本發(fā)明涉及一種在立柱背面?zhèn)劝惭b有收納箱的機(jī)床，該收納箱收納有電氣零件。

背景技術(shù)：

收納箱收納有機(jī)床的控制基板等電氣零件，且收納箱安裝在機(jī)床立柱的背面?zhèn)?。在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)收納箱內(nèi)的電氣零件發(fā)熱時(shí)，收納箱的溫度上升。有時(shí)因該溫度上升導(dǎo)致立柱發(fā)生向前傾這樣的熱變位。日本特許公開(kāi)1996年第274482號(hào)公報(bào)公開(kāi)了一種控制盤，該控制盤在用于收納半導(dǎo)體元件等的殼體內(nèi)具有冷卻風(fēng)扇。該控制盤在殼體的側(cè)面與機(jī)床的立柱之間設(shè)有供冷卻風(fēng)扇吸氣的空間。冷卻風(fēng)扇從該空間吸入空氣并將該空氣吸入到殼體內(nèi)，進(jìn)而使空氣在被收納的半導(dǎo)體元件的散熱器的散熱片處進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流。立柱隨著冷卻風(fēng)扇吸入空氣從而被冷卻。此外，還有下述等方法：使冷卻油在立柱內(nèi)部循環(huán)，或是在收納箱與立柱之間安裝絕熱構(gòu)件。

溫度上升了的殼體會(huì)使存在于殼體與立柱之間的空間內(nèi)的空氣升溫。就上述控制盤而言，由于要從殼體與立柱之間的空間吸入空氣，因此，存在溫度上升了的空氣也被吸入到殼體內(nèi)的可能性。因此，存在無(wú)法充分地將殼體內(nèi)的半導(dǎo)體元件等冷卻的可能性。立柱位于冷卻風(fēng)扇的吸氣側(cè)，因此，與冷卻風(fēng)扇的排氣側(cè)相比，空氣流速較慢，存在無(wú)法充分地將立柱冷卻的可能性。其他方法會(huì)增加成本，因此并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠保持針對(duì)收納箱內(nèi)的電氣零件的冷卻 性能并且能夠抑制因立柱背面?zhèn)鹊木植繙囟壬仙鶎?dǎo)致的立柱的熱變位的機(jī)床。

技術(shù)方案1的機(jī)床具有：立柱，其支承主軸，刀具能夠裝配于該主軸；收納箱，其安裝于所述立柱，且收納有電氣零件；散熱片，其設(shè)在所述收納箱的、同與所述立柱側(cè)相對(duì)的相對(duì)面連接的一個(gè)面，且用于冷卻所述電氣零件；散熱片包覆部，其設(shè)在所述收納箱的所述一個(gè)面，且包覆所述散熱片；及送風(fēng)部，其設(shè)于所述散熱片包覆部，且用于將空氣送入所述散熱片包覆部的內(nèi)側(cè)；該機(jī)床的特征在于，具有：突出部，其設(shè)于所述散熱片包覆部，且從所述一個(gè)面的靠所述立柱側(cè)的一端部向所述立柱側(cè)突出；及風(fēng)道部，其設(shè)在所述收納箱的所述相對(duì)面，且該風(fēng)道部的一端與所述突出部相抵接，所述風(fēng)道部用于將從所述突出部流過(guò)來(lái)的空氣引導(dǎo)到所述收納箱的相對(duì)面與所述立柱之間的間隙。

機(jī)床能夠使由送風(fēng)部送入到散熱片包覆部?jī)?nèi)的空氣中的一部分空氣經(jīng)由突出部和風(fēng)道部流動(dòng)到收納箱的相對(duì)面與立柱的背面之間的間隙。因此，機(jī)床能夠自行地對(duì)立柱背面進(jìn)行冷卻，因此，能夠抑制因立柱背面?zhèn)鹊木植繙囟壬仙鶎?dǎo)致的立柱的熱變位。機(jī)床能夠?qū)⒂伤惋L(fēng)部送進(jìn)來(lái)的空氣中的一部分空氣用于冷卻立柱背面，因此，無(wú)需再設(shè)置其他送風(fēng)部，能夠節(jié)約成本。

技術(shù)方案2的機(jī)床的特征在于，所述收納箱的一個(gè)面是與水平面正交的側(cè)面，所述收納箱在所述相對(duì)面與所述立柱之間具有安裝部，該安裝部沿上下方向延伸，且將所述收納箱安裝于所述立柱，所述風(fēng)道部的另一端固定于所述安裝部，所述安裝部具有通氣用孔，從所述風(fēng)道部流過(guò)來(lái)的空氣能夠向與所述突出部側(cè)相反的那一側(cè)流動(dòng)并穿過(guò)該通氣用孔。

從風(fēng)道部流過(guò)來(lái)的空氣能夠穿過(guò)在安裝部設(shè)置的通氣用孔。安裝部不會(huì)妨礙空氣流動(dòng)，因此，機(jī)床能夠使空氣良好地流動(dòng)到收納箱的前表面與立柱的背面之間的間隙。

