本發(fā)明涉及PCB電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置。

背景技術(shù)：

PCB電路板經(jīng)復(fù)合水洗后，需要利用海綿滾輪將PCB板面上殘留的水吸干，以便于進(jìn)行后續(xù)工藝操作。然而，由于套裝在海綿滾輪上的齒輪軸承上會(huì)有異物油污產(chǎn)生，為避免對(duì)清洗生產(chǎn)線造成污染，通常會(huì)在齒輪軸承的下方鋪設(shè)吸油棉，但是，鋪設(shè)吸油棉不僅會(huì)增加額外的生產(chǎn)成本，且當(dāng)操作人員不及時(shí)更換、清理吸油棉時(shí)，已吸有油污的吸油棉還是會(huì)對(duì)清洗生產(chǎn)線造成污染的。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置，不僅可很好的對(duì)油污進(jìn)行清理，避免對(duì)清洗生產(chǎn)線環(huán)境造成污染；還節(jié)省了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置，該吸水裝置用以對(duì)經(jīng)復(fù)合水洗后的PCB板面上殘留的水進(jìn)行擠壓、吸干，該吸水裝置包括一固定支座架、以及若干個(gè)用以傳送PCB板的海綿滾輪，所述固定支座架上并呈相對(duì)布置的兩側(cè)上對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)呈間隔排列的齒輪軸承，每一所述海綿滾輪的軸向兩端各分別定位插置于相對(duì)稱的兩個(gè)所述齒輪軸承中；在所述齒輪軸承外定位套設(shè)有用以承接污液的罩殼，所述罩殼的內(nèi)部還通過引流管與污液收集槽相連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩殼為兩個(gè)，位于同一側(cè)的若干個(gè)所述齒輪軸承一起置于一所述罩殼中；

且每一所述罩殼各分別通過一所述引流管與所述污液收集槽相連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩殼具有一用以承接污液的罩殼本體和一蓋體，所述罩殼本體的上側(cè)開口，所述蓋體能夠打開和閉合所述罩殼本體的上側(cè)開口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋體的一側(cè)鉸接于所述罩殼本體的開口側(cè)上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有污液輸送管道，所述引流管通過所述污液輸送管道與所述污液收集槽相連通。

本發(fā)明的有益效果是：①通過在齒輪軸承外定位套設(shè)有用以承接污液的罩殼，且罩殼內(nèi)部還通過引流管與污液收集槽相連通，從而可很好的對(duì)油污進(jìn)行清理，避免對(duì)清洗生產(chǎn)線環(huán)境造成污染；②該罩殼的設(shè)置，還利于對(duì)齒輪軸承和海綿滾輪進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長兩者的使用壽命；③該罩殼的設(shè)置，省去了吸油棉的大量使用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——海綿滾輪 2——齒輪軸承

3——罩殼 4——引流管

5——污液輸送管道

具體實(shí)施方式

下面參照?qǐng)D對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

以下藉由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技藝的人士可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技藝的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參閱說明書附圖1所示，其為本發(fā)明所述用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該吸水裝置用以對(duì)經(jīng)復(fù)合水洗后的PCB板面上殘留的水進(jìn)行擠壓、吸干，該吸水裝置包括一固定支座架、以及若干個(gè)用以傳送PCB板的海綿滾輪1，所述固定支座架上并呈相對(duì)布置的兩側(cè)上對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)呈間隔排列的齒輪軸承2，每一所述海綿滾輪1的軸向兩端各分別定位插置于相對(duì)稱的兩個(gè)所述齒輪軸承中；在所述齒輪軸承2外還定位套設(shè)有用以承接污液的罩殼3，所述罩殼3的內(nèi)部還通過引流管4與污液收集槽相連通。

在本實(shí)施例中，所述罩殼3為兩個(gè)，位于同一側(cè)的若干個(gè)所述齒輪軸承2一起置于一所述罩殼3中，且每一所述罩殼3各分別通過一所述引流管4與所述污液收集槽相連通。當(dāng)然，根據(jù)設(shè)計(jì)需要，也可將所述罩殼設(shè)計(jì)為多個(gè)，所述罩殼的數(shù)量并不用來限制本發(fā)明；

在本實(shí)施例中，所述罩殼3具有一用以承接污液的罩殼本體和一蓋體，所述罩殼本體的上側(cè)開口，所述蓋體能夠打開和閉合所述罩殼本體的上側(cè)開口，利于對(duì)齒輪軸承進(jìn)行維護(hù)；另外，為便于觀察，還可采用透明材質(zhì)來制成所述罩殼。

優(yōu)選的，所述蓋體的一側(cè)鉸接于所述罩殼本體的開口側(cè)上。除上述鉸接外，所述蓋體還可采用自由蓋合等方式連接于所述罩殼本體的開口側(cè)上。

在本實(shí)施例中，還設(shè)有污液輸送管道5，所述引流管4通過所述污液輸送管道5與所述污液收集槽相連通。

綜上所述，本發(fā)明所述的用于PCB板成品清洗生產(chǎn)線的吸水裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：①通過在齒輪軸承外定位套設(shè)有用以承接污液的罩殼，且罩殼內(nèi)部還通過引流管與污液收集槽相連通，從而可很好的對(duì)油污進(jìn)行清理，避免對(duì)清洗生產(chǎn)線環(huán)境造成污染；②該罩殼的設(shè)置，還利于對(duì)齒輪軸承和海綿滾輪進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長兩者的使用壽命；③該罩殼的設(shè)置，省去了吸油棉的大量使用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

上述實(shí)施方式僅例示性說明本發(fā)明的功效，而非用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。