一種2m頭焊接組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種2M頭焊接組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在現(xiàn)場電纜作業(yè)工作中，進(jìn)行剝纜工作時，目前所用的剝纜工具可用性不強(qiáng)，需要多個工具才能完成，耗時比較長，并且多個工具放置比較雜亂，對工作效率有很大影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種2M頭焊接組合裝置，以解決進(jìn)行剝纜工作時，目前所用的剝纜工具可用性不強(qiáng)，擺放較亂，使用不方便的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種2M頭焊接組合裝置，包括:木塊及電纜剖刀；所述電纜剖刀包括:刀頭和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到刀頭底部的邊緣的切割豁口，所述切割豁口包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃，所述第一剪切刃的第一端與第二剪切刃固定連接并相交成銳角，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭的邊緣，所述切割豁口還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃的第二端的定位尖角，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)，所述定位尖角為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)；所述木塊的一側(cè)面開設(shè)有用于插入所述電纜剖刀的容置槽。
[0005]—實施例中，所述容置槽的底部固定有至少一塊用于吸附所述電纜剖刀的磁鐵。
[0006]—實施例中，所述容置槽的內(nèi)部空間為長方體形狀。
[0007]—實施例中，所述電纜剖刀還包括:刀柄，固定在所述刀頭上。
[0008]—實施例中，所述容置槽的內(nèi)部空間被設(shè)置為:底部為用于與所述刀頭貼合長方體形狀，上部為用于與所述刀柄貼合的形狀。
[0009]—實施例中，所述木塊由固定在一起的兩塊長方體木塊組成，所述容置槽對稱開設(shè)在兩塊長方體木塊上。
[0010]—實施例中，所述第一剪切刃包括:位于所述第一剪切刃的第一端與所述第一剪切刃的第二端之間的直線主刀刃、以及位于所述第一剪切刃的第二端處的圓弧形立刃，所述圓弧形立刃連接在所述直線主刀刃與所述定位尖角之間，所述圓弧形立刃突出所述直線主刀刃與所述定位尖角，并且所述圓弧形立刃向所述第二剪切刃的方向突出。
[0011]—實施例中，所述切割豁口還包括:圓弧連接區(qū)，連接在在所述刀頭中的第一剪切刃和第二剪切刃之間，所述圓弧連接區(qū)為非開刃結(jié)構(gòu)。
[0012]—實施例中，所述刀頭頂部的邊緣刻有刻度。
[0013]—實施例中，所述切割豁口還包括:第三剪切刃，所述第三剪切刃延伸到所述刀頭底部的邊緣，所述第三剪切刃與所述第一剪切刃相對設(shè)置，并且所述第二剪切刃連接在所述第三剪切刃與所述第一剪切刃之間。
[0014]本實用新型的2M頭焊接組合裝置能夠收納電纜剖刀，可以避免雜亂擺放，方便使用。
[0015]定位尖角從電纜的端部插入到電纜皮與纜芯之間，然后沿著電纜的長度方向用第一剪切刃劃開電纜皮，在此過程中，定位尖角由于是不開刃的，所以不會劃破電纜皮而脫離電纜。等電纜皮被劃開到設(shè)定的長度后，用第一剪切刃和第二剪切刃形成的夾角沿著電纜的周向共同通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割此處的電纜皮，這樣，就會切割下來一塊長度為剛才用第一剪切刃劃開電纜皮的指定長度、寬度等于電纜周長的電纜皮。通常情況下，只需沿軸向和周向兩次切割，即可完成電纜皮的剝開，使用方便，效率提高，完成一次50cm電纜皮的剝開，只需10秒鐘，而現(xiàn)有的方式完成這一作業(yè)，則至少需要2分鐘。
