一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置和安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座，所述U型座包括縱板、上橫板、下橫板、滑桿、壓板、螺紋通孔、螺接件、插接盤；一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，包括一只支撐桿、一只操作桿；所述支撐桿包括螺栓頭、支撐桿本體；所述操作桿包括外桿、內(nèi)桿、操作盤；一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括在地面對(duì)驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié)、在地面安裝支撐桿；抬升驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)并初步固定；在地面將操作桿安裝在驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)上；螺接件的鎖緊：撤下所述支撐桿與操作桿。本發(fā)明的所述螺接件與下橫板之間鎖止穩(wěn)定；本發(fā)明的操作桿便于后期進(jìn)行加固維護(hù)；本發(fā)明的支撐桿在地面上方便與所述插接盤固定安裝，便于后期將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)拆卸下來。
【專利說明】
一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置和安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置和安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于供電線路多處于郊外，且高架設(shè)置，所以供電線路時(shí)長(zhǎng)會(huì)受到鳥類的筑巢“騷擾”。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，因鳥類筑巢而引發(fā)的配電線路故障近年來呈直線上升趨勢(shì)，究其原因與目前濫砍濫發(fā)和人類活動(dòng)區(qū)間的不斷外張相關(guān)。鳥類在供電塔上筑巢將嚴(yán)重威脅配電線路的安全供電，所以必須采取有效措施予以制。安裝驅(qū)鳥器是常見的一種技術(shù)手段，然而由于供電線路離地較高的位置，因此如何在地面進(jìn)行驅(qū)鳥器的安裝操作便是一個(gè)非常重要的課題。
[0003]申請(qǐng)日2015.11.03申請(qǐng)?zhí)?01510740397.2的專利公開了一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝桿，能夠?qū)崿F(xiàn)在地面進(jìn)行帶電作業(yè)安裝，但是其仍存在以下問題:一、由于驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)與橫擔(dān)之間完全依靠固定螺栓的夾緊力進(jìn)行固定，在長(zhǎng)期使用過程中，所述驅(qū)鳥器受風(fēng)力吹拂經(jīng)常擺動(dòng)進(jìn)而使得固定螺栓產(chǎn)生松動(dòng)，產(chǎn)生滑脫的危險(xiǎn);二、該專用安裝桿通過緊固桿上端面的六棱柱盲孔與緊固螺栓相配合，后期如果固定螺栓發(fā)生松動(dòng)，使用者再次從地面使用專用安裝桿對(duì)位于高位的緊固螺栓進(jìn)行操作時(shí)，由于使用者視力和手持操作的準(zhǔn)確性原因，很難將六棱柱盲孔與所述緊固螺栓配合起來，使得后期對(duì)緊固螺栓的加固和維護(hù)非常不方便;三、專用安裝桿與U型座通過錐形柱與L型托臂的連接而固定在一起，而且錐形柱是靠橡膠皮碗實(shí)現(xiàn)與L型托臂固定連接的，后期如果因?yàn)轵?qū)鳥器損壞等原因需要將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)取下時(shí)，從地面難以將所述錐形柱與橡膠皮碗一一對(duì)齊并再次固定，使得后期拆卸驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝裝置和安裝方法，所述螺接件與下橫板之間鎖止穩(wěn)定，不易產(chǎn)生松動(dòng);本發(fā)明的操作桿允許操作者在地面行操作時(shí)由于手抖等無(wú)法完全對(duì)齊產(chǎn)生的操作誤差，便于后期進(jìn)行加固維護(hù);本發(fā)明的支撐桿在地面上方便與所述插接盤固定安裝，便于后期將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)拆卸下來。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座，其特征在于:
[0007]所述U型座包括縱板，所述縱板同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板，所述上橫板下端面成型有防滑紋，所述下橫板下端面上密布有麻點(diǎn)狀凸起，所述下橫板上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿，所述滑桿上可滑動(dòng)的插設(shè)有壓板，所述下橫板上設(shè)有一螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺接有一螺接件，所述縱板背離所述上、下橫板的一側(cè)設(shè)有一只插接盤，所述插接盤下端面設(shè)有一上窄下寬的導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道上端還設(shè)有一螺紋盲孔；
[0008]所述壓板下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面；
[0009]所述螺接件包括螺接在所述螺紋通孔內(nèi)的螺桿、疊加設(shè)置在所述螺桿上的疊片、固定在所述螺桿下方的上寬下窄的錐臺(tái)；
[0010]所述螺桿上端成型為上窄下寬的錐臺(tái)狀；
[0011]所述疊片為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿上端配合的環(huán)形凸沿；
