狀環(huán)套S310，用來同所述圓臺(tái)部S42相結(jié)合來構(gòu)成型面配合，所述可移動(dòng)的限位片S313還一體化成型著透過所述框架S31的用來構(gòu)成所述中空部S30的水平定位面S311內(nèi)的洞眼就可以透出與收回到所述中空部S30的一對(duì)伸縮棒S3131來同設(shè)于所述階梯部S411上的溝路S4110相結(jié)合，所述框架S31頂部表面與底部表面各自設(shè)置有動(dòng)力馬達(dá)S8，所述動(dòng)力馬達(dá)S8固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上固聯(lián)著絲杠S81，另外所述絲杠S81同所述可移動(dòng)的限位片S313相絲接，還有就是所述溝路S4110的個(gè)數(shù)是兩對(duì)，而所述溝路S4110按照環(huán)形方向等距排列，所述溝路S4110中的兩個(gè)溝路關(guān)于所述環(huán)形的中心點(diǎn)中心對(duì)稱，該兩個(gè)溝路可以同步地同所述一對(duì)伸縮棒S3131結(jié)合來讓所述絲杠S81把所述可移動(dòng)的限位片S313按向所述圓臺(tái)部S42的橫向跨度更大的一頭來構(gòu)成型面配合，所述溝路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和處在底面S52兩邊的同水平面保持傾度的邊壁S51，這樣有助于所述伸縮棒S3131的移動(dòng)，在所述絲杠S81帶動(dòng)所述一對(duì)伸縮棒S3131移出所述溝路S4110之際，所述圓臺(tái)狀環(huán)套S310隨著所述可移動(dòng)的限位片S313移向所述圓臺(tái)部S42的橫向跨度更小的一頭且讓所述型面配合分離；因此所述蓋板S5朝著所述柜體S3可以構(gòu)成封閉狀態(tài)的所在之處、同所述柜體S3構(gòu)成封閉的所在之處成π/2弧度的拉開狀態(tài)的所在之處以及同所述柜體S3構(gòu)成封閉的所在之處成π弧度的拉開狀態(tài)的所在之處；

所述動(dòng)力馬達(dá)S8同所述框架S31之間保留有空隙，所述空隙中填充有緩沖墊S82，所述緩沖墊S82能緩解動(dòng)力馬達(dá)S8運(yùn)行之際的抖動(dòng)；

所述動(dòng)力馬達(dá)S8的壁面上設(shè)有鰭片S83，所述鰭片S83透過緩沖墊S82與所述框架S31相連，另外所述鰭片S83的一頭同設(shè)置在所述框架S31一頭的翅片S84相固聯(lián)；這樣就能夠把所述動(dòng)力馬達(dá)S8運(yùn)行之際發(fā)生的升溫溫度降下來；所述翅片S84的外壁上開有環(huán)狀溝路S85。這樣能夠加大制冷區(qū)域，改善降溫速率。所述用來操作的突起S41和所述連桿銷S4的桿體S40是一體化成型或者經(jīng)過鉚接方式固聯(lián)；

所述用來操作的突起S41于所述階梯部S411同所述圓臺(tái)部S42間還設(shè)有條狀件來同所述伸縮棒S3131構(gòu)成游置結(jié)構(gòu)，另外所述連桿銷S4的桿體S40還經(jīng)由回轉(zhuǎn)支承S6同所述框架S31相連；

