本發(fā)明涉及一種LED燈遮光泡棉組裝夾具。

背景技術(shù)：
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目前在無線通訊電子產(chǎn)品的LED燈遮光泡棉組裝過程中，需要先將遮光棉進行定位然后粘貼在LED燈的電路板上，其過程中需要避免LED燈漏光和遮擋LED燈導(dǎo)致暗光問題，而目前的組成方式均采用手動組裝，而由于泡棉很軟，手動拿取泡棉都會導(dǎo)致泡棉變形，粘帖過程中會導(dǎo)致LED燈遮光泡棉粘帖位置錯位， 從而導(dǎo)致漏光或者LED燈被泡棉覆蓋造成暗光的問題，無法保證產(chǎn)品的制造一致性，和穩(wěn)定性，且降低組裝效率，浪費人力以及材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種操作方便且能有效實現(xiàn)LED燈遮光泡棉的快速精確粘貼安裝的夾具。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種LED燈遮光泡棉組裝夾具，包括下壓機構(gòu)、導(dǎo)向桿以及放置LED燈電路板的底座，所述導(dǎo)向桿數(shù)量設(shè)置為兩根且豎直設(shè)置，所述底座靠近導(dǎo)向桿底端，所述下壓機構(gòu)穿過導(dǎo)向桿且能在導(dǎo)向桿上自由上下滑動，所述下壓機構(gòu)上設(shè)有一爪型壓頭，所述爪型壓頭包括四個與LED燈電路板上的LED燈的位置布局相匹配的壓頭單柱，待組裝的遮光泡棉套于所述壓頭單柱上且與壓頭單柱之間過盈配合，壓力機構(gòu)帶動爪型壓頭將置于爪型壓頭上的遮光泡棉粘貼與LED燈電路板上。

作為優(yōu)選，所述下壓機構(gòu)包括上壓塊、下壓塊、推桿、彈性連接件以及多個直線軸承，所述推桿固定于上壓塊頂部，所述下壓塊置于上壓塊正下方且在兩者之間設(shè)有緩沖間隙，所述彈性連接件連接固定在上壓塊與下壓塊之間，多個所述直線軸承分別設(shè)置在上壓塊與下壓塊內(nèi)且與導(dǎo)向桿配合連接，所述爪型壓頭固定連接在上壓塊的一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述直線軸承數(shù)量設(shè)置為四個，其中兩個對稱置于上壓塊兩側(cè)，另外兩個對稱置于下壓塊兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述彈性連接件設(shè)置為包括螺釘與彈簧的組合連接件，所述螺釘連接上壓塊以及下壓塊，所述彈簧環(huán)套于螺釘外部。

作為優(yōu)選，所述下壓機構(gòu)的下壓塊移動至導(dǎo)向桿底端時，所述爪型壓頭與導(dǎo)向桿底端的垂之間、置于底座上的LED燈電路板與導(dǎo)向桿底端之間具有相同的垂直距離。

作為優(yōu)選，所述緩沖間隙的間距小于遮光泡棉的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述LED燈遮光泡棉組裝夾具采用將遮光泡棉套于具有爪型壓頭的下壓機構(gòu)上，并通過下壓機構(gòu)將泡棉粘貼于置于底座上的LED燈電路板的相應(yīng)位置，因而，能避免人手安裝時的泡棉變形而導(dǎo)致泡棉粘貼錯位，從而避免漏光或者LED燈被泡棉覆蓋造成暗光的問題，并且整體結(jié)構(gòu)操作方便，組裝效率高，降低人工強度，以及提高產(chǎn)品良率，因而實用性高且具有較高的經(jīng)濟效益，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明：