[0012]所述錐臺(tái)的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條，所述錐臺(tái)的上端面還設(shè)有摩擦件，所述錐臺(tái)上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道，所述滑道內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球、頂桿，所述頂桿采用彈性材料制成，所述滾球設(shè)有至少兩只，所述滑道上端設(shè)有一拘限所述滾球并允許其轉(zhuǎn)動(dòng)的收緊口，所述錐臺(tái)下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道相連通的螺紋盲孔，所述螺紋盲孔內(nèi)還螺接有一只螺紋柱，所述螺紋柱上端成型有上窄下寬的錐頭，所述螺紋柱下端設(shè)有一內(nèi)六角插口，所述錐頭的錐面抵接在所述頂桿底部，所述錐臺(tái)下端面還設(shè)有一圈焚光涂層。
[0013]進(jìn)一步的，所述滑桿上端與所述上橫板之間的間隙大于所述壓板的厚度。
[0014]便于經(jīng)由所述滑桿上端與上橫板之間的間隙將壓板套設(shè)在所述滑桿上。
[0015]進(jìn)一步的，所述疊片厚度h2、位于最高處的滾球的最高點(diǎn)與所述錐臺(tái)上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl。
[0016]進(jìn)一步的，所述摩擦件為周向分布在所述錐臺(tái)上端面的、沿所述錐臺(tái)徑向設(shè)置的橡膠凸條。
[0017]—種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，其特征在于:包括一只支撐桿、一只操作桿；
[0018]所述支撐桿包括與所述螺紋盲孔相匹配的螺栓頭、設(shè)在所述螺栓頭下方的支撐桿本體；
[0019]所述操作桿包括外桿，所述外桿內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一滑道，所述外桿下端垂直設(shè)有一伸縮桿，所述滑道內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)有一內(nèi)桿，所述內(nèi)桿上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口相配合的內(nèi)六角插頭，所述內(nèi)桿下端設(shè)有一拉環(huán)，所述外桿、內(nèi)桿均為絕緣材料制成，所述外桿上端設(shè)有一操作盤，所述操作盤上設(shè)有一與所述錐臺(tái)相配合的、上寬下窄的凹槽，所述凹槽的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條對(duì)應(yīng)的第二齒條。
[0020]所述伸縮桿可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，通過旋轉(zhuǎn)所述伸縮桿帶動(dòng)所述外桿旋轉(zhuǎn)，增大外桿轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，減少轉(zhuǎn)動(dòng)外桿需要的力。
[0021]進(jìn)一步的，所述螺栓頭上端設(shè)有第一安裝槽，所述支撐桿本體側(cè)壁下方成型有第二安裝槽，所述第一、第二安裝槽之間連通設(shè)置走線通道，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有超聲波測(cè)距傳感器，所述螺栓頭上端面周向均布有LED燈，所述第二安裝槽內(nèi)設(shè)有控制裝置、蜂鳴器、開關(guān)，所述超聲波測(cè)距傳感器與控制裝置通過行走在走線通道內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述蜂鳴器與控制裝置電連接，所述LED燈與開關(guān)通過行走在所述走線通道內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述第二安裝槽內(nèi)還設(shè)有為所述超聲波測(cè)距傳感器、LED燈、控制裝置、蜂鳴器供電的電源。
[0022]—種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0023]步驟一，在地面對(duì)驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié):
[0024]步驟1.1，調(diào)節(jié)最高處滾球位置:使用內(nèi)六角扳手插入所述內(nèi)六角插口中，驅(qū)動(dòng)所述螺紋柱沿所述螺紋盲孔軸向向上步進(jìn)，所述錐頭的錐面推動(dòng)所述頂桿底部，使所述頂桿、滾球順次抵接，位于最高處的滾球最高點(diǎn)從滑道的收緊口以最大程度顯露出來；
[0025]步驟1.2，調(diào)整疊加片數(shù)量:用手轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺接件，使所述螺桿沿螺紋通孔軸向向上步進(jìn)，直至位于最高處的滾球與所述下橫板臨界接觸，然后將所述壓板的弧形凹面蓋在所述疊加片上，再增減所述疊加片的數(shù)量，使所述壓板上端面與所述上橫板下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔(dān)厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2;
[0026]步驟1.3，擴(kuò)大安裝間距h3:反向旋轉(zhuǎn)所述螺接件使其向下步進(jìn)至少10mm，括大安裝間距h3以便與橫擔(dān)插接配合；
[0027]步驟二，在地面安裝支撐桿:
[0028]將所述支撐桿的螺栓頭旋入所述螺紋盲孔內(nèi)；
[0029]步驟三，抬升驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)并初步固定:
[0030]通過所述支撐桿將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)抬起至橫擔(dān)附近，使橫擔(dān)插入所述壓板與上橫板之間的空隙中，所述上橫板下端面初步抵靠在所述橫擔(dān)上，此狀態(tài)下富余間距h5即體現(xiàn)為橫擔(dān)與壓板上端面之間的空隙；
[0031 ]步驟四，在地面將操作桿安裝在驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)上:
[0032]舉起所述操作桿，使所述操作盤由下而上逐漸靠近所述螺接件的錐臺(tái)，所述凹槽由下而上套設(shè)在所述錐臺(tái)上，所述第二齒條與第一齒條相互嚙合，向上推動(dòng)所述內(nèi)桿使所述內(nèi)六角插頭與內(nèi)六角插口相配合；
[0033]步驟五，螺接件的鎖緊:
