專利名稱:一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，包括盒體，所述盒體內(nèi)置有主電路板，所述盒體的前端開有主進風口，所述盒體的后端設置有抽風結(jié)構(gòu)，所述盒體內(nèi)側(cè)的后端設置有豎直導風板，其中所述豎直導風板的下端與主電路板后端連接，所述豎直導風板的上端向后折彎形成水平折彎部，所述水平折彎部的后端與盒體后端內(nèi)壁連接，所述主電路板上方設置有控制電路接插板，所述盒體上對應控制電路接插板的位置處開有側(cè)進風口，所述豎直導風板上對應控制電路接插板的位置處開有次導風口；該機芯連接結(jié)構(gòu)針對大功率智能炊具的工作特點，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是經(jīng)過改良的散熱通風通道，實現(xiàn)對機芯的高效散熱，而且靜音效果好，制造安裝也簡單，具有良好的使用價值。
【專利說明】
一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)
技術領域
[0001]本實用新型涉及自動烹調(diào)技術領域，特別是一種帶接插件的機芯電路板連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]像單位飯?zhí)?、大型酒店這類需要烹調(diào)量較大的場所，都配置了各種大功率的自動烹調(diào)設備，不但可以節(jié)省人力成本，也便于烹調(diào)質(zhì)量管理。這類自動烹調(diào)設備要實現(xiàn)自動化工作，控制機芯是關鍵。而要保證機芯工作穩(wěn)定，其散熱工作就是重要一個環(huán)節(jié)，而且散熱也是這類設備的其中一個主要噪音來源，因此有必要對現(xiàn)有自動烹調(diào)設備進行相應的改良，保證能更方便、高效地實現(xiàn)對機芯的散熱，并且降低噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，包括盒體，所述盒體內(nèi)置有主電路板，所述盒體的前端開有主進風口，所述盒體的后端設置有抽風結(jié)構(gòu)，所述盒體內(nèi)側(cè)的后端設置有豎直導風板，其中所述豎直導風板的下端與主電路板后端連接，所述豎直導風板的上端向后折彎形成水平折彎部，所述水平折彎部的后端與盒體后端內(nèi)壁連接，所述主電路板下側(cè)、豎直導風板后側(cè)與盒體下側(cè)內(nèi)壁之間形成一個L字形空腔，所述盒體的主進風口、L字形空腔、抽風結(jié)構(gòu)連通形成一個散熱通風通道，所述主電路板上方設置有控制電路接插板，所述盒體上對應控制電路接插板的位置處開有側(cè)進風口，所述豎直導風板上對應控制電路接插板的位置處開有次導風口。
[0006]作為一個優(yōu)選項，所述主電路板的下端連接有散熱結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一個優(yōu)選項，所述主進風口位于盒體下側(cè)前端位置處。
[0008]作為一個優(yōu)選項，所述控制電路接插板下端設置有L字形支撐板。
[0009]作為一個優(yōu)選項，所述抽風結(jié)構(gòu)包括蝸殼式風道和位于蝸殼式風道內(nèi)的風輪，其中所述蝸殼式風道的出風口朝向上方。
[0010]作為一個優(yōu)選項，所述散熱結(jié)構(gòu)包括與控制電路接插板連接的散熱基座和散熱片。
[0011]作為一個優(yōu)選項，所述散熱片為縱向分布的瓦形結(jié)構(gòu)。
[0012]作為一個優(yōu)選項，所述主電路板前端與盒體之間連接有密封支撐條。
[0013]作為一個優(yōu)選項，所述豎直導風板后側(cè)設置有變壓器。
[0014]作為一個優(yōu)選項，所述主電路板和散熱結(jié)構(gòu)之間連接有整流器。
[0015]本實用新型的有益效果是:該機芯連接結(jié)構(gòu)針對大功率智能炊具的工作特點，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是經(jīng)過改良的散熱通風通道，實現(xiàn)對機芯的高效散熱，而且靜音效果好，制造安裝也簡單，具有良好的使用價值。
【附圖說明】

[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的立體圖；