所述控制器放置在柜子中，所述柜子K1里的下部壁面的當(dāng)間位置架設(shè)有底座K13，所述底座K13上設(shè)置著控制器K10；所述柜子K1的下端兩邊各自設(shè)置著第一直角折尺狀銅合金材料的撐條K61與第二直角折尺狀銅合金材料的撐條K62，所述第一直角折尺狀銅合金材料的撐條K61與第二直角折尺狀銅合金材料的撐條K62相對(duì)而設(shè)置；所述柜子K1里的下部兩邊各自設(shè)置著第一用來送氣的腔體K51與第二用來送氣的腔體K52，所述第一用來送氣的腔體K51與第二用來送氣的腔體K52相對(duì)而設(shè)置，第一用來送氣的腔體K51與第二用來送氣的腔體K52均帶有從一端到另一端的貫通槽，而所述第一用來送氣的腔體K51的一端與第二用來送氣的腔體K52的一端各自同第一送氣機(jī)K71與第二送氣機(jī)K72連通，所述第一用來送氣的腔體K51的另一端與第二用來送氣的腔體K52的另一端各自同直角折尺狀的第一用來排氣的腔體K81與直角折尺狀的第二用來排氣的腔體K832連通，所述直角折尺狀的第一用來排氣的腔體K81與直角折尺狀的第二用來排氣的腔體K832相對(duì)設(shè)置，所述第一用來排氣的腔體K81的縱向部份距離控制器最近的那個(gè)壁面上與第二用來排氣的腔體K82的縱向部份距離控制器最近的那個(gè)壁面上分別開設(shè)有第一貫通孔K91和第二貫通孔K92，所述第一用來排氣的腔體K81的橫向部份的頂部壁面上與第二用來排氣的腔體K82的橫向部分的頂部壁面上分別開有第一貫通腔K121與第二貫通腔K122；所述柜子K1的上端兩邊各自相對(duì)設(shè)置著第一直角折尺狀的擋板K111與第二直角折尺狀的擋板K112；所述柜子K1的兩邊壁的上部當(dāng)間位置各自安裝著第一抽氣機(jī)K31與第二抽氣機(jī)K32，所述第一抽氣機(jī)K31與第二抽氣機(jī)K32同于所述柜子K1里面的兩邊壁上開設(shè)的漸擴(kuò)狀第一抽氣孔K21與第二抽氣孔K22連通。

所述柜子K1的兩邊能各自相對(duì)設(shè)置著面對(duì)地面且同水平面保持傾度的第一腔道K41與同水平面保持傾度的第二腔道K42。

所述柜子K1的壁面上設(shè)置著兩個(gè)以上的并列排設(shè)的同水平面保持垂直的翅片。

本發(fā)明工作時(shí)，所述第一用來送氣的腔體K51的一端與第二用來送氣的腔體K52的一端各自同第一送氣機(jī)K71與第二送氣機(jī)K72連通，這樣通過第一送氣機(jī)K71與第二送氣機(jī)K72的送氣性能，這樣就能把溫度低的氣流傳送到直角折尺狀的第一用來排氣的腔體K81與直角折尺狀的第二用來排氣的腔體K832，這樣就把溫度低的氣流排放到控制器的位置，順暢的把控制器溫度降低，加上運(yùn)行所述第一抽氣機(jī)K31與第二抽氣機(jī)K32，通過于所述柜子K1里面的兩邊壁上開設(shè)的漸擴(kuò)狀第一抽氣孔K21與第二抽氣孔K22把高溫的氣流很快送出柜子。

還有就是所述柜子K1的兩邊能各自相對(duì)設(shè)置著面對(duì)地面且同水平面保持傾度的第一腔道K41與同水平面保持傾度的第二腔道K42不光起到把高溫氣流送出柜子的效果，還能夠避免外部液體侵入柜子里，還通過所述柜子K1的壁面上設(shè)置著兩個(gè)以上的并列排設(shè)的同水平面保持垂直的翅片改善制冷速度，另外還能使得柜子結(jié)構(gòu)更為牢靠，避免控制器毀損。

所述鰭片為長方體狀結(jié)構(gòu)。

所述翅片S84為條狀結(jié)構(gòu)。

所述一體化成型的方式為沖壓方式。

所述條狀件為圓桿結(jié)構(gòu)。

以上以附圖說明的方式對(duì)本發(fā)明作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本公開不限于以上描述的實(shí)施例，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。