專利名稱：編碼器工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種編碼器工裝。
背景技術(shù)：
目前越來越多行業(yè)使用了遙控裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，比如在專業(yè)燈具領(lǐng)域，也逐步 的使用遙控器來進(jìn)行遠(yuǎn)程控制燈具的調(diào)光、以及開關(guān)控制等。工廠在制作燈具遠(yuǎn)程遙控器 時(shí)，目前還是采用由操作工手工焊接電路板芯片管腳的方式，這樣如何保證遙控器能夠正 常不受干擾的工作，就需要每個(gè)遙控器芯片的工作頻率不能相同。但是工廠的工人不熟悉 遙控器管腳設(shè)置與工作頻率之間的關(guān)系，所以就可能嚴(yán)重影響遙控器電路板焊接的速率， 以及產(chǎn)品生產(chǎn)的效率等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種編碼器工裝，用于幫助現(xiàn)場工人在進(jìn)行電路板焊接時(shí)，保證焊接 管腳的準(zhǔn)確性、以及提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明所提供的一種編碼器工裝，其包括一殼體，以及嵌于所述殼體內(nèi)部的控制 電路；在所述殼體上設(shè)置有用于輸入編碼數(shù)字的鍵盤輸入?yún)^(qū)、和用于顯示編碼器管腳接線 規(guī)則的第一顯示區(qū)；所述控制電路接收來自所述鍵盤輸入?yún)^(qū)輸入的編碼信號，獲得與所述輸入編碼 一一對應(yīng)的編碼器管腳接線規(guī)則，用以輸出至所述第一顯示區(qū)顯示。上述述的一種編碼器工裝，其控制電路包括CPU控制模塊，用于接收所述編碼信 號，獲得與輸入編碼一一對應(yīng)的編碼器管腳接線規(guī)則，輸出表征編碼器管腳接線規(guī)則的第 一控制信號；顯示驅(qū)動模塊，用于接收所述第一控制信號，輸出至所述第一顯示區(qū)顯示。采用上述發(fā)明的工裝，操作工人只要了解第一顯示區(qū)編碼器管腳接線規(guī)則的識別 方式，即可根據(jù)第一顯示區(qū)的顯示結(jié)果，焊接任意出廠編碼對應(yīng)的遙控器芯片，并且保證有 效準(zhǔn)確的工作，最大限度的降低了出錯(cuò)率，且提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明控制電路的結(jié)構(gòu)框圖3是實(shí)施例中CPU控制模塊的電路結(jié)構(gòu)圖4是實(shí)施例中鍵盤輸入?yún)^(qū)的電路結(jié)構(gòu)圖5是實(shí)施例中顯示區(qū)及顯示驅(qū)動模塊的電路結(jié)構(gòu)圖6是實(shí)施例中直流電源電路的電路結(jié)構(gòu)圖7是實(shí)施例中編碼器管腳接線規(guī)則的最佳顯示效果圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，本實(shí)施例的編碼器工裝，其包括一殼體101，以及嵌于殼體101內(nèi)部的 控制電路；在殼體上設(shè)置有用于輸入編碼數(shù)字的鍵盤輸入?yún)^(qū)100、和用于顯示編碼器管腳 接線規(guī)則的第一顯示區(qū)602 ；控制電路接收來自鍵盤輸入?yún)^(qū)100輸入的編碼信號，獲得與所 述輸入編碼一一對應(yīng)的編碼器管腳接線規(guī)則，用以輸出至第一顯示區(qū)602顯示。