[0018]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本申請的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細節(jié)。而在沒有這些特定細節(jié)時，本發(fā)明則可能仍可實現(xiàn)，即所屬領域內(nèi)的技術人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領域內(nèi)的其他技術人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關技術人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應理解為本申請保護范圍以外的技術。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細描述。參照圖1、圖2，一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，包括盒體I，所述盒體I內(nèi)置有主電路板2，所述盒體I的前端開有主進風口 11，所述盒體I的后端設置有抽風結(jié)構(gòu)3，所述盒體I內(nèi)側(cè)的后端設置有豎直導風板4，其中所述豎直導風板4的下端與主電路板2后端連接，所述豎直導風板4的上端向后折彎形成水平折彎部41，所述水平折彎部41的后端與盒體I后端內(nèi)壁連接，所述主電路板2下側(cè)、豎直導風板4后側(cè)與盒體I下側(cè)內(nèi)壁之間形成一個L字形空腔5，所述盒體I的主進風口 11、L字形空腔5、抽風結(jié)構(gòu)3連通形成一個散熱通風通道，所述主電路板2上方設置有控制電路接插板6，所述盒體I上對應控制電路接插板6的位置處開有側(cè)進風口 12，所述豎直導風板4上對應控制電路接插板6的位置處開有次導風口 42。
[0020]在實際工作時，空氣從主進風口11進入盒體I對主電路板2散熱，然后空氣經(jīng)過L字形空腔5的引導進入抽風結(jié)構(gòu)3處并排出。而另一路空氣則從盒體I的側(cè)進風口 12進入，對控制電路接插板6散熱后經(jīng)過次導風口 42進入L字形空腔5、抽風結(jié)構(gòu)3處并排出。L字形空腔5的設計更能適應抽風結(jié)構(gòu)3。這種散熱結(jié)構(gòu)不但散熱效率高，而且也更安靜，十分適用于大功率的智能炊具。
[0021]另外的實施例，參照圖1、圖2的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其中此處所稱的“實施例”是指可包含于本申請至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例包括盒體1，所述盒體I內(nèi)置有主電路板2，所述盒體I的前端開有主進風口 11，所述盒體I的后端設置有抽風結(jié)構(gòu)3，所述盒體I內(nèi)側(cè)的后端設置有豎直導風板4，其中所述豎直導風板4的下端與主電路板2后端連接，所述豎直導風板4的上端向后折彎形成水平折彎部41，所述水平折彎部41的后端與盒體I后端內(nèi)壁連接，所述主電路板2下側(cè)、豎直導風板4后側(cè)與盒體I下側(cè)內(nèi)壁之間形成一個L字形空腔5，所述盒體I的主進風口
11、L字形空腔5、抽風結(jié)構(gòu)3連通形成一個散熱通風通道，所述主電路板2上方設置有控制電路接插板6，所述盒體I上對應控制電路接插板6的位置處開有側(cè)進風口 12，所述豎直導風板4上對應控制電路接插板6的位置處開有次導風口 42，所述主電路板2的下端連接有散熱結(jié)構(gòu)7兒字形空腔5中的空氣流經(jīng)散熱結(jié)構(gòu)7，進一步提高散熱效率。作為優(yōu)選方式，所述散熱結(jié)構(gòu)7包括與控制電路接插板6連接的散熱基座71和散熱片72。
[0022]所述散熱片72為縱向分布的瓦形結(jié)構(gòu)，既節(jié)省空間，散熱效果也更好。
[0023]另外的實施例，參照圖1、圖2的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，包括盒體I，所述盒體I內(nèi)置有主電路板2，所述盒體I的前端開有主進風口 11，所述盒體I的后端設置有抽風結(jié)構(gòu)3，所述盒體I內(nèi)側(cè)的后端設置有豎直導風板4，其中所述豎直導風板4的下端與主電路板2后端連接，所述豎直導風板4的上端向后折彎形成水平折彎部41，所述水平折彎部41的后端與盒體I后端內(nèi)壁連接，所述主電路板2下側(cè)、豎直導風板4后側(cè)與盒體I下側(cè)內(nèi)壁之間形成一個L字形空腔5，所述盒體I的主進風口 11、L字形空腔5、抽風結(jié)構(gòu)3連通形成一個散熱通風通道，所述主電路板2上方設置有控制電路接插板6，所述盒體I上對應控制電路接插板6的位置處開有側(cè)進風口 12，所述豎直導風板4上對應控制電路接插板6的位置處開有次導風口 42，所述主進風口 11位于盒體I下側(cè)前端位置處，使進入L字形空腔5的空氣能更好吹向主電路板2，提升散熱效果。所述控制電路接插板6下端設置有L字形支撐板8，既作為控制電路接插板6的支撐結(jié)構(gòu)，也起到對控制電路接插板6散熱空氣的導流作用。所述抽風結(jié)構(gòu)3包括蝸殼式風道31和位于蝸殼式風道31內(nèi)的風輪32，其中所述蝸殼式風道31的出風口朝向上方，這種蝸殼式散熱機構(gòu)配合風輪結(jié)構(gòu)可更好地適應上述散熱結(jié)構(gòu)的特點，靜音效果更佳。在實際使用時，該機芯結(jié)構(gòu)可安裝在炊具的電磁加熱器下方，即在蝸殼式風道31的出風口33處安裝有指向電磁加熱器吹風管，從蝸殼式風道31的出風口吹出來的風可利用起來對電磁加熱器散熱。所述主電路板2前端與盒體I之間連接有密封支撐條21，這樣就可以提高對空氣的引導效果，密封支撐條21也起到對主電路板2前端的連接和支撐作用。
