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電磁加熱系統(tǒng)及其開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置和方法與流程

文檔序號(hào):11962092閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
電磁加熱系統(tǒng)及其開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置和方法與流程

本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置、一種電磁加熱系統(tǒng)以及一種電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法。



背景技術(shù):

在電磁加熱系統(tǒng)例如電磁爐中,功率開(kāi)關(guān)IGBT管開(kāi)通時(shí)最理想的狀態(tài)是Uce’(IGBT管的集電極與發(fā)射極之間的電壓)為零且反向續(xù)流電流也為零,但是由于實(shí)際條件的限制,Uce’在很多情況下都無(wú)法振蕩到零,特別是加熱功率越小,Uce’越難振蕩到零,此時(shí)開(kāi)通IGBT為超前開(kāi)通;反向續(xù)流電流在很多情況下也很難為零,加熱功率越大,反向續(xù)流電流可能越大,此時(shí)開(kāi)通為滯后開(kāi)通。

在相關(guān)技術(shù)中,一般通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)決定加熱功率的最小值及最大值,以使Uce’小于預(yù)設(shè)電壓、反向續(xù)流電流小于預(yù)設(shè)電流。但是,其存在的缺點(diǎn)是Uce’和反向續(xù)流電流只有在使用已知鍋具時(shí)才能調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)范圍內(nèi),而對(duì)于未知的一些鍋具,無(wú)法保證Uce’和反向續(xù)流電流都在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),這樣可能引起IGBT管過(guò)熱,甚至發(fā)生損壞的問(wèn)題。因此,相關(guān)技術(shù)存在改進(jìn)的需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置,能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,保證開(kāi)關(guān)管安全可靠地工作。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種電磁加熱系統(tǒng)。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提出一種電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明一方面實(shí)施例提出了一種電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置,所述電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈、諧振電容和開(kāi)關(guān)管組成的諧振電路以及驅(qū)動(dòng)所述開(kāi)關(guān)管的驅(qū)動(dòng)電路,所述開(kāi)通控制裝置包括:電壓檢測(cè)電路,所述電壓檢測(cè)電路與所述開(kāi)關(guān)管的集電極相連,所述電壓檢測(cè)電路用于檢測(cè)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓;主控單元,所述主控單元與所述驅(qū)動(dòng)電路和所述電壓檢測(cè)電路分別相連,所述主控單元用于根據(jù)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓調(diào)整所述電磁加熱系統(tǒng)的加 熱功率,以使所述開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置,通過(guò)電壓檢測(cè)電路檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓,這樣主控單元根據(jù)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓調(diào)整電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以使開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,并且能夠避免開(kāi)關(guān)管因超前或滯后開(kāi)通而發(fā)熱甚至損壞,保證開(kāi)關(guān)管安全可靠地工作。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,當(dāng)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓大于第一電壓閾值時(shí),所述主控單元判斷所述開(kāi)關(guān)管超前開(kāi)通,并增加所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率;以及當(dāng)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓小于第二電壓閾值時(shí),所述主控單元判斷所述開(kāi)關(guān)管滯后開(kāi)通,并減小所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,其中,所述第二電壓閾值小于所述第一電壓閾值。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,所述開(kāi)關(guān)管為IGBT管,所述IGBT管的C極與并聯(lián)的所述加熱線圈和諧振電容相連,且所述IGBT管的C極與所述電壓檢測(cè)電路相連,所述IGBT管的E極接地,所述IGBT管的G極與所述驅(qū)動(dòng)電路相連。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明另一方面實(shí)施例提出了一種電磁加熱系統(tǒng),包括所述的開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng),能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,保證開(kāi)關(guān)管安全可靠地工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,所述電磁加熱系統(tǒng)可包括電磁爐、電磁電飯煲、電磁壓力鍋。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明又一方面實(shí)施例提出了一種電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法,所述電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈、諧振電容和開(kāi)關(guān)管組成的諧振電路以及驅(qū)動(dòng)所述開(kāi)關(guān)管的驅(qū)動(dòng)電路,所述開(kāi)通控制方法包括以下步驟:檢測(cè)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓;根據(jù)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓調(diào)整所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以使所述開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法,通過(guò)檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓來(lái)調(diào)整電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以使開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,并且能夠避免開(kāi)關(guān)管因超前或滯后開(kāi)通而發(fā)熱甚至損壞,保證開(kāi)關(guān)管安全可靠地工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,當(dāng)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓大于第一電壓閾值時(shí),判斷所述開(kāi)關(guān)管超前開(kāi)通,并增加所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率;以及當(dāng)所 述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓小于第二電壓閾值時(shí),判斷所述開(kāi)關(guān)管滯后開(kāi)通,并減小所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,其中,所述第二電壓閾值小于所述第一電壓閾值。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置的示意圖;