[0034]步驟5.1，最高處滾球臨界接觸:同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，經(jīng)由所述第一齒條、第二齒條的嚙合帶動(dòng)所述螺接件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺桿沿所述螺紋通孔軸向向上步進(jìn)，直至處于最高處的滾球與所述下橫板臨界接觸，此狀態(tài)下，富余間隙h5<h2，即此刻橫擔(dān)下端面與壓板之間仍存在一小于所述h2的間隙；
[0035]步驟5.2，橫擔(dān)、壓板臨界接觸:繼續(xù)同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，使所述螺接件繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，所述滾球受力向下向內(nèi)行進(jìn)并壓縮所述頂桿，當(dāng)所述螺接件步進(jìn)距離等于步驟5.1中所述的富余間隙h5時(shí)，所述橫擔(dān)、壓板臨界接觸，但由于h5<h2<hl，此時(shí)最高處的滾球仍有部分顯露出來，所述螺接件與下橫板之間仍然滾動(dòng)接觸；
[0036]步驟5.3，鎖止螺接件:繼續(xù)同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，使所述螺接件繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，將所述壓板、橫擔(dān)、上橫板被持續(xù)壓緊，所述滾球全部退入滑道內(nèi)，所述螺接件與所述下橫板之間由滾動(dòng)接觸變?yōu)榛瑒?dòng)接觸，并且由于所述摩擦件與麻點(diǎn)狀凸起的作用而牢牢鎖止；
[0037]步驟六，撤下所述支撐桿與操作桿:旋轉(zhuǎn)所述支撐桿，使所述螺栓頭從所述螺紋盲孔內(nèi)旋出，將所述支撐桿取下，然后將操作桿從螺接件上取下。
[0038]進(jìn)一步的，所述步驟5.2與步驟5.3中，僅僅旋轉(zhuǎn)所述外桿使所述螺接件向上步進(jìn)，所述內(nèi)桿保持靜止或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述螺紋柱相對(duì)于螺紋盲孔向下步進(jìn)，所述頂桿、滾球向下滑動(dòng)，避免滾球與頂桿之間擠壓力過大而造成損壞。
[0039]進(jìn)一步的，還包括步驟六，在地面拆卸驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu):
[0040]步驟6.1，在地面安裝支撐桿:
[0041 ]手持所述支撐桿，打開所述開關(guān)使所述LED燈發(fā)光提供照明，使用者將所述螺栓頭移動(dòng)到所述導(dǎo)向通道下方并繼續(xù)向上移動(dòng)，所述導(dǎo)向通道拘限所述螺栓頭的行進(jìn)軌跡，使所述螺栓頭與所述螺紋盲孔抵接，旋轉(zhuǎn)所述支撐桿使所述螺栓頭螺接在所述螺紋盲孔內(nèi)；
[0042]步驟6.2，在地面安裝操作桿:
[0043]按照權(quán)利要求8中所述的步驟四的方法安裝操作桿；
[0044]步驟6.3，拆卸螺接件與操作桿:
[0045]同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿、內(nèi)桿，使所述螺接件向下旋轉(zhuǎn)步進(jìn)直至從所述螺紋通孔內(nèi)滑出，所述壓板、橫擔(dān)、上橫板之間脫離，通過操作桿將所述所述螺接件取下；
[0046]步驟6.4，取下驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu):
[0047]通過支撐桿將驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)從橫擔(dān)上取下；
[0048]步驟6.5，拆卸支撐桿:
[0049]將支撐桿從螺紋盲孔中旋出。
[0050]進(jìn)一步的，移動(dòng)所述支撐桿使所述螺栓頭靠近所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)。若所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測(cè)距傳感器測(cè)量范圍內(nèi)，所述超聲波測(cè)距傳感器傳遞信號(hào)給控制裝置，所述控制裝置控制所述蜂鳴器不發(fā)聲;所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測(cè)距傳感器測(cè)量范圍外，所述超聲波測(cè)距傳感器傳遞信號(hào)給控制裝置，所述控制裝置控制所述蜂鳴器發(fā)聲。
[0051 ]本發(fā)明的有益效果:
[0052]本發(fā)明的螺接件在與所述下橫板鎖緊之前，均通過滾球與所述下橫板滾動(dòng)接觸，大大減少了摩擦力，便于操作者在遠(yuǎn)端進(jìn)行操作。而在螺接件在與所述下橫板鎖緊之后，能夠?qū)⑺鰤喊?、橫擔(dān)、上橫板之間壓緊，與此同時(shí)所述摩擦件與麻點(diǎn)狀凸起的作用而牢牢鎖止所述螺接件，不易產(chǎn)生松動(dòng)。
[0053]為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)所述螺接件與下橫板之間鎖止時(shí)，能夠恰巧將壓板、橫擔(dān)、上橫板之間壓緊，本發(fā)明需要使用疊片進(jìn)行調(diào)節(jié):本發(fā)明在安裝操作之前，需要預(yù)先測(cè)量待安裝線路上橫擔(dān)的厚度，由于同一輸電線路上的橫擔(dān)規(guī)格相近，因此只需要測(cè)量一只橫擔(dān)厚度即可；
[0054]然后先調(diào)節(jié)最高處的滾球使其所述下橫板臨界接觸，在此狀態(tài)下，再增減疊片數(shù)量，所述疊片厚度h2、位于最高處的滾球的最高點(diǎn)與所述錐臺(tái)上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl，使用厚度較薄的疊片能夠增加調(diào)節(jié)精確度；
[0055]再通過調(diào)節(jié)碟片數(shù)量，使所述壓板上端面與所述上橫板下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔(dān)厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2，此時(shí)即為最佳疊片數(shù)量:若在此基礎(chǔ)上增加一片疊片會(huì)使得富余間距h5變?yōu)樨?fù)量，體現(xiàn)為當(dāng)所述壓板與上橫板臨界接觸時(shí)，滾珠與所述下橫板之間還沒有接觸，當(dāng)所述壓板、橫擔(dān)、上橫板之間已經(jīng)壓緊的狀態(tài)下，所述摩擦件與麻點(diǎn)狀凸起之間還沒有接觸從而無(wú)法鎖止;若在此基礎(chǔ)上減少一片疊片會(huì)使得富余間距h5過大，當(dāng)體現(xiàn)為當(dāng)所述摩擦件與麻點(diǎn)狀凸起完全接觸姿態(tài)即滾球完全被擠壓到滑道內(nèi)的姿態(tài)下，所述壓板、橫擔(dān)、上橫板之間還沒有壓緊。