[0024]另外的實施例，參照圖1、圖2的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，包括盒體I，所述盒體I內(nèi)置有主電路板2，所述盒體I的前端開有主進風口 11，所述盒體I的后端設置有抽風結(jié)構(gòu)3，所述盒體I內(nèi)側(cè)的后端設置有豎直導風板4，其中所述豎直導風板4的下端與主電路板2后端連接，所述豎直導風板4的上端向后折彎形成水平折彎部41，所述水平折彎部41的后端與盒體I后端內(nèi)壁連接，所述主電路板2下側(cè)、豎直導風板4后側(cè)與盒體I下側(cè)內(nèi)壁之間形成一個L字形空腔5，所述盒體I的主進風口 11、L字形空腔5、抽風結(jié)構(gòu)3連通形成一個散熱通風通道，所述主電路板2上方設置有控制電路接插板6，所述盒體I上對應控制電路接插板6的位置處開有側(cè)進風口 12，所述豎直導風板4上對應控制電路接插板6的位置處開有次導風口 42。所述豎直導風板4后側(cè)設置有變壓器22，使L字形空腔5后側(cè)處的空氣能針對性對變壓器22散熱。所述主電路板2的下端連接有散熱結(jié)構(gòu)7，所述主電路板2和散熱結(jié)構(gòu)7之間連接有整流器23，便于散熱結(jié)構(gòu)7對整流器23針對性地散熱。主電路板2，包括整流器23通過接線端子24外接電源，而接線端子24則從盒體I的端子孔13向外伸出。
[0025]根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，包括盒體(1)，所述盒體(I)內(nèi)置有主電路板(2)，所述盒體(I)的前端開有主進風口(11)，所述盒體(I)的后端設置有抽風結(jié)構(gòu)(3)，其特征在于:所述盒體(I)內(nèi)側(cè)的后端設置有豎直導風板(4)，其中所述豎直導風板(4)的下端與主電路板(2)后端連接，所述豎直導風板(4)的上端向后折彎形成水平折彎部(41)，所述水平折彎部(41)的后端與盒體(I)后端內(nèi)壁連接，所述主電路板(2)下側(cè)、豎直導風板(4)后側(cè)與盒體(I)下側(cè)內(nèi)壁之間形成一個L字形空腔(5)，所述盒體(I)的主進風口( 11)、L字形空腔(5)、抽風結(jié)構(gòu)(3)連通形成一個散熱通風通道，所述主電路板(2)上方設置有控制電路接插板(6)，所述盒體(I)上對應控制電路接插板(6)的位置處開有側(cè)進風口(12)，所述豎直導風板(4)上對應控制電路接插板(6)的位置處開有次導風口( 42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主電路板(2 )的下端連接有散熱結(jié)構(gòu)(7 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主進風口(11)位于盒體(I)下側(cè)前端位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述控制電路接插板(6 )下端設置有L字形支撐板(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抽風結(jié)構(gòu)(3)包括蝸殼式風道(31)和位于蝸殼式風道(31)內(nèi)的風輪(32)，其中所述蝸殼式風道(31)的出風口朝向上方。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱結(jié)構(gòu)(7 )包括與控制電路接插板(6 )連接的散熱基座(71)和散熱片(72 )。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱片(72)為縱向分布的瓦形結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主電路板(2)前端與盒體(I)之間連接有密封支撐條(21)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎直導風板(4)后側(cè)設置有變壓器(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶接插件的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主電路板(2 )和散熱結(jié)構(gòu)(7 )之間連接有整流器(23 )。
【文檔編號】H05K7/20GK205726841SQ201620397805
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】李運宇, 羅玉基
【申請人】佛山市賽米控電子科技有限公司