圖2是開(kāi)關(guān)管發(fā)生超前開(kāi)通時(shí)電壓和電流的波形示意圖;

圖3是開(kāi)關(guān)管發(fā)生滯后開(kāi)通時(shí)電壓和電流的波形示意圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置的示意圖;以及

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法的流程圖。

附圖標(biāo)記:

加熱線圈L2、諧振電容C2、開(kāi)關(guān)管Q1、諧振電路20、驅(qū)動(dòng)電路30、開(kāi)通控制裝置10、電壓檢測(cè)電路101、主控單元102、濾波電感L1、濾波電容C1和整流器40。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參考附圖來(lái)描述本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置、電磁加熱系統(tǒng)以及電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法,其中,電磁加熱系統(tǒng)用于對(duì)鍋具進(jìn)行加熱。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置的示意圖。如圖1所示,該電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈L2、諧振電容C2和開(kāi)關(guān)管Q1組成的諧振電路20以及驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)管Q1的驅(qū)動(dòng)電路30。其中,諧振電路20用于對(duì)鍋具進(jìn)行諧振加熱,具體地,當(dāng)開(kāi)關(guān)管Q1在驅(qū)動(dòng)電路30的驅(qū)動(dòng)下導(dǎo)通時(shí),加熱線圈L2獲得充電,為維持加熱線圈L2和諧振電容C2之間的振蕩做準(zhǔn)備,當(dāng)開(kāi)關(guān)管Q1在驅(qū)動(dòng)電路30的驅(qū)動(dòng)下關(guān)斷時(shí),加熱線圈L2和諧振電容C2進(jìn)行振蕩。由此加熱線圈L2周?chē)a(chǎn)生交變磁場(chǎng),交變磁場(chǎng)的磁力線大部分通過(guò)鍋具,并在鍋具的鍋底中產(chǎn)生大量渦流,從而產(chǎn)生烹飪所需的熱量。

在本發(fā)明的實(shí)施例中,如圖1所示,開(kāi)通控制裝置10包括:電壓檢測(cè)電路101和主控單元102。電壓檢測(cè)電路101與開(kāi)關(guān)管Q1的集電極相連,電壓檢測(cè)電路101用于檢測(cè)開(kāi)關(guān)管Q1的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓。也就是說(shuō),通過(guò)電壓檢測(cè)電路101偵測(cè)開(kāi)關(guān)管 Q1的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓,以來(lái)判斷開(kāi)關(guān)管Q1是否發(fā)生超前開(kāi)通或滯后開(kāi)通。

主控單元102與驅(qū)動(dòng)電路30和電壓檢測(cè)電路101分別相連,主控單元102用于根據(jù)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓調(diào)整電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以使開(kāi)關(guān)管Q1滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求。也就是說(shuō),主控單元102可向驅(qū)動(dòng)電路30輸出PWM控制信號(hào),以使驅(qū)動(dòng)電路30驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)管Q1導(dǎo)通或關(guān)斷,主控單元102并通過(guò)電壓檢測(cè)電路101檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓Uce。

需要說(shuō)明的是,在本發(fā)明的實(shí)施例中,預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求具體是指開(kāi)關(guān)管Q1的集電極與發(fā)射極之間的電壓Uce在開(kāi)關(guān)管Q1超前開(kāi)通時(shí)要小于或等于第一電壓閾值,以及開(kāi)關(guān)管Q1的集電極與發(fā)射極之間的電壓Uce在開(kāi)關(guān)管Q1滯后開(kāi)通時(shí)要大于或等于第二電壓閾值。

還需說(shuō)明的是,開(kāi)關(guān)管Q1在開(kāi)通時(shí)是否滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求受鍋具和加熱功率等因素影響。如果加熱功率較低,開(kāi)關(guān)管Q1可能會(huì)發(fā)生超前開(kāi)通;如果加熱功率較高,開(kāi)關(guān)管Q1可能會(huì)發(fā)生滯后開(kāi)通,因此,本發(fā)明實(shí)施例的開(kāi)通控制裝置通過(guò)調(diào)整加熱功率以使開(kāi)關(guān)管Q1滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,進(jìn)而使電磁加熱系統(tǒng)適應(yīng)不同的鍋具。