技術(shù)方案3的機(jī)床的特征在于，所述立柱具有一對(duì)被安裝部，該一對(duì)被安裝部在所述相對(duì)面?zhèn)妊刈笥曳较蚋糸_(kāi)間隔，且均沿上下方向延伸，所述安裝部具有板狀的第一安裝部和板狀的第二安裝部，該第一安裝部和第二安裝部從與所述被安裝部相對(duì)的位置向所述立柱側(cè)突出，且分別安裝于所述一對(duì)被安裝部，所述風(fēng)道部設(shè)在所述突出部的靠所述立柱側(cè)的端部與所述第一安裝部和所述第二安裝部中位于靠所述突出部側(cè)的所述第一安裝部之間，所述通氣用孔設(shè)在所述第一安裝部的、位于所述風(fēng)道部所形成的空間內(nèi)的部分。

從風(fēng)道部流過(guò)來(lái)的空氣能夠穿過(guò)在靠突出部側(cè)的第一安裝部設(shè)置的通氣用孔。因此，機(jī)床能夠使空氣良好流動(dòng)到收納箱的前表面與立柱的背面之間的間隙。

技術(shù)方案4的機(jī)床的特征在于，所述散熱片包括多個(gè)板狀構(gòu)件，該多個(gè)板狀構(gòu)件在所述側(cè)面沿上下方向延伸且沿水平方向排列配置，所述送風(fēng)部設(shè)在所述散熱片包覆部中的、比與所述散熱片相對(duì)的部分靠下側(cè)的位置，所述散熱片包覆部具有排氣口，該排氣口位于比所述送風(fēng)部靠上側(cè)的位置，沿著所述散熱片流動(dòng)的空氣經(jīng)由該排氣口排出到外部。

從送風(fēng)部吸入到散熱片包覆部的內(nèi)側(cè)的空氣能夠沿著散熱片經(jīng)過(guò)散熱片并從排氣口排出到外部。因此，機(jī)床能夠借助散熱片良好地使電氣零件產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。

附圖說(shuō)明

圖1是機(jī)床1的立體圖。

圖2是安裝有控制箱20的立柱5的立體圖。

圖3是從左側(cè)觀察控制箱20和立柱5的局部放大圖。

圖4是立柱5的立體圖。

圖5是控制箱20的立體圖。

圖6是圖3所示的Ⅰ－Ⅰ線向視方向剖視圖。

圖7是散熱片包覆部30的立體圖。

圖8是風(fēng)道側(cè)壁60A的立體圖。

圖9是安裝有控制箱20的立柱5的立體圖(省略了散熱片包覆部30)。

圖10是圖1所示的機(jī)床1的風(fēng)道部60周圍部分的局部放大圖。

圖11是圖3所示的Ⅱ－Ⅱ線向視方向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。機(jī)床1的左右方向是機(jī)床1的X軸方向，機(jī)床1的前后方向是機(jī)床1的Y軸方向，機(jī)床1的上下方向是機(jī)床1的Z軸方向。

機(jī)床1具有基座2、立柱5、主軸頭7、主軸8、工作臺(tái)裝置10、換刀裝置14、控制箱20等?；?是在Y軸方向上較長(zhǎng)的、呈大致長(zhǎng)方體狀的金屬制底座。立柱5豎立設(shè)置于基座2的上部靠后方位置，呈大致棱柱狀。立柱5在前表面設(shè)有Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(省略圖示)。Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有Z軸滾珠絲杠(省略圖示)、Z軸馬達(dá)19和一對(duì)Z軸軌道(省略圖示)。一對(duì)Z軸軌道沿Z軸方向彼此平行地延伸。Z軸滾珠絲杠配置在一對(duì)Z軸軌道之間。Z軸馬達(dá)19的輸出軸與Z軸滾珠絲杠的上端部相連結(jié)。主軸頭7在背面?zhèn)染哂新菽?省略圖示)。該螺母與Z軸滾珠絲杠螺紋接合。當(dāng)Z軸馬達(dá)19使Z軸滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸頭7與螺母一起沿著一對(duì)Z軸軌道移動(dòng)。因此，Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)以能夠使主軸頭7沿Z軸方向移動(dòng)的方式支承該主軸頭7。

主軸8以其能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承在主軸頭7的內(nèi)部。主軸8在下部具有裝配孔(省略圖示)，能夠?qū)⒌毒?省略圖示)裝配在該裝配孔中。主軸8在主軸馬達(dá)18的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。主軸馬達(dá)18設(shè)在主軸頭7的上部。立柱5在前表面靠下側(cè)位置固定有前面板16。主軸頭7在下部具有Z護(hù)罩17。Z護(hù)罩17與主軸 頭7一體地升降，在前面板16的前表面滑動(dòng)。前面板16和Z護(hù)罩17能夠防止切屑進(jìn)入Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)。

工作臺(tái)裝置10具有Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(省略圖示)、Y軸移動(dòng)臺(tái)12、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(省略圖示)、工作臺(tái)11等。Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在基座2的上表面靠前側(cè)位置，Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有Y軸滾珠絲杠、Y軸馬達(dá)(省略圖示)和一對(duì)Y軸軌道等。一對(duì)Y軸軌道和Y軸滾珠絲杠沿Y軸方向延伸。一對(duì)Y軸軌道在上表面沿Y軸方向引導(dǎo)Y軸移動(dòng)臺(tái)12。Y軸移動(dòng)臺(tái)12呈大致長(zhǎng)方體狀，在其底部外表面具有螺母(省略圖示)。該螺母與Y軸滾珠絲杠螺紋接合。當(dāng)Y軸馬達(dá)使Y軸滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)，Y軸移動(dòng)臺(tái)12與螺母一起沿著一對(duì)Y軸軌道移動(dòng)。因此，Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)以能夠使Y軸移動(dòng)臺(tái)12沿Y軸方向移動(dòng)的方式支承該Y軸移動(dòng)臺(tái)12。