[0056]進(jìn)一步的，即便所述螺接件產(chǎn)生了松動(dòng)，本發(fā)明也可以方便的進(jìn)行維護(hù):
[0057]使用者可以方便的在地面上固定操作桿，進(jìn)而對(duì)螺接件進(jìn)行再次旋緊加固。使用者通過錐臺(tái)下端面設(shè)有的一圈熒光涂層能夠方便發(fā)現(xiàn)所述螺接件，然后將所述操作桿舉起，使所述操作盤由下而上逐漸靠近所述螺接件的錐臺(tái)，所述凹槽由下而上套設(shè)在所述錐臺(tái)上；由于所述錐臺(tái)、凹槽均為為上寬下窄的形狀，所述凹槽在接近錐臺(tái)時(shí)并不需要完全對(duì)齊，只需要確保所述凹槽最寬的上端開口將所述錐臺(tái)最窄的下端包覆起來即可，這樣可以允許操作者在遠(yuǎn)處進(jìn)行操作時(shí)由于手抖等無(wú)法完全對(duì)齊產(chǎn)生的操作誤差，安裝使用方便。
[0058]本發(fā)明還方便后期將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸:
[0059]使用者可以方便的在地面上固定操作桿，同樣可以方便的固定所述支撐，使用者在地面調(diào)節(jié)所述支撐桿位置，使所述螺栓頭在所述導(dǎo)向通道下端較寬的開口范圍內(nèi)，然后繼續(xù)向上推動(dòng)所述支撐桿，使所述螺栓頭沿所述導(dǎo)向通道的側(cè)壁向上滑動(dòng)直至與所述螺紋盲孔抵接，可以允許操作者在遠(yuǎn)處進(jìn)行操作時(shí)由于手抖等無(wú)法完全對(duì)齊產(chǎn)生的操作誤差；使用者通過操作桿將螺接件拆卸下來，然后通過支撐桿將驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)從橫擔(dān)上取下;進(jìn)一步的，本發(fā)明的支撐桿安裝時(shí)還可以通過LED燈進(jìn)行照明；更進(jìn)一步的，本發(fā)明的支撐桿安裝時(shí)還可以通過超聲波測(cè)距傳感器協(xié)助使用者判斷驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)是否在其探測(cè)范圍內(nèi)。
【附圖說明】
[0060]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0061 ]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的的剖視示意圖。
[0062I圖2是圖1中A部放大示意圖。
[0063]圖3是本發(fā)明操作桿的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]圖4是本發(fā)明螺接件的一種實(shí)施例的俯視圖。
[0065]圖5是本發(fā)明電氣部分的連接示意圖。
[0066]圖中:1.U型座，11.縱板，12.上橫板，13.下橫板，13a.麻點(diǎn)狀凸起，14.滑桿，15.壓板，15a.弧形凹面，16.螺紋通孔，17.螺接件，17a.螺桿，17b.疊片，17b_l.環(huán)形凸沿，17c.錐臺(tái)，17d.第一齒條，17e.摩擦件，17f.滑道，17g.滾球，17h.頂桿，171.螺紋盲孔，17 j.螺紋柱，17 j-Ι.錐頭，17 j-2.內(nèi)六角插口，18.插接盤，18a.導(dǎo)向通道，18b.螺紋盲孔，2.支撐桿，21.螺栓頭，21a.第一安裝槽，22.支撐桿本體，22a.第二安裝槽，23.走線通道，24.超聲波測(cè)距傳感器，25.LED燈，26.控制裝置，27.蜂鳴器，28.開關(guān)，29.電源，3.操作桿，31.外桿，31a.滑道，31b.伸縮桿，32.內(nèi)桿，32a.內(nèi)六角插頭，32b.拉環(huán)，33.操作盤，33a.凹槽，33b.第二齒條。
【具體實(shí)施方式】
[0067]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0068]—種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座I，其特征在于:
[0069]所述U型座I包括縱板11，所述縱板11同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板12、13，所述上橫板12下端面成型有防滑紋，所述下橫板13下端面上密布有麻點(diǎn)狀凸起13a，所述下橫板13上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿14，所述滑桿14上可滑動(dòng)的插設(shè)有壓板15，所述下橫板13上設(shè)有一螺紋通孔16，所述螺紋通孔16內(nèi)螺接有一螺接件17，所述縱板11背離所述上、下橫板12、13的一側(cè)設(shè)有一只插接盤18，所述插接盤18下端面設(shè)有一上窄下寬的導(dǎo)向通道18a，所述導(dǎo)向通道18a上端還設(shè)有一螺紋盲孔18b;
[0070]所述壓板15下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面15a;
[0071]所述螺接件17包括螺接在所述螺紋通孔16內(nèi)的螺桿17a、疊加設(shè)置在所述螺桿17a上的疊片17b、固定在所述螺桿17a下方的上寬下窄的錐臺(tái)17c;
[0072]所述螺桿17a上端成型為上窄下寬的錐臺(tái)狀；
[0073]所述疊片17b為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片17b外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿17a上端配合的環(huán)形凸沿17b_l;
[0074]所述錐臺(tái)17c的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條17d，所述錐臺(tái)17c的上端面還設(shè)有摩擦件17e，所述錐臺(tái)17c上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道17f，所述滑道17f內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球17g、頂桿17h，所述頂桿17h采用彈性材料制成，所述滾球17g設(shè)有至少兩只，所述滑道17f上端設(shè)有一拘限所述滾球17g并允許其轉(zhuǎn)動(dòng)的收緊口，所述錐臺(tái)17c下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道17f相連通的螺紋盲孔17i，所述螺紋盲孔17i內(nèi)還螺接有一只螺紋柱17 j，所述螺紋柱17 j上端成型有上窄下寬的錐頭17 j-Ι，所述螺紋柱17 j下端設(shè)有一內(nèi)六角插口 17j_2，所述錐頭17j-l的錐面抵接在所述頂桿17h底部，所述錐臺(tái)17c下端面還設(shè)有一圈熒光涂層。