在電磁加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱的過(guò)程中,可通過(guò)偵測(cè)開(kāi)關(guān)管Q1開(kāi)通時(shí)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓,以來(lái)判斷開(kāi)關(guān)管Q1是否發(fā)生超前開(kāi)通或滯后開(kāi)通。在開(kāi)關(guān)管Q1開(kāi)通時(shí),主控單元102可獲取開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓,并根據(jù)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓可判斷開(kāi)關(guān)管Q1是否滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求。如果滿足,則維持當(dāng)前的加熱功率不變;如果不滿足,即開(kāi)關(guān)管Q1超前或滯后開(kāi)通,則需要調(diào)整加熱功率。

由此,本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置10,通過(guò)電壓檢測(cè)電路101檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓來(lái)調(diào)整電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以使開(kāi)關(guān)管Q1滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而,能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,并且能夠避免開(kāi)關(guān)管因超前或滯后開(kāi)通而發(fā)熱甚至損壞。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例,主控單元102可通過(guò)調(diào)整輸出的PWM控制信號(hào)的占空比來(lái)達(dá)到調(diào)整加熱功率的目的。

進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,當(dāng)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓大于第一電壓閾值時(shí),主控單元102判斷所述開(kāi)關(guān)管超前開(kāi)通,并增加所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率;以及當(dāng)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓小于第二電壓閾值時(shí),主控單元102判斷所述開(kāi)關(guān)管滯后開(kāi)通,并減小所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,其中,所述第二電壓閾值小于所述第一電壓閾值,并且第二電壓閾值和第一電壓閾值可根據(jù)開(kāi)關(guān)管的實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)開(kāi)關(guān)管Q1發(fā)生超前開(kāi)通時(shí),開(kāi)關(guān)管Q1的集電極與發(fā)射極之間的電 壓Uce和流過(guò)開(kāi)關(guān)管Q1的電流Ice的波形如圖2所示,在開(kāi)關(guān)管開(kāi)通的一瞬間,開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓Uce較大,這樣可檢測(cè)該瞬時(shí)電壓Uce1,如果此時(shí)的Uce1超過(guò)第一電壓閾值,則判斷開(kāi)關(guān)管Q1發(fā)生超前開(kāi)通,造成開(kāi)關(guān)管損耗較大;當(dāng)開(kāi)關(guān)管Q1發(fā)生滯后開(kāi)通時(shí),開(kāi)關(guān)管Q1的集電極與發(fā)射極之間的電壓Uce和流過(guò)開(kāi)關(guān)管Q1的電流Ice的波形如圖3所示,在開(kāi)關(guān)管開(kāi)通的一瞬間開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓Uce為0或負(fù)值,如果此時(shí)的Uce2小于第二電壓閾值,則判斷開(kāi)關(guān)管Q1發(fā)生滯后開(kāi)通,開(kāi)關(guān)管也會(huì)有較大損耗。

如上所述,通過(guò)電壓檢測(cè)電路101檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓Uce。在開(kāi)關(guān)管Q1開(kāi)通時(shí),即在主控單元102輸出的PWM控制信號(hào)由低電平變?yōu)楦唠娖綍r(shí),如果開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓大于第一電壓閾值,則主控單元102增加電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以降低集電極與發(fā)射極之間的電壓Uce,使電壓Uce下降,減小開(kāi)關(guān)管的損耗,這樣使得開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而更好地適應(yīng)鍋具。如果開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓小于第二電壓閾值,則主控單元102減小電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,使得開(kāi)關(guān)管的滯后損耗減小,以使開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而更好地適應(yīng)鍋具。

由此,本發(fā)明實(shí)施例的開(kāi)通控制裝置能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,并且能夠避免開(kāi)關(guān)管因超前或滯后開(kāi)通而發(fā)熱甚至損壞。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,如圖4所示,加熱線圈L2可與諧振電容C2并聯(lián),開(kāi)關(guān)管Q1可為IGBT管,IGBT管的C極與并聯(lián)的加熱線圈L2和諧振電容C2相連,且IGBT管的C極與電壓檢測(cè)電路101相連,IGBT管的E極接地,IGBT管的G極與驅(qū)動(dòng)電路30相連。