X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在Y軸移動(dòng)臺(tái)12的上表面，其具有X軸滾珠絲杠(省略圖示)、X軸馬達(dá)(省略圖示)和一對(duì)X軸軌道(省略圖示)等。X軸軌道和X軸滾珠絲杠沿X軸方向延伸。工作臺(tái)11從俯視角度觀察時(shí)呈矩形板狀，設(shè)在Y軸移動(dòng)臺(tái)12的上表面。工作臺(tái)11在底部具有螺母(省略圖示)。該螺母與X軸滾珠絲杠螺紋接合。當(dāng)X軸馬達(dá)使X軸滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作臺(tái)11與螺母一起沿著一對(duì)X軸軌道移動(dòng)。因此，X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)以能夠使工作臺(tái)11沿X軸方向移動(dòng)的方式支承該工作臺(tái)11。工作臺(tái)11能夠利用Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸移動(dòng)臺(tái)12和X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)在基座2上沿X軸方向和Y軸方向移動(dòng)。

換刀裝置14設(shè)在主軸頭7的前側(cè)，具有圓盤式的刀庫(kù)15。刀庫(kù)15在外周呈放射狀地保持有多個(gè)刀具(省略圖示)，并能夠?qū)Q刀指令所指示的刀具定位于換刀位置。換刀指令是根據(jù)NC程序進(jìn)行指令的。換刀位置為刀庫(kù)15的最下部位置。換刀裝置14能夠使裝配于主軸8的刀具與位于換刀位置的刀具互換。

控制箱20呈大致長(zhǎng)方體狀，安裝在立柱5的背面54側(cè)?？刂葡?0收納有 各種電氣零件。各種電氣零件例如為NC控制基板、DC開(kāi)關(guān)電源、斷路器、換刀裝置14用的逆變器、布線槽、伺服放大器等。NC控制基板能夠控制Z軸馬達(dá)19、主軸馬達(dá)18、X軸馬達(dá)和Y軸馬達(dá)，使保持在工作臺(tái)11上的工件與裝配于主軸8的刀具相對(duì)移動(dòng)，來(lái)對(duì)工件實(shí)施各種加工。各種加工例如為使用鉆頭、絲錐等進(jìn)行的鉆孔加工，使用端銑刀等進(jìn)行的銑削加工等。控制箱20在與立柱5側(cè)相反的那一側(cè)具有箱門21。操作者例如在對(duì)控制箱20進(jìn)行檢查時(shí)將箱門21打開(kāi)，然后對(duì)被收納在控制箱20內(nèi)的各種電氣零件進(jìn)行檢查、更換、修理等。

如圖1～圖3所示，控制箱20在外側(cè)具有散熱片包覆部30、風(fēng)扇40、風(fēng)道部60和線纜罩80。散熱片包覆部30設(shè)在控制箱20的左側(cè)面203的大致中央處。散熱片包覆部30將在左側(cè)面203設(shè)置的散熱片部70(參照?qǐng)D3、圖5)的周圍部位包圍起來(lái)。風(fēng)扇40以固定在左側(cè)面203的靠下側(cè)位置的狀態(tài)在風(fēng)扇用開(kāi)口部352的內(nèi)側(cè)插入配置于該風(fēng)扇用開(kāi)口部352，該風(fēng)扇用開(kāi)口部352設(shè)置于散熱片包覆部30。風(fēng)扇40經(jīng)由風(fēng)扇用開(kāi)口部352將空氣吸入到散熱片包覆部30內(nèi)。散熱片包覆部30在上部設(shè)有排氣口351(參照?qǐng)D3)。在散熱片包覆部30內(nèi)自風(fēng)扇40流動(dòng)到上方的空氣經(jīng)由該排氣口351排出到外部。散熱片包覆部30在前端側(cè)具有突出部37。突出部37從左側(cè)面203的前端部向立柱5側(cè)即前方突出。

風(fēng)道部60設(shè)在控制箱20的前表面201上的、散熱片包覆部30的突出部37與在前表面201的靠左側(cè)的位置設(shè)置的左側(cè)安裝部23之間。自突出部37流經(jīng)風(fēng)道部60的空氣經(jīng)由在左側(cè)安裝部23設(shè)置的通氣用孔232(參照?qǐng)D5)流動(dòng)到立柱5的背面54與控制箱20的前表面201之間的間隙75。因此，機(jī)床1能夠抑制立柱5的背面54側(cè)的溫度上升，進(jìn)而能夠抑制立柱5向前傾這樣的熱變位。線纜罩80設(shè)在左側(cè)面203的比散熱片包覆部30靠上側(cè)的位置，各種線纜被收納在線纜罩80的內(nèi)側(cè)，從而能夠保護(hù)各種線纜。