[0016]另外，電纜剖刀的刀頭上還刻有刻度，可以作為直尺使用，方便準(zhǔn)確剝線。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例的2M頭焊接組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為根據(jù)本實用新型實施例的電纜剖刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例的電纜剖刀100的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4的電纜剖刀100插入木塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖2的電纜剖刀100插入由兩塊長方體木塊組成的木塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖4的電纜剖刀100插入由兩塊長方體木塊組成的木塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例的電纜剖刀100的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種2M頭焊接組合裝置，該2M頭焊接組合裝置包括:木塊200及電纜剖刀100。木塊200的一側(cè)面201開設(shè)有用于插入電纜剖刀的容置槽202(圖中虛線)。
[0028]如圖2所示，電纜剖刀100包括:長條形的刀頭1和設(shè)置在所述刀頭中并延伸到底部的刀頭邊緣的切割豁口 10，所述切割豁口 10包括:設(shè)置在所述刀頭中的第一剪切刃101和第二剪切刃102，所述第一剪切刃101的第一端與第二剪切刃102固定連接并相交成銳角a，所述第一剪切刃的第二端延伸到所述刀頭的邊緣14，刀頭的邊緣14例如為直邊。如圖3所示，所述切割豁口 10還包括:設(shè)置在所述第一剪切刃101的第二端的定位尖角12，所述第一剪切刃和第二剪切刃均為開刃結(jié)構(gòu)或均經(jīng)過開刃處理，以用于劃開電纜皮。所述定位尖角12為等厚度的非開刃結(jié)構(gòu)，或者定位尖角12為角狀的片形結(jié)構(gòu)，未經(jīng)過開刃處理，該片形結(jié)構(gòu)的厚度均勻不變，以便定位在電纜皮中，而不會劃破電纜皮而脫離電纜。所述第一剪切刃和第二剪切刃均經(jīng)過開刃處理，可以將不同直徑的細(xì)電纜通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割，還可以使旋轉(zhuǎn)環(huán)形切割電纜皮的速度加快，而且第一剪切刃和第二剪切刃各只需環(huán)形旋轉(zhuǎn)半圈即可完成環(huán)形切割電纜皮，延長了每個剪切刃的壽命。
[0029]—實施例中，為了使電纜剖刀100固定在容置槽內(nèi)，容置槽的底部固定有至少一塊用于吸附電纜剖刀100的磁鐵。
[0030]對于圖2所示的電纜剖刀100，容置槽的內(nèi)部空間需要設(shè)置為與刀頭1貼合的長方體形狀。
[0031]圖4為本實用新型實施例的電纜剖刀100的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，電纜剖刀100還可以包括:刀柄104，固定在刀頭1上。對于包含刀柄104的電纜剖刀100，容置槽的內(nèi)部空間可以設(shè)置為:底部為用于與所述刀頭貼合長方體形狀，上部為用于與所述刀柄貼合的形狀。圖5為圖4的電纜剖刀100插入木塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]—實施例中，木塊200由固定在一起的兩塊長方體木塊組成，容置槽對稱開設(shè)在兩塊長方體木塊上。圖6為圖2的電纜剖刀100插入由兩塊長方體木塊組成的木塊的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為圖4的電纜剖刀100插入由兩塊長方體木塊組成的木塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖1、圖4、圖5及圖7所示，木塊的上表面上設(shè)置多個用于容納2M頭的圓柱形凹槽105，圓柱形凹槽105的尺寸可以不同，以容置不同的2M頭，圓柱形凹槽105相對于木塊上表面傾斜設(shè)置，并且圓柱形凹槽105的軸與上表面的夾角a小于90度。
[0034]在一較佳實施例中，木塊下底面上設(shè)有至少一磁鐵106，嵌入木塊中，利用該磁鐵106，可以將2M頭焊接組合裝置吸附在操作臺上或墻上(需要操作臺及墻為鐵質(zhì)材料，或者操作臺及墻上固定了鐵質(zhì)材料)。在一實施例中，磁鐵為環(huán)形，可以通過螺釘穿過磁鐵的中心將磁鐵固定在木塊上。
[0035]圖8為本實用新型實施例的電纜