進(jìn)一步地,如圖4的示例,電磁加熱系統(tǒng)還可包括濾波電感L1、濾波電容C1和整流器40。

具體地,濾波電感L1的一端與并聯(lián)后的加熱線圈L2與諧振電容C2的一端相連,其中,并聯(lián)后的加熱線圈L2與諧振電容C2的另一端與IGBT管的C極相連;濾波電容C1的一端與濾波電感L1的一端相連,濾波電容C1的另一端接地;整流器40的第一輸入端與交流電源AC的火線L相連,整流器40的第二輸入端與交流電源AC的零線N相連,整流器40的第一輸出端與濾波電感L1的另一端相連,整流器40的第二輸出端接地。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置,通過(guò)電壓檢測(cè)電路檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓,這樣主控單元根據(jù)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓調(diào)整電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以使開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而 能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,并且能夠避免開(kāi)關(guān)管因超前或滯后開(kāi)通而發(fā)熱甚至損壞,保證開(kāi)關(guān)管安全可靠地工作。

另外,本發(fā)明實(shí)施例還提出了一種電磁加熱系統(tǒng),包括上述實(shí)施例的開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制裝置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng),能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,保證開(kāi)關(guān)管安全可靠地工作。

具體地,電磁加熱系統(tǒng)可包括電磁爐、電磁電飯煲、電磁壓力鍋等。

基于上述實(shí)施例,本發(fā)明還提出了一種電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法。

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法的流程圖。其中,該電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈、諧振電容和開(kāi)關(guān)管組成的諧振電路以及驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)管的驅(qū)動(dòng)電路。如圖5所示,該開(kāi)通控制方法包括以下步驟:

S1:檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓。

其中,可通過(guò)與開(kāi)關(guān)管的集電極相連的電壓檢測(cè)電路檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓Uce。

S2:根據(jù)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓調(diào)整電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以使開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求。

需要說(shuō)明的是,在本發(fā)明的實(shí)施例中,預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求具體是指開(kāi)關(guān)管Q1的集電極與發(fā)射極之間的電壓Uce在開(kāi)關(guān)管Q1超前開(kāi)通時(shí)要小于或等于第一電壓閾值,以及開(kāi)關(guān)管Q1的集電極與發(fā)射極之間的電壓Uce在開(kāi)關(guān)管Q1滯后開(kāi)通時(shí)要大于或等于第二電壓閾值。

還需說(shuō)明的是,開(kāi)關(guān)管Q1在開(kāi)通時(shí)是否滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求受鍋具和加熱功率等因素影響。如果加熱功率較低,開(kāi)關(guān)管Q1可能會(huì)發(fā)生超前開(kāi)通;如果加熱功率較高,開(kāi)關(guān)管Q1可能會(huì)發(fā)生滯后開(kāi)通,因此,本發(fā)明實(shí)施例的開(kāi)通控制裝置通過(guò)調(diào)整加熱功率以使開(kāi)關(guān)管Q1滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,進(jìn)而使電磁加熱系統(tǒng)適應(yīng)不同的鍋具。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,當(dāng)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓大于第一電壓閾值時(shí),判斷所述開(kāi)關(guān)管超前開(kāi)通,并增加所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率;以及當(dāng)所述開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓小于第二電壓閾值時(shí),判斷所述開(kāi)關(guān)管滯后開(kāi)通,并減小所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,其中,所述第二電壓閾值小于所述第一電壓閾值。

也就是說(shuō),可通過(guò)電壓檢測(cè)電路檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓Uce。在開(kāi)關(guān)管Q1開(kāi)通時(shí),如果開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓大于第一電壓閾值,則增加電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以降低集電極與發(fā)射極之間的電壓Uce,使電壓Uce下降,減小開(kāi)關(guān)管的損耗,這樣使得開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而更好地適應(yīng)鍋具。如果開(kāi) 關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓小于第二電壓閾值,則減小電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,使得開(kāi)關(guān)管的滯后損耗減小,以使開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而更好地適應(yīng)鍋具。

由此,本發(fā)明實(shí)施例的開(kāi)通控制方法能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,并且能夠避免開(kāi)關(guān)管因超前或滯后開(kāi)通而發(fā)熱甚至損壞。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通控制方法,通過(guò)檢測(cè)開(kāi)關(guān)管的集電極與發(fā)射極兩端的瞬時(shí)電壓來(lái)調(diào)整電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,以使開(kāi)關(guān)管滿足預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求,從而能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)管智能調(diào)整到預(yù)設(shè)的開(kāi)通要求下開(kāi)通,更好地適應(yīng)不同的鍋具,滿足用戶的需求,并且能夠避免開(kāi)關(guān)管因超前或滯后開(kāi)通而發(fā)熱甚至損壞,保證開(kāi)關(guān)管安全可靠地工作。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示 例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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