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電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法及裝置與流程

文檔序號:11962091閱讀:213來源:國知局
電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法及裝置與流程

本發(fā)明涉及電磁加熱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法以及一種電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置。



背景技術(shù):

相關(guān)技術(shù)中,電磁加熱系統(tǒng)例如電磁爐通常通過反饋功率與目標(biāo)功率的功率差來確定應(yīng)該要補(bǔ)償多少功率,但是由于反饋功率與實(shí)際功率之間會存在延時(shí),從而會導(dǎo)致實(shí)際功率已經(jīng)達(dá)到,而反饋功率由于延時(shí)而沒有達(dá)到的情況,這時(shí)如果按照上述方式來補(bǔ)償調(diào)節(jié),容易產(chǎn)生功率過沖的問題,同樣地,功率往下調(diào)的時(shí)候,會存在下調(diào)過多情況,造成的問題是功率在變化過程中,會存在一個較長時(shí)間在目標(biāo)功率上下浮動的問題。

因此,相關(guān)技術(shù)中存在的問題是,由于反饋功率與實(shí)際功率之間存在時(shí)間差,導(dǎo)致會容易產(chǎn)生功率過沖的問題,情況嚴(yán)重時(shí)會造成一定的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法,可以實(shí)現(xiàn)對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行準(zhǔn)確控制,保證電磁加熱系統(tǒng)安全可靠地工作。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明一方面實(shí)施例提出的一種電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法,包括以下步驟:獲取所述電磁加熱系統(tǒng)的目標(biāo)功率,并連續(xù)檢測所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率;當(dāng)所述電磁加熱系統(tǒng)的當(dāng)前反饋功率大于所述目標(biāo)功率時(shí),根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于下降階段,如果否,則根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和所述目標(biāo)功率的差值減小所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率;以及當(dāng)所述電磁加熱系統(tǒng)的當(dāng)前反饋功率小于等于所述目標(biāo)功率時(shí),根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段,如果否,則根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和所述目標(biāo)功率的差值增加所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法,通過監(jiān)測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段或下降階段,并在電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率未處于上升階段或下 降階段時(shí),說明電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率趨于穩(wěn)定,此時(shí)才會調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,從而可實(shí)現(xiàn)對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行準(zhǔn)確控制,能夠避免功率過沖的問題,也不會出現(xiàn)調(diào)節(jié)過量的情況,保證電磁加熱系統(tǒng)安全可靠地工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于下降階段,具體包括:判斷所述當(dāng)前反饋功率是否小于所述上一次反饋功率;如果是,則判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于所述下降階段。

并且,當(dāng)所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于所述下降階段時(shí),保持所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率不變。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段,具體包括:判斷所述當(dāng)前反饋功率是否大于所述上一次反饋功率;如果是,則判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于所述上升階段。

并且,當(dāng)所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于所述上升階段時(shí),保持所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率不變。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明另一方面實(shí)施例提出的一種電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置,包括:獲取模塊,用于獲取所述電磁加熱系統(tǒng)的目標(biāo)功率;檢測模塊,用于連續(xù)檢測所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率;控制模塊,所述控制模塊分別與所述獲取模塊和所述檢測模塊相連,其中,當(dāng)所述電磁加熱系統(tǒng)的當(dāng)前反饋功率大于所述目標(biāo)功率時(shí),所述控制模塊根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于下降階段,如果否,所述控制模塊則根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和所述目標(biāo)功率的差值減小所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率;以及當(dāng)所述電磁加熱系統(tǒng)的當(dāng)前反饋功率小于等于所述目標(biāo)功率時(shí),所述控制模塊根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段,如果否,所述控制模塊則根據(jù)所述當(dāng)前反饋功率和所述目標(biāo)功率的差值增加所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置,通過監(jiān)測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段或下降階段,并在電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率未處于上升階段或下降階段時(shí),說明電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率趨于穩(wěn)定,此時(shí)才會調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,從而可實(shí)現(xiàn)對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行準(zhǔn)確控制,能夠避免功率過沖的問題,也不會出現(xiàn)調(diào)節(jié)過量的情況,保證電磁加熱系統(tǒng)安全可靠地工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,所述控制模塊具體通過判斷所述當(dāng)前反饋功率是否小于所述上一次反饋功率以判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于下降階段,其中,在所述當(dāng)前反饋功率小于所述上一次反饋功率時(shí),所述控制模塊判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于所述下降階段。