根據(jù)操作 工通過鍵盤輸入?yún)^(qū)100輸入編碼器相應(yīng)產(chǎn)品的出廠編碼信息，然后工裝內(nèi)部的控制電路部 分會根據(jù)輸入的編碼獲得相應(yīng)地管腳接線規(guī)則，并在第一顯示區(qū)602顯示當(dāng)前遙控器芯片 應(yīng)該對應(yīng)的管腳接線方式，依次接線后，間接反映的是該遙控器芯片的工作頻率，從而保證 了操縱工正確接線，保證出廠的遙控器設(shè)備工作頻率正常接線。編碼與編碼器管腳接線規(guī) 則的對應(yīng)關(guān)系可以通過預(yù)先設(shè)置編寫后存入控制電路中，之后直接查找使用即可，也可以 通過換算公式，由控制電路利用換算公式計(jì)算輸出。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的工裝還可以包括電源開關(guān)103，其串聯(lián)在工裝供電回 路中，用于自主切換電源輸入。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的工裝還可以包括預(yù)留鍵盤位102，用于擴(kuò)展鍵盤使 用，比如還可以包括上、下翻頁鍵，復(fù)位鍵等等。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的工裝，在殼體101上還可以設(shè)置用于顯示輸入編碼的 第二顯示區(qū)601 ；控制電路根據(jù)輸入的編碼信息，將其在第二顯示區(qū)601顯示。如圖1所示， 顯示界面600可以包括兩個(gè)部分，用于顯示編碼器管腳接線規(guī)則的第一顯示區(qū)602和用于 顯示輸入編碼的第二顯示區(qū)601 ；其中第二顯示區(qū)601不是必須的。如圖2所示，上述控制電路主要可以包括以下兩部分CPU控制模塊300，用于接收輸入的編碼信號，獲得與輸入編碼一一對應(yīng)的編碼器 管腳接線規(guī)則，輸出表征編碼器管腳接線規(guī)則的第一控制信號；顯示驅(qū)動模塊500，用于接收所述第一控制信號，輸出至第一顯示區(qū)602顯示。如圖2所示，此CPU控制模塊包括用于接收編碼信號的接收單元302，用于存儲 預(yù)設(shè)編碼轉(zhuǎn)換規(guī)則的存儲單元301，用于讀取存儲單元301、并根據(jù)所述編碼信號獲得相應(yīng) 編碼器管腳接線規(guī)則的轉(zhuǎn)換單元303，用于接收來自轉(zhuǎn)換單元303輸出的編碼器管腳接線 規(guī)則、并輸出第一控制信號的接線規(guī)則輸出單元305。與第二顯示區(qū)601相對應(yīng)地，上述CPU 控制模塊300還包括編碼輸出單元304，用于根據(jù)接收的編碼信號，輸出表征輸入編碼的 第二控制信號；所述顯示驅(qū)動模塊500接收此第二控制信號，輸出至所述第二顯示區(qū)顯示。 CPU控制模塊300可以采用DSP等任意單片機(jī)，這里的CPU控制模塊300可以采用型號為 ATMEGA16_FIP的單片機(jī)U3，如圖3所示，根據(jù)顯示區(qū)采用的方式不同，可采用不同的顯示驅(qū) 動模塊，以下將針對最佳實(shí)施例，依據(jù)附圖詳細(xì)單片機(jī)U3各個(gè)管腳定義以及連接關(guān)系。如圖4所示，上述鍵盤輸入?yún)^(qū)100由矩陣式的開關(guān)電路構(gòu)成，每一行開關(guān)的一端并 接后作為行輸出，位于同一列的開關(guān)的另一端并接后通過一限流電阻連接一直流電源的輸 入，且作為列輸出。如圖4所示，矩陣式的開關(guān)電路由開關(guān)SW1-12構(gòu)成，形成3*4矩陣方式， 行中開關(guān)SW1-3、SW4-6、SW7-9、SW10-12的一端并接后作為行輸出PA4、PA5、PA 6、PA 7，位于同一列的開關(guān)的另一端并接后通過一限流電阻R19、R20、R21連接一直流電源+5V的輸 出，且作為列輸出PA0、PA1、PA 2?？