參照?qǐng)D2、圖4，說(shuō)明立柱5的構(gòu)造。立柱5具有前表面51、右側(cè)面52、左側(cè)面53、背面54、上表面55和底面(省略圖示)。立柱5的前表面51的下端部形成為倒V字狀，從而能夠避免與在基座2的上表面設(shè)置的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)相互干擾。立柱5在前表面51具有凹部511、右側(cè)軌道支承部512、左側(cè)軌道支承部513等。凹部511以從主視角度觀察時(shí)呈大致矩形形狀的方式設(shè)在前表面511的大致上半部分，并從前表面51向后方凹進(jìn)去。右側(cè)軌道支承部512位于凹部511的右側(cè)，呈沿上下方向延伸的壁狀，其前端部突出到比前表面51靠前方的位置。左側(cè)軌道支承部513位于凹部511的左側(cè)，呈沿上下方向延伸的壁狀，其前端部突出到比前表面51靠前方的位置。右側(cè)軌道支承部512與左側(cè)軌道支承部513相互平行。右側(cè)軌道支承部512和左側(cè)軌道支承部513將一對(duì)Z軸軌道分別固定在它們各自的前端面從而支承該一對(duì)Z軸軌道。Z軸滾珠絲杠固定在凹部511的內(nèi)側(cè)且固定在一對(duì)Z軸軌道之間。立柱5在右側(cè)面52的下端部具有右側(cè)固定部521，在左側(cè)面53的下端部具有左側(cè)固定部531。右側(cè)固定部521自右側(cè)面52的下端部向右側(cè)突出，并利用螺釘(省略圖示)固定在基座2的上表面的后部靠右側(cè)的位置。左側(cè)固定部531自左側(cè)面53的下端部向左側(cè)突出，并利用螺釘(省略圖示)固定在基座2的上表面的后部靠左側(cè)的位置。上表面55在從右視角度或左視角度觀察時(shí)，隨著從前方朝向后方去向斜下方傾斜。立柱5在背面54的左側(cè)一端部設(shè)有6個(gè)左側(cè)被安裝部57，該6個(gè)左側(cè)被安裝部57沿上下方向以彼此間空開(kāi)間隔的方式設(shè)置。左側(cè)被安裝部57自背面54向后方突出，呈大致長(zhǎng)方體狀，在其左側(cè)面的靠頂端側(cè)的位置具有安裝面571。安裝面571在大致中央部具有沿左右方向延伸的固定孔572。立柱5在背面54的右側(cè)一端部也設(shè)有6個(gè)右側(cè)被安裝部56，該6個(gè)右側(cè)被安裝部56沿上下方向以彼此間空開(kāi)間隔(圖4中僅圖示了位于最上部的一個(gè)右側(cè)被安裝部)的方式設(shè)置。右側(cè)被安裝部56與左側(cè)被安裝部57同樣地，自背面54向后方突出，呈大致長(zhǎng)方體狀，在其右側(cè)面的靠頂端側(cè)的位置具有安裝面 (省略圖示)。該安裝面在大致中央部具有沿左右方向延伸的固定孔。

參照?qǐng)D5、圖6，說(shuō)明控制箱20的構(gòu)造?？刂葡?0呈大致長(zhǎng)方體狀，具有前表面201、右側(cè)面202、左側(cè)面203、背面204、上表面205和底面206?？刂葡?0在前表面201具有右側(cè)安裝部22和左側(cè)安裝部23。右側(cè)安裝部22設(shè)在前表面201的右側(cè)，左側(cè)安裝部23設(shè)在前表面201的左側(cè)，右側(cè)安裝部22和左側(cè)安裝部23均為這樣的金屬板：沿上下方向延伸且向前方突出，在從側(cè)視角度觀察時(shí)呈大致長(zhǎng)方形形狀。右側(cè)安裝部22具有多個(gè)固定孔221和一個(gè)通氣用孔222。多個(gè)固定孔221為圓孔，沿著右側(cè)安裝部22的前端部設(shè)置。通氣用孔222為沿上下方向延伸的長(zhǎng)孔，設(shè)在右側(cè)安裝部22中的、與風(fēng)道部60的風(fēng)道側(cè)壁60A相對(duì)應(yīng)的位置，且沿著右側(cè)安裝部22的后端部設(shè)置。左側(cè)安裝部23也與右側(cè)安裝部22同樣地，具有多個(gè)固定孔231和一個(gè)通氣用孔232。多個(gè)固定孔231為圓孔，沿著左側(cè)安裝部23的前端部設(shè)置。通氣用孔232為沿上下方向延伸的長(zhǎng)孔，設(shè)在左側(cè)安裝部23中的、與風(fēng)道部60的風(fēng)道側(cè)壁60A相對(duì)應(yīng)的位置，且沿著左側(cè)安裝部23的后端部設(shè)置?？刂葡?0在前表面201的左端部與左側(cè)安裝部23之間具有一對(duì)固定孔235和一對(duì)固定孔236。一對(duì)固定孔235沿左右方向隔開(kāi)間隔，且位于能夠固定風(fēng)道側(cè)壁60A的上側(cè)固定部63(參照?qǐng)D8、圖9)的部分。一對(duì)固定孔236也沿左右方向隔開(kāi)間隔，且位于能夠固定風(fēng)道側(cè)壁60A的下側(cè)固定部64(參照?qǐng)D8、圖9)的部分。