[0075]進(jìn)一步的，所述滑桿14上端與所述上橫板12之間的間隙大于所述壓板15的厚度。
[0076]便于經(jīng)由所述滑桿14上端與上橫板12之間的間隙將壓板15套設(shè)在所述滑桿14上。
[0077]進(jìn)一步的，所述疊片17b厚度h2、位于最高處的滾球17g的最高點(diǎn)與所述錐臺(tái)17c上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl。
[0078]進(jìn)一步的，所述摩擦件17e為周向分布在所述錐臺(tái)17c上端面的、沿所述錐臺(tái)17c徑向設(shè)置的橡膠凸條。
[0079]—種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，包括一只支撐桿2、一只操作桿3;
[0080]所述支撐桿2包括與所述螺紋盲孔18b相匹配的螺栓頭21、設(shè)在所述螺栓頭21下方的支撐桿本體22;
[0081]所述操作桿3包括外桿31，所述外桿31內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一滑道31a，所述外桿31下端垂直設(shè)有一伸縮桿31b，所述滑道31a內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)有一內(nèi)桿32，所述內(nèi)桿32上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口 17j_2相配合的內(nèi)六角插頭32a，所述內(nèi)桿32下端設(shè)有一拉環(huán)32b，所述外桿31、內(nèi)桿32均為絕緣材料制成，所述外桿31上端設(shè)有一操作盤33，所述操作盤33上設(shè)有一與所述錐臺(tái)17c相配合的、上寬下窄的凹槽33a，所述凹槽33a的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條17d對(duì)應(yīng)的第二齒條33b。
[0082]所述伸縮桿31b可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，通過旋轉(zhuǎn)所述伸縮桿31b帶動(dòng)所述外桿31旋轉(zhuǎn)，增大外桿31轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，減少轉(zhuǎn)動(dòng)外桿31需要的力。
[0083]進(jìn)一步的，所述螺栓頭21上端設(shè)有第一安裝槽21a，所述支撐桿本體22側(cè)壁下方成型有第二安裝槽22a，所述第一、第二安裝槽21a、22a之間連通設(shè)置走線通道23，所述第一安裝槽21a內(nèi)設(shè)有超聲波測(cè)距傳感器24，所述螺栓頭21上端面周向均布有LED燈25，所述第二安裝槽22a內(nèi)設(shè)有控制裝置26、蜂鳴器27、開關(guān)28，所述超聲波測(cè)距傳感器24與控制裝置26通過行走在走線通道23內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述蜂鳴器27與控制裝置26電連接，所述LED燈25與開關(guān)28通過行走在所述走線通道23內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述第二安裝槽22a內(nèi)還設(shè)有為所述超聲波測(cè)距傳感器24、LED燈25、控制裝置26、蜂鳴器27供電的電源29。
[0084]—種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0085]步驟一，在地面對(duì)驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié):
[0086]步驟1.1，調(diào)節(jié)最高處滾球17g位置:使用內(nèi)六角扳手插入所述內(nèi)六角插口17j_2中，驅(qū)動(dòng)所述螺紋柱17j沿所述螺紋盲孔17i軸向向上步進(jìn)，所述錐頭17j-l的錐面推動(dòng)所述頂桿17h底部，使所述頂桿17h、滾球17 g順次抵接，位于最高處的滾球17 g最高點(diǎn)從滑道17 f的收緊口以最大程度顯露出來；
[0087]步驟1.2，調(diào)整疊加片17b數(shù)量:用手轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺接件17，使所述螺桿17a沿螺紋通孔16軸向向上步進(jìn)，直至位于最高處的滾球17g與所述下橫板13臨界接觸，然后將所述壓板15的弧形凹面15a蓋在所述疊加片17b上，再增減所述疊加片17b的數(shù)量，使所述壓板15上端面與所述上橫板12下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔(dān)厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2;
[0088]步驟1.3，擴(kuò)大安裝間距h3:反向旋轉(zhuǎn)所述螺接件17使其向下步進(jìn)至少10mm，括大安裝間距h3以便與橫擔(dān)插接配合；
[0089]步驟二，在地面安裝支撐桿2:
[0090]將所述支撐桿2的螺栓頭21旋入所述螺紋盲孔18b內(nèi)；
[0091]步驟三，抬升驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)并初步固定:
[0092]通過所述支撐桿2將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)抬起至橫擔(dān)附近，使橫擔(dān)插入所述壓板15與上橫板12之間的空隙中，所述上橫板12下端面初步抵靠在所述橫擔(dān)上，此狀態(tài)下富余間距h5即體現(xiàn)為橫擔(dān)與壓板15上端面之間的空隙；
[0093]步驟四，在地面將操作桿3安裝在驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)上:
[0094]舉起所述操作桿3，使所述操作盤33由下而上逐漸靠近所述螺接件17的錐臺(tái)17c，所述凹槽33a由下而上套設(shè)在所述錐臺(tái)17c上，所述第二齒條33b與第一齒條17d相互嚙合，向上推動(dòng)所述內(nèi)桿32使所述內(nèi)六角插頭32a與內(nèi)六角插口 17j-2相配合；