梢愿鶕?jù)需要擴(kuò)展鍵盤開關(guān)的數(shù)量，連接關(guān)系可以依據(jù) 相應(yīng)規(guī)律來定。上述鍵盤輸入?yún)^(qū)100的行輸出PA4、PA5、PA 6,PA 7和列輸出PA0、PA1、PA 2均連接CPU控制模塊300的7個(gè)IO信號輸入端，如圖3所示，行輸出PA4、PA5、PA 6、PA 7和列輸出PAO、PAUPA 2分別連接單片機(jī)U3的33-36腳和38-40腳。以下針對本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。為了縮減成本，減少電路結(jié)構(gòu)，在最 佳實(shí)施例中，上述第一顯示區(qū)602、第二顯示區(qū)601均可以采用多個(gè)八段數(shù)碼管，如圖5所 示。第一顯示區(qū)602采用數(shù)碼管芯片DIG2、3、第二顯示區(qū)601采用數(shù)碼管芯片DIG1。相應(yīng)地，上述CPU控制模塊300中，上述編碼輸出單元304和接線規(guī)則輸出單元 305分別還包括用于根據(jù)所述第一控制信號和第二控制信號輸出多路片選延時(shí)電平信號 的單元；相應(yīng)地，所述顯示驅(qū)動模塊500包括多個(gè)片選延時(shí)控制電路，此片選延時(shí)控制電路 的數(shù)量與所述第一顯示區(qū)602和第二顯示區(qū)601中數(shù)碼管之和的數(shù)量相同，或者與所述第 一顯示區(qū)602中數(shù)碼管的數(shù)量相同，多個(gè)片選延時(shí)控制電路的輸入端分別連接一路片選延 時(shí)電平信號的輸出端，每一個(gè)片選延時(shí)控制電路的輸出端連接一個(gè)數(shù)碼管的片選控制端。 當(dāng)只顯示編碼管腳接線規(guī)則時(shí)，只有第一控制信號輸出顯示，則片選延時(shí)控制電路只與接 線規(guī)則輸出單元305相連，當(dāng)同時(shí)顯示編碼及其管腳接線規(guī)則時(shí)，第一、第二控制信號均有 輸出顯示，則片選延時(shí)控制電路與接線規(guī)則輸出單元305、編碼輸出單元304均有連接。也 就是說，每一個(gè)數(shù)碼管對應(yīng)有一路片選延時(shí)控制電路，如圖5所示，上述片選延時(shí)控制電路 包括開關(guān)管(VT1-VT9)，開關(guān)管串聯(lián)在直流電源+5V輸出端與單個(gè)數(shù)碼管的片選控制端之 間，開關(guān)管(VT1-VT9)的開關(guān)控制端通過一限流電阻(R10-R13)連接一路片選延時(shí)電平信 號的輸出端。如圖5所示，片選延時(shí)電平信號C0N21-26，用于控制第一顯示區(qū)DIG2、3，以顯 示編碼管腳接線規(guī)則，片選延時(shí)電平信號C0N11-13，用于控制第二顯示區(qū)DIG1，以顯示編 碼信息。這里的片選延時(shí)電平信號C0N21-26分別來自單片機(jī)U3的4_8腳、14腳，片選延時(shí) 電平信號C0N11-13分別來自單片機(jī)U3的1-3腳。通常一個(gè)八段數(shù)碼管需要八位并行數(shù)據(jù) 進(jìn)行控制，如果是多個(gè)數(shù)碼管，則需要八的倍數(shù)個(gè)并行數(shù)據(jù)線，但如果采用延時(shí)分別驅(qū)動各 個(gè)數(shù)碼管則可以大大減少并行數(shù)據(jù)線，而只需要八位并行數(shù)據(jù)線就可以同時(shí)驅(qū)動多個(gè)數(shù)碼 管，這樣采用片選延時(shí)電平信號對各個(gè)數(shù)碼管逐一啟動顯示的控制方式，可以保證以最少 的線路、最簡單的電路方式實(shí)現(xiàn)多個(gè)數(shù)碼管的同時(shí)顯示。