控制箱20在左側(cè)面203具有散熱片部70和風(fēng)扇40。散熱片部70設(shè)在左側(cè)面203的大致中央處。如圖6所示，散熱片部70具有金屬制的框部71和多片散熱片72，該框部71和多片散熱片72形成為一體?？虿?1呈沿上下方向貫通的筒狀。散熱片72在框部71內(nèi)沿上下方向延伸，且沿前后方向(水平方向)以彼此間空開(kāi)間隙的方式排列配置。散熱片部70與被收納在控制箱20內(nèi)的電氣零件相連接。電氣零件產(chǎn)生的熱量被傳遞給散熱片部70。由風(fēng)扇40吸入進(jìn)來(lái)的空氣從下往上在散熱片72之間流動(dòng)，從而使散熱片72的熱量散發(fā)出去。如 圖5所示，風(fēng)扇40設(shè)在散熱片部70的下方且是靠后方側(cè)的位置。風(fēng)扇40的一例為軸流風(fēng)扇。風(fēng)扇40以其與左側(cè)面203之間空開(kāi)間隙的方式被支承。風(fēng)扇40吸入空氣并朝向左側(cè)面203送風(fēng)。

參照?qǐng)D7，說(shuō)明散熱片包覆部30的構(gòu)造。散熱片包覆部30安裝在控制箱20的左側(cè)面203。散熱片包覆部30具有使內(nèi)部空間暴露的開(kāi)口，從而能夠包覆散熱片部70。散熱片包覆部30具有主體部31、后壁部32、固定部33、前壁部34、底壁部35和封堵部36。主體部31為這樣的金屬板：從左視角度觀察時(shí)在上下方向上較長(zhǎng)且呈大致長(zhǎng)方形形狀，且主體部31與所述開(kāi)口相對(duì)。后壁部32為這樣的金屬板：其自主體部31的后端部向右方折回大致直角的角度并向右方延伸，從后視角度觀察時(shí)在上下方向上較為細(xì)長(zhǎng)且呈大致長(zhǎng)方形形狀。固定部33為這樣的金屬板：其自后壁部32的右端部向后方折回大致直角的角度并向后方突出，從左視角度觀察時(shí)在上下方向上較為細(xì)長(zhǎng)且呈大致長(zhǎng)方形形狀。固定部33在后端側(cè)的上部和下部具有固定孔(省略圖示)。該固定孔在利用螺釘95(參照?qǐng)D3)將散熱片包覆部30固定于控制箱20的左側(cè)面203時(shí)使用。

前壁部34為這樣的金屬板：其自主體部31的前端部向右方折回大致直角的角度并向右方延伸，從主視角度觀察時(shí)在上下方向上較為細(xì)長(zhǎng)且呈大致長(zhǎng)方形形狀。封堵部36為這樣的金屬板：其將由前壁部34的上端部與主體部31的上端部所構(gòu)成的角部封堵起來(lái)，從俯視角度觀察時(shí)呈大致矩形形狀。散熱片包覆部30在主體部31具有風(fēng)扇用開(kāi)口部352、固定孔353和多個(gè)排氣口351。多個(gè)排氣口351設(shè)在主體部31的上端部附近，在散熱片包覆部30內(nèi)流動(dòng)到上方的空氣經(jīng)由該多個(gè)排氣口351排出到外部。風(fēng)扇用開(kāi)口部352設(shè)在主體部31的靠下側(cè)且是靠后方側(cè)的位置，呈大致矩形形狀。風(fēng)扇40能夠在風(fēng)扇用開(kāi)口部352的內(nèi)側(cè)插入到該風(fēng)扇用開(kāi)口部352中。固定孔353設(shè)在由主體部31的前端部與上端部所構(gòu)成的角部附近。固定孔353在利用螺釘95(參照?qǐng)D3)將散 熱片包覆部30固定于控制箱20的左側(cè)面203時(shí)使用。具有上述構(gòu)造的散熱片包覆部30在前端側(cè)具有突出部37。突出部37是在將散熱片包覆部30固定于控制箱20的左側(cè)面203的情況下突出到比前表面201靠前方的位置的部分。突出部37與前表面201之間形成開(kāi)口37A。在散熱片包覆部30內(nèi)流動(dòng)的空氣中的一部分空氣經(jīng)由開(kāi)口37A被引導(dǎo)到風(fēng)道部60。

參照?qǐng)D8，說(shuō)明風(fēng)道部60的構(gòu)造。風(fēng)道部60由控制箱20的前表面201的一部分和風(fēng)道側(cè)壁60A構(gòu)成。風(fēng)道側(cè)壁60A安裝在控制箱20的前表面201(參照?qǐng)D2、圖10)。風(fēng)道側(cè)壁60A具有主體部61、固定部62、上側(cè)固定部63和下側(cè)固定部64。主體部61為這樣的金屬板：從主視角度觀察時(shí)在上下方向上較長(zhǎng)且呈大致長(zhǎng)方形形狀。固定部62自主體部61的右端部向前方彎折，且具有沿上下方向排列的3個(gè)固定孔621，這3個(gè)固定孔621等間隔地配置。上側(cè)固定部63自主體部61的上端部向后方彎折大致直角的角度，然后其頂端側(cè)向上方彎折，從側(cè)視角度觀察時(shí)上側(cè)固定部63呈大致L字狀。上側(cè)固定部63在左右兩端側(cè)分別具有從主視角度觀察時(shí)呈大致U字狀的卡合槽631，即，上側(cè)固定部63具有一對(duì)卡合槽631。下側(cè)固定部64自主體部61的下端部向后方彎折大致直角的角度，然后其頂端側(cè)向下方彎折，從側(cè)視角度觀察時(shí)下側(cè)固定部64呈大致倒L字狀。下側(cè)固定部64在左右兩端側(cè)分別具有從主視角度觀察時(shí)呈大致倒U字狀的卡合槽641，即，下側(cè)固定部64具有一對(duì)卡合槽641。在主體部61與前表面201之間形成空氣流路。