[0095]步驟五，螺接件17的鎖緊:
[0096]步驟5.1，最高處滾球17g臨界接觸:同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，經(jīng)由所述第一齒條17d、第二齒條33b的嚙合帶動(dòng)所述螺接件17轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺桿17a沿所述螺紋通孔16軸向向上步進(jìn)，直至處于最高處的滾球17g與所述下橫板13臨界接觸，此狀態(tài)下，富余間隙h5<h2，即此刻橫擔(dān)下端面與壓板15之間仍存在一小于所述h2的間隙；
[0097]步驟5.2，橫擔(dān)、壓板15臨界接觸:繼續(xù)同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，使所述螺接件17繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，所述滾球17g受力向下向內(nèi)行進(jìn)并壓縮所述頂桿17h，當(dāng)所述螺接件17步進(jìn)距離等于步驟5.1中所述的富余間隙h5時(shí)，所述橫擔(dān)、壓板15臨界接觸，但由于h5<h2<hl，此時(shí)最高處的滾球17g仍有部分顯露出來，所述螺接件17與下橫板13之間仍然滾動(dòng)接觸；
[0098]步驟5.3，鎖止螺接件17:繼續(xù)同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，使所述螺接件17繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，將所述壓板15、橫擔(dān)、上橫板12被持續(xù)壓緊，所述滾球17g全部退入滑道17f內(nèi)，所述螺接件17與所述下橫板13之間由滾動(dòng)接觸變?yōu)榛瑒?dòng)接觸，并且由于所述摩擦件17e與麻點(diǎn)狀凸起13a的作用而牢牢鎖止；
[0099]步驟六，撤下所述支撐桿2與操作桿3:旋轉(zhuǎn)所述支撐桿2，使所述螺栓頭21從所述螺紋盲孔18b內(nèi)旋出，將所述支撐桿2取下，然后將操作桿3從螺接件17上取下。
[0100]進(jìn)一步的，所述步驟5.2與步驟5.3中，僅僅旋轉(zhuǎn)所述外桿31使所述螺接件17向上步進(jìn)，所述內(nèi)桿32保持靜止或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述螺紋柱17j相對(duì)于螺紋盲孔17i向下步進(jìn)，所述頂桿17h、滾球17g向下滑動(dòng)，避免滾球17g與頂桿17h之間擠壓力過大而造成損壞。
[0101]更進(jìn)一步的，還包括步驟六，在地面拆卸驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu):[0102 ]步驟6.1，在地面安裝支撐桿2:
[0103]手持所述支撐桿2，打開所述開關(guān)28使所述LED燈25發(fā)光提供照明，使用者將所述螺栓頭21移動(dòng)到所述導(dǎo)向通道18a下方并繼續(xù)向上移動(dòng)，所述導(dǎo)向通道18a拘限所述螺栓頭21的行進(jìn)軌跡，使所述螺栓頭21與所述螺紋盲孔18b抵接，旋轉(zhuǎn)所述支撐桿2使所述螺栓頭21螺接在所述螺紋盲孔18b內(nèi)；
[0104]步驟6.2，在地面安裝操作桿3:
[0105]按照權(quán)利要求8中所述的步驟四的方法安裝操作桿3;
[0106]步驟6.3，拆卸螺接件17與操作桿3:
[0107]同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿31、內(nèi)桿32，使所述螺接件17向下旋轉(zhuǎn)步進(jìn)直至從所述螺紋通孔16內(nèi)滑出，所述壓板15、橫擔(dān)、上橫板12之間脫離，通過操作桿3將所述所述螺接件17取下；
[0108]步驟6.4，取下驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu):
[0109]通過支撐桿2將驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)從橫擔(dān)上取下；
[0110]步驟6.5，拆卸支撐桿2:
[0111]將支撐桿2從螺紋盲孔18b中旋出。
[0112]更進(jìn)一步的，移動(dòng)所述支撐桿2使所述螺栓頭21靠近所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)。若所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測(cè)距傳感器24測(cè)量范圍內(nèi)，所述超聲波測(cè)距傳感器24傳遞信號(hào)給控制裝置25，所述控制裝置25控制所述蜂鳴器27不發(fā)聲;所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測(cè)距傳感器24測(cè)量范圍外，所述超聲波測(cè)距傳感器24傳遞信號(hào)給控制裝置25，所述控制裝置25控制所述蜂鳴器27發(fā)聲。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座(I)，其特征在于: 所述U型座(I)包括縱板(11)，所述縱板(11)同側(cè)由上而下依次設(shè)有上、下橫板(12、13)，所述上橫板(12)下端面成型有防滑紋，所述下橫板(13)下端面上密布有麻點(diǎn)狀凸起(13a)，所述下橫板(13)上設(shè)有至少一條豎直設(shè)置的滑桿(14)，所述滑桿(14)上可滑動(dòng)的插設(shè)有壓板(15)，所述下橫板(13)上設(shè)有一螺紋通孔(16)，所述螺紋通孔(16)內(nèi)螺接有一螺接件(17)，所述縱板(11)背離所述上、下橫板(12、13)的一側(cè)設(shè)有一只插接盤(18)，所述插接盤(18)下端面設(shè)有一上窄下寬的導(dǎo)向通道(18a)，所述導(dǎo)向通道(18a)上端還設(shè)有一螺紋盲孔(18b); 所述壓板(15)下端面設(shè)有一向上凹陷的弧形凹面(15a); 所述螺接件(17)包括螺接在所述螺紋通孔(16)內(nèi)的螺桿(17a)、疊加設(shè)置在所述螺桿(17a)上的疊片(17b)、固定在所述螺桿(17a)下方的上寬下窄的錐臺(tái)(17c); 所述螺桿(17a)上端成型為上窄下寬的錐臺(tái)狀； 所述疊片(17b)為高彈鋼制成的圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述疊片(17b)外沿成型有向下彎折的、與所述螺桿(17a)上端配合的環(huán)形凸沿(17b-l); 