在如圖5所示，一般情況下，CPU控制模塊通常輸出的是串行控制信號，則顯示驅(qū) 動模塊500還必須包括串行輸入、并行輸出的移位寄存器J1、J2，移位寄存器J1、J2的輸入 接收來自CPU控制模塊300輸出的串行控制信號，其輸出8位并行控制信號至數(shù)碼管的輸 入端。圖5中，移位寄存器Jl、J 2均采用74HC595，其SCKl腳、RCKl腳、SDl腳、SCK2腳、 RCK2腳、SD2腳依次分別連接單片機(jī)U3的15至20腳，用于進(jìn)行第一控制信號和第二控制 信號的傳輸。為了縮減移位寄存器的使用數(shù)目，可以將移位寄存器的輸出并接到數(shù)碼管的 輸入上，同時(shí)利用上述片選延時(shí)電平信號的控制，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)數(shù)碼管的同時(shí)顯示。另外， 附圖中給出的是單片機(jī)輸出串行信號的驅(qū)動控制方式，但單片機(jī)輸出的就是8路并行信 號，則不需要移位寄存器，但還是需要將多路并行信號同時(shí)接到各個(gè)數(shù)碼管的輸入上，同時(shí) 利用上述片選延時(shí)電平信號的控制，實(shí)現(xiàn)多個(gè)數(shù)碼管的同時(shí)顯示。如圖6所示，本實(shí)施例的工裝還包括直流電源轉(zhuǎn)換電路，其是由型號為LM2596的開關(guān)電壓調(diào)節(jié)器U4構(gòu)成的調(diào)壓電路，開關(guān)電壓調(diào)節(jié)器U4的輸入VIN通過二極管D2、電源開 關(guān)SW7連接電源輸入POWER，開關(guān)電壓調(diào)節(jié)器U4的輸入VIN通過電容E3接地，開關(guān)電壓調(diào) 節(jié)器U4的輸出OUTPUT連接二極管Dl的負(fù)極、電感Ll的一端，二極管Dl的正極接地，電感 Ll的另一端同時(shí)連接開關(guān)電壓調(diào)節(jié)器U4的反饋檢測端Feedback、電解電容E4的正極和直 流電源+5V的輸出，電解電容E4的負(fù)極接地，直流電源+5V的輸出還通過電容Cl接地，以 實(shí)現(xiàn)濾波作用。這里只是采用一種簡單的方式來時(shí)，也可以采用其他芯片來實(shí)現(xiàn)，比如三端 穩(wěn)壓器。如圖3所示，單片機(jī)U3的24-27腳用于測試以及程序輸入接口，以實(shí)現(xiàn)單片機(jī)內(nèi) 部程序的燒制，以及根據(jù)需要對其內(nèi)部數(shù)據(jù)進(jìn)行升級或更新處理。以上詳細(xì)說明了本發(fā)明實(shí)施例工裝的實(shí)現(xiàn)方式以及結(jié)構(gòu)組成，通過鍵盤輸入?yún)^(qū)輸 入當(dāng)前遙控器芯片所屬產(chǎn)品的出廠編碼，每個(gè)一出廠編碼對應(yīng)一個(gè)工作頻率以及一個(gè)相應(yīng) 的管腳接線規(guī)則，CPU控制模塊接收出廠編碼，于是根據(jù)CPU內(nèi)部預(yù)存的編碼規(guī)則，依據(jù)出 廠編碼生成管腳接線規(guī)則，通過顯示驅(qū)動模塊將該規(guī)則直觀的顯示在相應(yīng)顯示區(qū)域上。以 下將簡單介紹一種最優(yōu)、最簡的管腳接線規(guī)則顯示方式。如圖7所示，采用LED數(shù)碼管進(jìn)行 顯示，上述顯示窗口中，從左往右，左邊前三個(gè)LED數(shù)碼管作為第二顯示區(qū)，用于顯示出廠 編碼號“123”，剩下的LED數(shù)碼管作為第一顯示區(qū)，用于顯示編碼器管腳接線規(guī)則。