參照?qǐng)D9，說(shuō)明控制箱20相對(duì)于立柱5固定的固定構(gòu)造。控制箱20的前表面201與立柱5的背面54側(cè)(參照?qǐng)D4)相對(duì)。設(shè)在前表面201的左側(cè)安裝部23從左方與立柱5的左側(cè)的6個(gè)左側(cè)被安裝部57各自的安裝面571(參照?qǐng)D4)相抵接。設(shè)在前表面201的右側(cè)安裝部22從右方與立柱5的右側(cè)的6個(gè)右側(cè)被安裝部56各自的安裝面(省略圖示)相抵接。在調(diào)節(jié)好控制箱20相對(duì)于立柱5的高度位置的狀態(tài)下，將螺釘90緊固于彼此相對(duì)的左側(cè)安裝部23的固定孔 231與立柱5側(cè)的左側(cè)被安裝部57，將螺釘(省略圖示)緊固于彼此相對(duì)的右側(cè)安裝部22的固定孔221與立柱5側(cè)的右側(cè)被安裝部56。控制箱20的前表面201與立柱5的背面54之間彼此不接觸地隔開(kāi)間隙75相對(duì)。因此，控制箱20內(nèi)的電氣零件產(chǎn)生的熱量不會(huì)從控制箱20的前表面201直接傳遞給立柱5的背面54。

參照?qǐng)D3、圖10，說(shuō)明散熱片包覆部30的安裝構(gòu)造。散熱片包覆部30以使內(nèi)部空間暴露的開(kāi)口側(cè)朝向控制箱20的左側(cè)面203的狀態(tài)包覆散熱片部70，并且使風(fēng)扇40在風(fēng)扇用開(kāi)口部352的內(nèi)側(cè)插入配置于該風(fēng)扇用開(kāi)口部352。固定部33與左側(cè)面203相抵接。設(shè)在固定部33的上部和下部的兩個(gè)固定孔(省略圖示)與在左側(cè)面203設(shè)置的兩個(gè)固定孔(省略圖示)相對(duì)，且分別利用螺釘95緊固。設(shè)在主體部31的固定孔353(參照?qǐng)D7)與在左側(cè)面203設(shè)置的固定孔(省略圖示)相對(duì)，且利用螺釘95緊固。因此，散熱片包覆部30以將散熱片部70周圍部位包圍起來(lái)的狀態(tài)安裝于左側(cè)面203。散熱片包覆部30安裝成在散熱片包覆部30的內(nèi)側(cè)，散熱片部70的后端部與散熱片包覆部30的后壁部32的內(nèi)表面之間的間隙較小。散熱片包覆部30的突出部37從左側(cè)面203的前端部向前方突出。突出部37的從左側(cè)面203的前端部突出來(lái)的突出長(zhǎng)度與主體部61和前表面201之間的相隔距離大致相同。因此，突出部37與風(fēng)道側(cè)壁60A緊貼。

參照?qǐng)D9、圖10，說(shuō)明風(fēng)道側(cè)壁60A的安裝構(gòu)造。上側(cè)固定部63的一對(duì)卡合槽631與在前表面201設(shè)置的一對(duì)固定孔235(參照?qǐng)D5、圖9)相對(duì)。螺釘96經(jīng)由一對(duì)卡合槽631緊固于一對(duì)固定孔235。下側(cè)固定部64的一對(duì)卡合槽641與在前表面201設(shè)置的一對(duì)固定孔236(參照?qǐng)D5、圖9)相對(duì)。螺釘97經(jīng)由一對(duì)卡合槽641緊固于一對(duì)固定孔236。風(fēng)道側(cè)壁60A的固定部62的右側(cè)面與在控制箱20的前表面201設(shè)置的左側(cè)安裝部23的左側(cè)面相抵接。設(shè)在固定部62的3個(gè)固定孔621(參照?qǐng)D8)與在左側(cè)安裝部23設(shè)置的多個(gè)固定孔231中 的3個(gè)固定孔231相對(duì)，并利用螺釘90緊固。因此，風(fēng)道側(cè)壁60A固定在散熱片包覆部30的突出部37與左側(cè)安裝部23之間。風(fēng)道側(cè)壁60A的主體部61的左端部與突出部37的前端緊貼。風(fēng)道部60形成空氣流路。該空氣流路與散熱片包覆部30的開(kāi)口37A相連通。設(shè)在左側(cè)安裝部23的通氣用孔232位于風(fēng)道部60所形成的空氣流路(空間)內(nèi)。