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述：

如圖1、圖2所示的一種LED燈遮光泡棉組裝夾具，主要用于將遮光泡棉粘貼于LED燈電路板上的LED燈對應(yīng)位置，包括下壓機構(gòu)、導(dǎo)向桿1以及放置LED燈電路板的底座2，所述導(dǎo)向桿1數(shù)量設(shè)置為兩根且豎直設(shè)置，所述底座2靠近導(dǎo)向桿1底端，所述下壓機構(gòu)穿過導(dǎo)向桿1且能在導(dǎo)向桿1上自由上下滑動，所述下壓機構(gòu)上設(shè)有一爪型壓頭3，所述爪型壓頭3包括四個與LED燈電路板上的LED燈的位置布局相匹配的壓頭單柱5，待組裝的遮光泡棉套于所述壓頭單柱5上且與壓頭單柱5之間過盈配合，壓力機構(gòu)帶動爪型壓頭3將置于爪型壓頭3上的遮光泡棉粘貼與LED燈電路板上，作為優(yōu)選實施方案，為進一步方便所述下壓機構(gòu)帶動爪型壓頭實現(xiàn)下壓動作，所述下壓機構(gòu)包括上壓塊7、下壓塊8、推桿9、彈性連接件以及多個直線軸承10，所述推桿9固定于上壓塊7頂部，所述下壓塊8置于上壓塊7正下方且在兩者之間設(shè)有緩沖間隙11，所述彈性連接件連接固定在上壓塊7與下壓塊8之間，作為優(yōu)選方案，在實際應(yīng)用中，可以將所述彈性連接件設(shè)置為包括螺釘12與彈簧13的組合連接件，所述螺釘12連接上壓塊7以及下壓塊8，所述彈簧13環(huán)套于螺釘12外部，因而使得上壓塊與下壓塊之間具有一個緩沖空間，避免遮光泡棉與LED燈電路板之間硬接觸，有效起到緩沖作用，增強其粘貼效果，而多個所述直線軸承10分別設(shè)置在上壓塊7與下壓塊8內(nèi)且與導(dǎo)向桿1配合連接，所述爪型壓頭3固定連接在上壓塊7的一側(cè)。

為進一步對方便下壓機構(gòu)在導(dǎo)向桿上穩(wěn)固的自由上下滑動，所述直線軸承10數(shù)量設(shè)置為四個，其中兩個對稱置于上壓塊7兩側(cè)，另外兩個對稱置于下壓塊8兩側(cè)，對稱設(shè)置的直線軸承增強了上壓塊以及下壓塊運行時的平衡以及穩(wěn)定性，增強了遮光泡棉的粘貼的效果。

而在實際應(yīng)用中，所述下壓機構(gòu)的下壓塊8移動至導(dǎo)向桿1底端時，所述爪型壓頭3與導(dǎo)向桿1底端的垂之間、置于底座2上的LED燈電路板與導(dǎo)向桿1底端之間具有相同的垂直距離，且所述緩沖間隙11的間距小于遮光泡棉的高度，保證下壓機構(gòu)下壓至終點位置時，所述爪型壓頭上的遮光泡棉能有效粘貼于LED燈電路板上，粘貼過程穩(wěn)定且粘貼效果好。

在實際組裝過程中，在將下壓機構(gòu)以及底座、導(dǎo)向桿按實際需要對準定位后，再將需要組裝的LED燈電路板置于底座上，并將遮光泡棉環(huán)套于爪型壓頭上的壓頭單柱上，由于遮光泡棉的通孔與壓頭單柱之間過盈配合，因而能將遮光泡棉穩(wěn)固套于其上且不容易掉落，然后推動推桿往下，繼而帶動上壓塊以及下壓塊沿導(dǎo)向桿往下移動，當下壓塊移動至導(dǎo)向桿底端時，此時，固定在上壓塊上的爪型壓頭上的遮光泡棉下部剛好與置于底座上的LED燈電路板相接觸，然后，繼續(xù)推動推桿使上壓塊往下繼續(xù)下移，由于緩沖間隙的存在，能使得上壓塊繼續(xù)緩慢下壓，從而帶動其上的爪型壓頭繼續(xù)下壓遮光泡棉，從而使得遮光泡棉充分與LED燈電路板接觸并粘貼壓緊，待上壓塊至與下壓塊接觸后，推動推桿往上移動，將下壓機構(gòu)上移，繼而完成整個遮光泡棉的粘貼過程。

所述LED燈遮光泡棉組裝夾具采用將遮光泡棉套于具有爪型壓頭的下壓機構(gòu)上，并通過下壓機構(gòu)將泡棉粘貼于置于底座上的LED燈電路板的相應(yīng)位置，因而，能避免人手安裝時的泡棉變形而導(dǎo)致泡棉粘貼錯位，從而避免漏光或者LED燈被泡棉覆蓋造成暗光的問題，并且整體結(jié)構(gòu)操作方便，組裝效率高，降低人工強度，以及提高產(chǎn)品良率。

需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。