后面六 位表示“管腳接線規(guī)則”，其中，8段數(shù)碼管中涂黑表示點(diǎn)亮，不涂黑表示不點(diǎn)亮顯示。比如 8段數(shù)碼管中間一橫被點(diǎn)亮表示該管腳不接，即懸空；8段數(shù)碼管上面一橫被點(diǎn)亮表示“1”， 即接高電平；8段數(shù)碼管下面一橫被點(diǎn)亮表示“0”，即接低電平；上圖中表示的“編碼器管腳 接線規(guī)則”是“懸空、0、0、0、1、懸空”。以遙控芯片LC7461為例，C0-C5的引腳位置設(shè)置為 “懸空、0、0、0、1、懸空”，即輸出出廠編號為“123”的工作頻率。也就是說，上述表征編碼器 管腳接線規(guī)則的第一控制信號中，至少包括用于表征管腳懸空、且只點(diǎn)亮單個(gè)數(shù)碼管中一 段位置的A信號，用于表征管腳接高電平、且只點(diǎn)亮單個(gè)數(shù)碼管中另一段位置的B信號，用 于表征管腳接低電平、且只點(diǎn)亮單個(gè)數(shù)碼管中又一段位置的C信號。采用上述發(fā)明的工裝，焊接工人只要了解上述“懸空、0、1”對應(yīng)的接線顯示，則就 可以焊接任意出廠編碼對應(yīng)的遙控器芯片，并且保證有效準(zhǔn)確的工作，最大限度的降低了 出錯(cuò)率，且提高了工作效率。綜上所述，本發(fā)明采用最簡單、簡便的方式保證了操作工的工作準(zhǔn)確性，且本發(fā)明 所提供的工裝可根據(jù)自己的需要進(jìn)行擴(kuò)展和升級。本發(fā)明所述的顯示界面600除數(shù)碼管方 式外，還可以采用其他的顯示器件。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種編碼器工裝，其特征在于所述工裝包括一殼體，以及嵌于所述殼體內(nèi)部的控制電路；在所述殼體上設(shè)置有用于輸入編碼數(shù)字的鍵盤輸入?yún)^(qū)、和用于顯示編碼器管腳接線規(guī)則的第一顯示區(qū)；所述控制電路接收來自所述鍵盤輸入?yún)^(qū)輸入的編碼信號，獲得與所述輸入編碼一一對應(yīng)的編碼器管腳接線規(guī)則，用以輸出至所述第一顯示區(qū)顯示。
2.如權(quán)利要求1所述的一種編碼器工裝，其特征在于所述控制電路包括CPU控制模塊，用于接收所述編碼信號，獲得與輸入編碼一一對應(yīng)的編碼器管腳接線規(guī) 則，輸出表征編碼器管腳接線規(guī)則的第一控制信號；顯示驅(qū)動模塊，用于接收所述第一控制信號，輸出至所述第一顯示區(qū)顯示。
3.如權(quán)利要求1所述的編碼器工裝，其特征在于所述鍵盤輸入?yún)^(qū)由矩陣式的開關(guān)電 路構(gòu)成，每一行開關(guān)的一端并接作為行輸出，位于同一列的開關(guān)的另一端并接作為列輸出、 且通過一限流電阻連接一直流電源的輸出。
4.如權(quán)利要求2所述的編碼器工裝，其特征在于所述CPU控制模塊包括用于接收所 述編碼信號的接收單元，用于存儲預(yù)設(shè)編碼轉(zhuǎn)換規(guī)則的存儲單元，用于讀取所述存儲單元、 并根據(jù)所述編碼信號獲得相應(yīng)編碼器管腳接線規(guī)則的轉(zhuǎn)換單元，用于接收來自所述轉(zhuǎn)換單 元輸出的編碼器管腳接線規(guī)則、并輸出所述第一控制信號的接線規(guī)則輸出單元。
5.如權(quán)利要求4所述的編碼器工裝，其特征在于在所述殼體上還設(shè)置有用于顯示輸 入編碼的第二顯示區(qū)；所述CPU控制模塊還包括編碼輸出單元，用于根據(jù)接收的所述編碼 信號，輸出表征輸入編碼的第二控制信號；所述顯示驅(qū)動模塊接收此第二控制信號，輸出至 所述第二顯示區(qū)顯示。