參照?qǐng)D3、圖10、圖11，說(shuō)明從風(fēng)扇40吸入到散熱片包覆部30內(nèi)的空氣的流動(dòng)情況。如圖3所示，當(dāng)機(jī)床1(參照?qǐng)D1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制箱20內(nèi)的NC控制基板等各種電氣零件會(huì)發(fā)熱，因此，通過(guò)使風(fēng)扇40驅(qū)動(dòng)從而使電氣零件發(fā)出的熱量散發(fā)出去。風(fēng)扇40將空氣吸入到散熱片包覆部30內(nèi)。從風(fēng)扇40吸入到散熱片包覆部30內(nèi)的空氣碰到左側(cè)面203后呈放射狀流動(dòng)，但由于散熱片包覆部30，該空氣向上方和前方流動(dòng)。流動(dòng)到上方的空氣會(huì)經(jīng)過(guò)散熱片部70，因此，散熱片部70使從控制箱20傳遞來(lái)的熱量散發(fā)到空氣中。經(jīng)過(guò)散熱片部70后溫度上升了的空氣從多個(gè)排氣口351排到外部。因此，散熱片部70始終與新進(jìn)來(lái)的空氣接觸，因此，能夠提高散熱片部70的散熱效果。

如圖10、圖11所示，從風(fēng)扇40的位置流向前方的空氣從突出部37經(jīng)由開(kāi)口37A流入到風(fēng)道部60內(nèi)。沿著左側(cè)面203向前方流動(dòng)的空氣在風(fēng)道部60處改變流向朝向右方，并沿著前表面201向右方流動(dòng)。空氣穿過(guò)在左側(cè)安裝部23設(shè)置的通氣用孔232，流動(dòng)到間隙75。流動(dòng)到間隙75的空氣經(jīng)由在右側(cè)安裝部22設(shè)置的通氣用孔222(參照?qǐng)D5)向右方流出去。因此，在間隙75，始終有新進(jìn)來(lái)的空氣流過(guò)來(lái)，因此，機(jī)床1能夠抑制立柱5的背面54側(cè)的溫度上升，進(jìn)而能夠抑制立柱5向前傾這樣的熱變位。

機(jī)床1使用于冷卻散熱片部70的、由風(fēng)扇40送進(jìn)來(lái)的空氣中的一部分空氣從散熱片包覆部30的突出部37經(jīng)由風(fēng)道部60流向立柱5的背面54側(cè)。因此，無(wú)需追加安裝用于冷卻立柱5的背面54側(cè)的其他風(fēng)扇等，因此，機(jī)床1能夠節(jié)約耗電量和零件成本。

機(jī)床1能夠利用散熱片包覆部30的突出部37和風(fēng)道部60使空氣流速不被減弱地以最短的距離將由風(fēng)扇40送進(jìn)來(lái)的空氣導(dǎo)向立柱5的背面54側(cè)。因此，能夠有效地抑制立柱5的背面54側(cè)的溫度上升。而且，機(jī)床1使流動(dòng)到立柱5的背面54側(cè)的空氣從右側(cè)安裝部22的通氣用孔222向右方流動(dòng)，因此，能夠始終使新進(jìn)來(lái)的空氣流向立柱5的背面54側(cè)。

在上面的說(shuō)明中，控制箱20相當(dāng)于本發(fā)明的收納箱，風(fēng)扇40相當(dāng)于本發(fā)明的送風(fēng)部，左側(cè)安裝部23相當(dāng)于本發(fā)明的第一安裝部，右側(cè)安裝部22相當(dāng)于本發(fā)明的第二安裝部，右側(cè)被安裝部56和左側(cè)被安裝部57相當(dāng)于本發(fā)明的一對(duì)被安裝部?？刂葡?0的前表面201相當(dāng)于本發(fā)明的相對(duì)面，左側(cè)面203相當(dāng)于本發(fā)明的一個(gè)面。

如以上說(shuō)明的那樣，本實(shí)施方式的機(jī)床1在立柱5的背面54側(cè)安裝有控制箱20。控制箱20收納有NC控制基板等各種電氣零件?？刂葡?0在左側(cè)面203具有散熱片部70、散熱片包覆部30和風(fēng)扇40。散熱片部70用于冷卻被收納在控制箱20內(nèi)的電氣零件。散熱片包覆部30包覆散熱片部70。風(fēng)扇40用于將空氣吸入到散熱片包覆部30內(nèi)來(lái)進(jìn)行送風(fēng)。在散熱片包覆部30內(nèi)流動(dòng)的空氣能夠?qū)ι崞?0進(jìn)行冷卻。散熱片包覆部30具有突出部37。突出部37從控制箱20的左側(cè)面203的前端部向立柱5側(cè)突出。機(jī)床1在前表面201具有風(fēng)道部60。風(fēng)道部60與由突出部37和前表面201所形成的開(kāi)口37A相連通，從而，風(fēng)道部60能夠?qū)耐怀霾?7流過(guò)來(lái)的空氣引導(dǎo)到控制箱20的前表面201與立柱5的背面54之間的間隙75。因此，機(jī)床1能夠使由風(fēng)扇40送入到散熱片包覆部30內(nèi)的空氣中的一部分空氣經(jīng)由突出部37和風(fēng)道部60流向立柱5的背面54側(cè)。因此，機(jī)床1能夠自行地對(duì)立柱5的背面?zhèn)冗M(jìn)行冷卻，因此，能夠抑制立柱5的背面54側(cè)的局部溫度上升，進(jìn)而能夠抑制立柱5向前傾這樣的熱變位。機(jī)床1能夠?qū)⒂娠L(fēng)扇40送進(jìn)來(lái)的空氣中的一部分空氣用于冷卻立柱5的背面54，因此，無(wú)需追加安裝風(fēng)扇等。因此，機(jī)床1能夠節(jié)約耗電量和零件成本。