所述錐臺(tái)(17c)的圓周側(cè)面上周向均布有第一齒條(17d)，所述錐臺(tái)(17c)的上端面還設(shè)有摩擦件(17e)，所述錐臺(tái)(17c)上端面周向均布有向下向內(nèi)延伸的滑道(17f)，所述滑道(17f)內(nèi)由上而下依次設(shè)有滾球(17g)、頂桿(17h)，所述頂桿(17h)采用彈性材料制成，所述滾球(17g)設(shè)有至少兩只，所述滑道(17f)上端設(shè)有一拘限所述滾球(17g)并允許其轉(zhuǎn)動(dòng)的收緊口，所述錐臺(tái)(17c)下端面中部還設(shè)有一只與各條滑道(17f)相連通的螺紋盲孔(17i)，所述螺紋盲孔(17i)內(nèi)還螺接有一只螺紋柱(17j)，所述螺紋柱(17j)上端成型有上窄下寬的錐頭(17 j -1)，所述螺紋柱(I 7 j)下端設(shè)有一內(nèi)六角插口(I 7 j -2 )，所述錐頭(17 j -1)的錐面抵接在所述頂桿(17h)底部，所述錐臺(tái)(17c)下端面還設(shè)有一圈熒光涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑桿(14)上端與所述上橫板(12)之間的間隙大于所述壓板(15)的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述疊片(17b)厚度h2、位于最高處的滾球(17g)的最高點(diǎn)與所述錐臺(tái)(17c)上端面之間的高度差hi關(guān)系為:h2<hl04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述摩擦件(17e)為周向分布在所述錐臺(tái)(17c)上端面的、沿所述錐臺(tái)(17c)徑向設(shè)置的橡膠凸條。5.—種應(yīng)用于權(quán)利要求1-4中任一所述便于拆裝的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的專用安裝裝置，其特征在于:包括一只支撐桿(2)、一只操作桿(3); 所述支撐桿(2)包括與所述螺紋盲孔(18b)相匹配的螺栓頭(21)、設(shè)在所述螺栓頭(21)下方的支撐桿本體(22); 所述操作桿(3)包括外桿(31)，所述外桿(31)內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一滑道(31a)，所述外桿(31)下端垂直設(shè)有一伸縮桿(31b)，所述滑道(31a)內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)有一內(nèi)桿(32)，所述內(nèi)桿(32)上端設(shè)有一與所述內(nèi)六角插口(17j-2)相配合的內(nèi)六角插頭(32a)，所述內(nèi)桿(32)下端設(shè)有一拉環(huán)(32b)，所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)均為絕緣材料制成，所述外桿(31)上端設(shè)有一操作盤(33)，所述操作盤(33)上設(shè)有一與所述錐臺(tái)(17c)相配合的、上寬下窄的凹槽(33a)，所述凹槽(33a)的圓周側(cè)壁上設(shè)有與所述第一齒條(17d)對(duì)應(yīng)的第二齒條(33b)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用安裝裝置，其特征在于:所述螺栓頭(21)上端設(shè)有第一安裝槽(21a)，所述支撐桿本體(22)側(cè)壁下方成型有第二安裝槽(22a)，所述第一、第二安裝槽(21a、22a)之間連通設(shè)置走線通道(23)，所述第一安裝槽(21a)內(nèi)設(shè)有超聲波測(cè)距傳感器(24),所述螺栓頭(21)上端面周向均布有LED燈(25)，所述第二安裝槽(22a)內(nèi)設(shè)有控制裝置(26)、蜂鳴器(27)、開關(guān)(28)，所述超聲波測(cè)距傳感器(24)與控制裝置(26)通過行走在走線通道(23)內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述蜂鳴器(27)與控制裝置(26)電連接，所述LED燈(25)與開關(guān)(28)通過行走在所述走線通道(23)內(nèi)的導(dǎo)線電連接，所述第二安裝槽(22a)內(nèi)還設(shè)有為所述超聲波測(cè)距傳感器(24)、LED燈(25)、控制裝置(26)、蜂鳴器(27)供電的電源(29)。7.一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一，在地面對(duì)驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)的預(yù)調(diào)節(jié): 步驟1.1，調(diào)節(jié)最高處滾球(17g)位置:使用內(nèi)六角扳手插入所述內(nèi)六角插口(17j-2)中，驅(qū)動(dòng)所述螺紋柱(17j)沿所述螺紋盲孔(17i)軸向向上步進(jìn)，所述錐頭的錐面推動(dòng)所述頂桿(17h)底部，使所述頂桿(17h)、滾球(17g)順次抵接，位于最高處的滾球(17g)最高點(diǎn)從滑道(17f)的收緊口以最大程度顯露出來； 步驟1.2，調(diào)整疊加片(17b)數(shù)量:用手轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺接件(17)，使所述螺桿(17a)沿螺紋通孔(16)軸向向上步進(jìn)，直至位于最高處的滾球(17g)與所述下橫板(13)臨界接觸，然后將所述壓板(15)的弧形凹面(15a)蓋在所述疊加片(17b)上，再增減所述疊加片(17b)的數(shù)量，使所述壓板(15)上端面與所述上橫板(12)下端面之間的安裝間距h3減去電線桿橫擔(dān)厚度h4得到的富余間距h5滿足:h5<h2; 步驟1.3，擴(kuò)大安裝間距h3:反向旋轉(zhuǎn)所述螺接件(17)使其向下步進(jìn)至少1mm，括大安裝間距h3以便與橫擔(dān)插接配合； 步驟二，在地面安裝支撐桿(2): 將所述支撐桿(2)的螺栓頭(21)旋入所述螺紋盲孔(I Sb)內(nèi)； 步驟三，抬升驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)并初步固定: 通過所述支撐桿(2)將所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)抬起至橫擔(dān)附近，使橫擔(dān)插入所述壓板(15)與上橫板(12)之間的空隙中，所述上橫板(12)下端面初步抵靠在所述橫擔(dān)上，此狀態(tài)下富余間距h5即體現(xiàn)為橫擔(dān)與壓板(15)上端面之間的空隙； 