6.如權(quán)利要求4所述的編碼器工裝，其特征在于所述第一顯示區(qū)采用多個(gè)八段數(shù)碼 管；相應(yīng)地所述CPU控制模塊中，所述接線規(guī)則輸出單元還包括用于根據(jù)所述第一控制信 號輸出多路片選延時(shí)電平信號的單元；相應(yīng)地所述顯示驅(qū)動模塊包括多個(gè)片選延時(shí)控制電路，此片選延時(shí)控制電路的數(shù)量與 所述第一顯示區(qū)中數(shù)碼管的數(shù)量相同，此片選延時(shí)控制電路的輸入端連接一路片選延時(shí)電 平信號的輸出端，此片選延時(shí)控制電路的輸出端連接單個(gè)數(shù)碼管的片選控制端。
7.如權(quán)利要求5所述的編碼器工裝，其特征在于所述第一顯示區(qū)、第二顯示區(qū)均采 用多個(gè)八段數(shù)碼管；相應(yīng)地所述CPU控制模塊中，所述編碼輸出單元和接線規(guī)則輸出單元 分別還包括用于根據(jù)所述第一控制信號和第二控制信號輸出多路片選延時(shí)電平信號的單 元；相應(yīng)地所述顯示驅(qū)動模塊包括多個(gè)片選延時(shí)控制電路，此片選延時(shí)控制電路的數(shù)量與 所述第一顯示區(qū)和第二顯示區(qū)中數(shù)碼管之和的數(shù)量相同，多個(gè)片選延時(shí)控制電路的輸入端 分別連接一路片選延時(shí)電平信號的輸出端，每一個(gè)片選延時(shí)控制電路的輸出端連接一個(gè)數(shù) 碼管的片選控制端。
8.如權(quán)利要求6或7所述的編碼器工裝，其特征在于所述片選延時(shí)控制電路包括開 關(guān)管，所述開關(guān)管串聯(lián)在所述直流電源輸出端與單個(gè)數(shù)碼管的片選控制端之間，所述開關(guān) 管的開關(guān)控制端通過一限流電阻連接一路所述片選延時(shí)電平信號的輸出端。
9.如權(quán)利要求6或7所述的編碼器工裝，其特征在于所述CPU控制模塊輸出串行控 制信號，所述顯示驅(qū)動模塊還包括串行輸入、并行輸出的移位寄存器，所述移位寄存器的輸入接收來自CPU控制模塊輸出的串行控制信號，其輸出8位并行控制信號至所述數(shù)碼管的 輸入端。
10.如權(quán)利要求6或7所述的編碼器工裝，其特征在于所述表征編碼器管腳接線規(guī)則 的第一控制信號包括用于表征管腳懸空、且只點(diǎn)亮單個(gè)數(shù)碼管中一段位置的A信號，用于 表征管腳接高電平、且只點(diǎn)亮單個(gè)數(shù)碼管中另一段位置的B信號，用于表征管腳接低電平、 且只點(diǎn)亮單個(gè)數(shù)碼管中又一段位置的C信號。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種編碼器工裝，其包括一殼體，以及嵌于所述殼體內(nèi)部的控制電路；在所述殼體上設(shè)置有用于輸入編碼數(shù)字的鍵盤輸入?yún)^(qū)、和用于顯示編碼器管腳接線規(guī)則的第一顯示區(qū)；所述控制電路接收來自所述鍵盤輸入?yún)^(qū)輸入的編碼信號，獲得與所述輸入編碼一一對應(yīng)的編碼器管腳接線規(guī)則，用以輸出至所述第一顯示區(qū)顯示。采用上述發(fā)明的工裝，操作工人只要了解第一顯示區(qū)編碼器管腳接線規(guī)則的識別方式，即可根據(jù)第一顯示區(qū)的顯示結(jié)果，焊接任意出廠編碼對應(yīng)的遙控器芯片，并且保證有效準(zhǔn)確的工作，最大限度的降低了出錯(cuò)率，且提高了工作效率。
文檔編號H03M11/00GK101888249SQ20101021424
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者周明杰, 宋國清 申請人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司