在上述實(shí)施方式中，在控制箱20的前表面201具有右側(cè)安裝部22和左側(cè)安裝部23。右側(cè)安裝部22和左側(cè)安裝部23以沿上下方向延伸的方式設(shè)在控制箱20的前表面201與立柱5的背面54之間。風(fēng)道部60設(shè)在突出部37的靠開(kāi)口37A那一端與左側(cè)安裝部23之間。左側(cè)安裝部23具有通氣用孔232。從風(fēng)道部60流過(guò)來(lái)的空氣向與突出部37側(cè)相反的那一側(cè)即右方流動(dòng)并穿過(guò)通氣用孔232。因此，左側(cè)安裝部23不會(huì)妨礙空氣流動(dòng)，因此，機(jī)床1能夠使空氣良好流動(dòng)到控制箱的前表面201與立柱5的背面54之間的間隙75。

在上述實(shí)施方式中，在立柱5的背面54具有6個(gè)右側(cè)被安裝部56和6個(gè)左側(cè)被安裝部57。右側(cè)被安裝部56和左側(cè)被安裝部57沿左右方向隔開(kāi)間隔，且分別沿上下方向設(shè)置。設(shè)在控制箱20的前表面201的右側(cè)安裝部22安裝于6個(gè)右側(cè)被安裝部56，設(shè)在控制箱20的前表面201的左側(cè)安裝部23安裝于6個(gè)左側(cè)被安裝部57。風(fēng)道部60設(shè)在散熱片包覆部30的突出部37與左側(cè)安裝部23之間。左側(cè)安裝部23的通氣用孔232設(shè)在位于風(fēng)道部60所形成的空氣流路內(nèi)的部分。從風(fēng)道部60流過(guò)來(lái)的空氣能夠經(jīng)由在左側(cè)安裝部23設(shè)置的通氣用孔232向右方流出去。因此，機(jī)床1能夠使空氣良好地流動(dòng)到控制箱20的前表面201與立柱5的背面54之間的間隙75。

上述實(shí)施方式的散熱片部70具有散熱片72。散熱片72由多個(gè)板狀構(gòu)件構(gòu)成，其中，該多個(gè)板狀構(gòu)件在左側(cè)面203沿上下方向延伸且沿水平方向排列配置。風(fēng)扇40設(shè)在散熱片包覆部30中的、比與散熱片72相對(duì)的部分靠下側(cè)的位置。散熱片包覆部30在比風(fēng)扇40靠上側(cè)的位置具有排氣口351。沿著散熱片72流動(dòng)到上方的空氣經(jīng)由排氣口351排出到外部。機(jī)床1能夠使從風(fēng)扇40吸入到散熱片包覆部30的內(nèi)側(cè)的空氣沿著散熱片72經(jīng)過(guò)散熱片72并從排氣口351排出到外部。因此，機(jī)床1能夠借助散熱片72良好地對(duì)發(fā)熱的電氣零件進(jìn)行冷卻。

本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變形。在上述實(shí)施方式中， 將散熱片部70設(shè)在了左側(cè)面203?？刂葡?0的可設(shè)置散熱片部70的一個(gè)面也可以是右側(cè)面202、上表面205、底面206中的任一個(gè)面。例如在將散熱片部70設(shè)在右側(cè)面202的情況下，只要將散熱片包覆部30和風(fēng)扇40也設(shè)在右側(cè)面202即可。在該情況下，散熱片包覆部30的突出部37從右側(cè)面202的前端部向前方突出。風(fēng)道部60只要設(shè)在突出部37與右側(cè)安裝部22之間即可。

在上述實(shí)施方式中，在右側(cè)安裝部22設(shè)有通氣用孔222，在左側(cè)安裝部23設(shè)有通氣用孔232，但是，只要在安裝有風(fēng)道部60的左側(cè)安裝部23設(shè)置通氣用孔232即可，也可以省略右側(cè)安裝部22的通氣用孔222。在該情況下，從風(fēng)道部60穿過(guò)左側(cè)安裝部23的通氣用孔232向右方流出去的空氣將改變流向從而向上方和下方流出去。

在上述實(shí)施方式中，右側(cè)安裝部22的通氣用孔222和左側(cè)安裝部23的通氣用孔232是沿上下方向延伸的長(zhǎng)孔，但也可以是，將多個(gè)孔沿上下方向排列起來(lái)。

在上述實(shí)施方式中，將風(fēng)扇40固定在控制箱20的左側(cè)面203，但也可以是，將風(fēng)扇40直接安裝在散熱片包覆部30的風(fēng)扇用開(kāi)口部352。

在上述實(shí)施方式中，利用風(fēng)道側(cè)壁60A和控制箱20的前表面201形成了風(fēng)道部60，但也可以是，將風(fēng)道側(cè)壁形成為筒狀，僅利用風(fēng)道側(cè)壁來(lái)形成風(fēng)道部。