并且,當(dāng)所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于所述下降階段時(shí),所述控制模塊保持所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率不變。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,所述控制模塊具體通過判斷所述當(dāng)前反饋功率是否大于所述上一次反饋功率以判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段,其中,在所述當(dāng)前反饋功率大于所述上一次反饋功率時(shí),所述控制模塊判斷所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于所述上升階段。

并且,當(dāng)所述電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于所述上升階段時(shí),所述控制模塊保持所述電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率不變。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法的流程圖;

圖2為根據(jù)本發(fā)明一個具體實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法的流程圖;以及

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置的方框示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法及電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置。

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法的流程圖。如圖1所示,該電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法包括以下步驟:

S1,獲取電磁加熱系統(tǒng)的目標(biāo)功率,并連續(xù)檢測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率。

其中,在本發(fā)明的實(shí)施例中,電磁加熱系統(tǒng)可以包括電磁爐、電磁電飯煲、電磁壓力鍋等家用電器設(shè)備。

并且,需要說明的是,連續(xù)檢測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率,可以是實(shí)時(shí)地檢測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率,也可以是每隔一個檢測周期檢測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率。

S2,當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)的當(dāng)前反饋功率大于目標(biāo)功率時(shí),根據(jù)當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于下降階段,如果否,則根據(jù)當(dāng)前反饋功率和目標(biāo)功率的差值減小電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率。

其中,根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,在步驟S2中,根據(jù)當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率 判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于下降階段,具體包括:判斷當(dāng)前反饋功率是否小于上一次反饋功率;如果是,則判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于下降階段。

并且,當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于下降階段時(shí),保持電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率不變。

S3,當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)的當(dāng)前反饋功率小于等于目標(biāo)功率時(shí),根據(jù)當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段,如果否,則根據(jù)當(dāng)前反饋功率和目標(biāo)功率的差值增加電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率。

其中,需要說明的是,在本發(fā)明的實(shí)施例中,根據(jù)當(dāng)前反饋功率和目標(biāo)功率的差值減小或增加電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率時(shí),具體的調(diào)節(jié)方式是,差值越大,調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率時(shí),就調(diào)節(jié)得越多,例如根據(jù)差值調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率時(shí),目標(biāo)功率是1500瓦,但是反饋功率是500瓦,這時(shí)差值較大,進(jìn)行調(diào)節(jié)的幅度就比較大,如果差值較小,進(jìn)行調(diào)節(jié)的幅度就比較小,這樣就能夠快速調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率達(dá)到目標(biāo)功率,避免相關(guān)技術(shù)中不管差值大小,只要小于目標(biāo)功率就固定增大一定功率、大于目標(biāo)功率就固定減小一定功率而帶來的功率變化慢的問題,并能夠避免因固定功率設(shè)置較大而帶來的容易過調(diào)的問題。并且,本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法實(shí)現(xiàn)簡單,運(yùn)行可靠,無需占用系統(tǒng)過多的資源。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,在步驟S3中,根據(jù)當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段,具體包括:判斷當(dāng)前反饋功率是否大于上一次反饋功率;如果是,則判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于上升階段。

并且,當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于上升階段時(shí),保持電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率不變。

也就是說,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率時(shí),通過當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率的比較來監(jiān)測反饋功率是否還處于上升階段或下降階段,如果是,則不對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié);如果反饋功率未處于上升階段或下降階段,則說明反饋功率在一定時(shí)間范圍內(nèi)趨于穩(wěn)定,這時(shí)才會調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,這樣就不會造成功率過沖,也不會出現(xiàn)功率下調(diào)過多的情況,避免了目標(biāo)功率在較長時(shí)間內(nèi)上下浮動的問題。

具體地,根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,如圖2所示,上述的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法包括以下步驟:

S201,開始。

S202,判斷當(dāng)前反饋功率是否大于目標(biāo)功率。如果是,執(zhí)行步驟S203;如果否,執(zhí)行步驟S205。

S203,判斷當(dāng)前反饋功率是否小于上一次反饋功率。如果是,結(jié)束流程,不對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié);如果否,執(zhí)行步驟S204。

S204,根據(jù)當(dāng)前反饋功率和目標(biāo)功率的差值減小電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,然后結(jié)束流程。

S205,判斷當(dāng)前反饋功率是否大于上一次反饋功率。如果是,結(jié)束流程,不對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié);如果否,執(zhí)行步驟S206。