步驟四，在地面將操作桿(3)安裝在驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)上: 舉起所述操作桿(3)，使所述操作盤(33)由下而上逐漸靠近所述螺接件(17)的錐臺(tái)(17c)，所述凹槽(33a)由下而上套設(shè)在所述錐臺(tái)(17c)上，所述第二齒條(33b)與第一齒條(17d)相互嚙合，向上推動(dòng)所述內(nèi)桿(32)使所述內(nèi)六角插頭(32a)與內(nèi)六角插口(17j-2)相配合； 步驟五，螺接件(17)的鎖緊: 步驟5.1，最高處滾球(17g)臨界接觸:同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)，經(jīng)由所述第一齒條(17d)、第二齒條(33b)的嚙合帶動(dòng)所述螺接件(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺桿(17a)沿所述螺紋通孔(16)軸向向上步進(jìn)，直至處于最高處的滾球(17g)與所述下橫板(13)臨界接觸，此狀態(tài)下，富余間隙h5<h2，即此刻橫擔(dān)下端面與壓板(15)之間仍存在一小于所述h2的間隙； 步驟5.2，橫擔(dān)、壓板(15)臨界接觸:繼續(xù)同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)，使所述螺接件(17)繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，所述滾球(17g)受力向下向內(nèi)行進(jìn)并壓縮所述頂桿(17h)，當(dāng)所述螺接件(17)步進(jìn)距離等于步驟5.1中所述的富余間隙h5時(shí)，所述橫擔(dān)、壓板(15)臨界接觸，但由于h5<h2<hl，此時(shí)最高處的滾球(17g)仍有部分顯露出來，所述螺接件(17)與下橫板(13)之間仍然滾動(dòng)接觸； 步驟5.3，鎖止螺接件(17):繼續(xù)同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)，使所述螺接件(17)繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)步進(jìn)，將所述壓板(15)、橫擔(dān)、上橫板(12)被持續(xù)壓緊，所述滾球(17g)全部退入滑道(17f)內(nèi)，所述螺接件(17)與所述下橫板(13)之間由滾動(dòng)接觸變?yōu)榛瑒?dòng)接觸，并且由于所述摩擦件(17e)與麻點(diǎn)狀凸起(13a)的作用而牢牢鎖止； 步驟六，撤下所述支撐桿(2)與操作桿(3):旋轉(zhuǎn)所述支撐桿(2)，使所述螺栓頭(21)從所述螺紋盲孔(18b)內(nèi)旋出，將所述支撐桿(2)取下，然后將操作桿(3)從螺接件(17)上取下。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝方法，其特征在于:所述步驟5.2與步驟5.3中，僅僅旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)使所述螺接件(17)向上步進(jìn)，所述內(nèi)桿(32)保持靜止或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述螺紋柱(17j)相對(duì)于螺紋盲孔(17i)向下步進(jìn)，所述頂桿(17h)、滾球(17g)向下滑動(dòng)，避免滾球(17g)與頂桿(17h)之間擠壓力過大而造成損壞。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝方法，其特征在于: 還包括步驟六，在地面拆卸驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu): 步驟6.1，在地面安裝支撐桿(2): 手持所述支撐桿(2)，打開所述開關(guān)(28)使所述LED燈(25)發(fā)光提供照明，使用者將所述螺栓頭(21)移動(dòng)到所述導(dǎo)向通道(18a)下方并繼續(xù)向上移動(dòng)，所述導(dǎo)向通道(18a)拘限所述螺栓頭(21)的行進(jìn)軌跡，使所述螺栓頭(21)與所述螺紋盲孔(18b)抵接，旋轉(zhuǎn)所述支撐桿(2)使所述螺栓頭(21)螺接在所述螺紋盲孔(I Sb)內(nèi)； 步驟6.2，在地面安裝操作桿(3): 按照權(quán)利要求8中所述的步驟四的方法安裝操作桿(3); 步驟6.3，拆卸螺接件(17)與操作桿(3): 同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述外桿(31)、內(nèi)桿(32)，使所述螺接件(17)向下旋轉(zhuǎn)步進(jìn)直至從所述螺紋通孔(16)內(nèi)滑出，所述壓板(15 )、橫擔(dān)、上橫板(12)之間脫離，通過操作桿(3)將所述所述螺接件(17)取下； 步驟6.4，取下驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu): 通過支撐桿(2)將驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)從橫擔(dān)上取下； 步驟6.5，拆卸支撐桿(2): 將支撐桿(2)從螺紋盲孔(I Sb)中旋出。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安裝方法，其特征在于:移動(dòng)所述支撐桿(2)使所述螺栓頭(21)靠近所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu);若所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測(cè)距傳感器(24)測(cè)量范圍內(nèi)，所述超聲波測(cè)距傳感器(24)傳遞信號(hào)給控制裝置(25)，所述控制裝置(25)控制所述蜂鳴器(27)不發(fā)聲；所述驅(qū)鳥器固定結(jié)構(gòu)位于所述超聲波測(cè)距傳感器(24)測(cè)量范圍夕卜，所述超聲波測(cè)距傳感器(24)傳遞信號(hào)給控制裝置(25)，所述控制裝置(25)控制所述蜂鳴器(27)發(fā)聲。
【文檔編號(hào)】H02G7/00GK105932625SQ201610323679
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】徐高健, 劉凱, 孫祖欣, 秦雪梅, 聶培霞, 張衛(wèi)榮, 袁希萍, 宋海濤, 呂金巖, 劉效通
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司萊州市供電公司