S206,根據(jù)當(dāng)前反饋功率和目標(biāo)功率的差值增加電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,然后結(jié)束流程。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制方法,通過監(jiān)測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段或下降階段,并在電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率未處于上升階段或下降階段時(shí),說明電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率趨于穩(wěn)定,此時(shí)才會調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,從而可實(shí)現(xiàn)對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行準(zhǔn)確控制,能夠避免功率過沖的問題,也不會出現(xiàn)調(diào)節(jié)過量的情況,保證電磁加熱系統(tǒng)安全可靠地工作。

圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置的方框示意圖。如圖3所示,該電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置包括獲取模塊10、檢測模塊20和控制模塊30。

獲取模塊10用于獲取電磁加熱系統(tǒng)的目標(biāo)功率,檢測模塊20用于連續(xù)檢測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率。其中,檢測模塊20連續(xù)檢測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率,可以是實(shí)時(shí)地檢測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率,也可以是每隔一個檢測周期檢測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率。

如圖3所示,控制模塊30分別與獲取模塊10和檢測模塊20相連,其中,當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)的當(dāng)前反饋功率大于目標(biāo)功率時(shí),控制模塊30根據(jù)當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于下降階段,如果否,控制模塊30則根據(jù)當(dāng)前反饋功率和目標(biāo)功率的差值減小電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率;當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)的當(dāng)前反饋功率小于等于目標(biāo)功率時(shí),控制模塊30根據(jù)當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段,如果否,控制模塊30則根據(jù)當(dāng)前反饋功率和目標(biāo)功率的差值增加電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率。

其中,需要說明的是,在本發(fā)明的實(shí)施例中,控制模塊根據(jù)當(dāng)前反饋功率和目標(biāo)功率的差值減小或增加電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率時(shí),具體的調(diào)節(jié)方式是,差值越大,調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率時(shí),就調(diào)節(jié)得越多,例如根據(jù)差值調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率時(shí),目標(biāo)功率是1500瓦,但是反饋功率是500瓦,這時(shí)差值較大,進(jìn)行調(diào)節(jié)的幅度就比較大,如果差值較小,進(jìn)行調(diào)節(jié)的幅度就比較小,這樣就能夠快速調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率達(dá)到目標(biāo)功率,避免相關(guān)技術(shù)中不管差值大小,只要小于目標(biāo)功率就固定增大一定功率、大于目標(biāo)功率就固定減小一定功率而帶來的功率變化慢的問題,并能夠避免因固定功率設(shè) 置較大而帶來的容易過調(diào)的問題。并且,本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置實(shí)現(xiàn)簡單,運(yùn)行可靠,運(yùn)行時(shí)無需占用系統(tǒng)過多的資源。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,控制模塊30具體通過判斷當(dāng)前反饋功率是否小于上一次反饋功率以判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于下降階段,其中,在當(dāng)前反饋功率小于上一次反饋功率時(shí),控制模塊30判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于下降階段。

并且,當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于下降階段時(shí),控制模塊30保持電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率不變。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,控制模塊30具體通過判斷當(dāng)前反饋功率是否大于上一次反饋功率以判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段,其中,在當(dāng)前反饋功率大于上一次反饋功率時(shí),控制模塊30判斷電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于上升階段。

并且,當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率處于上升階段時(shí),控制模塊30保持電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率不變。

也就是說,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率時(shí),通過當(dāng)前反饋功率和上一次反饋功率的比較來監(jiān)測反饋功率是否還處于上升階段或下降階段,如果是,則不對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié);如果反饋功率未處于上升階段或下降階段,則說明反饋功率在一定時(shí)間范圍內(nèi)趨于穩(wěn)定,這時(shí)才會調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,這樣就不會造成功率過沖,也不會出現(xiàn)功率下調(diào)過多的情況,避免了目標(biāo)功率在較長時(shí)間內(nèi)上下浮動的問題。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率控制裝置,通過監(jiān)測電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率是否處于上升階段或下降階段,并在電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率未處于上升階段或下降階段時(shí),說明電磁加熱系統(tǒng)的反饋功率趨于穩(wěn)定,此時(shí)才會調(diào)節(jié)電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率,從而可實(shí)現(xiàn)對電磁加熱系統(tǒng)的加熱功率進(jìn)行準(zhǔn)確控制,能夠避免功率過沖的問題,也不會出現(xiàn)調(diào)節(jié)過量的情況,保證電磁加熱系統(tǒng)安全可靠地工作。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩 個,三個等,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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